閉式水系統(tǒng)調(diào)試方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上FA08-JF15-QJ22-3黑龍江華電佳木斯發(fā)電有限公司2300MW供熱擴(kuò)建工程#15機(jī)組閉式水系統(tǒng)調(diào)試方案黑龍江惠澤電力科技有限公司二八年六月專心-專注-專業(yè)黑龍江華電佳木斯發(fā)電有限公司2300MW供熱擴(kuò)建工程#15機(jī)組閉式水系統(tǒng)調(diào)試方案編制單位：批準(zhǔn)審核編寫會審單位：黑龍江華電佳木斯發(fā)電有限公司黑龍江省火電第一工程公司黑龍江省電力建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司目 錄1 編制依據(jù)1.1 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程（1996年版）及相關(guān)規(guī)程；1.2 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范汽輪機(jī)機(jī)組篇（1992年版）；1.3 火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定；1.4 火電工程調(diào)整試

2、運(yùn)質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（2001年版）；1.5 電力建設(shè)工程調(diào)試定額（2002年版）；1.6 電力基本建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定；1.7 汽輪機(jī)啟動調(diào)試導(dǎo)則（2004年版）；1.8 設(shè)計院設(shè)計施工圖；1.9 制造商有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備資料。2 調(diào)試目的為保障閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)調(diào)試工作的順利進(jìn)行，特編寫本技術(shù)措施。本措施用于指導(dǎo)閉式水系統(tǒng)安裝結(jié)束，完成設(shè)備單體調(diào)試后的分系統(tǒng)調(diào)試工作，以確認(rèn)閉式泵、系統(tǒng)管道及輔助設(shè)備安裝正確無誤，設(shè)備運(yùn)行性能良好，控制系統(tǒng)工作正常，系統(tǒng)能滿足機(jī)組整套啟動需要。3 調(diào)試對象及范圍3.1 系統(tǒng)簡介閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)為一些對水質(zhì)要求較高的輔機(jī)提供冷卻用水，主要有凝結(jié)水泵軸承冷卻器、電

3、動給水泵前置泵機(jī)械密封及軸承冷卻、汽動給水泵前置泵機(jī)械密封及軸封冷卻、汽泵機(jī)械密封及軸封冷卻、電泵機(jī)械密封及軸封冷卻、汽水取樣冷卻器、主機(jī)交流潤滑油泵軸承冷卻水、主機(jī)調(diào)速油泵軸承冷卻水、EH油冷卻器、生加疏水泵軸承冷卻、熱網(wǎng)疏水泵軸承冷卻和鍋爐間閉式冷卻水用。閉式循環(huán)冷卻水水質(zhì)為凝結(jié)水，其補(bǔ)水來自凝結(jié)水系統(tǒng)，系統(tǒng)中設(shè)置兩臺100%容量閉式循環(huán)冷卻水泵、兩臺100%容量閉式循環(huán)水熱交換器，一臺運(yùn)行，一臺備用，同時設(shè)置一臺5m3膨脹水箱。3.2 設(shè)備規(guī)范3.2.1 閉式冷卻水泵型號： 200SS61A流量： 340m3/h揚(yáng)程： 53m必需汽蝕余量： 6.7m轉(zhuǎn)速： 2980r/min軸功率： 9

4、0kW制造廠： 山東雙輪集團(tuán)股份有限公司3.2.2 配套電機(jī)型號： Y3280M-2功率： 90KW電壓： 380V轉(zhuǎn)速： 2971r/min電流： 159A制造廠： 佳木斯電機(jī)股份有限公司3.2.3 閉式水換熱器型號： SJ500 換熱面積： 500m2管程殼程設(shè)計壓力（MPa）0.71.0試驗壓力（MPa）0.91.5最高工作壓力（MPa）0.60.8設(shè)計溫度（）6080介質(zhì)水水制造廠中州汽輪機(jī)廠4 調(diào)試方法及工藝流程4.1 閉式水系統(tǒng)調(diào)試從閉式水泵單體調(diào)試結(jié)束后的動態(tài)交接驗收開始，包括聯(lián)鎖保護(hù)試驗、系統(tǒng)水沖洗、閉式水箱補(bǔ)水裝置調(diào)試以及系統(tǒng)投運(yùn)及動態(tài)調(diào)整等項目。4.2 為保證閉式泵試運(yùn)行安

5、全、可靠地進(jìn)行，聯(lián)鎖保護(hù)試驗安排在閉式泵試運(yùn)前進(jìn)行，如因條件限制不能全部完成，部分不影響閉式泵試運(yùn)的項目可暫緩進(jìn)行。4.3 閉式泵帶負(fù)荷試運(yùn)行與系統(tǒng)水沖洗可同步進(jìn)行；4.4 閉式循環(huán)冷卻水泵帶負(fù)荷試運(yùn)及系統(tǒng)沖洗階段，閉式水箱水位由水位調(diào)節(jié)閥控制；4.5 調(diào)試期間，系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備的運(yùn)行、操作應(yīng)嚴(yán)格按照制造商有關(guān)說明及電廠運(yùn)行規(guī)程執(zhí)行，以確保設(shè)備安全運(yùn)行。5 系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備的條件5.1 閉式水系統(tǒng)所有設(shè)備、管道安裝結(jié)束，并經(jīng)驗收簽證；5.2 熱工儀表及電氣設(shè)備安裝、校驗完畢，并提供有關(guān)儀表及壓力、溫度、振動等表計的校驗記錄；5.3 閉式泵電機(jī)單轉(zhuǎn)試驗結(jié)束，已確認(rèn)運(yùn)行狀況良好，轉(zhuǎn)向正確，參數(shù)正常，C

6、RT狀態(tài)顯示正確；5.4 各閥門單體調(diào)試結(jié)束，開、關(guān)動作正常，限位開關(guān)就地位置及CRT狀態(tài)顯示正確；5.5 閉式泵進(jìn)口臨時濾網(wǎng)和閉式水系統(tǒng)沖洗的臨時管道已按要求安裝好；5.6 閉式泵電機(jī)絕緣測試合格；5.7 泵和電機(jī)軸承已注入合格的潤滑油（脂）；5.8 系統(tǒng)調(diào)試組織和監(jiān)督機(jī)構(gòu)已成立，并已有序地開展工作；5.9 水箱已清理干凈，凝結(jié)水補(bǔ)水至閉式水箱補(bǔ)水管路沖洗工作結(jié)束，除鹽水準(zhǔn)備充足；5.10 根據(jù)閉式水系統(tǒng)水沖洗程序安裝好試運(yùn)行管路；5.11 調(diào)試資料、工具、儀表、記錄表格已準(zhǔn)備好；5.12 試運(yùn)現(xiàn)場已清理干凈，安全、照明和通訊措施已落實；5.13 儀控、電氣專業(yè)有關(guān)調(diào)試結(jié)束，配合機(jī)務(wù)調(diào)試人員

7、到場。6 調(diào)試步驟、作業(yè)程序6.1 系統(tǒng)投運(yùn)前的檢查工作6.1.1 關(guān)閉系統(tǒng)中所有放水閥，開啟有關(guān)放氣閥，開啟系統(tǒng)中各類表計的一、二次閥；6.1.2 開啟閉式水箱出水總閥；6.1.3 確認(rèn)除鹽水泵有關(guān)系統(tǒng)具備向閉式水箱上水條件，開啟除鹽水泵至閉式水箱補(bǔ)水隔離閥，開啟閉式水箱水位調(diào)節(jié)閥前/后隔離閥，關(guān)其旁路閥；6.1.4 開啟閉式水泵進(jìn)出口隔離閥；6.1.5 檢查系統(tǒng)聯(lián)鎖試驗合格，投入有關(guān)保護(hù)、報警裝置；6.1.6 檢查泵組潤滑油（脂）滿足要求，泵及有關(guān)電動閥電機(jī)絕緣合格，電源送上；6.1.7 開啟閉式水熱交換器水側(cè)進(jìn)/出口閥；6.1.8 開啟已可投運(yùn)的各冷卻器進(jìn)/出口閥；對于一臺運(yùn)行、一臺備用

8、的冷卻器應(yīng)將備用或?qū)⒁獋溆玫睦鋮s器的閉式水進(jìn)口閥關(guān)閉，出口閥開啟；6.1.9 啟動除鹽水泵向閉式水箱及系統(tǒng)注水，閉式水箱水位盡可能補(bǔ)高一些；補(bǔ)水結(jié)束后，先關(guān)除鹽水泵至閉式水箱補(bǔ)水隔離閥，再停除鹽水泵。6.2 閉式冷卻水泵的啟動6.2.1 確認(rèn)閉式泵注水放氣結(jié)束，無閉式水箱水位低報警，備泵自啟動聯(lián)鎖解除，關(guān)閉閉式泵A或B的出口閥，啟動該閉式泵，逐漸開啟泵出口閥直至全開；檢查電機(jī)和泵組的振動、聲音、軸承溫度等均應(yīng)正常；6.2.2 閉式泵啟動后，水箱水位可能下降很多，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，必要時啟動除鹽水泵向系統(tǒng)補(bǔ)水；當(dāng)水箱水位穩(wěn)定在正常范圍內(nèi)時，投入水位自動調(diào)節(jié)，并確認(rèn)其工作正常；6.2.3 確認(rèn)備泵進(jìn)/出

9、口閥開啟，將備泵投入聯(lián)鎖。6.3 閉式水系統(tǒng)補(bǔ)水6.3.1 凝泵停運(yùn)期間，由除鹽水泵向閉式水箱補(bǔ)水；6.3.2 凝泵正常運(yùn)行時，由凝泵向閉式水箱補(bǔ)水（正常方式）。6.4 監(jiān)視閉式泵及系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)6.5 閉式泵運(yùn)行切換6.5.1 解除閉式泵自啟動聯(lián)鎖，啟動備泵，確認(rèn)該泵運(yùn)行正常、出口閥開啟；6.5.2 停原運(yùn)行泵，檢查原運(yùn)行泵是否倒轉(zhuǎn)，若發(fā)生倒轉(zhuǎn)，則關(guān)其出口閥，聯(lián)系處理；6.5.3 泵切換正常后，投入備泵自啟動聯(lián)鎖。6.6 閉式泵及系統(tǒng)停運(yùn)6.6.1 確認(rèn)閉式水用戶已具備停閉式水條件；6.6.2 解除備泵自啟動聯(lián)鎖，停運(yùn)行泵，關(guān)閉泵出口閥；6.6.3 停止向閉式水箱補(bǔ)水；6.6.4 如果泵或系統(tǒng)

10、需檢修，則應(yīng)按工作票要求作好安全措施。7 調(diào)試驗評標(biāo)準(zhǔn)管道沖洗合格（水質(zhì)清澈無雜質(zhì)且無硬度），軸承振動、溫度、出口壓力正常，符合設(shè)計要求，能夠滿足機(jī)組長期穩(wěn)定運(yùn)行需要。8 所用儀器設(shè)備振動表、測溫儀、對講機(jī)。9 環(huán)境、職業(yè)健康安全風(fēng)險因素控制措施9.1 所有工作人員應(yīng)著裝規(guī)范整齊，配戴安全帽，電氣操作人員應(yīng)穿絕緣鞋。9.2 試運(yùn)現(xiàn)場，禁止吸煙，試驗中產(chǎn)生的生產(chǎn)和生活垃圾應(yīng)由專人負(fù)責(zé)清理打掃。9.3 所有參加本次試運(yùn)人員應(yīng)學(xué)習(xí)本措施，并熟悉系統(tǒng)和設(shè)備的運(yùn)行規(guī)程。試運(yùn)前要任務(wù)明確，試運(yùn)時要精力集中，服從統(tǒng)一指揮，不得擅自離開自己的崗位，如要改動接線或更動設(shè)備，一定要事先征得試驗負(fù)責(zé)人同意。9.4

11、試運(yùn)中如發(fā)現(xiàn)異常要及時匯報，如遇設(shè)備操作問題，應(yīng)聽從調(diào)試人員指揮。9.5 試運(yùn)中若發(fā)生事故等緊急情況，試運(yùn)和操作人員可不經(jīng)請示，斷開試驗電源。9.6 嚴(yán)格執(zhí)行操作票、工作票制度，防止電氣誤操作。臨時電源應(yīng)有明確標(biāo)示，并做好隔離工作，試驗完成后及時恢復(fù)。9.7 在整個試運(yùn)過程中，每個參加試運(yùn)的人員和與試運(yùn)有關(guān)的人員始終應(yīng)遵守電力安全工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，不得違反。所有人都有權(quán)有責(zé)任制止任何違反電力安全規(guī)程的行為。10 組織分工10.1 組織形式：成立閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)現(xiàn)場指揮和設(shè)備驗收組、運(yùn)行操作組、調(diào)試組、檢修組、消防組。其示意圖如下：10.2 各機(jī)構(gòu)職責(zé)：10.2.1 領(lǐng)導(dǎo)小

12、組職責(zé)：審定和批準(zhǔn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)措施；檢查系統(tǒng)條件，協(xié)調(diào)各方面工作；研究調(diào)試期間發(fā)生的問題，安排試運(yùn)步驟。10.2.2 現(xiàn)場指揮職責(zé)：執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)小組的決定；根據(jù)各職能組在試運(yùn)前的檢查、操作和調(diào)試的準(zhǔn)備情況，安排試運(yùn)過程；指揮并協(xié)調(diào)各職能組現(xiàn)場工作。10.2.3 設(shè)備驗收組職責(zé)：審核有關(guān)設(shè)備的調(diào)試報告；審定有關(guān)設(shè)備的運(yùn)行條件；監(jiān)督設(shè)備的運(yùn)行性能和調(diào)試工作的質(zhì)量。10.2.4 運(yùn)行操作組職責(zé)：執(zhí)行試運(yùn)行操作并監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。10.2.5 調(diào)試組職責(zé)：調(diào)試準(zhǔn)備和試運(yùn)期間的試驗工作；分析研究調(diào)試中的技術(shù)問題。10.2.6 檢修組職責(zé)：維護(hù)檢查試運(yùn)設(shè)備以保證設(shè)備具備試運(yùn)條件；搶修試運(yùn)期間可能發(fā)生的設(shè)備故障和缺陷。10.2.7 消防組職責(zé)：負(fù)責(zé)審查系統(tǒng)試運(yùn)范圍內(nèi)的消防設(shè)施應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求，一旦發(fā)生火情,立即組織采取有效的搶救措施。10.3 各單位分工：系統(tǒng)試運(yùn)工作在試運(yùn)領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)下由黑龍江惠澤電力科技有限公司、黑