C區(qū)鋼筋工程施工方案

1、大連開發(fā)區(qū)文化中心工程C 區(qū)鋼筋工程施工方案區(qū)鋼筋工程施工方案編編 號(hào)：號(hào)：編編 制：制：審審 核：核：審審 批：批：發(fā)放號(hào)：發(fā)放號(hào)：中國建筑第八工程局文化中心項(xiàng)目部中國建筑第八工程局文化中心項(xiàng)目部 中國建筑第八工程局文化中心中國建筑第八工程局文化中心1目目 錄錄一、工程概況一、工程概況.1二、編制依據(jù)二、編制依據(jù).1三、施工準(zhǔn)備三、施工準(zhǔn)備.11 1、技術(shù)準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備.12 2、組織準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備.13 3、場(chǎng)地準(zhǔn)備、場(chǎng)地準(zhǔn)備.14 4、材料準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備.1四、施工工藝四、施工工藝.2(一)、鋼筋的加工.2(二)、鋼筋的接長.2（1） 、等強(qiáng)鋼筋滾壓直螺紋接頭施工工藝、等強(qiáng)鋼筋滾壓直螺紋

2、接頭施工工藝.2（2） 、|綁扎及焊接施工工藝綁扎及焊接施工工藝.8（3） 、焊接施工工藝、焊接施工工藝.19五、鋼筋報(bào)驗(yàn)程序五、鋼筋報(bào)驗(yàn)程序.21六、環(huán)境管理措施六、環(huán)境管理措施.21 中國建筑第八工程局 C 區(qū)鋼筋工程施工方案區(qū)鋼筋工程施工方案 CCEED 中國建筑第八工程局文化中心中國建筑第八工程局文化中心1一、工程概況一、工程概況本工程 C 區(qū)主要功能為 1250 座的主劇場(chǎng)及 300 座的多功能實(shí)驗(yàn)劇場(chǎng)，建筑面積 24778 平方米，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為剪力墻一級(jí)、框架二級(jí)。二、編制依據(jù)二、編制依據(jù)施工圖紙：大連市開發(fā)區(qū)文化中心結(jié)施圖紙、建施圖紙標(biāo)準(zhǔn)圖集：混凝土結(jié)

3、構(gòu)施工圖平面整體表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖00G101施工規(guī)范：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋技術(shù)規(guī)程GB1499鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107鋼筋焊接及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程工程JGJ18三、施工準(zhǔn)備三、施工準(zhǔn)備1 1、技術(shù)準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備 、依據(jù)施工圖紙?zhí)崆皩?duì)各部位鋼筋進(jìn)行放樣，編制下料清單；、復(fù)核鋼筋出廠合格證、技術(shù)性能，要求鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度比值不小于 1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不大于 1.3；對(duì)能滿足要求的鋼筋允許現(xiàn)場(chǎng)卸貨；、提前三天對(duì)鋼筋進(jìn)行取樣復(fù)試，對(duì)鋼筋直螺紋接頭送檢試驗(yàn)；、審核建筑圖紙，確定結(jié)構(gòu)圖中未標(biāo)識(shí)

4、的各種預(yù)留鋼筋型號(hào)、規(guī)格。2 2、組織準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備由物資部提前七天完成貨源的采購工作；現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼筋作業(yè)敞棚，安置鋼筋加工及成型機(jī)械，布置成品鋼筋堆放的場(chǎng)地；3 3、場(chǎng)地準(zhǔn)備、場(chǎng)地準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)后鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號(hào)，分類堆放在枕木或磚砌成的高20cm 間距 2m 的壟上，以避免污垢或泥土的污染，嚴(yán)禁隨意堆放；根據(jù)物資控制程序進(jìn)行標(biāo)識(shí)；加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)使用部位和時(shí)間掛牌標(biāo)識(shí)。 中國建筑第八工程局 C 區(qū)鋼筋工程施工方案區(qū)鋼筋工程施工方案 CCEED 中國建筑第八工程局文化中心中國建筑第八工程局文化中心24 4、材料準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備 鋼筋使用型號(hào)有級(jí)鋼 32、28、25，級(jí)鋼25、22、

5、20、18、16、14、12， 級(jí)圓鋼 10、8、6 及冷扎帶肋鋼筋 z7、z9 等不同規(guī)格，產(chǎn)品質(zhì)量合格證驗(yàn)證原則上均采用原件。 產(chǎn)品驗(yàn)證合格后，材料員應(yīng)將材料合格證提交試驗(yàn)員并做好登記。材料員對(duì)產(chǎn)品技術(shù)文書的完整性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。 進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)；同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋60T 為一批；同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號(hào)組成混合批的鋼筋60T 可作為一批。對(duì)于冷扎帶肋鋼筋，實(shí)驗(yàn)的檢驗(yàn)批為不大于 50T。經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，如不合格應(yīng)從同一批次中取雙倍數(shù)量試件重做各項(xiàng)試驗(yàn)，當(dāng)仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得直接使用到工程上。四、施工工藝四、

6、施工工藝( (一一) )、鋼筋的加工、鋼筋的加工在本工程中，除冷軋帶肋鋼筋在廠房加工后進(jìn)場(chǎng)使用外，其余鋼筋的加工均采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械加工。( (二二) )、鋼筋的接長、鋼筋的接長鋼筋的接長是鋼筋工程的關(guān)鍵，我們將在不同部位根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求在柱、板筋和墻筋采用等強(qiáng)鋼筋滾壓直螺紋連接、搭接焊和綁扎連接等不同的施工方法。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，本工程在基礎(chǔ)底板（20）的大直徑鋼筋、梁內(nèi)鋼筋及柱豎向筋采用等強(qiáng)鋼筋滾壓直螺紋接頭連接接長，其他樓板、剪力墻鋼筋采用搭接連接。（1） 、等強(qiáng)鋼筋滾壓直螺紋接頭施工工藝、等強(qiáng)鋼筋滾壓直螺紋接頭施工工藝 等強(qiáng)鋼筋滾壓直螺紋連接是我國近期開發(fā)成功的新一代鋼筋機(jī)械連接技術(shù)，主

7、要通過對(duì)鋼筋端部一次滾壓成型為直螺紋，然后用預(yù)制鋼套筒進(jìn)行連接，這樣經(jīng)滾壓成型的直螺紋，有效地使鋼筋母材斷面積縮減最少，同時(shí)又使鋼筋端頭材料在冷作硬化作用下，強(qiáng)度得到提高，使鋼筋接頭達(dá)到與母材等強(qiáng)的效果。這種接頭綜合了套筒 中國建筑第八工程局 C 區(qū)鋼筋工程施工方案區(qū)鋼筋工程施工方案 CCEED 中國建筑第八工程局文化中心中國建筑第八工程局文化中心3擠壓接頭和錐螺紋接頭的優(yōu)點(diǎn)：接頭強(qiáng)度高，質(zhì)量穩(wěn)定；施工方便，操作簡單，連接速度快；不污染環(huán)境；節(jié)省材料，接頭費(fèi)用低，應(yīng)用范圍廣。A 材料及其質(zhì)量要求材料及其質(zhì)量要求套筒套筒：連接套筒進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須嚴(yán)格檢驗(yàn)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。本工程采用的直螺紋接頭必須有出廠合

8、格證，標(biāo)準(zhǔn)套筒的規(guī)格、尺寸如下表，套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格、公差帶及精度等級(jí)必須符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙的要求。鋼筋直徑（mm）套筒外徑（mm）套筒長度（mm）螺紋規(guī)格（mm）182845ZLM19203155ZLM21223360ZLM23253965ZLM26284470ZLM29324980ZLM33套筒表面不得有嚴(yán)重的銹蝕、裂紋等其它缺陷；套筒兩端必須加塑料保護(hù)塞。鋼筋及其端部絲頭鋼筋及其端部絲頭：鋼筋下料時(shí)，使用電鋸逐根鋸斷，不得使用切斷機(jī)切斷，以保證切口端面要與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。鋼筋規(guī)格應(yīng)與滾絲器調(diào)整一致，螺紋滾壓長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。有效絲扣數(shù)量不得少

9、于設(shè)計(jì)規(guī)定。螺紋直徑低于螺紋中徑的不完整扣，累計(jì)長度不得超過兩個(gè)螺紋周長；鋼筋絲頭有效螺紋中徑的圓柱度不得超過 0.20MM；鋼筋絲頭表面不得有嚴(yán)重銹蝕及損壞。適用于標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭，其長度應(yīng)為 1/2 套筒長度，公差為+1P（P 為螺距）以保證套筒在接頭的居中位置。加工鋼筋絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液，當(dāng)氣溫低于 0時(shí)應(yīng)有防凍措施，不得在不加潤滑液的情況下套絲。鋼筋絲頭加工完畢后，應(yīng)立即帶上保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸時(shí)損壞絲頭。B 施工過程工藝施工過程工藝滾壓制作直螺紋鋼筋接頭施工工藝程序如下：現(xiàn)場(chǎng)施工人員培訓(xùn)滾壓直螺紋機(jī)床安裝調(diào)試套筒進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼筋試滾絲 試件送樣鋼筋下料鋼筋滾絲鋼筋端

10、頭螺紋外觀質(zhì)量檢查端頭螺紋保護(hù)鋼筋與套筒連接現(xiàn)場(chǎng)取樣送試。 中國建筑第八工程局 C 區(qū)鋼筋工程施工方案區(qū)鋼筋工程施工方案 CCEED 中國建筑第八工程局文化中心中國建筑第八工程局文化中心4C 等強(qiáng)直螺紋接頭制作工藝分下列兩個(gè)步驟：等強(qiáng)直螺紋接頭制作工藝分下列兩個(gè)步驟：鋼筋端頭滾壓直螺紋和用連接套筒對(duì)接鋼筋。1、鋼筋端頭滾壓直螺紋、鋼筋端頭滾壓直螺紋技術(shù)參數(shù)：電壓：功率：加工鋼筋直徑：加工速度：平均單頭時(shí)間滾壓有效螺紋長度：螺距.；螺距外形尺寸：重量：操作與調(diào)整：準(zhǔn)備：將機(jī)床安放平穩(wěn)，機(jī)床主軸軸心線應(yīng)處于水平位置，如有傾斜，只能夾鉗方向低于水平位置，但不大于。清除機(jī)床上的附著物，清洗各部油封，檢

11、查各連接件是否松動(dòng)，水盤、接屑盤是否安放穩(wěn)妥。向減速機(jī)體內(nèi)加油，推薦使用“工業(yè)極壓齒輪油” ，氣溫低于使用，高于且低于使用，大于使用，使用兩周后更換新油，以后每個(gè)月更換一次。加切削液，把切削液倒入水盤中，流入水箱。試車：接通電源，開啟冷卻泵，檢查冷卻水流量。開啟主電機(jī)，使主軸旋轉(zhuǎn)方向與“轉(zhuǎn)向標(biāo)牌”相符。檢查功能開關(guān)盒“開” “關(guān)”鍵是否正常工作，限位器是否靈敏正常，此項(xiàng)工作機(jī)床出廠前已調(diào)整好，試車時(shí)可按以下程序驗(yàn)證并調(diào)整：、搬動(dòng)進(jìn)給手柄，使滑板處于中間位置；、旋動(dòng)電源開關(guān)置于“開”的位置，主軸處于工作狀態(tài)；、逆時(shí)針搬動(dòng)進(jìn)給手柄，使倒車限位器壓向行程調(diào)節(jié)板，檢驗(yàn)限位器動(dòng)作是否 中國建筑第八工程局

12、 C 區(qū)鋼筋工程施工方案區(qū)鋼筋工程施工方案 CCEED 中國建筑第八工程局文化中心中國建筑第八工程局文化中心5準(zhǔn)確，延時(shí)器動(dòng)作應(yīng)在秒之間；、順時(shí)針搬動(dòng)進(jìn)給手柄，使滑板至極限位置，同時(shí)“開” “?！避囅尬黄鲃?dòng)作切斷電源而停車；、搬動(dòng)進(jìn)給手柄，使滑板前移。開停車限位器動(dòng)作，使電機(jī)自動(dòng)開啟，檢驗(yàn)、調(diào)整限位器啟閉有效行程不大于.，重復(fù)以上動(dòng)作，保證運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)確。向滾絲頭、機(jī)床各磨擦部位注油潤滑。加工直徑調(diào)定：根據(jù)所需加工的鋼筋直徑，把滾絲頭的相應(yīng)規(guī)格通過通止棒調(diào)整，而后鎖緊，嚴(yán)禁一次調(diào)過，影響工作質(zhì)量和造成機(jī)床事故。注意當(dāng)使用帶梳牙的鎖緊墊時(shí)，梳牙應(yīng)相對(duì)吻合，嚴(yán)禁梳牙交叉鎖緊。長度調(diào)整：根據(jù)所需滾壓鋼筋直

13、徑， （絲頭長度隨鋼筋直徑而定） ，把行程調(diào)節(jié)板上相應(yīng)規(guī)格的刻線對(duì)準(zhǔn)護(hù)板上的“”刻線，而后鎖緊，即完成初步調(diào)整。直徑、長度的調(diào)整：由于各部誤差積累影響刻線的準(zhǔn)確性，所以刻線均為初步指示線，最終應(yīng)以實(shí)際加工的直徑和長度進(jìn)行微調(diào)，直至合格，調(diào)整時(shí)必須直徑從大到小，長度由短到長，循序漸近的進(jìn)行。鋼筋裝卡：把床頭置于停車極限位置，將待加工鋼筋卡在夾鉗上，鋼筋伸出長度以其端面與滾絲頭鋼絲輪外端面對(duì)齊為準(zhǔn)，而后夾緊（向里向外都會(huì)影響絲頭的加工長度） 。加工及注意事項(xiàng)：鋼筋滾壓直螺紋絲頭端面垂直于鋼筋軸線，不得有撓曲及馬蹄形，要求用鋸割或砂輪鋸下料齊頭，不可用剪斷機(jī)，嚴(yán)禁用氣割下料。鋼筋滾絲。鋼筋滾絲要預(yù)先

14、在鋼筋滾壓直螺紋機(jī)床上加工，普通工人一般經(jīng)過半小時(shí)培訓(xùn)就能掌握機(jī)床的使用方法。每臺(tái)班可加工個(gè)絲頭。為了確保質(zhì)量，必須持上崗證作業(yè)，對(duì)加工完成的絲頭要求操作人員按如下規(guī)程進(jìn)行自檢：、外觀質(zhì)量：目測(cè)牙形飽滿，牙頂寬超過.禿牙部分累計(jì)長度不超過/螺紋周長；、螺紋大徑：光面軸用量規(guī)、通端量規(guī)應(yīng)通過螺紋大徑，且止端則不應(yīng)通過； 中國建筑第八工程局 C 區(qū)鋼筋工程施工方案區(qū)鋼筋工程施工方案 CCEED 中國建筑第八工程局文化中心中國建筑第八工程局文化中心6、螺紋中徑及小徑：螺紋通止環(huán)規(guī)、通規(guī)能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合長度，止規(guī)旋入絲頭不超過（為螺距） ；、滾壓長度：按螺紋旋合長度（為螺距） ，其后質(zhì)檢員按進(jìn)

15、行抽檢，并做好檢驗(yàn)記錄，檢查合格的絲頭立即將其一端擰上規(guī)格相同的塑料保護(hù)帽，另一端用扳手把與鋼筋規(guī)格相同的連接套旋入/套筒總長，存放待用。按要求調(diào)定機(jī)床直徑和長度，并夾緊鋼筋。開啟水泵，逆時(shí)針搬動(dòng)進(jìn)給手柄，使主機(jī)啟動(dòng)，并平穩(wěn)前進(jìn)，當(dāng)滾絲輪接觸鋼筋后，仍需給手柄一定的力，使其能自動(dòng)按螺距前行兩個(gè)螺距后再去掉手柄力，使其自動(dòng)進(jìn)給。當(dāng)完成絲頭滾壓長度后，機(jī)床會(huì)自動(dòng)倒車回返，在滾絲輪即將離開絲頭時(shí)，應(yīng)順時(shí)針為進(jìn)給手柄加一定的力，滾絲輪與絲頭完全脫開后順勢(shì)搖到“”位，機(jī)床自動(dòng)停車。松開夾鉗，取下鋼筋，完成一個(gè)絲頭的加工。在滾壓加工過程中，當(dāng)滾絲輪或滾軸發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即整體拆裝滾絲輪架（包括滾絲輪） ，

16、交維修工修換，一般不在施工現(xiàn)場(chǎng)更換滾軸和滾絲輪。滾壓過程需要有水溶性切削液冷卻和潤滑，當(dāng)氣溫低于度時(shí)，可加入的亞硝酸鈉，嚴(yán)禁用油代替或不加切削液加工。接好地線，確保人身安全。冷卻液箱天清理一次。減速機(jī)定期加油，保持規(guī)定的油位。做鋼筋接頭試件靜力拉伸試驗(yàn)。鋼筋連接按每種規(guī)格鋼筋接頭的做鋼筋接頭試件，送檢驗(yàn)部門做靜力拉伸試驗(yàn)并出據(jù)試驗(yàn)報(bào)告。當(dāng)鋼筋接頭試件達(dá)到或超過鋼筋抗拉強(qiáng)度（異徑鋼筋接頭以小直徑的強(qiáng)度為準(zhǔn)） ，如有一根試件為達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)再取雙倍試件做試驗(yàn)，直到全部試件合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋連接施工。2、用連接套筒對(duì)接鋼筋、用連接套筒對(duì)接鋼筋 在進(jìn)行鋼筋連接時(shí)鋼筋規(guī)格應(yīng)與套筒規(guī)格一致，并保證鋼筋和

17、套筒絲扣干凈、完好無損。 標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋絲頭螺紋有效絲扣長度應(yīng)為 1/2 套筒長度，公差為1P（P 為螺距） ，其他套筒形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。 中國建筑第八工程局 C 區(qū)鋼筋工程施工方案區(qū)鋼筋工程施工方案 CCEED 中國建筑第八工程局文化中心中國建筑第八工程局文化中心7 鋼筋連接時(shí)必須用管鉗扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，或用鎖母鎖緊并加以標(biāo)志。 標(biāo)準(zhǔn)型套筒鋼筋連接完畢后，套筒兩端外露完整有效扣不得超過 2 扣。D 質(zhì)量檢驗(yàn)措施質(zhì)量檢驗(yàn)措施接頭性能檢驗(yàn)分項(xiàng)分型式檢驗(yàn)和施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)兩類。套筒檢驗(yàn)為出廠檢驗(yàn)，絲頭檢驗(yàn)加工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) 。（1）接頭的施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)1、技術(shù)提供單位應(yīng)向使用單位

18、提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。2、鋼筋連接工程開始前及施工過程中應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝試驗(yàn)。工藝試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：a、每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于 3 根；b、對(duì)接頭試件的鋼筋的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；c、3 根接頭試件的鋼筋母材應(yīng)滿足表 1 要求外，尚應(yīng)大于等于 0.95 倍鋼筋母材的的實(shí)際抗拉強(qiáng)度 f，計(jì)算實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí)應(yīng)采用鋼筋實(shí)際的橫截面面積。3、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)；接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭，以 500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足 500 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。接頭拼接時(shí)用管鉗扳手?jǐn)Q緊，

19、應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置相互頂緊。拼接完成后套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長形接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有明顯的標(biāo)志，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長度是否滿足要求。對(duì)接頭的每一個(gè)驗(yàn)收批必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取 3 個(gè)試件進(jìn)行試驗(yàn)，作單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)，并按下表中的強(qiáng)度要求確定其性能等級(jí)。滾扎直螺紋接頭性能檢驗(yàn)指標(biāo)滾扎直螺紋接頭性能檢驗(yàn)指標(biāo) 檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)指標(biāo)檢驗(yàn)指標(biāo)強(qiáng) 度Fmst0f st0 或 Fmst01.15f st0極限應(yīng)變u0.04單向拉伸單向拉伸殘余應(yīng)變u0.1mm當(dāng) 3 個(gè)試件單向拉伸試驗(yàn)結(jié)果均符合上表的強(qiáng)度要求時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格。 中國建筑第八工程局 C 區(qū)鋼筋工

20、程施工方案區(qū)鋼筋工程施工方案 CCEED 中國建筑第八工程局文化中心中國建筑第八工程局文化中心8如有一個(gè)試件的強(qiáng)度不合格，應(yīng)再取 6 個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如有一個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果不合格，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn) 10 個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試件一次抽驗(yàn)均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。（2）絲頭加工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)1、檢驗(yàn)項(xiàng)目a 外觀及外形質(zhì)量檢驗(yàn)：鋼筋絲頭螺紋應(yīng)飽滿，螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣，累計(jì)長度不得超過兩個(gè)螺紋周長，鋼筋絲頭長度誤差為+2P；當(dāng)有爭議時(shí)可輔以量測(cè)；b 螺紋尺寸的檢驗(yàn)：用專用的螺紋檢驗(yàn)環(huán)規(guī)，通端應(yīng)能順利旋入，并能達(dá)到鋼筋絲頭的有效長度，止端旋入長度不得超過 2P

21、。2、檢驗(yàn)方法及結(jié)果判定a 加工工人應(yīng)逐個(gè)目測(cè)檢查絲頭的加工質(zhì)量，出現(xiàn)不合格絲頭時(shí)應(yīng)切去重新加工；b 自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的鋼絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢 10%，按上表的方法進(jìn)行鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)；當(dāng)合格率小于 95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于 95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，切去不合格絲頭，重新加工螺紋。c 絲頭檢驗(yàn)合格后，應(yīng)用塑料帽或連接套筒保護(hù)。E 安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施（1） 使用的直螺紋機(jī)床設(shè)備外殼應(yīng)接地，露天放置時(shí)應(yīng)有防雨遮蓋。（2） 焊接電纜必須有完整絕緣，絕緣性能不良的電纜禁止使用。（3） 直螺紋機(jī)床在潮濕的地方作業(yè)時(shí)，

22、應(yīng)用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。（4） 在大、中雨天時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行施工。在細(xì)雨天時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)要有可靠的掩蔽防護(hù)措施，機(jī)床設(shè)備要遮蔽好，電線要保證絕緣良好。（5） 在高溫天氣施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)要做好防暑降溫工作。（6） 用于下現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的工作臺(tái)、腳手架，應(yīng)牢固、可靠、安全、適用。（2） 、|綁扎及焊接施工工藝綁扎及焊接施工工藝A 鋼筋的下料綁扎鋼筋的下料綁扎 中國建筑第八工程局 C 區(qū)鋼筋工程施工方案區(qū)鋼筋工程施工方案 CCEED 中國建筑第八工程局文化中心中國建筑第八工程局文化中心91、認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫料單。2、核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。3、先綁扎主要鋼筋

23、，然后綁扎次要鋼筋及板筋。4、從節(jié)約資源考慮，在 C 區(qū)鋼筋工程施工中，可以將原有的500mm 和 35d 的鋼筋使用在底板下部鋼筋、板凳筋、構(gòu)造筋和部分剪力墻中，但應(yīng)保證在任何部位，該類型鋼筋的使用率不得超過 50%。5、鋼筋綁扎施工工藝：、柱、柱 筋筋工藝流程：套柱箍筋豎向鋼筋接長劃箍筋間距線綁箍筋（拉筋）布第二道卡位鋼筋（綁梁板筋）布第一道卡位鋼筋a、為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在每施工層樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上 100mm 布設(shè)卡位鋼筋，間距 181500mm，如下圖所示：（H 為柱截面尺寸） 。在澆筑板砼之前套上上層卡位鋼筋。 （圓柱定位筋方法相同處理，但其保護(hù)層應(yīng)適當(dāng)增加）

24、 b、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋，在綁扎柱子箍筋時(shí)，不允許后箍，以免使鋼筋保護(hù)層變大。c、豎向鋼筋接長：柱子豎向鋼筋采用等強(qiáng)度直螺紋接頭，位置按圖紙及規(guī)范要求。連接時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)，由專業(yè)操作人員連接。柱筋均在施工層的上一層留 1000mm和 2000mm 長的柱子縱向筋，連接接頭相互錯(cuò)開 1000mm。d、劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。30H-6030H-603030柱主筋柱主筋8 鋼筋焊接柱定位筋示意圖柱定位筋示意圖 中國建筑第八工程局 C 區(qū)鋼筋工程施工方案區(qū)鋼筋工程施工方案 CCEE

25、D 中國建筑第八工程局文化中心中國建筑第八工程局文化中心10e、綁箍筋：箍筋的接頭要交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均要扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢） 。綁扎箍筋時(shí)，鐵絲扣要相互成八字形綁扎，且扎絲尾要朝向柱子內(nèi)部。f、 柱筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)要求 30mm(當(dāng)與水或土接觸時(shí)為 35mm)，采用塑料卡作為保護(hù)層，根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。把塑料卡卡在外豎筋上，間距 1000 mm，并用扎絲將開口扎死。j、為避免豎向鋼筋在前一施工層砼澆筑時(shí)被污染，在砼澆筑前用塑料薄膜進(jìn)行包扎保護(hù)或砼澆筑后初凝前及時(shí)用濕

26、抹布擦拭干凈。h、每次板筋綁扎完畢后，在柱筋上除套上卡位筋外，把柱筋與板筋點(diǎn)焊，防止柱主筋偏位。、墻筋、墻筋工藝流程：鑿毛墻根砼立豎筋及豎向鋼筋定位架 綁扎橫豎筋a、為保證墻截面尺寸、豎向鋼筋間距及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在每一層樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上 50mm 設(shè)置水平鋼筋定位架，水平鋼筋定位架嚴(yán)格按照墻截面尺寸及鋼筋設(shè)計(jì)要求自制專用，豎向間距 1500mm，如下圖：（b 為豎向筋間距、h 為墻砼保護(hù)層） 。 b、立豎向鋼筋及豎向鋼筋定位架：先將豎筋及豎向鋼筋定位架與下層伸出的搭接筋綁扎定位，豎向鋼筋定位架間距3000mm,不足 3000 的墻在墻兩頭各放置一個(gè)。接著根據(jù)豎向鋼筋定位架對(duì)其余的縱、橫筋進(jìn)行

27、綁扎。豎向鋼筋定位架如下圖：（a為墻水平筋間距、h 為墻砼保護(hù)層、L 為墻豎向筋接頭錯(cuò)開距離） 。H=墻厚H=墻厚bbbbbbbbbh14 鋼筋墻筋定位架圖墻筋定位架圖12 鋼筋H=墻厚H=墻厚aaaaaaaaah端頭防銹處理（點(diǎn)防銹漆）同豎筋規(guī)格12 鋼筋墻體立面示意圖墻體立面示意圖AA 剖面圖剖面圖503000豎向鋼筋間距水平鋼筋間距AA 中國建筑第八工程局 C 區(qū)鋼筋工程施工方案區(qū)鋼筋工程施工方案 CCEED 中國建筑第八工程局文化中心中國建筑第八工程局文化中心11c、墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，于四面對(duì)稱進(jìn)行，避免墻鋼筋向一個(gè)方向歪斜，水平筋接頭應(yīng)錯(cuò)開。一般先立幾根豎向定位筋，與下層伸入的鋼筋連接

28、，然后綁上定位橫筋，接著綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。水平和豎向定位筋應(yīng)在加工場(chǎng)地派專人負(fù)責(zé)加工，嚴(yán)格控制尺寸，盡量利用邊角料加工，定位筋是固定縱、橫墻筋位置并保證鋼筋保護(hù)層厚度的有效工具,但是,如果加工質(zhì)量得不到保證,鋼筋保護(hù)層和鋼筋間距的控制效果就不能保證。為了消除這些人為因素，可制作定位筋的加工平臺(tái)。通過定位筋的加工平臺(tái)定位其橫撐長度、橫撐兩端的長度和橫撐的間距，并且在定位筋一批加工完畢后，進(jìn)行預(yù)檢，保證定位筋符合標(biāo)準(zhǔn)要求。d、 鋼筋有 180 度彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。綁扎絲朝向砼內(nèi)。e、下層墻的豎向鋼筋露出樓面部分，用水平定位鋼筋定位準(zhǔn)確，以利上層墻的鋼筋搭接。當(dāng)上下層墻截面有

29、變化時(shí)，其下層墻鋼筋的露出部分，必須在綁扎鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。f、墻內(nèi)的水電線盒必須固定牢靠，采用增加定位措施筋的方法將水電線盒焊接定位。g、采用塑料卡作為保護(hù)層，根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。把塑料卡卡在墻水平筋上，間距 1000 L墻長度不足墻長度不足 3m 時(shí)豎向定位架放置時(shí)豎向定位架放置暗柱豎向定位筋3000 中國建筑第八工程局 C 區(qū)鋼筋工程施工方案區(qū)鋼筋工程施工方案 CCEED 中國建筑第八工程局文化中心中國建筑第八工程局文化中心12mm，梅花狀分布。、樓梯筋、樓梯筋工藝流程：預(yù)埋平臺(tái)板筋樓梯梁筋綁扎焊接綁扎平臺(tái)板筋綁扎踏

30、步筋放置墊塊a、由于墻板采用竹膠模板，樓梯鋼筋不好甩出，所以在墻體合模前，在樓梯梁位置設(shè)置預(yù)留洞口，在墻體中預(yù)埋平臺(tái)板鋼筋，預(yù)留筋長度為鋼筋直徑 10d。預(yù)留筋必須緊貼墻模，待墻模拆除后立即鑿出鋼筋，焊接前必須徹底清理干凈鋼筋表面的砼。b、在樓梯支好的底模上，彈好主筋和分布筋的位置線。先綁扎樓梯梁筋，后綁扎板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。綁扎板筋時(shí)，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，不得甩扣。c、平臺(tái)板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好塑料墊塊。d、主筋接頭數(shù)量及位置，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。、梁筋與板筋、梁筋與板筋 a、梁的縱向主筋采用滾扎直螺紋接頭連接。在完成

31、梁底模板及 1/2 側(cè)模通過質(zhì)檢員驗(yàn)收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，嚴(yán)禁斜扎梁箍筋，保證其相互間距。梁筋綁扎同時(shí)，木工可跟進(jìn)封梁側(cè)模，梁筋綁好經(jīng)檢查后可全面封板底模?？v向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25的短鋼筋。如縱向鋼筋直徑大于 25時(shí)，短鋼筋直徑與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎?？蚣芰航狱c(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋的凈間距要留有 30，以利灌注砼之用。b、板筋在板上預(yù)留洞留好之后開始綁扎板下排鋼筋網(wǎng)，綁扎時(shí)先在平臺(tái)底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆標(biāo)在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置，待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)

32、埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場(chǎng)面后，方可綁扎上排鋼筋。板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時(shí)，四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點(diǎn)的鉛絲扣要成八字形綁扎（右左扣綁扎） 。下層 180 度彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋彎鉤朝下布60003003000300樓板馬凳筋樓板馬凳筋50 中國建筑第八工程局 C 區(qū)鋼筋工程施工方案區(qū)鋼筋工程施工方案 CCEED 中國建筑第八工程局文化中心中國建筑第八工程局文化中心13置。為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用凳筋架立，凳筋根據(jù)板厚及保護(hù)層厚度提前預(yù)制專用，馬凳筋10001000。凳筋

33、高度板厚2 倍鋼筋保護(hù)層3 倍鋼筋直徑。 c、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。d、按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度制作對(duì)應(yīng)理石墊塊，板按 1m 的間距放置墊塊，梁底每 1m均在各面墊上兩塊墊塊，梁兩側(cè)使用相應(yīng)預(yù)制成品塑料卡。、基礎(chǔ)底板鋼筋、基礎(chǔ)底板鋼筋工藝流程：清理墊層彈鋼筋位置線綁扎底板下層筋放置馬凳綁扎上層橫向筋綁扎上層縱向筋焊接支撐筋綁筋前應(yīng)先把墊層清理干凈，不得有雜物，然后彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)點(diǎn)線和鋼筋位置線，同時(shí)彈好柱墻位置線，并擺放下層鋼筋。b、鋼筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時(shí)，縱橫兩個(gè)方向所有相交點(diǎn)必須全部綁扎，不得跳扣綁扎

34、。c、綁好底層鋼筋后，放置底板馬凳筋，馬凳筋用 25 鋼筋焊制，凳筋高度底板厚702 倍鋼筋直徑（如下圖） ，馬凳筋間距及擺放位置如下圖所示。H=底板厚度上下砼保護(hù)層厚上下層鋼筋總厚度 （馬凳支架梅花狀滿布底板間距2000） 中國建筑第八工程局 C 區(qū)鋼筋工程施工方案區(qū)鋼筋工程施工方案 CCEED 中國建筑第八工程局文化中心中國建筑第八工程局文化中板馬凳筋形式底板馬凳筋形式d、馬凳筋擺放固定好后，在馬凳筋上用粉筆劃出上層橫向筋位置線并綁扎好，然后開始綁扎上層縱橫向筋綁扎，上層鋼筋不得跳扣，分段連接，分段綁扎。e、底板鋼筋上、下層直螺紋接頭應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開，鋼筋配

35、料時(shí)盡量避開在框架柱放大腳處存在接頭。f、根據(jù)劃好的墻柱位置，將墻、柱主筋插筋綁扎牢固，以確保位置準(zhǔn)確，有放大腳的要綁上放大腳筋。g、鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好墊塊，在澆注砼時(shí)，由專人看管鋼筋并負(fù)責(zé)調(diào)整。h、C 區(qū)底板厚度均為 800mm，但由于高差較大，深基坑位置甚至達(dá)到了 7.8m，所以高差變化位置的配筋應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的控制，具體階段位置參見下圖： 中國建筑第八工程局 C 區(qū)鋼筋工程施工方案區(qū)鋼筋工程施工方案 CCEED 中國建筑第八工程局文化中心中國建筑第八工程局文化中心15截?cái)帱c(diǎn)先澆筑標(biāo)高大的底板時(shí)底板鋼筋留置位置先澆筑標(biāo)高小的底板時(shí)底板鋼筋留置位置施工縫施工縫B B、鋼筋保護(hù)層要求、鋼筋保護(hù)層

36、要求文化中心 C 區(qū)工程中，墻柱保護(hù)層采用成品塑料墊塊，底板和梁板保護(hù)層采用相應(yīng)厚度大理石塊，以及鋼筋焊接的固定架控制混凝土保護(hù)層，加快施工速度，而且經(jīng)濟(jì)效益顯著。鋼筋砼保護(hù)層厚度（mm） 砼 強(qiáng) 度 等 級(jí)環(huán)境與條件構(gòu) 件名 稱低于 C25C25 及 C30高于 C30板、墻15室內(nèi)正常環(huán)境梁 25 （并大于梁內(nèi)鋼筋的最大直徑） 中國建筑第八工程局 C 區(qū)鋼筋工程施工方案區(qū)鋼筋工程施工方案 CCEED 中國建筑第八工程局文化中心中國建筑第八工程局文化中心16柱30板、墻25與土、水接觸梁和柱35有 墊 層底 板40 注：1、輕骨料砼的鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2、鋼筋砼受彎構(gòu)件

37、、鋼筋端頭的保護(hù)層厚度一般為 10mm。3、板、墻、殼中分布鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 10mm，梁柱中箍筋和構(gòu)造筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 15 mm。C、綁扎質(zhì)量要求、綁扎質(zhì)量要求a 、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處；b、受拉區(qū)域內(nèi)，級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，、級(jí)鋼筋可不做彎鉤；c、直徑不大于 12的受壓級(jí)鋼筋的末端以及受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋末端，可不做彎鉤，但搭接長度應(yīng)保證設(shè)計(jì)的鋼筋倍數(shù)；d、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。e、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合表 1-1 規(guī)定，f、受拉焊接骨架和

38、焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合下表規(guī)定。g、受力鋼筋砼保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。 中國建筑第八工程局 C 區(qū)鋼筋工程施工方案區(qū)鋼筋工程施工方案 CCEED 中國建筑第八工程局文化中心中國建筑第八工程局文化中心17縱向受拉鋼筋的最小錨固、搭接長度 縱向受拉鋼筋的錨固長度 LaC20C25C30C35C40級(jí)鋼筋31d27d24d22d20d級(jí)鋼筋39d/43d33d/36d30d/33d27d/30d25d/28d帶肋筋級(jí)鋼筋46d/51d40d/44d35d/39d32d/350d30d/33d注：表中、級(jí)鋼筋欄中斜劃線前的數(shù)字為鋼筋直徑25 時(shí)的錨固長度，斜劃線后的數(shù)字為鋼筋直徑25

39、時(shí)的錨固長度?？v向受拉鋼筋的搭接長度 LL(上表數(shù)值乘以下系數(shù))接頭百分率25%50%LL1.21.4縱向受拉鋼筋的最小抗震錨固、搭接長度縱向受拉鋼筋的錨固長度 LaC20C25C30C35C40C20C25C30C35C40級(jí)鋼筋36d31d28d25d23d33d28d25d23d21d級(jí)鋼筋44d49d38d42d34d38d31d35d29d31d40d44d35d39d31d35d25d31d26d29d帶肋筋級(jí)鋼筋53d58d46d51d41d45d37d41d34d38d49d53d42d46d37d41d34d37d31d34d注：表中、級(jí)鋼筋欄中上排數(shù)字為鋼筋直徑25 時(shí)的錨

40、固長度，下排數(shù)字為鋼筋直徑25 時(shí)的錨固長度?？v向受拉鋼筋的搭接長度 LL(上表數(shù)值乘以下系數(shù))接頭百分率25%50%LL1.21.4強(qiáng)度等級(jí)鋼筋種類強(qiáng)度等級(jí)鋼筋種類 中國建筑第八工程局 C 區(qū)鋼筋工程施工方案區(qū)鋼筋工程施工方案 CCEED 中國建筑第八工程局文化中心中國建筑第八工程局文化中心18D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目鋼筋的品種性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋必須有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定?；卷?xiàng)目鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不得超過綁扎數(shù) 10%，且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤的朝向

41、正確，綁扎接頭符合施工規(guī)定，搭接長度不應(yīng)小于規(guī)定值。允許偏差鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法如下表： 中國建筑第八工程局 C 區(qū)鋼筋工程施工方案區(qū)鋼筋工程施工方案 CCEED 中國建筑第八工程局文化中心中國建筑第八工程局文化中心19項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法網(wǎng) 的 長 度、寬 度10尺 量 檢 查焊 接10網(wǎng) 眼 的 尺 寸綁 扎20尺量連續(xù)三檔取最大值網(wǎng) 架 的 寬 度、高 度5網(wǎng) 架 的 長 度10尺 量 檢 查間 距10受 力 鋼 筋排 距5尺量兩端中間各取最大值焊 接10箍筋、構(gòu)造筋間距綁 扎20尺量連續(xù)三檔取最大值鋼 筋 彎 起 點(diǎn) 位 移20中 心 線位 移5焊 接 預(yù)

42、 埋 件水 平 高 差+30基 礎(chǔ)10梁 柱5墻 板3受 力 筋 保 護(hù) 層墻 板3尺 量 檢 查 E、施工注意事項(xiàng)、施工注意事項(xiàng)1、避免工程質(zhì)量通病a.、鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。b、保護(hù)層墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫， 中國建筑第八工程局 C 區(qū)鋼筋工程施工方案區(qū)鋼筋工程施工方案 CCEED 中國建筑第八工程局文化中心中國建筑第八工程局文化中心20梁底柱側(cè)露筋。c、鋼筋骨架吊裝入模時(shí)，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。d、

43、鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵絲應(yīng)綁成八字形。左右綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。e、柱子箍筋接頭無錯(cuò)開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。f、澆筑砼時(shí)，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。g、同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。（3） 、焊接施工工藝、焊接施工工藝電弧焊是利用弧焊機(jī)使焊條與焊件之間產(chǎn)生電弧，熔化焊條與焊件的金屬，凝固后形成焊接接頭。本工藝操作簡單，技術(shù)易于掌握，可用于各種形狀鋼筋和工作場(chǎng)所焊接，質(zhì)量可靠，施工費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)。本工程在梁端有 90彎鉤需做錨固處，如需

44、要，則可采用單面搭接電弧焊連接接頭。1、材料要求a、鋼筋必須有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告、品種和性能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的規(guī)定。b、焊條必須符合設(shè)計(jì)要求，并按焊條說明書的要求進(jìn)行烘焙后使用（焊接前一般在 150350烘箱內(nèi)烘干） 。2、施工操作工藝a、鋼筋無老銹和油污，焊接前要檢查鋼筋的級(jí)別、直徑符合設(shè)計(jì)要求。b、焊接前應(yīng)查看焊條牌號(hào)是否符合要求；焊條藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔凹凸不平等缺陷。焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。焊頭的焊縫長度 h 應(yīng)不小于 0.3d，焊縫寬度 b 不小于 0.7d。搭接焊時(shí)，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求：搭接焊時(shí)，鋼筋必須預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫離搭接端部 20mm 以上。e、焊接時(shí)，引弧在搭接鋼筋的一端開始，收弧在搭接鋼筋端頭上，弧坑添滿。 中國建筑第八工程局 C 區(qū)鋼筋工程施工方案區(qū)鋼筋工程施工方案 CCEED 中國建筑第八工程局文化中心中國建筑第八工程局文化中心21第一層焊縫要有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，必須熔合良好。1、鋼筋搭接長度應(yīng)滿足下表要求：項(xiàng) 次鋼筋級(jí)別焊縫型式焊縫長度1級(jí)單面焊8d2級(jí)單面焊10d2、焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求烘干后才