人民醫(yī)院檢驗大樓空調(diào)工程

1、人民醫(yī)院檢驗大樓空調(diào)工程施工方案編 著：王大釗技術(shù)負責：趙春艷黑龍江省煤田地質(zhì)測試研究中心2014年11月12日第一章 工程概述第一節(jié) 工程簡介1. 工程名稱：醫(yī)院檢驗大樓2. 工程地點：人民醫(yī)院3. 建設(shè)單位：人民醫(yī)院4. 設(shè)計單位：建筑設(shè)計院5. 建筑規(guī)模、層數(shù)及結(jié)構(gòu)形式：本大樓是集核磁共振診斷室、CT機房、門診、潔凈手術(shù)室、病房等為一體的一類公共建筑，建筑面積55035平方米，地下一層，地上十九層，框架結(jié)構(gòu)。6. 施工內(nèi)容：按設(shè)計圖紙施工空調(diào)系統(tǒng)通風、防排煙系統(tǒng)全部內(nèi)容，只作夏季空調(diào)，冬季不作空調(diào)（特殊要求房間除外）。具體要求如下：6-1.空調(diào)及通風部分：6-1-1.空調(diào)風系統(tǒng)：A、大樓

2、一層至四層全部采用吊式空調(diào)器加新風系統(tǒng)，每層設(shè)置新風機組，同時各層均設(shè)排風系統(tǒng)。B、五層至十九層病房、辦公室、醫(yī)學專用房和潔凈手術(shù)室等全部采用分體式空調(diào)機組。6-1-2.空調(diào)水系統(tǒng)：根據(jù)功能不同設(shè)置三個制冷系統(tǒng)，系統(tǒng)一為一至四層服務，采用水冷冷水機組集中式制冷；系統(tǒng)二為病房服務，采用分體式空調(diào)機組；系統(tǒng)三為各種有特殊要求的房間如：核磁共振診斷室、CT機房、潔凈手術(shù)室等單獨設(shè)置風冷熱泵式空調(diào)機組。6-2.通風防排煙部分：風機為低噪音柜式離心排風、排煙風機。第二節(jié) 方案編制依據(jù)及說明一、 方案編制依據(jù)1、采暖與空調(diào)設(shè)計范 GBJ19-87；2、制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50

3、274-98；3、機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 GB50231-98；4、通風與空調(diào)工程施及驗收規(guī)范 GB50243-2002；5、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范 GBJ126-89；6、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準 GB50185-93；7、壓縮機、風機泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50275-98；8、電氣標準規(guī)范匯編： 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-88；9、國家標準電氣標準規(guī)范匯編；10、電氣裝置安裝工程電纜線路及施工驗收規(guī)范GB5016892；11、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB5016990；12、電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工

4、及驗收規(guī)范GB5017192；13、本工程施工設(shè)計圖紙及相關(guān)圖集。二.編制原則：1. 嚴格遵守現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范，施工操作規(guī)程和質(zhì)量評定與驗收標準。2. 堅持技術(shù)先進性、科學合理性，經(jīng)濟、美觀、實用性與實事求是相結(jié)合。三、方案編制說明 1、本施工組織設(shè)計的編制除上述依據(jù)國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定、設(shè)計圖紙外，施工組織設(shè)計的有關(guān)其它內(nèi)容均按甲方要求進行。2、施工計劃是以甲方總體進度要求安排的，如在施工中可根據(jù)具體情況及時合理調(diào)整。3、鑒于本工程的重要性及有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量、工期等方面的要求，確定該工程施工組織設(shè)計的指導思想是以質(zhì)量為中心，建立科學管理質(zhì)量保證體系，編制了項目質(zhì)量施工工期進度計劃。組建一個強有力的

5、項目管理班子，在公司內(nèi)部挑選具有素質(zhì)高、施工經(jīng)驗豐富等相關(guān)技術(shù)人員組織項目部。承建本工程后，我方將在整個施工過程中積極推廣應用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，以一流的服務、良好的信譽、優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成各項施工任務。第二章 施工部署第一節(jié) 施工項目實現(xiàn)的各項目標1.工期目標：為使本工程早日竣工并投入使用，并為業(yè)主提供令其滿意的優(yōu)質(zhì)服務，我方對人員組織、設(shè)備投入、材料采購、施工工藝、等方面進行了精心布置，確保212個日歷天完成此工程，具體詳見施工橫道圖。2.質(zhì)量目標：本工程所用材料均按業(yè)主要求進行選擇和采購，確保施工質(zhì)量達到“優(yōu)良”工程的標準。3.現(xiàn)場管理目標：在本工程施工中，我們將使之施工

6、現(xiàn)場清潔干凈，井然有序，施工順暢。4.項目管理目標：我們將根據(jù)業(yè)主對本工程有關(guān)質(zhì)量標準。建立完善的質(zhì)量保證體系，針對本工程的特點，對施工全過程有關(guān)的全部職能活動、進行管理和控制，使全體管理人員和員工按各自的質(zhì)量職責承擔相應的質(zhì)量責任。對特殊、關(guān)鍵部位和過程設(shè)置質(zhì)量控制點，消除不合格品。5.施工環(huán)境目標：在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立現(xiàn)場全員的環(huán)保意識，自覺保護施工現(xiàn)場及周邊的市政設(shè)施，最大限度減少對環(huán)境的污染。6.安全目標：完善安全措施，提高安全防患意識，杜絕死亡和重大事故發(fā)生。7.服務目標：服務熱情周到，讓業(yè)主滿意，信守合同，認真協(xié)調(diào)與有關(guān)各方面的關(guān)系，接受并配合業(yè)主和監(jiān)理對工程質(zhì)量、工

7、程進度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的控制與監(jiān)督。合理而科學的勞動力組織，是保證本工程順利進行的重要因素。根據(jù)工程實際進度、及時調(diào)配勞動力。我們針對本工程的特點，選擇公司中最具實力的施工隊伍進駐現(xiàn)場，并與其簽定勞務合同。進場前對全體施工人員進行入場前安全知識教育，并組織技術(shù)交底。特殊工種持證上崗，入場后迅速進入工作狀態(tài)，并根據(jù)施工進度計劃，及時調(diào)整勞動力的使用情況。根據(jù)施工總體控制計劃，現(xiàn)場勞動力投入見后面附表（勞動力計劃表），主要施工機械的投入（主要施工機械設(shè)備計劃表）主要施工機械設(shè)備一覽表序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號臺數(shù)功率（KW）購置年代（年）1電錘2b2620.56*220052電錘Phc3810.

8、56*220063電焊機2xf2s25012020064空壓機2.2pwj3063t1220075電焊機Bs116011020066切割機90l211.0220077電焊機dx16013020088割絲床1/21/419割絲床1/22110潛水泵2111鉆眼床112角磨機213電表箱114大電門箱415小電門箱216氣焊工具317斤不落4勞動力計劃表根據(jù)施工工期及施工進度計劃，特確定本勞動力計劃表，本計劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)的。 單位：人工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況8月9月10月11月12月1月2月焊工5555555設(shè)備操作員6666662管工18181818181818力

9、工20202020202020電 工22121212121212白 鐵181818181818181、現(xiàn)場臨時設(shè)施及辦公暫設(shè)布置。2、現(xiàn)場辦公室整齊，上墻表齊全，起到指導施工的作用。3、各項管理制度齊全，檔案整理及時完整，按施工組織設(shè)計施工。為保證我施工單位能按本施工計劃順利進行施工，現(xiàn)需要布置施工現(xiàn)場，所需場地用途、面積、位置及需用時間如下：用途面積m2位置需用時間現(xiàn)場辦公室40場區(qū)內(nèi)212天預制加工廠80場區(qū)內(nèi)212天材料堆放場地150場區(qū)內(nèi)212天倉庫50場區(qū)內(nèi)212天休息室40場區(qū)內(nèi)212天二、現(xiàn)場用水、電1、現(xiàn)場施工臨時用電（1）施工臨時用電由建設(shè)單位直接引到施工現(xiàn)場，至我單位設(shè)置的

10、計量裝置配電箱，便于收費及成本考核。（2）施工現(xiàn)場臨時用電線路均采用五芯橡套電纜由總計量箱架空至各用電地點。（3）施工現(xiàn)場臨時用電必須有專職電工統(tǒng)一安排 ，統(tǒng)一管理，嚴格按照相應的規(guī)程要求施工安裝，所有的電器具設(shè)備均要求有保護接地。（4）導線及電纜的敷設(shè)均應架空，不得亂拖亂拉，安裝拆除，檢修用電設(shè)備須電氣專業(yè)人員進行，非專業(yè)人員一律不能操作。（5）所有配電箱應標注各回路名稱，所有負荷開關(guān)必須加漏電保護器。（6）電氣人員應經(jīng)常檢查線路，電氣設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題應有盡有及時解決。（7）為保證施工現(xiàn)場操作方便，根據(jù)施工現(xiàn)場的情況，擬在隔樓層設(shè)置分配電箱，以便于各樓層施工過程中接電方便。2、本工程的施工用水

11、，現(xiàn)場有施工水源，可直接取水。第四節(jié) 施工進度計劃科學組織施工，合理安排施工進度計劃是實現(xiàn)各項指標的關(guān)鍵。為了使本工程早日竣工并投入使用，我公司在人員組織設(shè)備、材料供應后勤保證及施工工藝技術(shù)等方面進行精心布置，確保該工程212日歷天完成，具體詳見該工程施工進度計劃橫道圖。第三章 施工方法第一節(jié) 空調(diào)水管系統(tǒng)安裝方法一、空調(diào)水管安裝管道的制作、安裝過程：材料進場材料報驗主管焊接立管焊接水平干管空調(diào)末端設(shè)備安裝水平分支干管水平支管1 、水管道安裝前的準備工作（1）管道分規(guī)格分批運輸?shù)浆F(xiàn)場，經(jīng)有關(guān)人員檢驗合格后，管材的規(guī)格要符合設(shè)計圖紙要求方可使用。（2）閥門等附件的規(guī)格、型號要檢查其型號、參數(shù)是否

12、符合設(shè)計要求，驗證、收集、保存閥件的合格證書或測試報告，并進行外觀檢查及必要的試驗檢查。（3）管道制作、支吊架制作安裝，管道支吊架的形式參見通用圖集。根據(jù)上述要求，進行選材、切割、焊接或絲接，并編號或布置到相應的安裝區(qū)域，支架安裝前刷防銹漆兩遍，所有金屬構(gòu)件在刷漆前一定要對構(gòu)件進行除銹、清理、去油污等表面處理工作；管道支架的安裝位置要準確避免在構(gòu)筑物薄弱位置建立管道支架。每處支吊架的冷熱水保溫管均應木托與鐵件隔開；支吊架的最大間距符合圖紙及規(guī)范要求。支架安裝，室內(nèi)各層首先確定直管段兩端吊架的水平位置和標高，中間各支架的位置用兩端拉直線的方法來確定，在每個主梁和次梁下安裝吊架；支管吊架在管道末端

13、安裝，吊架用膨脹栓固定在梁上或樓板頂棚。空調(diào)水立管支架隔層安裝在主梁上，安裝時要保證管道中心垂直。2、管道支架（1） 空調(diào)水管系統(tǒng)管道采用焊接鋼管，DN50MM絲接，DN50MM焊接。冷凝水管采用鍍鋅鋼管，DN50MM絲接DN50MM焊接。（2） 管道安裝必須按圖紙設(shè)計要求的軸線位置、標高、坡度進行定位放線。安裝前，將管內(nèi)異物清理干凈。（3） 水平管、立管可以使用手動葫蘆加人工，吊裝時要注意兩端平衡起吊，以防滑落傷人；管道安裝在符合圖紙設(shè)計的基礎(chǔ)上，要與各有關(guān)專業(yè)協(xié)調(diào)，做好空間上的合理安排。（4） 閥門安裝應緊固、嚴密，與管道中心線垂直，并能操作并且靈活方便。（5） 管道敷設(shè)在滿足保溫層要求的

14、前提下，盡量布置得合理、美觀、符合工藝流程。一般情況下，若有管道交叉，則小管服從大管。（6） 除污器水平或垂直安裝，用角鋼托架，并留出拆洗過濾網(wǎng)用的空間。（7） 管道穿墻或樓板時需加套管，套管大2#，且不間斷保溫層，中間空隙以不燃的松散保溫材料填充。（8） 冷凍水管、凝結(jié)水管與支吊架接觸部位采用保溫木托隔離，并用扁鐵“U”型卡子固定，卡子安裝要與木托相吻合，螺栓堅固應適中。（9） 管道水平安裝時，其坡度一般為0.003，最小為0.002,中間不得存在氣蝕的可能性，供回水干管的變徑要偏心連接，管頂平，以利放氣，冷凍水管道系統(tǒng)在系統(tǒng)最高處，且便于操作的部位設(shè)置DN20自動排氣閥，并在系統(tǒng)的最低處設(shè)

15、置DN25的泄水管及銅閘閥。（10） 凝結(jié)水管道的坡度應大于或等于0.008，與風機盤管連接采用塑料軟管并采用喉箍連接，連接要牢固，與吊式、立式空調(diào)機組連接處采用水封連接。（11）無論焊接或絲接，接頭處均嚴禁安裝在墻體或樓板內(nèi)，更不得安裝在套管內(nèi)。3 、局部管道安裝方法（1）風機盤管接管方法風機盤管接管采用軟連接方式，軟管為銅質(zhì)軟管，盤管下供上回，供水端安裝銅截止閥和過濾器，過濾器安裝在銅截止閥和設(shè)備中間，回水端安裝電動二通閥和截止閥，電動二通閥靠近設(shè)備安裝。凝結(jié)水管與盤管之間采用塑料軟管連接。（2）吊式空調(diào)機組連接吊式空調(diào)機組水管采用橡膠軟接頭連接，進出口設(shè)銅截止閥，下供上回，出口頂端設(shè)DN

16、15手動排氣閥；凝結(jié)水排水設(shè)P型彎。（3）立式空調(diào)機組連接立式空調(diào)機組管道連接空調(diào)機組水管連接采用法蘭橡膠軟接頭，回水管上設(shè)一個電動調(diào)節(jié)閥，閥門采用蝶閥，凝結(jié)水排水設(shè)P型彎。（4）室內(nèi)管道安裝1） 主管道標高需保證業(yè)主吊頂要求。2） 支管與主管用焊接絲件連接。（5）設(shè)備間配管安裝1）設(shè)備間內(nèi)管道安裝應先大管后小管、先主管后支管的順序進行。2）管道支吊架采用10#槽鋼和50#角鋼加工制作。管道施工前，對每根管段進行測量計算，進行預制。3）根據(jù)現(xiàn)場實際，將各設(shè)備間的管段的水平長度、垂直距離，閥件位置及安裝方向等實測后繪到草圖上，便于加工。4）測量方法是先用水平尺測出設(shè)備接口的標高，再依照設(shè)計圖紙上

17、標明的管段標高測出接口與管段垂直距離。水平度使用線錘吊在設(shè)備出口中心，用鋼卷尺測出它的水平距離，記在草圖上。管道中的閥門、管件位置也標在草圖上，依據(jù)草圖下料預制。5）與設(shè)備接口的法蘭先不要一次安裝到位，待其它部分都預制后，將待連接法蘭與設(shè)備的接口法蘭上緊，然后對法蘭進行定位，使法蘭與設(shè)備可以嚴密結(jié)合。70°36）對于管道焊接及其它型 鋼焊接過程中，焊接材 料厚度大于6mm時，需 對焊接主體接頭開坡口，坡口采用“V”型坡口，夾角為70°；坡口采用氧乙炔焰的方法，加工后的坡口必須除凈其表面的氧化層，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨削平。7）鋼材焊接后必須對焊縫進行外觀檢查，檢查

18、前應將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈；焊縫質(zhì)量標準應符合規(guī)定要求。二、水壓試驗1、管道安裝完畢后，需進行系統(tǒng)試壓及隱蔽試壓，試壓采用分段和總體進行二部分，分段進行。首先在各層管道安裝結(jié)束后，分層進行水壓試驗，水壓試驗時要求系統(tǒng)與設(shè)備分開進行；總體試壓在空調(diào)工程總體安裝結(jié)束后，并與設(shè)備一同進行。2、管道系統(tǒng)試驗壓力為系統(tǒng)頂點工作壓力加0. 1 Mpa，但不得小于0.6 Mpa。3、分段試壓前，應將不參與試壓的設(shè)備隔斷。升壓時速度應緩慢，一般不超過每小時0.3Mpa，當壓力達到試驗壓力的10%左右時，停止升壓，進行初步檢查，如未發(fā)現(xiàn)滲漏，可繼續(xù)升壓至試驗壓力，然后降至工作壓力進行檢查，在試驗壓力下

19、穩(wěn)壓時間為10分鐘，壓降不超過0.02Mpa，認為合格。4、管道試壓后，將水放凈，進行系統(tǒng)沖洗，反復注水、循環(huán)、排水。直到排出水中無雜物，且水色不混濁方可。三、管道保溫管道試壓后，進行管道保溫，保溫材料以夾筋鋁箔離心玻璃棉保溫管殼保溫，保溫厚度：DN50時，=30；DN=70-150時，=40，DN200，=50。空調(diào)凝結(jié)水管采用夾筋鋁箔離心玻璃棉保溫管殼，保溫層厚度：=25。第二節(jié) 風管系統(tǒng)安裝方法一、 風管安裝的準備工作為保證現(xiàn)場測量尺寸精確,在現(xiàn)場測量過程中，應根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況并參照施工圖紙準確進行測量，現(xiàn)場如有模棱兩可的尺寸，應及時與相關(guān)單位進行協(xié)商，并與項目組專業(yè)負責人進行溝通、

20、落實，根據(jù)測量資料準確繪制出加工圖紙。測量人員對所畫加工圖進行仔細復查，不得有筆誤和資料錯誤現(xiàn)象。確認無誤后，再將加工圖交由施工現(xiàn)場技術(shù)負責人進行審核，對局部尺寸要求較嚴格時，需到施工現(xiàn)場進行測量核實。審核無誤后，測量制圖人及技術(shù)負責人在加工圖上簽字認可，并送加工廠進行加工訂作。二、風管制作：1、本工程通風、空調(diào)風管主要采用鍍鋅鋼板制作，風管加工采用機械化加工。根據(jù)施工情況，我施工單位擬在本工程中采用角鋼法蘭、共板法蘭和插條式連接三種工藝聯(lián)合使用。工藝及風管邊長劃分如下：風管大邊邊長（mm）40012001200工藝連接形式插條式連接共板法蘭連接角鋼法蘭連接2、風管鋼板厚度表風管大邊邊長（mm

21、）320630100020002000鋼板厚度（mm）0.50.60.751.01.23、風管制作采用共板法蘭，制作方法如下：1）鋼板卷材開卷后，進入校平機進行校平，保證板材平整；根據(jù)風管尺寸進行下料裁剪；2）將料板進入起筋機進行五線起筋，保證板材平面強度；3）在聯(lián)合角咬中機上進入壓制聯(lián)合角；4）根據(jù)工藝要求進行工藝區(qū)分：a、在插條機上壓制插條接口；b、在共板法蘭機上壓制共板法蘭；c、角鋼法蘭另放置；5）在共板法蘭折方機上進行風管折方；6）將聯(lián)合角進行手工合縫，共板法蘭連接時，需在四周安裝沖壓角件，角鋼法蘭連接需進行法蘭的鉚接，同時檢測風管對角線是否相等，對角線差值不大于2mm，保證風管整體尺

22、寸；4、風管制作成形后，應保證其板面平整，咬口縫緊密，寬度均勻，縱向接縫均錯開。5、風管制成后，按系統(tǒng)噴寫編號，并按系統(tǒng)標注序號放置，現(xiàn)場搬運時小心輕放，排列整齊有序，不得破壞鍍鋅層。（二）風管保溫與安裝1、風管保溫、安裝前，配合建設(shè)單位，監(jiān)理單位對風管制作與進場保溫棉進行驗收，驗收合格后，再按設(shè)計說明要求和規(guī)范要求進行風管保溫、吊裝。2、首先核實風管標高，進行風管支吊架的安裝。風管支吊架吊點采用M8M10膨脹螺栓固定。風管支吊架均設(shè)在保溫層外部，支架與風管間襯以墊木角鐵背向下，木方采用6木螺絲固定在角鐵上，支、吊架安裝時，應考慮到保溫層厚度。3、風管保溫材料采用夾筋鋁箔離心玻璃棉氈（容重25

23、kg/m3 ）保溫層厚度：25mm。4、管安裝時，先在地面上進行組裝,并保溫,保溫作法見后述風管保溫工藝要求。安裝時先把兩節(jié)風管法蘭對正，穿上四角螺栓，交叉對稱，均勻擰緊，然后用扣件將法蘭固定。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，先在地面連成一定長度，保證吊裝的可行性，并在地面上進行保溫，然后用吊裝方法就位，也可以分段安裝，一般可將風管連成45m長，順序為先干管后支管，豎風管的安裝順序為先下面后上面，特殊情況再根據(jù)現(xiàn)場而定，風管吊裝完畢后，將各段風管連接處保溫棉重新整理。5、材料下料要準確，切割面要平齊，搭接處不要有縫隙，縱橫縫應錯開，保溫風管表面要平整，包扎牢固。6、各類風閥安裝位置應正確，操作方便靈活。7、

24、風管安裝前應將法蘭表面清理干凈，法蘭墊料采用8501密封膠條，插條連接時用密封膠嵌縫。8、風口安裝時，風口盡可能保持線條橫平、豎直，表面平整、美觀，并注意風口與房間內(nèi)的頂線和腰線保持協(xié)調(diào)一致。風口應服從房間的線條，散流器、百葉風口應與頂面齊平，并保證風口和散流器在一條直線上且相互垂直。散流器與風管的接口應牢固可靠。第三節(jié) 設(shè)備安裝1. 設(shè)備安裝前的準備及要求（1） 隨機文件完備、齊全且符合要求。（2） 設(shè)備基礎(chǔ)砼基礎(chǔ)須待設(shè)備到貨核準尺寸后才能施工，基礎(chǔ)經(jīng)檢驗合格且在混凝土達到設(shè)計強度后，才允許安裝設(shè)備。設(shè)備安裝前應將混凝土表面及地腳螺栓孔洞內(nèi)的泥渣清除干凈，埋入地腳螺栓后，用100#水泥砂漿澆

25、灌和抹面。（3） 有關(guān)減振基礎(chǔ)須按照相關(guān)圖集或規(guī)范施工。（4） 設(shè)備開箱檢查無缺件、無損傷或銹蝕，其型號、規(guī)格符號規(guī)定要求。（5） 各種儀表裝置等包裝或鉛封完整無損。2、設(shè)備吊裝就位：（1）大型設(shè)備制冷機、空調(diào)機組等較大設(shè)備在運抵施工現(xiàn)場后，可用一臺吊車進行卸車。卸車之后，即進行開箱檢查。然后應用滾運的辦法從設(shè)備孔慢慢拖到安裝位置預裝。（2）中小型設(shè)備各種水泵、配電箱等中小型設(shè)備在運至施工現(xiàn)場后，用一臺8噸吊車進行卸車，然后用手動液壓車運到停放地點。（3）各樓層設(shè)備與物料的垂直運輸各層設(shè)備通過土建施工用塔吊、電梯井道或人工從樓梯運至各樓層。設(shè)備吊運上樓層后，在方便施工的前提下，須盡可能分散放置

26、，避免對樓板造成集中荷載。（4）設(shè)備吊運的安全措施A吊裝前要詳細檢查汽車吊，檢查鋼絲繩有否殘損，檢查每個卸口、繩卡及滑輪是否良好。吊車應運轉(zhuǎn)正常嚴禁過載。B把桿的角度要按吊裝施工方案校正。綁扎設(shè)備與材料要嚴格按規(guī)范操作，防止脫落。C吊裝應由專人統(tǒng)一指揮，做好隔離和防護措施，嚴禁在吊裝點附近停留或通過。D對設(shè)備進行滾運時，滾道的搭設(shè)應平整、堅實，墊木的接頭應錯開。滾動的速度不宜太快，要設(shè)溜繩。E滾杠的粗細應一致，其長應比托板寬度長50厘米。3、風機安裝（1）軸流風機安裝后，其葉輪與主體風筒的間隙應均勻分布，葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不應停留在原來的位置上。（2）風機在吊頂內(nèi)安裝時,其支吊托架應牢固、可靠

27、、支架與風機間應設(shè)隔振帶。（3）墻上安裝斜流風機及屋面風機安裝，其減振墊應平整，各部位受力均勻，不得偏心。（4）風機進出口與風管連接處，應采用柔性接頭。4、空調(diào)機組安裝（1） 機組應放置在平整的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應高于機房地面，并滿足水封要求。（2） 機組下部的冷凝水排水管設(shè)水封，機房內(nèi)應設(shè)排水地漏。（3） 設(shè)備四角采取防震措施（20MM厚的橡膠防震墊）。（4） 與機組連接的風管與水管的重量不得由機組承重。5、吊式新風機安裝（1） 新風機吊裝采用斤不落吊裝。 （2） 用水平尺檢測設(shè)備平整度，并對吊架螺栓調(diào)整使設(shè)備頂部水平。6、風機盤管安裝（1）臥式風機盤管空調(diào)器安裝時，吊點應調(diào)整，空調(diào)器水平度允許泄

28、水方向稍低，防止凝結(jié)水倒流。（2）風機盤管進出水管應安裝閥門，便于調(diào)節(jié)和維修，供回水管與風機盤管機組連接為銅軟接彈性連接。（3）凝結(jié)水塑料管留有U形存水彎，不得出現(xiàn)壓扁、死彎現(xiàn)象，保證使用時凝結(jié)水暢通。（4）暗裝風機盤管的附近吊頂應留有活動檢查口，便于機組檢修。（5）風機盤管安裝時必須注意外殼、熱交換器肋片和風機等到不得碰壞，安裝完畢后，過濾器、熱交換器、凝結(jié)水管等部位應清理干凈，以保證使用。7、冷水機房內(nèi)設(shè)備及冷卻塔安裝：（1）冷水機組就位后要找正水平縱、橫的水平度不超過1/1000。（2）冷卻塔安裝要平穩(wěn)，地腳螺栓固定要牢固。8、水泵安裝：（1）水泵基礎(chǔ)經(jīng)驗收方可進行安裝。（2）水泵吊裝就

29、位、找正及與電機同心度的調(diào)測要嚴格安操作規(guī)程進行。第四節(jié) 電氣安裝工程該工程主要有以下幾個方面：線槽安裝、電纜敷設(shè)、配管、穿線、配電箱安裝，風機盤管、空調(diào)機組、風機、水泵等設(shè)備的安裝接線、調(diào)試等。由于該工程各系統(tǒng)功能要求較嚴格，為確保工程質(zhì)量，要求所有進現(xiàn)場的設(shè)備和材料，都必須是正規(guī)廠家產(chǎn)品，有出廠合格證，數(shù)據(jù)齊全，數(shù)據(jù)準確，附件齊備無損傷。一、電纜的敷設(shè)；1、 電纜的運輸必須卷在電纜盤上用車運輸，不準將電纜盤平放。2、非成盤電纜可按電纜最小彎曲半徑卷成圈并至少在四處捆緊后搬運，禁止在地面上拖拉，鋸斷后存放的電纜芯線應加鉛封或用其它方法施行絕緣與保護，以免受潮。3、電纜盤近距離滾動時，滾動方向

30、必須是纏緊方向。4、電纜敷設(shè)前電纜溫度低于-15時，應將電纜預先加溫。5、電纜敷設(shè)前還應檢查電纜表面有無外傷，其次測定電纜絕緣電阻，絕緣電阻值應換算到長度1千米溫度20時的標準值；1千伏以下，使用1000伏絕緣電阻測定器，絕緣電阻值不小于0.5M。6、電纜敷設(shè)時不宜交叉，應排到整齊，加以固定并及時裝設(shè)標示牌，標示牌應裝設(shè)在電纜的始終端頭、轉(zhuǎn)彎、分支接頭處及豎井的兩端。7、標示牌上應注明線路編號和電纜規(guī)格型號及起始地點，并聯(lián)使用的電纜應有順序號，字跡清晰，不易脫落。8、并聯(lián)運行電纜長度應相等。9、電纜敷設(shè)時電纜終端和電纜頭附近應留有備用長度并做波浪形敷設(shè)。10、電纜的彎曲半徑與電纜外徑的比值為1

31、0倍以上。11、并列敷設(shè)電纜接頭盒應互相錯開，明敷設(shè)電纜，電纜接頭盒須用托板托置，托板伸出接線盒兩端的長度應不小于0.6M。12、垂直敷設(shè)或超過45度傾斜敷設(shè)的電纜，水平敷設(shè)電纜的首末兩端及轉(zhuǎn)彎、接頭的兩處必須加以固定。二、配電箱的安裝：1、電箱內(nèi)所有的設(shè)備和元件，均應符合國家或部頒的現(xiàn)行標準，并有合格證和銘牌。2、電箱內(nèi)不應裝有不同電壓等級的電氣裝置。3、配電箱的配線應橫平豎值，導線穿過樓板時，應采用橡皮或塑料等絕緣套管保護。4、箱體應固定可靠，保證平直，標高統(tǒng)一，不得有高低錯落現(xiàn)象，進線口和出線口位置準確，便于接線，箱面平整，箱內(nèi)接線應正確，牢固可靠，并規(guī)律排列，不得任意傾斜。三、配管工程

32、1、所有配管工作采用鍍鋅鋼管沿墻和天棚、柱等進行暗敷設(shè)。2、做好鍍鋅鋼管的預制工作，按施工進度配合土建做好鍍鋅鋼管的敷設(shè)。3、要求所有鋼管的口無毛刺和尖銳棱角，管子敷設(shè)超過規(guī)定長度時，應加接線盒，鋼管采用絲扣連接，整絲長度不應小于管接頭的1/2，管兩端用6圓鋼跨接，跨接采用焊接，管彎曲后不應有裂縫和凹癟等現(xiàn)象，管彎曲半徑不小于管外徑的6倍,彎扁程度不大于管外徑的10%。4、管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護管采用金屬軟管，金屬軟管的長度不大于2m。金屬軟管無退絞、松散，中間無接頭；與設(shè)備、器具連接時，采用專用接頭，連接處密封可靠，金屬軟管均可靠接地，且不作為電氣設(shè)備的接地導體。四、穿線工程1、所有

33、導線必須有合格證，敷設(shè)的導線應便于檢查、維修、更換。2、線徑及耐壓均符合設(shè)計要求，線色應正確，相線為黃色、綠色、紅色，零線為黑色，PE線為黃綠雙色線。3、不同回路不同電壓的導線不得穿入同一管內(nèi)，同一交流電回路的導線必須穿過同一根管內(nèi)。4、導線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，接頭必須在接線盒內(nèi)。5、所有分支連接和中間連接均應采用搪錫焊。6、管內(nèi)導線截面不超過管子截面的40。7、管內(nèi)導線根數(shù)最多不超過8根。8、穿線完畢，必須進行絕緣測試并做好記錄。五、三速開關(guān)安裝；安裝位置便于操作，距地面高度符合圖紙規(guī)定，三速開關(guān)與風機盤管的接線要正確，顏色要統(tǒng)一，三速開關(guān)安裝要牢固，高度統(tǒng)一，不得歪斜，接線要正確，統(tǒng)一

34、功能的導線顏色要一致。六、空調(diào)配電設(shè)備的安裝與接線：1、采用的設(shè)備及器材，如冷水機組、空調(diào)機組各種水泵等，應符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定，并應有合格證件和銘牌。2、設(shè)備到達現(xiàn)場后，應在規(guī)定的時間內(nèi)做驗收檢查，包裝密封良好，規(guī)格符合設(shè)計要求，附件、備件齊全，產(chǎn)品技術(shù)文件齊全，外觀檢查合格。3、安裝前要做絕緣試驗，合格后方可安裝。4、接線要正確，要有良好的接地，并做好記錄。5、送電前要進行耐壓絕緣試驗，檢查接線是否正確無誤，方可單機送電，單機送電正確后，組織相關(guān)專業(yè)人員進行系統(tǒng)調(diào)試。第五節(jié) 通風、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試一 、調(diào)試目的和編制說明空調(diào)調(diào)試是通過調(diào)試各設(shè)備，檢驗系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況，進一步調(diào)試各區(qū)域設(shè)備的

35、運轉(zhuǎn)狀態(tài)以及控制狀態(tài)，并檢驗各區(qū)域空氣調(diào)節(jié)、排煙系統(tǒng)位置的風壓、風量、冷量，以核定是否達到設(shè)計工況要求。二 、調(diào)試內(nèi)容空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝竣工并經(jīng)試壓合格后，應進行必要的清潔，完后可進行試運行，進行測定與調(diào)整的主要內(nèi)容有：1、泵、風機、空調(diào)機組、制冷機組、冷卻塔、風機盤管等設(shè)備需逐臺單機試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)期間，考核其各項技術(shù)性能參數(shù)。2、測定各類型風機，空調(diào)機組風量和風壓。調(diào)整各系統(tǒng)風量的分配，調(diào)整好后，將所有風閥手柄固定，并刷漆以作標注。3、冷熱態(tài)調(diào)試（1）考核并測試加熱器、冷卻器、噴水室、加濕器、熱交換器、制冷機等設(shè)備的能力。（2）按不同設(shè)計工況進行試運行，調(diào)整至附和設(shè)計參數(shù)。（3）測定與調(diào)整室內(nèi)

36、的溫度和濕度，使之附合設(shè)計規(guī)定數(shù)值。三 、調(diào)試內(nèi)容和步驟空調(diào)水泵單機試運行測試冷水機組單機試運行測試冷凍水管道沖洗空氣處理機單機試運行測試風機單機試運行測試各個單獨的風管系統(tǒng)風量平衡調(diào)試空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試區(qū)域風壓測試四、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試前的重要的檢查工作項目l、把已應具有的完整功能安裝完畢。2、電氣及控制系統(tǒng)(1)電力供電已正常；(2)電氣控制系統(tǒng)已進行模擬動作試驗；(3)接地和絕緣已檢測合格。3、相關(guān)項目已沒有影響調(diào)試結(jié)果的后續(xù)工序。(1)已具備調(diào)試場所，調(diào)試安全設(shè)施已完善。(2)水、電源已和將調(diào)試的系統(tǒng)接通。(3)排水暢通4、各單項設(shè)備試機前，對各機房作全面檢查(1)清掃機房的雜物，對機械零部件進行

37、徹底檢查和清理。(2)清洗機械設(shè)備的油污，檢查設(shè)備的潤滑情況是否處于良好潤滑狀態(tài)。(3)手動盤車，機械轉(zhuǎn)動部位必須靈活，無卡住阻滯現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動情況良好。(4)檢查電機與機械的聯(lián)軸器，確認同心度符合要求，無掛碰情況。(5)檢查和確認設(shè)備、底座及與基礎(chǔ)聯(lián)接無誤、無返松，減振附件無移位。5、自動控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)(1)敏感元件、調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)等安裝接線完畢，具備調(diào)試條件；(2)自動調(diào)節(jié)裝置的性能已達到要求；(3)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)已進行模擬動作試驗。6、調(diào)試用的機具和所有檢測儀表(下表，不限于)已準備就緒,并且均在有效的檢定周期內(nèi)。名 稱型 號 規(guī) 格單 位數(shù) 量電流表0500A 0.5級個3電流表0200

38、0A 1.5級個1電壓表0100V 1.5級個30400V 1.5級個2搖表500V l000M個3接地電阻測量儀ZC8型套1鉗型電流表VA兩用O1000 A0500A套2相序表套1數(shù)字式轉(zhuǎn)速計5112套1聲級計DT207B套1速度計套2空速管連續(xù)數(shù)測壓管套3泵液測試設(shè)備套1電纜測試套件套1風速儀套1溫度計液體膨脹式O50，分度值0.5套2溫度計干濕球050套2五、調(diào)試的主要方法一)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試1、冷凍泵、冷卻泵的單機試運行11電機運行參數(shù)與規(guī)范要求對照 a起動電流、運行電流測量，額定電流抄錄。 b過載保護繼電器電流整定值為額定電流的1.1倍 c電動機在運行中的機體溫升、軸承溫升檢查。 d缺相

39、保護性能檢查。 使用電施8表電動機試運行檢查記錄進行記錄。12水泵運行參數(shù)與設(shè)計要求對照。 a進出口壓力。 b計算水泵的工作揚程。 c將揚程值標在水泵的特性曲線圖上,找出對應的流量值,以證實水泵的實際工況流量滿足設(shè)計要求。測試數(shù)據(jù)使用水泵試運行記錄表進行記錄，配水泵特性曲線圖。2、冷卻塔的單機試運行 21電動機的測試電機運行參數(shù)與規(guī)范要求對照。(方法同水泵電動機的測試) 22通水調(diào)試： 221通水前應檢查噴頭及花灑喉是否安裝平衡,通過調(diào)節(jié)花灑喉末端高度，保證各花灑喉處于同一高度。 222調(diào)整花灑喉上面的隔水板至水平。 223通水后花灑喉應順時針轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)花灑喉噴水角度使轉(zhuǎn)動速度為8-10圈分鐘

40、。 23通水通電試運行 231檢查風葉和電機的轉(zhuǎn)動情況 232檢查水盤和過濾器 233檢查進出水溫度 234檢測風機轉(zhuǎn)速(rpm) 235檢測風機運轉(zhuǎn)的電流(A) 236檢測噪音(dB) 24 作好調(diào)試記錄把以上檢驗結(jié)果填寫在冷卻塔測試記錄中。 3、冷凍水管道沖洗 31冷凍水管道沖洗按下列順序進行。 對管道進行初步?jīng)_洗,把管道內(nèi)較大的物體和焊渣等物體沖洗清理干凈。 開動水泵對管道進行加壓沖洗。 清水沖洗。 32水處理的實施 系統(tǒng)設(shè)備旁通后，用自來水注入系統(tǒng)，開泵運轉(zhuǎn)沖洗管道。反復沖洗至渾濁度降至20以下； 注入自來水,開泵運轉(zhuǎn)； 開泵連續(xù)運轉(zhuǎn)48小時； 檢查低點和濾網(wǎng)； 取水樣分析、提交報告，

41、水質(zhì)合格后，可聯(lián)通系統(tǒng)的設(shè)備。4、冷水機組的單機調(diào)試冷水機組的調(diào)試在廠家的技術(shù)人員指導和參與下進行。41 廠家人員檢查和啟動冷水機組411機組啟動步驟如下：(1)啟動前檢查a)確認所有現(xiàn)場接線已完成。b)確認微電腦控制中心的顯示器在工作。c)確認微電腦中心指示的壓力與溫度和預定范圍一致。(2)試運行啟動手動啟動冷凍水泵和冷卻水泵機組啟動運行后，觸發(fā)以下自動順序(見冷水機組啟動與停機順序圖) 412機組運行運行檢查冷凍水出水溫度與設(shè)定值的對照。413冷水機組在啟動和運行時必須注意的重要事項系統(tǒng)啟動順序：冷卻塔、冷卻泵、冷凍泵、主機；系統(tǒng)關(guān)閉順序：主機、冷凍泵、冷卻泵、冷卻塔；運轉(zhuǎn)中如遇斷電、停水

42、、壓力溫度超過允許的范圍、不正常的異響敲擊聲等特殊情況，應作緊急停車處理。42冷凍系統(tǒng)運轉(zhuǎn)中，記錄以下主要參數(shù)：1)分別檢測10，25，50，75，100負荷時的制冷量。2)冷凍水的流量LS，進出水溫，和供、回水溫度。3)冷卻水的流量LS和進出水溫。4)保護控制功能試驗，在顧問或監(jiān)理有要求時，有選擇地進行。將機組在運轉(zhuǎn)檢查的主要參數(shù)和觀察情況記錄在冷水機組試運行測試記錄中。5、空氣處理機、新風處理機單機調(diào)試 51 單機調(diào)試的電動機測試 方法同水泵馬達測試，用電施8進行記錄。 52單機試運行測試 521檢測總送風量(立方米秒)。 522檢測進出口風溫度。 523檢測室外溫度。 524冷凍出入水溫

43、度。 525冷凍水流量。 526冷凍水進出口壓力。 527靜壓。 528噪音。 529總輸入功率和電力供應。 5210訊號受電動作檢驗。 53調(diào)試數(shù)據(jù)記錄。 使用處理新風機試運轉(zhuǎn)及其性能測試記錄進行記錄。6、風機盤管單機調(diào)試 61啟動前的檢查 (1)檢查機件的緊固情況 (2)用手轉(zhuǎn)動風扇輪，確保其旋轉(zhuǎn)順暢,風扇體內(nèi)無異物 (3)檢查風扇和電機軸承的潤滑情況。 (4)檢查機組內(nèi)無異物,進風口和出風口無堵塞 (5)檢查風門位置是否正確 (6)檢查調(diào)整螺栓的平直和張力 (7)確保冷凝水出水順暢 (8)檢查電器連接和熱敏保護功能是否正常第四章 冬、雨季施工方案因施工現(xiàn)場有諸多不可預見因素，施工期可能在

44、冬、雨季。為保證工程質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，在冬、雨季施工過程中，我施工單位將采取以下措施：一、可能減少冬雨季施工的可能性，能把工作趕在前頭的，一定盡早完成。進入現(xiàn)場的建筑材料（如鋼管、鐵板等）防止雨淋、以免受潮、生銹。二、材料盡可能離地堆放，下部墊好木方，防止受潮，冬、雨季節(jié)上部要進行必要的搭設(shè)。 三、鋼材進入現(xiàn)場后，為防止空氣潮濕生銹，應立即涮上防腐漆，如有輕銹，應除銹后再進行涮油，待油漆干燥后按規(guī)格堆放整齊，風管及鍍鋅鋼管進行入現(xiàn)場后需進行必要的遮擋。四、冬、雨季施工過程中，操作難度相對增加，且操作危險性較大，主要存在兩個方面：a 雨、雪天路滑，工人在操作過程中或負重行走過程中，容易滑倒，故

45、安全負責人會格外強調(diào)安全問題，做好安全技術(shù)交底。b 雨、雪天，空氣、大地的電阻減小，可能存在漏電現(xiàn)象，因此施工時安排電工專人隨時檢測現(xiàn)場的電氣線路，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象立即檢修。五、冬季施工時，部分工藝要求較高的工序不能進行施工，如膠粘、工藝要求高的焊接工序等不能進行施工，如必須施工，需采取一定措施，如加溫、預熱及圍擋等。但水壓試驗不可在低于5時可以進行。第五章 施工管理第一節(jié) 施工安全生產(chǎn)管理 堅決貫徹執(zhí)行國家和地方現(xiàn)行的安全規(guī)程、標準或規(guī)定。根據(jù)業(yè)主總承包要求和項目具體特點，執(zhí)行公司安全生產(chǎn)管理、安全生產(chǎn)責任、安全教育、分部 (分項)工程安全技術(shù)交底、特殊工種持證上崗、安全檢查、工傷事故處理

46、等安全管理制度。 1、施工安全11、嚴格執(zhí)行建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)定和建筑安裝工人安全操作規(guī)程，并遵照招標文件中安全防護要求認真貫徹執(zhí)行。12、實施工地安全制度和安全技術(shù)規(guī)程和本工地安全技術(shù)措施計劃。對進場工人進行安全技術(shù)教肓，每周組織工人進行安全學習一小時。每天進行安全技術(shù)交底。簽名存檔。施工管理人員在下達任務單的同時，必須作安全技術(shù)交底記錄，在施工過程中，加強檢查監(jiān)督。13、執(zhí)行特種作業(yè)持證上崗制度，電工、焊工、起重工、吊車司機及各種機動車輛司機等，必需經(jīng)過專門培訓，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證，方準獨立作業(yè)。14、施工機械要先行試機空載運轉(zhuǎn)正常后才能使用。機械設(shè)備必須由專人負責操作。施工機械不得

47、帶病運轉(zhuǎn)和超負荷使用，運轉(zhuǎn)時不準維修保養(yǎng)。使用砂輪機要有安全罩。機床及鉆床應經(jīng)常保持清潔，使用前傳動部分需加油，檢查各部位和防護裝置是否齊全有效。操作時不準戴手套。施工現(xiàn)場設(shè)置設(shè)備維修組，確保施工機械正常運行。15、進入施工現(xiàn)場必需戴好安全帽。禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋和帶釘、易滑鞋。不準赤腳進入現(xiàn)場。高空作業(yè)要佩帶安全帶，安全網(wǎng)要設(shè)置妥當。16、在施工現(xiàn)場的樓梯口、電梯門口、扶梯預留口、管井、電纜豎井，設(shè)安全標志擴欄。施工觀場的懸崖和陡坡應設(shè)警告牌，夜間應設(shè)紅燈標示，以確保人身安全。17、根據(jù)實際情況，必須做好地下層機房內(nèi)及其它封閉區(qū)域內(nèi)施工的通風排氣措施，確?？諝饬魍ā?8、設(shè)置專職駐場質(zhì)

48、安員負責對施工現(xiàn)場的安全狀態(tài)，現(xiàn)場質(zhì)安員必須進行經(jīng)常性檢查。及時組織處理施工中存在的不安全因素，制止違章作業(yè)和違章指揮。2、用電安全21、編制臨時用電施工組織設(shè)計和單獨繪制臨時用電工程圖紙，并由甲方或監(jiān)理公司審查。22、按照“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范”規(guī)定，臨時用電設(shè)施按三相五線制標準TNS系統(tǒng)進行安裝，開關(guān)導線應符合安全載流量要求。根據(jù)使用場所的環(huán)境、線路額定電壓和額定電流，選用相應電氣開關(guān)。確保施工機具一機一閘一漏保，以保證安全用電。23、所有的用電設(shè)備都必須設(shè)置安全接地裝置。24、嚴禁亂拉、亂接電線。施工用臨時電纜轆，必須配備漏電保護開關(guān)。在潮濕、封閉場所或金屬容器內(nèi)施工，應使用24

49、伏電源。25、臨時接地裝置應可靠，臨時接地極的接地電阻必需在4歐以下，必需定期測試合格，接地線截面應符合該設(shè)備載流量。26、熔斷器內(nèi)的熔絲規(guī)格應符合規(guī)定，不得隨意變大或用其它導線代替。一旦開關(guān)或電器有損壞必須立該更換。27、電焊機必須正確地接地，嚴禁使用鋼筋做為接地線業(yè)的電焊機必須接二次回路觸電保護器。28、潮濕環(huán)境上或金屬器內(nèi)的照明應使用防爆燈。29、做好送電和試機之前的安全教育工作，組織機電調(diào)試人員(包括業(yè)主方人員)學習電氣作業(yè)安全工作規(guī)程，做好運行值班人員上崗前培訓工作。210、做好保證安全組織措施，試機送電過程嚴格履行工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度及工作間斷轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。在帶

50、電線路檢查測試工作中，應設(shè)專人監(jiān)護。為防止調(diào)試人員在工作時調(diào)試點突然來電，保證調(diào)試人員安全，必須對有可能產(chǎn)生感應電壓的回路均進行接地并三相短路。211、在全部停電或部分停電的電氣設(shè)備上工作，必須完成下列措施：停電、驗電、裝設(shè)接地線、懸掛標示牌和裝設(shè)遮欄。在帶電低壓盤上工作，應將調(diào)試設(shè)備與運行設(shè)備以明顯標志隔開，做好防止相向短路和單相接地隔離措施。212、在危險區(qū)域(高壓、帶電、易燃易爆)進行施工及調(diào)試工作，應向甲方(或業(yè)主方)及監(jiān)理上報施工計劃，經(jīng)審批后進行。管道試壓和設(shè)備試運行期間，要做好防護、設(shè)標志、警告牌工作，并安排保安人員，警戒值班。3、防火措施31、執(zhí)行中華人民共和國消防條例并按國家標準設(shè)置警告牌。32、貫徹“誰主管誰負責”的原則，設(shè)立工地防火治安責任人，加強對現(xiàn)場人員的防火、法制教育