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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上通風(fēng)工程施工方案1、概況本工程地面通風(fēng)管道為鍍鋅鐵皮風(fēng)管,風(fēng)管采用帶鋁箔超細(xì)玻璃棉,容重32Kg/m3,厚25mm。具體情況見(jiàn)下表:本工程主要通風(fēng)施工一覽表序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù)量1鍍鋅鐵皮0.51.2m2350002對(duì)開(kāi)多葉調(diào)節(jié)閥各種個(gè)1643排煙防火閥70個(gè)8134排煙防火閥280個(gè)1115蝶閥120*100各種個(gè)18166止回閥各種個(gè)347消聲器各種個(gè)858消聲彎頭各種個(gè)489消聲靜壓箱各種個(gè)8110風(fēng)口、散流器各種個(gè)600011防火軟管各種m2720012保溫材料m36602、施工中應(yīng)執(zhí)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)2.1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB503002001)2

2、.2通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-2002)2.3自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50093-2002)2.4工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范(HG20201-2000)2.5江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程(DB321999)2.6本公司制訂的程序文件、質(zhì)量手冊(cè)3、施工所需主要機(jī)械設(shè)備及工器具1.設(shè)備 a電動(dòng)剪 b電焊機(jī) c臺(tái)鉆 d手電鉆 e電錘 f咬口機(jī) g折邊機(jī) h剪板機(jī) i氧乙炔 j砂輪切割機(jī)2.工具 a倒鏈 b木錘 c拍板 d鐵錘 e繩子 f梯子 g葫蘆 h鏨子 i扳手3.儀器 a鋼卷尺 b角尺量角器 c水平尺 d線墜 4、施工條件及施工準(zhǔn)備在一層NQ軸交910軸區(qū)

3、域內(nèi)設(shè)置風(fēng)管角鋼法蘭加工場(chǎng)地,總平面西側(cè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置風(fēng)管下料場(chǎng)地,要求場(chǎng)地平整、水通、電通,施工用料及消耗材料準(zhǔn)備就緒,運(yùn)輸?shù)缆窌惩?。施工所需機(jī)工、機(jī)具準(zhǔn)備就緒,參加施工的作業(yè)人員已經(jīng)過(guò)安全、消防、保衛(wèi)教育,并經(jīng)考核合格,具備入場(chǎng)施工的條件。已完成熟悉圖紙及自審工作,并在此基礎(chǔ)上會(huì)同業(yè)主和設(shè)計(jì)院進(jìn)行圖紙會(huì)審,深入理解設(shè)計(jì)思路、意圖以及設(shè)計(jì)要求,從而指導(dǎo)施工。明確技術(shù)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁盲目施工。按施工要求積極配備各類(lèi)管理資料、技術(shù)資料、施工規(guī)范、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn),并在總工程師的組織下進(jìn)行各有關(guān)施工技術(shù)交底工作。5、材料檢驗(yàn)掌握材料進(jìn)場(chǎng)情況,確認(rèn)材料是否合格。施工前應(yīng)按圖核對(duì)其數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)和材質(zhì),并對(duì)

4、外觀進(jìn)行檢查,其表面應(yīng)符合要求。檢查后應(yīng)妥加保管和碼放。鍍鋅鋼板風(fēng)管所使用的板材表面應(yīng)平整,厚度均勻,無(wú)凹凸現(xiàn)象和明顯壓傷,鍍鋅層完好,無(wú)劃痕,并且具有出廠合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件。風(fēng)口表面應(yīng)平整,偏差2mm,矩形風(fēng)口對(duì)角線之差3mm,圓形風(fēng)口任意直徑的允許偏差2mm。風(fēng)口各轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活,葉片或插板應(yīng)平直,葉片內(nèi)距應(yīng)均勻,散流器的擴(kuò)散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸,軸向間距分布勻稱,葉片等啟閉應(yīng)完全。各類(lèi)閥門(mén)制作應(yīng)牢固,調(diào)節(jié)制動(dòng)裝置應(yīng)準(zhǔn)確靈活、可靠,并標(biāo)明閥門(mén)啟閉方向,防火閥殼體厚度應(yīng)2mm,材料選用應(yīng)符合規(guī)范要求。油漆、絕熱工程所用材料應(yīng)有制造廠合格證明書(shū)或分析檢驗(yàn)報(bào)告,其種類(lèi)、規(guī)格、性能應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)

5、要求。6、主要施工方法6.1施工工藝流程材料、設(shè)備及工具準(zhǔn)備 管道支架制作安裝 風(fēng)管制作風(fēng)管安裝 風(fēng)管與設(shè)備連接 風(fēng)口安裝 防腐保溫系統(tǒng)調(diào)試 交工驗(yàn)收6.2施工方法6.2.1風(fēng)管制作風(fēng)管制作尺寸,圓形風(fēng)管以外徑為準(zhǔn),矩形風(fēng)管應(yīng)以外邊為準(zhǔn)。采用鍍鋅薄鋼板制作風(fēng)管,鋼板厚度與法蘭規(guī)格螺栓規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定:類(lèi)別風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管法蘭 用料螺栓規(guī)格中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)(b)3200.50.50.75L25×36320<(b) 4500.60.60.75L25×3450<(b) 6300.750.60.75L25×3630<(b) 1000

6、0.750.751.0L30×41000<(b) 12501.01.01.0L30×41250<(b) 20001.21.01.2L40×42000<(b) 40001.21.21.2L50×5注:排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度按高壓系統(tǒng)。加工前,應(yīng)根據(jù)加工草圖放樣畫(huà)展開(kāi)圖,并加放咬口或搭接的留量制作樣板,與圖紙尺寸詳細(xì)校對(duì)無(wú)誤后,方可成批劃線下料。劃線前,應(yīng)先檢查板材本身是否方正,板面是否平整。剪板時(shí)應(yīng)盡量使用剪板機(jī)、振動(dòng)剪等機(jī)械設(shè)備,減少手工操作,如需手工裁剪時(shí),應(yīng)將剪刀下部鉤環(huán)貼靠地面,剪背應(yīng)平直,上面刀口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)剪切線,一邊刀刃應(yīng)靠緊,沿線

7、剪切。使用剪板機(jī)、振動(dòng)剪等設(shè)備時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照其操作規(guī)程進(jìn)行。風(fēng)管的咬口形式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)選用,板材的拼接咬口可采用單咬口;矩形風(fēng)管或配件,可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口。咬口時(shí)應(yīng)注意板材的正反及上下端,不得搞錯(cuò),咬口線應(yīng)平直整齊,不得有彎曲或凹凸現(xiàn)象,咬口必須緊固、嚴(yán)密,不得漏氣。矩形風(fēng)管在板材寬度范圍內(nèi)不得將縱向咬口放在管道底面上。中、低壓矩形風(fēng)管b630mm,采用C形插條連接;插條與風(fēng)管加工插口的寬度應(yīng)匹配一致,其允許偏差為2mm;連接應(yīng)平整、嚴(yán)密,插條兩端壓倒長(zhǎng)度不小于20mm.;插條板厚0.7mm.。為避免風(fēng)管變形及減少由于管壁振動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲,矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm、保溫

8、風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm,其管段長(zhǎng)度在1.25m以上者均應(yīng)采取加固措施。矩形彎管的彎曲半徑應(yīng)符合下圖要求:矩形風(fēng)管的三通或四通,可采用分叉式、分隔式制作。風(fēng)管各段的連接應(yīng)采用可拆卸的形式。管段長(zhǎng)度宜為1.8一4.0米。風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,風(fēng)管咬縫必須緊密、寬度均勻,不得有孔洞、半咬口和脹裂等缺陷,直管縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),交錯(cuò)距離不得小于50mm。風(fēng)管表面凹凸量不大于10mm,折角平直,圓弧均勻,兩端平行,無(wú)明顯翹角。風(fēng)管與角鋼法蘭連接,鋼板風(fēng)管壁厚度小于或等于1.5mm可采用翻邊鉚接、鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè),翻邊尺寸應(yīng)為69mm,翻邊應(yīng)平整,寬度應(yīng)一致,并不得有開(kāi)裂與孔洞。風(fēng)管法蘭的孔距

9、必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距:低壓和中壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)小于或等于150mm;高壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)小于或等于100mm;矩形法蘭的四角處應(yīng)設(shè)螺孔,法蘭焊接要牢固,焊縫處不得設(shè)螺孔,螺孔距必須具備互換性。制作法蘭時(shí),為保證法蘭之間的互換性,在打法蘭連接螺栓孔時(shí)應(yīng)先量尺寸劃線定點(diǎn),然后用尖沖打上小點(diǎn),再用臺(tái)鉆鉆螺栓孔。6.2.2風(fēng)管支吊架所有水平和垂直的風(fēng)管,必須設(shè)置支、吊架,其構(gòu)造如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)參照暖通空調(diào)設(shè)計(jì)選用手冊(cè)(T616),并根據(jù)施工圖和現(xiàn)場(chǎng)情況選用。安裝后各副支架吊架的受力應(yīng)均勻,無(wú)明顯變形。支吊架尺寸、精度及連接要求應(yīng)符合施工規(guī)范的要求,支架表面不得有毛刺,以防損傷管子,

10、支架制作好后應(yīng)進(jìn)行防銹處理。支架型鋼應(yīng)調(diào)平調(diào)直,下料宜采用切割機(jī)或鋼鋸,若用氧-乙炔焰切割,必須將斷口打磨整齊。型鋼上開(kāi)孔,應(yīng)用機(jī)械鉆、沖方法,不得用氧-乙炔焰割孔或電弧沖孔??讖綉?yīng)大于螺栓直徑1-2mm。圓弧型管卡,弧線應(yīng)圓滑,與所卡管子外圓相吻合,“U”型圓鋼管卡內(nèi)圓弧直徑應(yīng)大于管外徑1-2mm。扁鋼雙合管卡內(nèi)圓弧直徑與管外徑同。圓鋼上加工外螺紋,圓鋼外徑應(yīng)與螺紋外徑相同。鉸制的螺紋應(yīng)規(guī)整,斷絲和缺絲不超過(guò)10%。風(fēng)管支、吊架間距如無(wú)設(shè)計(jì)要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)水平安裝:風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)小于等于400mm,間距4m;大于400mm,則間距3m。(2)垂直安裝:間距4m,當(dāng)建筑物層高在4

11、m以上時(shí),每層風(fēng)管的固定件應(yīng)2個(gè)。對(duì)于無(wú)法蘭的風(fēng)管,其支、吊架間距不大于3m。支吊托架不可設(shè)在風(fēng)口、閥門(mén)、測(cè)量孔、檢視門(mén)等零部件處,離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。吊架不可直接吊在風(fēng)管連接法蘭上。當(dāng)水平懸吊的主、干管風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí),應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn),每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。風(fēng)管支吊托架應(yīng)設(shè)于保溫層外部,并在支吊托架與風(fēng)管間鑲以墊木。6.2.3風(fēng)管安裝風(fēng)管安裝前,應(yīng)清除內(nèi)、外雜物,并做好清潔和保護(hù)工作。風(fēng)管安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)并參照加工圖對(duì)管道線路及支、吊架進(jìn)行放線,以便定位置、定標(biāo)高、定坡度。先在墻或柱子上畫(huà)出風(fēng)管中心線,再依次畫(huà)出各個(gè)支、吊架位置,并安裝支、吊架。風(fēng)管吊裝前再次

12、檢查各支吊架安裝位置、標(biāo)高是否正確、牢固。吊裝可用滑輪、麻繩拉吊。起吊管段綁扎牢固,調(diào)至離地200300mm時(shí),應(yīng)停止起吊,再次檢查滑輪、繩索等受力情況,確認(rèn)安全后再繼續(xù)吊升。水平管段吊裝就位后,用托架的襯墊、吊裝的吊桿螺栓找平找正,并進(jìn)行固定。水平主管安裝并經(jīng)位置、標(biāo)高的檢測(cè)符合要求并固定牢固后,方可進(jìn)行分支管或立管的安裝。在距地面2m以上進(jìn)行連接操作時(shí),應(yīng)檢查梯子、腳手架、起落平臺(tái)等的牢固性,并系好安全帶,做好安全防護(hù)?,F(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置,不得縮小其有效截面。風(fēng)管的安裝根據(jù)加工圖編號(hào)在地面上進(jìn)行組對(duì)預(yù)裝,然后吊裝到位,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,宜多節(jié)組接以提高工效。風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭

13、的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求普通風(fēng)管用密封膠條,排煙風(fēng)管用石棉膠墊,厚度應(yīng)為.mm,墊片不應(yīng)凸入管內(nèi),亦不宜突出法蘭外。連接法蘭的螺栓,其螺母應(yīng)在同一側(cè)。柔性短管的安裝,應(yīng)松緊適度,無(wú)明顯扭曲,不得將它作為找正、找平、異徑管使用??缮炜s性金屬或非金屬風(fēng)管的長(zhǎng)度不宜超過(guò)2m,并不應(yīng)有死彎或塌凹。風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口,應(yīng)順著氣流方向插入,并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管穿出屋面在設(shè)有防雨裝置。無(wú)法蘭連接:用于b630mm的矩形風(fēng)管連接。將C形插條插入風(fēng)管兩端,然后壓實(shí)。其形狀和接管方法見(jiàn)圖。風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),不得裝設(shè)在墻和樓板內(nèi)。距離墻不應(yīng)小于200mm,距離樓板不應(yīng)小于150m

14、m。檢查組對(duì)管件接口的嚴(yán)密性和管段的平直度。明裝風(fēng)管安裝允許偏差見(jiàn)下表要求:明裝風(fēng)管安裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差水平安裝每 米3mm全 長(zhǎng)20mm垂直安裝每 米2mm全 長(zhǎng)20mm6.2.4風(fēng)管部件安裝各類(lèi)風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝,應(yīng)能保證其正常的使用功能,并便于操作。安裝防火閥和排煙閥時(shí),應(yīng)對(duì)其外觀質(zhì)量和動(dòng)作靈敏性、可靠性進(jìn)行檢驗(yàn),在確認(rèn)其合格后再進(jìn)行安裝。防火閥安裝位置應(yīng)正確,必須與設(shè)計(jì)相符,氣流方向必須與閥體上的標(biāo)志箭頭一致,易熔件應(yīng)迎氣流方向,不得反裝。防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于630mm時(shí)(單體大于公斤時(shí)),宜設(shè)單獨(dú)支吊或托架。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥,距墻表面不應(yīng)大于200mm。消

15、聲器安裝前應(yīng)采取措施防止灰塵進(jìn)入,安裝時(shí)應(yīng)單獨(dú)設(shè)立支架,并不少于2付。風(fēng)口、散流器安裝應(yīng)配合裝修進(jìn)行。風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固,與裝飾面相緊貼;表面平整、不變形,調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝,接縫處應(yīng)銜接自然,無(wú)明顯縫隙。同一房間內(nèi)標(biāo)高一致,排列整齊。明裝無(wú)吊頂?shù)娘L(fēng)口,安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm。風(fēng)口水平安裝,水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000。垂直安裝的風(fēng)口,垂直度的偏差不應(yīng)而大于2/1000。6.2.5油漆保溫風(fēng)管部件和設(shè)計(jì)的支吊托架及基礎(chǔ)上的鋼制構(gòu)件,均應(yīng)在除銹后涂防銹漆兩遍,明露部分應(yīng)再涂面漆兩遍。油漆前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行除銹工作,除銹一般采用手工除銹方法。除銹后,應(yīng)及時(shí)涂刷

16、底漆,防止二次氧化。進(jìn)行油漆、防腐作業(yè)時(shí),應(yīng)避開(kāi)雨、霧開(kāi)天氣,作業(yè)時(shí)應(yīng)防止煤煙、灰塵、水汽等影響工程質(zhì)量。作業(yè)場(chǎng)地和庫(kù)房應(yīng)有防火設(shè)施。在施工前,對(duì)使用的材料及制品,應(yīng)認(rèn)真核對(duì)其牌號(hào)、性能、保管期限、環(huán)境溫度要求和其它特殊要求等,并應(yīng)有相應(yīng)的保管和防護(hù)措施。油漆、防腐的結(jié)構(gòu)、層數(shù)、色別和記號(hào),應(yīng)嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。油漆開(kāi)桶后必須攪拌均勻,漆皮和粒狀物,應(yīng)用120目銅絲網(wǎng)過(guò)濾。油漆稀釋?xiě)?yīng)根據(jù)油漆種類(lèi)和涂刷方式選用不同的稀釋劑。油漆不用時(shí)應(yīng)將桶蓋密封,漆刷不用時(shí)應(yīng)浸在水中,再使用時(shí)甩干。刷漆應(yīng)精細(xì),色澤均勻,無(wú)漏涂現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)皺皮、流掛、露底時(shí),應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或重刷。絕熱工程所用材料應(yīng)有制造廠合格證明

17、書(shū)或分析檢驗(yàn)報(bào)告,其種類(lèi)、規(guī)格、性能應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求。絕熱工程施工完畢后,應(yīng)填寫(xiě)絕熱工程驗(yàn)收記錄表,并應(yīng)有驗(yàn)收人員簽字、蓋章后存檔。7、施工要點(diǎn)通風(fēng)系統(tǒng)是保證環(huán)境舒適、寧?kù)o、空氣清新的主要設(shè)施,同時(shí)也是投資效益、施工質(zhì)量、設(shè)計(jì)效果的表現(xiàn)和檢驗(yàn)。所以必須減少漏風(fēng)、消除噪聲,保證使用效果是通風(fēng)施工的要點(diǎn)。及時(shí)準(zhǔn)確地配合土建做好預(yù)留孔洞,因通風(fēng)的孔洞一般比較大,不及時(shí)配合就會(huì)造成對(duì)建筑物的破壞,影響工程的整體質(zhì)量。通風(fēng)管道的制作應(yīng)采用機(jī)械化、工廠化施工,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少手工操作引起的不嚴(yán)密,影響通風(fēng)系統(tǒng)的使用效果,各風(fēng)機(jī)口、設(shè)備口應(yīng)與傳送風(fēng)管做正確聯(lián)接,以減少噪聲的傳導(dǎo),消除噪聲對(duì)環(huán)境的干擾,對(duì)

18、一些運(yùn)行振動(dòng)大、噪音大的設(shè)備要采用必需的減震,及彈性支吊架,這些工作應(yīng)在施工前與業(yè)主及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行認(rèn)真的討論,以求得正確的施工方式。風(fēng)管在安裝時(shí)應(yīng)保證風(fēng)管直向聯(lián)接順暢自然,使設(shè)備高效工作,降低能耗。風(fēng)管的保溫應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行保溫釘?shù)脑O(shè)置,及膠水的選用,保證搭接密實(shí),外層處理正確,減少施工造成的能量消耗及損失,消除泄漏。使空調(diào)設(shè)備高效運(yùn)行,降低能耗,提高效益。風(fēng)口和通風(fēng)部件的安裝要正確、美觀,特別是通風(fēng)閥門(mén)的選用要正確,要在熟悉圖紙時(shí)結(jié)合電氣圖紙的基礎(chǔ)上使通風(fēng)閥門(mén)需要的電控制到位,保證空調(diào)系統(tǒng)的自動(dòng)控制和消防系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求。8、成品保護(hù)1、 要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈,放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上,疊放整齊。生劃痕的畫(huà)線工具。操作時(shí)應(yīng)使用木錘或有橡膠皮套的錘子,不得使用鐵錘,以免落錘點(diǎn)產(chǎn)生銹斑。2、 法蘭用料應(yīng)分類(lèi)碼放,露天應(yīng)采取防雨、雪措施,減少生銹現(xiàn)象。3、 風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平整無(wú)積水、寬敞的場(chǎng)地,碼放時(shí)應(yīng)按系統(tǒng)編號(hào),整齊、合理、便于裝運(yùn)。4、 風(fēng)管搬運(yùn)裝卸應(yīng)輕拿輕放,防止損壞成品。5、 施工中斷須對(duì)敞口進(jìn)行臨時(shí)封堵保護(hù)。施工主要機(jī)械設(shè)備儀表配備一覽表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率(Kw)生產(chǎn)能力備注1剪板機(jī)6×40001南京19995.5良好2聯(lián)合角咬口機(jī)YZL-162

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