大路煤矸石2x300MW脫硫工程土建施工方案

1、目 錄第一章概述2 1.1編制依據(jù) 2 1.2編制原則2 1.3 工程概況31.3 現(xiàn)場情況 3第二章工程的總體目標62.1 質(zhì)量目標 62.2 安全目標7 2.3 安全、職業(yè)健康文明施工目標 72.4 環(huán)境目標 7第三章主要材料、機械設(shè)備、勞動力進場計劃73.1 主要材料需求表 73.2 勞動力計劃表 8 3.3 主要施工機械設(shè)備表 8第四章 施工組織設(shè)計及主要方案措施94.1 施工準備工作9 4.2 技術(shù)準備工作94.3 主要分項施工方法 9第五章采暖、通風(fēng)和上下水施工方法215.1 質(zhì)量保證措施 21 5.2 主要部位施工方法 215.3 通風(fēng)系統(tǒng) 25第六章冬雨季施工方案26 6.1雨

2、季施工措施26 6.2 冬季施工措施27第七章質(zhì)量保證技術(shù)措施307.1施工質(zhì)量保證體系307.2 施工質(zhì)量管理組織機構(gòu)307.3 施工質(zhì)量控制體系317.4 質(zhì)量控制措施33 7.5 重點工序質(zhì)量控制34第八章安全保障技術(shù)組織措施368.1 安全生產(chǎn)管理體系368.2安全生產(chǎn)管理制度36 8.3安全保證措施38附圖現(xiàn)場施工平面圖44第一章 概述1.1 編制依據(jù)大路煤矸石熱電廠（2×300MW）脫硫工程招標文件和施工圖紙。現(xiàn)場有關(guān)情況。1.1.3我單位多年來積累的工業(yè)建筑、房建等工程項目的施工經(jīng)驗及現(xiàn)有施工能力、管理水平。國家和建設(shè)部現(xiàn)行的工程施工規(guī)范、驗收標準、安全規(guī)程等:火力發(fā)電

3、工程施工組織設(shè)計導(dǎo)則國電電源2002849號電力建設(shè)文明施工考核標準電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(建筑工程篇)SDJ69-87GB50202-2002地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2002地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-95建筑地面的工程施工及驗收規(guī)范JGJ73-91建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ18-96鋼筋焊接及驗收規(guī)程GB50212-2002建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范GBJ107-87混凝土強度檢驗評定標準GBJ321-90預(yù)

4、制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標準GBJ242-82采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范GBJ243-82通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范GBJ302-88建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準1.2 編制原則遵循招標文件的原則。嚴格按招標文件規(guī)定的內(nèi)容、順序及安全、工期、質(zhì)量等要求編制，使業(yè)主各項要求得到有效保證。服從生態(tài)、環(huán)保要求的原則。現(xiàn)場布置做到布局合理，節(jié)約用地，減少干擾，避免污染環(huán)境；充分考慮當?shù)貥I(yè)主的長遠利益，積極利用既有條件，合理安排臨時工程設(shè)施，少占場地、保持生態(tài)平衡，減少固體廢棄物產(chǎn)生，滿足環(huán)保要求。遵循“安全第一、預(yù)防為主”的方針。嚴格施工安全操作規(guī)程，加強安保防護工作、從管理制度、施工方

5、案、資源配備等方面制定切實可行的防范措施，確保施工安全。遵循貫標機制的原則。使IS09000質(zhì)量保證體系、ISO14000環(huán)保體系和職業(yè)健康安全管理體系在本項目自始至終得到有效運行。遵循專業(yè)化隊伍施工和綜合管理的原則。在組織施工時，以專業(yè)化隊伍為基本單元，配備必要的施工機械設(shè)備，同時采用綜合管理手段，合理調(diào)配，以達到整體優(yōu)化的目的。依據(jù)建設(shè)單位招標文件及以往施工經(jīng)驗編寫以下施工方案，待施工圖紙齊全后重新編寫本方案。1.3 工程概況本期工程是內(nèi)蒙古蒙泰不連溝煤業(yè)有限公司大路2X300MW煙氣脫硫工程。本期土建工程主要包括：脫硫綜合樓、氧化風(fēng)機及循環(huán)泵房、電控樓、石灰石粉倉及封閉間、煙道支架、綜合

6、管架、廢水緩沖間、吸收塔、設(shè)備基礎(chǔ)、鋼筋鐵件及其他。場地開挖及回填平整、土建施工中發(fā)生的施工降水、排水淺溝淺基的二次開挖、回填及其他措施，設(shè)備基礎(chǔ)混凝土中根據(jù)施工圖要求或施工需要而采用防凍劑、早強劑及其它添加劑。1.4 現(xiàn)場情況 電廠概況電廠位于內(nèi)蒙古準格爾旗東北部規(guī)劃建設(shè)中的大路工業(yè)園新區(qū)東南，廠址周圍地形崎嶇，溝壑較多，東側(cè)約10km處為南北向蜿蜒流過的黃河，南側(cè)約3km處為孔兌溝，西北側(cè)約8.5km處為大溝和納林溝，均為黃河支流。本期工程生產(chǎn)、生活用水水源為經(jīng)水權(quán)轉(zhuǎn)換的黃河水。電廠水源地位于廠址東北側(cè)約8km處的大南溝水庫。大南溝水庫補水為黃河水，黃河水從黃河岸邊取水泵站提升后送至大南溝

7、水庫。地震基本烈度7度海拔（m）11691178累年平均氣壓（hPa）878.9廠區(qū)地質(zhì) 擬建場地本次勘探深度范圍內(nèi)揭露出的地基土層主要由第四系人工堆積層(Qs)、第四系全新統(tǒng)風(fēng)積層 (Q4eol)、第四系坡殘積層(Qsl+el) 及白堊系(K)泥巖、砂巖互層構(gòu)成，其地層巖性由新至老描述如下： 第四系人工堆積層(Qs)： (1)層素填土：褐黃色，其成分以粉砂為主，稍濕，松散，局部稍密，礦物成分為石英、云母、長石，砂粒較均勻，來源于場平挖方區(qū)沙丘，堆積時間約一年。第四系全新統(tǒng)風(fēng)積層 (Q4eol)： (2-1)層粉砂：褐黃色，礦物成分為石英、云母、長石，砂粒較均勻，局部為細砂，偶見鈣質(zhì)結(jié)核。稍濕

8、，松散。 (2-2)層粉砂：褐黃色，礦物成分為石英、云母、長石，砂粒較均勻，局部為細砂，偶見鈣質(zhì)結(jié)核。稍濕，稍密。 (2-3)層粉砂：褐黃色，礦物成分為石英、云母、長石，砂粒較均勻，局部為細砂，偶見鈣質(zhì)結(jié)核。稍濕，中密。第四系坡殘積層(Qsl+el)： (3-1)層粉質(zhì)粘土：黃褐色、棕紅色雜灰白色，含鈣質(zhì)結(jié)核，局部鈣質(zhì)結(jié)核富集，局部含砂、礫。濕，可塑。 (3-2)層粉質(zhì)粘土：黃褐色、棕紅色雜灰白色，含鈣質(zhì)結(jié)核，局部鈣質(zhì)結(jié)核富集，局部含砂、礫，偶見卵石。稍濕，硬塑。 白堊系(K)：本次鉆孔所揭露出的白堊系巖層巖性以泥巖、泥質(zhì)砂巖、砂巖為主，多呈互層狀，局部以泥巖或砂巖為主，本報告統(tǒng)稱為泥巖、砂巖

9、互層，在剖面圖中以泥巖符號表示。根據(jù)風(fēng)化程度分為（4-1）層強風(fēng)化和（4-2）層中等風(fēng)化兩個亞層，其巖性特征分述如下： (4-1)層泥巖、砂巖互層強風(fēng)化層：棕褐、棕紅色、灰褐色為主，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)、層狀構(gòu)造，其原巖結(jié)構(gòu)較清晰，局部為礫巖，巖石多被風(fēng)化成土狀或塊狀。 (4-2)層泥巖、砂巖互層中等風(fēng)化層：棕褐、棕紅色、灰褐色為主，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)、層狀構(gòu)造，其原巖結(jié)構(gòu)清晰，局部為礫巖，巖芯多呈長柱狀，巖芯采取率一般可達85%以上。 地基土層巖土工程特性 廠區(qū)本次勘探深度范圍內(nèi)揭露出的各地基土層工程特性分述如下： (1) 層素填土屬新近填土，多呈松散狀，具高壓縮性、強度低的工程特性，屬建筑性能差的軟弱類地基土層

10、，不能作為天然地基持力層。 (2-1)層粉砂呈松散狀，該層標貫擊數(shù)平均值N63.5=7.3 擊,地基承載力特征值fak=90kPa，具高壓縮性、強度低的工程特性，屬建筑性能差的軟弱類地基土層，不能作為天然地基持力層。 (2-2)層粉砂呈稍密狀，該層標貫擊數(shù)平均值N63.5=11.8 擊,地基承載力特征值fak=120kPa，具較高壓縮性、強度較低的工程特性。該層分布于場地上部，一些荷重相對較輕的附屬建（構(gòu)）筑物可利用該層作為天然地基持力層，主要建筑物不能采用該層作為天然地基持力層。 (2-3)層粉砂呈中密狀，該層標貫擊數(shù)平均值N63.5=19 擊,地基承載力特征值fak=180kPa，其壓縮性

11、和強度均屬中等。一些荷重相對較輕的附屬建（構(gòu)）筑物可利用該層作為天然地基持力層，主要建筑物不宜采用該層作為天然地基持力層。 （3-1）層粉質(zhì)粘土呈可塑狀態(tài)，其天然含水量W=24.5%、孔隙比e=0.754、壓縮系數(shù)a1-2= 0.27MPa-1、凝聚力C=50kPa，內(nèi)摩擦角=16.5°，標貫擊數(shù)平均值N63.5=11.1 擊,地基承載力特征值fak=210kPa(現(xiàn)場載荷試結(jié)果)，其壓縮性和強度均屬中等。電廠一些荷重相對較輕的附屬建（構(gòu)）筑物可利用該層作為天然地基持力層，主要建筑物不宜采用該層作為天然地基持力層。 （3-2）層粉質(zhì)粘土呈硬塑狀態(tài)，其天然含水量W=20.6%、孔隙比e

12、=0.679、壓縮系數(shù)a1-2= 0.21MPa-1、凝聚力C=58kPa，內(nèi)摩擦角=22.8°，標貫擊數(shù)平均值N63.5=20.4 擊,地基承載力特征值fak=280kPa(現(xiàn)場載荷試結(jié)果)，具中等壓縮性、強度較高的工程特性，可作為天然地基持力層。但對于電廠荷重相對較重的主要建（構(gòu)）筑物，若利用該層作為天然地基持力層，應(yīng)進行相應(yīng)的強度和變形驗算。 （4-1）層泥巖、砂巖互層強風(fēng)化層的地基承載力特征值fak=300kPa，建筑性能良好，可作為天然地基持力層。局部該層埋藏較深地段，若利用該層作為樁端持力層，其端承力較低。 （4-2）層泥巖、砂巖互層中等風(fēng)化層的地基承載力特征值fak=4

13、50kPa，建筑性能良好。但一般埋藏較深，可利用其作為樁端持力層。該層巖石天然單軸抗壓強度平均值僅為0.67MPa，屬極軟巖，巖石質(zhì)量等級為V 級。另外，該層巖石具有極易風(fēng)化、遇水極易軟化崩解的特點。 交通運輸 交通概況：大路新區(qū)西側(cè)有呼大高速公路經(jīng)過，大路工業(yè)園區(qū)內(nèi)規(guī)劃建設(shè)有縱橫交錯路網(wǎng)，廠址南側(cè)有呼和浩特至薛家灣的103省道，以上道路將為電廠的建設(shè)和運行提供方便的公路交通運輸。進廠道路：廠址東側(cè)、北側(cè)均有大路工業(yè)園區(qū)道路有通過。為26m寬水泥混凝土道路，電廠對外聯(lián)系交通均通過該道路引接。進廠道路長約100m，為7m寬水泥混凝土道路。運灰道路：運灰道路長約1000m，為7m寬瀝青混凝土道路。

14、按三級廠外道路標準設(shè)計。鐵 路：廠址附近的準大鐵路為薛家灣至大同的國家一級干線，正在建設(shè)中的呼準鐵路經(jīng)薛家灣車站連接準大鐵路和京包鐵路，目前正在規(guī)劃建設(shè)由呼準鐵路引接的不連溝煤礦鐵路專用線，因此電廠運輸條件十分便利，能滿足電廠建設(shè)和擴建所需的設(shè)備和材料運輸。第二章 工程的總體目標2.1 質(zhì)量目標質(zhì)量目標按照原電力部頒火電工程質(zhì)量檢驗評定標準，工程合格率100%，保證建筑工程全部達到優(yōu)良等級；并按照國家電力公司火電機組達標投產(chǎn)考核標準（2001年版）及其相關(guān)規(guī)定，實現(xiàn)達標投產(chǎn)。具體目標如下：單位工程合格率100分項工程合格率100分項工程優(yōu)良率90鋼筋焊接一檢合格率95砼強度合格率 100砼生產(chǎn)

15、水平優(yōu)良級2.2 安全目標-杜絕人身重傷、死亡事故；-杜絕重大施工機械和設(shè)備損壞事故；-杜絕重大火災(zāi)事故；-杜絕重大責(zé)任交通事故；-杜絕嚴重的環(huán)境污染和重大垮（坍）塌事故；-輕傷事故頻率小于3；-防止職業(yè)病的發(fā)生；實現(xiàn)安全、文明施工、達標投產(chǎn)工程。2.3 安全、職業(yè)健康文明施工目標安全、職業(yè)健康文明施工目標達到國家規(guī)定的標準。杜絕重大人生傷亡、火災(zāi)、機械設(shè)備、交通事故。實現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明施工。2.4 環(huán)境目標場界噪聲控制在國家標準之內(nèi)，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)和生活污水處理后排放，固體廢棄物實行分類管理，現(xiàn)場無揚塵，運輸做到無遺撒，最大限度的節(jié)約水、電、油。第三章 主要材料、機械設(shè)備、勞動力進場計劃3.

16、1 主要材料需求表序號材料名稱單位數(shù)量備注1水泥t按材料計劃進場2鋼筋t按材料計劃進場3鋼材t按材料計劃進場4砂子m3按材料計劃進場5石子m3按材料計劃進場6空心砌塊m3按材料計劃進場7紅磚千塊按材料計劃進場8木材m3按材料計劃進場9防水涂料按材料計劃進場10SBS改性瀝青卷材按材料計劃進場3.2 勞動力計劃表本公司擬派到該項目的施工隊伍為本公司自己的專業(yè)隊伍，有類似工程的施工經(jīng)驗。派往該項目施工的人員，根據(jù)計劃進行崗位培訓(xùn)，使得各工種的作業(yè)人員都持證上崗，合格后方可進入到現(xiàn)場進行施工。并在施工過程中定期進行實踐考核，不合格者不得參與本工程的施工?；A(chǔ)施工階段專業(yè)施工人員工種組成（高峰期人數(shù)）

17、：工 種人數(shù)備注測量工3木工8混凝土工8架工12泥工8電焊工4運磚工6鉗工3普工30鋼筋工8合計903.3 主要施工機械設(shè)備表序號名稱規(guī)格/型號單位數(shù)量1挖掘機1立米反鏟臺12自卸汽車臺103推土機T1-100型臺14混凝土攪拌機臺15裝載機臺16地泵27泵管米2008高頻振動器套109潛水泵105m3/h臺410鋼筋調(diào)直機臺111鋼筋彎曲機臺212鋼筋切斷機臺113鋼筋對焊機臺214電鋸機臺115電焊機臺316蛙式打夯機臺217斗車部12第四章 施工組織設(shè)計及主要方案措施4.1施工準備工作生產(chǎn)準備1) 開工前一周業(yè)主必須將測量控制樁點提交給我項目部，我方開始編制測量方案，根據(jù)方格網(wǎng)點的設(shè)置埋

18、設(shè)進行施工。嚴格按照建筑安裝工程測量規(guī)范進行，對樁點嚴格保護，必要時進行復(fù)核修正。2) 施工前摸清地質(zhì)及地下水、障礙物等情況做到心中有數(shù)。3) 根據(jù)平面布置合理修造施工地點的臨時道路，安裝臨時水電設(shè)施，修好臨時排水溝。4) 提交施工及工程所需材料，注明規(guī)格數(shù)量及使用時間、材料號。按施工使用時間要求將所需材料進場，按國家規(guī)范及質(zhì)檢部門部門要求將進場材料抽樣送檢。檢驗結(jié)果掛牌標示。4.2 技術(shù)準備工作4.2.1 組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)審查施工圖紙，進行技術(shù)交底。4.2.2 進行混凝土配合比試驗。確定初凝時間降低水化熱。4.2.3 配備施工所需的施工規(guī)范標準及規(guī)程等資料。4.3 主要分項施工方法4.3

19、.1 測量及定位1)我項目部收到項目經(jīng)理部提供的控制樁、點后，立即編制測量方案，根據(jù)測量方案進行二級控制網(wǎng)的設(shè)置，二級控制網(wǎng)點設(shè)在施工影響范圍之外，采用埋設(shè)混凝土樁，設(shè)防護欄桿，并做好明顯標示進行保護，二級控制網(wǎng)樁點要定期進行復(fù)核隨時校準。2) 測量儀器采用經(jīng)緯儀、水準儀各一臺，保證使用檢定合格的儀器，并按周期復(fù)檢。3) 沉降觀測：根據(jù)設(shè)計要求，在基礎(chǔ)上部埋設(shè)6個沉降觀測點，在基礎(chǔ)澆灌完畢后7天內(nèi)，一個臺班觀測4次；沉降基本穩(wěn)定后每三天觀測一次直至穩(wěn)定。4.3.2工藝流程粗放開挖線清理開挖區(qū)內(nèi)地上及地下障礙物精放開挖線驗線機械開挖人工清槽驗槽處理設(shè)備基礎(chǔ)施工部分回填框架基礎(chǔ)施工回填首層梁、板、

20、柱支模綁筋驗收澆筑混凝土放線、二層梁、板、柱支模綁筋、埋件安裝驗收混凝土澆筑三層梁、板、柱支模綁筋、埋件安裝驗收澆筑混凝土混凝土結(jié)構(gòu)驗收砌筑、門窗安裝樓地面施工內(nèi)外墻面抹灰內(nèi)外墻涂料4.3.3 土方工程1)土方施工前的準備2)土方開挖前作好臨時排水溝，排水溝縱向坡度不小于2%，使場地積水及時排出。3)土方施工前，會同業(yè)主檢查地下管溝及電纜分布情況，并及時進行處理改線， 避免開挖時破壞地下設(shè)施。4)各工程土方開挖先后順序如下：吸收塔基礎(chǔ)石灰石漿液箱（廢水箱）等基礎(chǔ) 工藝樓基礎(chǔ)5) 土方開挖方法（1）開挖方式的選擇脫硫工藝樓（框架結(jié)構(gòu)）的獨立基礎(chǔ)分別采用機械開挖的方式，吸收塔基礎(chǔ)、增壓風(fēng)機基礎(chǔ)、及

21、石灰石漿液箱基礎(chǔ)，由于土方工程量較大，也采用機械大開挖的方式。其中工藝樓局部深基礎(chǔ)開挖時，分兩步開挖修汽車坡道，坡道坡度15，第二步開挖時，挖掘機從基坑的一側(cè)逐漸退至另一側(cè)，最后從坡道退出基坑。（2）開挖方法基坑開挖，應(yīng)先進行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分段分層開挖。相鄰基礎(chǔ)開挖時，應(yīng)遵循先深后淺施工程序?；娱_挖應(yīng)盡量防止對地基的擾動，預(yù)留30cm人工挖除。雨季施工時，基坑槽應(yīng)分段開挖，挖好一段澆筑一段墊層，并在基槽四周挖排水溝，設(shè)集水井，且經(jīng)常檢查邊坡情況。棄土應(yīng)及時運出，在基坑邊緣上側(cè)臨時堆土或堆放材料以及移動施工機械時，應(yīng)與基坑邊緣保持2m以上。基坑挖完后應(yīng)進行驗槽，作好記

22、錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報告、設(shè)計要求不符時，應(yīng)與有關(guān)人員研究及時處理。開挖出的素土應(yīng)留出一部分，以便回填之用?；刍蚧油谥粱讟烁吆?，應(yīng)會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位及勘察等單位進行驗槽，并簽證隱檢工程記錄。待基礎(chǔ)施工完后立即進行回填土。3)土方回填基礎(chǔ)驗收合格后，才可進行土方的回填工作。回填土應(yīng)分層夯實，分層厚度250mm。用蛙式打夯機夯實, 回填土每層至少夯打三遍，關(guān)鍵部位置至少夯打五遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。嚴禁水夯法。每層夯實取樣試驗合格后方可進行下一層土的回填。 分層夯實后進行干密度取樣，合格后，才可進行下一層回填。4.3.4 鋼筋工程1)鋼筋加工

23、(1)凡進入現(xiàn)場的鋼筋均應(yīng)有出廠合格證、材質(zhì)檢驗單，并及時按批量、部位進行復(fù)試，合格后方可進行加工。(2)鋼筋統(tǒng)一由加工廠集中下料，加工成型鋼筋按梁、板、柱分類存放，并掛標識牌，注明使用部位。(3)鋼筋加工成型前，要認真核對下料單，確保鋼筋半成品的規(guī)格、尺寸、數(shù)量準確，鋼筋加工成型經(jīng)驗收合格后方可運至施工現(xiàn)場。(4)鋼筋加工前，保持表面潔凈，加工成型后，堆放整齊，下方墊100×100木方，防止鋼筋生銹和污染。2) 鋼筋綁扎（1）鋼筋綁扎的準備工作核對成品鋼筋的級別、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與下料單、料牌相符?？刂苹炷帘Ｗo層厚度用的水泥砂漿墊塊準備好。劃出鋼筋的位置線。綁扎形式復(fù)

24、雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插就位的順序，并與木工聯(lián)系，討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。筋綁扎完成后，必須經(jīng)過四級驗收，合格后方可進入下道工序，混凝土澆筑前，應(yīng)清除鋼筋表面油漬、鐵銹、雜物、確保混凝土握裹力。（2）基礎(chǔ)鋼筋的綁扎鋼筋網(wǎng)的交點全部綁扎，相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形?；A(chǔ)底板鋼筋采用雙層鋼筋時，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置馬凳以保證鋼筋位置正確。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。獨立基礎(chǔ)為雙向彎曲，其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋的上邊。吸收塔、事故漿罐基礎(chǔ)應(yīng)分層進行綁扎，并用架管焊成整體骨架固定鋼筋，地腳螺栓用鋼板做

25、成模具，固定在整體骨架中。（3）框架柱鋼筋綁扎柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤與模板成90°。鋼筋的接頭應(yīng)交錯布置，在四角縱向鋼筋上箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋的綁扣相互間成八字形。框架梁鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。（4）梁與板鋼筋綁扎縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計距離。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在兩根架立筋上。板上部負筋，要按規(guī)定設(shè)馬凳防止鋼筋被踩下，嚴格控制雨蓬等處負筋位置，以免拆模后斷裂。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁居中，主梁的鋼筋在下。框架節(jié)點處鋼筋穿插

26、十分稠密時，特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利于混凝土澆筑。梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間關(guān)系：a.梁的高度較小時，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位；b.梁的高度較大（1.2m）時，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)模或一側(cè)模后裝。梁板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。3) 鋼筋的焊接（1）柱縱向受力鋼筋直徑22時，采用直螺紋連接，同一構(gòu)件內(nèi)接頭應(yīng)相互錯開40d，且不小于500mm。在此范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積小于等于50%。（2）焊接接頭的質(zhì)量檢查符合現(xiàn)行規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。（3）鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進行驗收，并作好隱蔽工

27、程記錄。4.3.5 模板工程1) 基礎(chǔ)模板獨立基礎(chǔ)的支撐體系采用48×3.5mm的架管搭設(shè)滿堂紅腳手架，模板采用竹木夾板拼接而成，對拉螺栓固定，基礎(chǔ)柱模板采用間距600mm的柱箍進行加固。吸收塔、石灰石漿液箱（廢水箱）等基礎(chǔ)采用磚模施工，基礎(chǔ)開挖后砌磚模，并及時回填土騰出場地，堆放材料。2) 柱、梁模板本工程柱、梁模板采用竹木夾板支設(shè)，在梁柱節(jié)點處必須保證嚴密、不漏漿、不移位、不漲模等，為保證表面干凈，并不影響裝修，脫模劑選用水質(zhì)脫模劑。3)樓板模板樓板模板采用，模板支撐體系選用鋼管扣件腳手架，龍骨為100×100mm，間距450mm的方木，鋪設(shè)摸板成型。4)石膏倉上部結(jié)構(gòu)

28、模板此項工程模板選用煙囪專用模板，上部錐形結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)場放樣制作木模板。5)梁板模板拆除（1） 樓板的模板先拆，再拆梁側(cè)模。（2） 由于工藝樓有設(shè)備，為保證施工的絕對安全，承重的模板要在混凝土強度達到設(shè)計強度的100%后才能拆除。4.3.6 混凝土工程1) 混凝土的攪拌方法（1）混凝土攪拌采用我公司攪拌站集中提供，可以滿足施工要求。（2）攪拌時為保證混凝土的質(zhì)量，預(yù)防堿骨料反應(yīng)對工程的損害，應(yīng)控制水泥、各類摻合料以及外加劑等的含堿量，摻加適量粉煤灰、引氣劑以抑制酸堿反應(yīng)和緩解堿骨料反應(yīng)的膨脹壓力。（3）在混凝土施工前，必須按設(shè)計強度作好混凝土的試配和試驗工作，根據(jù)現(xiàn)場混凝土施工需要優(yōu)化配合比。因

29、此對混凝土原材料必須嚴格把關(guān)，杜絕不合格產(chǎn)品進入現(xiàn)場。（4）作好前后臺的各項準備工作，同時嚴格控制混凝土的配合比和合易性。2)混凝土的運輸混凝土的水平運輸采用混凝土攪拌運輸車或者小型翻斗車。3) 混凝土的澆筑（1）混凝土澆筑前應(yīng)分別進行模板的預(yù)檢和鋼筋的隱檢，符合要求后，才可澆筑。（2）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇時，其間隔時間宜縮短，保證混凝土不出現(xiàn)冷縫。（3）混凝土澆筑應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實性，且防止混凝土的分層離析。（4）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先填以30-50mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。（5）梁和板應(yīng)同時澆筑，施工縫的留設(shè)符合施工規(guī)范要求。4) 混凝土的養(yǎng)護（1）混凝

30、土采用覆蓋澆水養(yǎng)護，在澆筑完畢后12h以內(nèi)進行。（2）澆水養(yǎng)護時間不得少于7天，7天后還需間斷性養(yǎng)護。5) 大體積混凝土施工措施（1）降低水泥的水化熱，采用低水化熱的礦碴425水泥， 在混凝土中加入粉煤灰，以減少水化熱。（2）加入減水劑，降低水灰比，以達到減少單方水泥用量的作用。（3）每層混凝土的澆筑采用斜面分層法，每層混凝土的澆筑厚度控制在250mm至300mm，這樣混凝土的垂直厚度可在500mm以內(nèi)，每層混凝土在初凝前澆完，避免混凝土冷縫的出現(xiàn)。（4）加強施工中的溫度控制，使混凝土內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)。4.3.7 腳手架工程1)施工用腳手架鋼管、扣件、安全網(wǎng)必須有出廠合格證及鋼管材質(zhì)檢驗

31、報告，合格后方可使用，使用舊管和舊扣件時，如果表面不平直、光滑及有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎、表面銹蝕、螺栓滑絲者不能使用。2)腳手架施工作業(yè)人員必須有高空作業(yè)證，嚴禁違章作業(yè)。3)外腳手架支設(shè)沿脫硫工藝樓周圍搭設(shè)時，距框架柱外表面內(nèi)側(cè)立桿距離為350-400mm，內(nèi)外側(cè)立桿間距為1200mm。立桿間距1200mm。4)大橫桿步距為1.5m，上下大橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿距離不大于縱距的三分之一。相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里側(cè)和外惻，以減少立桿偏心受載情況。5)小橫桿：貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，并用直角扣件扣緊，鋪設(shè)腳手板位置處小橫桿間距為1200m

32、m。6) 剪刀撐：除在兩端及轉(zhuǎn)角處設(shè)置外，中間每隔12m設(shè)一道，剪刀撐應(yīng)聯(lián)接4根立桿，斜桿與地面夾角為45°-60°，剪刀撐沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的斜桿兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加2-4個扣結(jié)點。7)連墻件：按二步三跨設(shè)置，連墻件間距不應(yīng)大于6m。裝修工程時，連墻件固定于框架柱上。8）內(nèi)腳手架搭設(shè)采用滿堂紅腳手架，立桿橫向間距1200mm，縱向間距750mm。橫桿間距1200-1500mm。9）嚴禁48和51鋼管及其相應(yīng)扣件混用。底立桿應(yīng)按立桿長度要求選擇不同長度的鋼管交錯設(shè)置，至少應(yīng)有兩種適合的不同長度的鋼管作立桿。10） 桿件端部伸出扣件之外

33、長度不得小于100mm。剪刀撐的斜桿與基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件之間至少有3道連接，其中，斜桿的對接或搭接接頭部位至少有一道連接。4.3.8 砌筑工程1）墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標高的找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。2） 陶砂空心混凝土砌塊在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。3）砌塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)面、±0.00面排列，排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%-80%。4）砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小

34、于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計規(guī)定。5）外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設(shè)計要求采取其它的構(gòu)造措施；框架填充墻應(yīng)設(shè)置墻拉筋。砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。6）砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為2025mm，垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C20的細石混凝土灌實。7）砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚必須鑲磚時，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應(yīng)小于砌塊強度等級。8）制配砂漿：按設(shè)計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應(yīng)由

35、試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)，應(yīng)采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5分鐘。9）鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。10） 砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應(yīng)先遠后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn) 角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，設(shè)置皮數(shù)桿，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。11)砌塊安裝時，起吊砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控

36、制，對準位置，緩慢地下落；經(jīng)小撬棒微橇，用托線板掛直、核正為止。12)砌筑鑲磚用普通粘土磚鑲砌前后上皮磚必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。13)交接部縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為3-5mm。 防水工程.1施工要求：1）防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。 2）防水施工人員必須持證上崗。.2 防水施工： 1）屋面防水做法：防水卷材、1:6膨脹珍珠巖粉找坡、珍珠巖保溫板。 2）基層檢查驗收基層要求表面干燥，其含水率按規(guī)定不應(yīng)超過8%，或通過覆蓋粘結(jié)試驗。要求表面應(yīng)平整，保證基層堅硬、不出現(xiàn)起砂、裂縫、松動、起鼓、不平等現(xiàn)象。表

37、面平整檢查應(yīng)采用2m長直尺檢查，直尺與基層的間隙不應(yīng)超過5mm，只允許平緩變化，每米長度內(nèi)不得多于一處，表面無積水，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。防水基層若有缺陷或積水等現(xiàn)象，必須進行處理，合格后方可進行防水層的施工。3）冷底子油施工先將驗收合格的基層進行清理，并在基層上涂噴處理劑，要求處理劑涂噴要均勻，待基層處理干燥后，再進行防水卷材的鋪設(shè)施工。4）防水卷材的鋪設(shè)防水卷材的鋪設(shè)應(yīng)按規(guī)范要求平行或垂直于屋脊方向鋪設(shè)。按順水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向進行鋪設(shè)。 5）成品保護措施：卷材鋪貼經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)對防水層采取保護措施。盡量減少交叉施工，以避免防水層被破壞。若不慎將防水層破壞，破壞

38、方應(yīng)及時通知我方以便進行維修。若后繼工序?qū)Ψ浪畬釉斐奢^大影響時，請施工方在施工前與我方現(xiàn)場管理人員聯(lián)系，以便共同商討防水層的保護措施。 門窗安裝工程.1工藝流程：彈線找規(guī)矩 門窗洞處理 連接件安裝 窗框安裝固定 窗扇安裝 門窗口四周封閉嵌縫 安裝五金配件。.2操作工藝：a、從頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對有偏差的窗口進行處理，確?？v橫成線。b、窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子臨時固定。c、窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法，連接件間距為380。該做法的特點是：塑鋼窗與結(jié)構(gòu)固定牢固，同時減小窗與墻體的縫隙，使固定件

39、由彎變?yōu)槭芗?，可大大增加塑鋼窗體的風(fēng)壓抵抗能力。d、密封條安裝時要留自伸縮余量，要長出裝配邊長2030，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢固。 地面抹灰工程.1 水泥砂漿地面：地面抹灰前，先在樓板上均勻灑水，再一道撒水泥面涂抹形成均勻的水泥漿結(jié)合層。根據(jù)+50水平線，在地面四周做灰餅、沖筋，緊跟著鋪裝20厚1：2水泥砂漿，用木抹子趕鋪拍實，木杠按貼灰餅和沖筋標高刮平，木抹子搓平，待返水后略撒1:1干水泥砂子面，吸水后用鐵抹子溜平，此操作要在水泥砂漿初凝前完成。.2 花崗巖面層：1）、材料要求花崗巖飾面板規(guī)格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺楞掉角、表面裂紋和污染變色等缺陷。2）、施工要點設(shè)計開料圖

40、，并按圖編號定貨，開料圖中應(yīng)力求減少石材的規(guī)格種類。事先將有缺邊掉角、裂紋和局部污染變色的板材挑選出來。完好的進行套方檢查，規(guī)格尺寸如有偏差，應(yīng)磨邊修正。用草繩等易褪色材料包裝板材時，拆包前應(yīng)防止受潮和污染。3）、操作方法a.鋪設(shè)要求：在砼墊層和砼樓板基層上鋪設(shè)板材，施工時一般應(yīng)在頂棚、立墻抹灰后進行。先鋪地面，后按踢腳板。b.對色編號：石材地面鋪設(shè)前，應(yīng)對塊材進行試餅，先對色、編號，以便于對號入座。c.基層修補：檢查基層平整情況，偏差較大的應(yīng)事先鑿平和修補，并將基層清掃干凈。d.找水平、彈線：在素砼找平層上貼水平灰餅，彈線找中找方，施工前1天撒水濕潤基層。e.鋪設(shè)順序：彈線后應(yīng)先鋪若干條干線

41、作為基準，起標筋作用，一般先由房間中線柱兩側(cè)采取退步法鋪貼。凡有柱子的房間，宜先鋪設(shè)柱子之間的部分，然后向兩旁展開，最后收口。f.鋪貼：石材鋪貼前應(yīng)先潑水濕潤，陰干后備用。先作試鋪，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，用20mm厚1：3干硬性水泥砂漿做黏結(jié)層。板塊按放后，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設(shè)高度，又要使砂漿黏結(jié)層平整密實。g.擦縫：板材鋪設(shè)干硬后，再用有色水泥稠漿填縫嵌實，面層用干布擦干凈。h.養(yǎng)護：板材鋪設(shè)24小時后，應(yīng)灑水養(yǎng)護12次，以補充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿黏結(jié)牢固。養(yǎng)護期3d之內(nèi)嚴禁踩踏。i.成品保護地面成活后，要及時用鋸末覆蓋，進行保護，直至工程竣工

42、。嚴禁有油污、油漆等的污染。不允許在成活后的樓、地面表面進行電氣焊作業(yè)，以防烤壞地面面層。不得往地面上亂扔亂放重物，如必須在其上進行作業(yè)時，要在地面上鋪設(shè)木板或氣壓軟質(zhì)保護墊，施工用具要集中放在保護墊上。架設(shè)在地面上的操作梯，盡可能使用木梯子，如高處作業(yè)必須用鐵梯子時，需將鐵梯子的四腳用軟質(zhì)材料包扎緊，防止樓、地面表面出現(xiàn)劃痕。.3 防滑地磚面層：1）、施工要點a.地磚應(yīng)按照顏色和花紋分類，有裂紋、掉角和表面的面磚，應(yīng)予剔除，品種不同的花磚不得混雜使用。b.地磚與結(jié)合層間以及在墻角、鑲邊和靠墻處，均應(yīng)緊密貼合，不得有空隙，亦不得在靠墻處用砂漿填補代替面磚。c.面磚的鋪貼工作，應(yīng)在砂漿凝結(jié)前完成

43、。鋪貼時，要求面磚平整，鑲嵌正確。施工間歇后繼續(xù)鋪貼前，應(yīng)將已鋪貼的花磚擠出的混合砂漿予以清除。d.水泥面磚在鋪貼一過2d后，用1：1稀水泥砂漿填縫。面層上溢出的水泥砂漿應(yīng)在凝結(jié)前予以清除，待縫隙內(nèi)的水泥砂漿凝結(jié)后，在將面層清洗干凈。2）、操作方法a.基層清理在清理好的地面上，找好規(guī)矩和泛水，再按地面標高留出水泥面磚厚度做灰餅，用1：3干硬砂漿（砂為粗砂）沖筋、刮平，厚度約為20mm，刮平時砂漿要拍實、劃毛并澆水養(yǎng)護等。b.彈線預(yù)鋪在找平層上彈出定位十字中線，預(yù)鋪設(shè)花磚，磚縫預(yù)留2mm，按預(yù)鋪的位置用墨線彈出水泥面磚四邊邊線，再在邊線上畫出每行磚的邊界點。c.浸水濕潤鋪貼前，應(yīng)先將面磚浸水。2

44、3h（至無氣泡放出為止），再取出，陰干后使用。d.鋪貼順序地面粘結(jié)層的水泥混合砂漿，拍實搓平水泥面磚被面要清掃干凈，先刷一層水泥水泥膏，隨刷隨鋪，就位后用小木錘敲實。注意控制粘結(jié)層，砂漿厚度，盡量減少敲擊再鋪貼施工過程中，如出現(xiàn)非整磚時，用石材切割機切割。e.澆水拔縫鋪完后用小噴壺澆水，等磚上收水，隨即用小木錘拍打一遍，將縫拔直，再拍打一遍，再拔縫。f.填縫養(yǎng)護地面磚全部鋪完后，需清掃干凈，用1：1稀水泥砂漿（水泥：細砂）填縫，然后再拍打一遍，用鋸末掃干凈。完工后4小時澆水養(yǎng)護。但必須特別強調(diào)，完工34d內(nèi)不得上人踩踏。第五章 采暖、通風(fēng)和上下水施工方案5.1 質(zhì)量保證措施材料進入施工現(xiàn)場必須

45、有出廠合格證，沒有合格證和雖有合格證但實際質(zhì)量達不到設(shè)計要求的材料嚴禁在工程中使用。材料進場必須分品種，分規(guī)格型號堆放整齊，需要檢測的材料必須及時同監(jiān)理等有關(guān)人員一起取樣送檢，在沒有檢測結(jié)果之前不得使用，在檢測合格后才準使用。材料堆放必須有明確標識，避免錯誤使用材料造成質(zhì)量問題。施工及管理人員，進入現(xiàn)場的專業(yè)施工人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)上崗，要具有較強的事業(yè)心和一定的專業(yè)施工經(jīng)驗和水平。有要求的特殊工種必須持證上崗，并設(shè)一名有經(jīng)驗的專職專業(yè)技術(shù)員主抓質(zhì)量管理工作。施工方法：工程開工前10天安排有經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)員和施工人員共同認真熟悉圖紙和有關(guān)設(shè)計文件，隨土建施工設(shè)專人負責(zé)看號，根據(jù)土建的施工進度與其

46、它專業(yè)人員密切配合，核準位置標高，按設(shè)計要求作好預(yù)埋預(yù)下工作，預(yù)埋預(yù)下有防腐要求的要先防腐后安裝，明設(shè)的金屬結(jié)構(gòu)件嚴禁火焊切割、開孔，安裝要嚴格按照設(shè)計圖紙和專業(yè)規(guī)范、規(guī)程精心施工，確保各分項工程全部合格，在合格的基礎(chǔ)上優(yōu)良品率要在95%以上。5.2主要部位施工方法 管道安裝工程1)、管道安裝各專業(yè)與土建施工在計劃上要做到協(xié)調(diào)，進行全盤考慮，統(tǒng)一布置。管道安裝各專業(yè)在土建施工創(chuàng)造出作業(yè)面后時即可進行施工，在結(jié)構(gòu)施工階段應(yīng)隨鋼筋綁扎的進度進行預(yù)留與預(yù)埋。2)、采用標準固定支架，吊架及吊桿等大部分定型加工產(chǎn)品，我們可以事先在工廠加工好備用，以減少現(xiàn)場加工制作，這樣既減少了現(xiàn)場作業(yè)人員，也能保證質(zhì)量

47、和工期。3)、配管階段采用小流水作業(yè)：在未正式配管前，先根據(jù)圖紙預(yù)制出定尺寸鋼管，兩段套好絲，其中一些根據(jù)圖紙相應(yīng)偎好來回彎，并與接線盒用鎖母固定牢固，一旦土建條件具備，立即進行配合工作。若預(yù)制的定尺寸鋼管在配管過程中出現(xiàn)長度不夠或稍長時，則用適當?shù)幕罱宇^(事先預(yù)制)補充。4)、采用先進的安裝工具(專用的手動、電動工具)以提高工效。5)、合理安排施工程序，一般先風(fēng)管道，后水管道，最后是電管，另外能后裝的一些電柜、器具，要盡量后安裝，以避免損壞和失竊。一般安裝順序如下：排水管道安裝、通風(fēng)管道安裝、給水管道安裝、電纜槽架安裝、電氣管道安裝、各管道調(diào)整，試驗，保溫與驗收后，交付土建封頂裝修。 管道預(yù)

48、埋工程預(yù)留套管、預(yù)埋件、預(yù)留洞及鋼管暗配施工工序：a.根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當部位焊好架鐵。管道安裝時，把預(yù)制好的套管穿好，套管上端應(yīng)高出地面20mm，廁所間套管應(yīng)高出地面50mm，下端與樓板面平。預(yù)埋上下層套管時，中心線需垂直。b.根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計或施工安裝圖冊中的要求進行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆筑砼前按設(shè)計要求部位固定好，校對座標、標高，平正合格后一次澆筑，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實。c.在砼樓板、梁上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時設(shè)專人按設(shè)計圖紙將管道的位置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位，

49、將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團等物，在澆筑砼過程中應(yīng)有專人配合校對，看管模盒、埋件，以免移位。d.管路敷設(shè)中，電氣專業(yè)人員必須隨工程進度密切配合土建工程作好預(yù)埋或預(yù)留孔洞。橋架的通過處，電箱的位置處，都應(yīng)以土建配合預(yù)留好。注意加強檢查，絕不能有遺漏。鋼管暗敷設(shè)必須填寫隱蔽工程記錄，必保施工技術(shù)資料及記錄和工程進度同步完成，由負責(zé)人在自檢、互檢合格后向監(jiān)理公司、業(yè)主各報一份存檔，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查確認合格后，再由業(yè)主簽字，分項工程完畢后，我公司要向監(jiān)理公司、業(yè)主各報一份存檔。 給水工程1）、給水管道材質(zhì)、連接方式，安裝坡度，坐標、標高、水壓試驗、吹洗試驗

50、結(jié)果符合設(shè)計及施工規(guī)范要求；鋼管螺紋連接要求螺紋清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全數(shù)的10，連接牢固，管件根部有外露螺紋并防腐良好；鋼管法蘭連接應(yīng)對接平行、緊密、與管中心線垂直，螺桿露出螺母，襯墊材質(zhì)符合要求：鋼管焊接連接焊口平直度、焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定，焊口表面無燒穿、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷；PP-R給水管管件、管材采用同一廠家，施工工藝嚴格按照規(guī)范、供應(yīng)商要求執(zhí)行，支架、配件采用專用產(chǎn)品；立管安裝有3個或3個以上配水點的支管，始點應(yīng)裝閥門，其后均應(yīng)安裝可拆落的連接件。立管應(yīng)注意管外皮距墻面間距，嚴禁出現(xiàn)管道外皮”咬”墻現(xiàn)象，在無設(shè)計要求時，管外皮距完成墻面宜為：DN32間

51、距為20-35mm，DN40間距30-50mm。進戶管，其管頂上部凈空不得小于100mm孔洞。室內(nèi)給水安裝工程計量工藝流程測量放線下料加工導(dǎo)管安裝立管安裝支管安裝支架卡件安裝各種用水器具安裝系統(tǒng)試壓防結(jié)露保溫系統(tǒng)沖洗2）、閥門的安裝閥門安裝前必須嚴格的強度和嚴密性試驗，試驗應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個做強度及嚴密性試驗。閥門的強度試驗應(yīng)符合設(shè)計及技術(shù)規(guī)范的要求，如無具體要求時，閥門的強度試驗壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗壓力為公稱壓為的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無

52、滲漏。閥門安裝應(yīng)進口方向正確、連接牢固、緊密、啟閉靈活、有效，安裝朝向合理，便于操作維修，表面潔凈。 排水工程工藝流程：安裝準備管道預(yù)制污水干管安裝污水立管安裝灌水試驗衛(wèi)生器具安裝通水通球試驗排水管道材質(zhì)、連接方式、安裝坡度、坐標、標高、灌水試驗、通水試驗符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定；管道支(吊、托)架、支座、墩安裝構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固：UPVC管道采用專用支吊架，伸縮節(jié)安裝、位置正確，連接嚴密；管道材質(zhì)、做法、位置等符合設(shè)計、施工要求生活排水管采用UPVC塑料管；同質(zhì)管件粘接，雨水排水管采用D300砼管。1）、排水塑料管安裝：生活排水管采用UPVC給水管，按設(shè)計圖紙的坐標和標高放線，并繪制實測施工圖，按施工圖進行配管，進行預(yù)裝配。采用專用斷管機具，斷管時，斷口應(yīng)平整，并垂直于管軸線，去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒角。在涂抹膠粘劑之前，應(yīng)先用干布將承插口處粘接表面擦凈。粘接時，先涂承口，后涂插口，由里向外，涂抹均勻，并適量。粘接時，將插口輕輕插入承口中，對準軸線，迅速完成。插接過程中，稍作旋轉(zhuǎn)，粘接完畢，立即將接頭外多余的膠粘劑擦揩干凈。立管每隔一層設(shè)置一個檢查口，立管檢查口安裝高度距地面1m，檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修，暗裝立管在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門。在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管應(yīng)該設(shè)置清掃口。排水管道的坡度如無設(shè)計要求為