現(xiàn)澆混凝土拱形骨架技術(shù)交底

1、現(xiàn)澆混凝土骨架技術(shù)交底一、編制依據(jù)1.1 高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)( TB10751-2010)1.2 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)( TB10424-2010)1.3 施工圖設(shè)計文件1.4 總體施工組織設(shè)計二、適用范圍新建高速鐵路以及客運專線路基段拱形骨架施工。三、交底內(nèi)容1 、施工準(zhǔn)備( 1) 、施工前應(yīng)清刷坡面浮土，填補坑凹并拍實使坡面平整。( 2) 、骨架澆筑前應(yīng)按設(shè)計形式尺寸掛線放樣，開挖溝槽，開挖時采用小型挖掘機配合人工作業(yè)，開挖過程中控制好尺寸、坡率及標(biāo)高，施工中不允許出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，如出現(xiàn)超挖現(xiàn)象應(yīng)用粘土進(jìn)行回填，夯實。2、工藝流程施工放樣坡面挖方施工模板施工混凝土施工

2、。3、材質(zhì)要求1) 、砂子：所用細(xì)砂必須潔凈，不得含有草根、泥塊等雜物，砂的含泥量不應(yīng)超過3%。2) 、水泥：采用P.O.42.5 普通硅酸鹽水泥。3) 、碎石：碎石的選擇應(yīng)符合設(shè)計(配合比報告)及規(guī)范要求。4) 、模板：所用模板必須光滑、平整。4、施工工藝拱形護(hù)坡采用人工挖方，支架模板法先下級后上級逐級施工的次 序。（ 1） 、施工放樣 依據(jù)設(shè)計文件放樣橫、豎梁的位置，與設(shè)計文件有出入的地方要合理布置，特別注意邊坡邊角處的放樣。保證橫、豎梁的順暢性及整體線型的 圓順性。測量放樣過程中及時做好護(hù)樁工作，以便后期準(zhǔn)確使用。測量放 樣后，經(jīng)測量監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行坡面挖方施工。（ 2） 、坡面

3、挖方施工 施工前先清刷坡面浮土，填補坑凹，使坡面大體平整。對相鄰級邊坡間的平臺要做整平夯實處理，同時要保證一定的單向縱坡，以保證平臺水 溝的穩(wěn)定性及排水順暢性。根據(jù)放樣后的橫、豎梁位置，采用小型機具配 合人工挖方。對不穩(wěn)定的挖方槽底及坡面要做換填夯實處理。同一級邊坡挖方順序是：由上至下，一步到位，槽底密實平順，禁止超挖。（ 3） 、模板施工 模板安裝前，先安裝鋼管架的穩(wěn)固架。穩(wěn)固架采用鋼管臨時錨固坡面內(nèi)的方法。然后安裝模板的支架，再進(jìn)行模板安裝。模板采用定制平模和 拱形鋼模板，模板表面必須光潔、平整。模板安裝中要保證接縫緊密，板 體順直，嚴(yán)格控制模板錯臺，安裝后的模板要保證一定的整體穩(wěn)定性。模

4、 板施工時，要保證整體線型的直順性，總體坡面的平順性。模板脫模劑必須涂抹均勻，嚴(yán)禁使用廢棄的機用油。模板拆除時，要按照混凝土的澆筑 順序逐級拆除，拆除后的模板要集中放置，并對模板面板進(jìn)行清理，以便 下次使用。4） 、混凝土施工拱形護(hù)坡混凝土澆筑順序為：由底級到上級，先腳墻后豎梁再平臺， 最后進(jìn)行拱形架和擋水塊施工。混凝土的澆筑運輸采用車載+滑梢形式。為保證混凝土的攪拌質(zhì)量，在 混凝土攪拌過程中嚴(yán)格控制混凝土的和易性及坍落度?；炷翝仓r，嚴(yán) 格控制振搗質(zhì)量，以混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛 漿現(xiàn)象為振搗標(biāo)準(zhǔn)。澆筑后的混凝土示實際天氣情況，做好必要的灑水養(yǎng) 生工作。四、施工要點(

5、1)護(hù)腳、主骨架、副骨架、護(hù)肩開挖線要準(zhǔn)確放出，要與邊坡高度 相適應(yīng)；(2)將挖出的土方均勻撒在骨架之間的坡面上，不得亂堆亂放；(3)必須掛雙線施工，以控制骨架位置及坡度；(4)骨架基梢開挖深度要夠。五、質(zhì)量檢查及檢驗標(biāo)準(zhǔn)拱形骨架護(hù)坡各部允許偏差序號檢驗項目允許偏差1平向位置± 50mm2基底高程± 50mm3坡頂局程-20mm 0mm4骨架凈距± 50mm5骨架寬度及邊槽高度設(shè)計值6骨架厚度及嵌置深度設(shè)計值7護(hù)肩、鑲邊及基礎(chǔ)厚度、寬度設(shè)計值8踏步寬度、厚度設(shè)計值9坡回平整度< 30mmK、注意事項1、護(hù)坡每隔10m20n置一道沉降縫，縫內(nèi)采用瀝青棉絮或瀝青

6、木板條填塞。沉降縫寬2cm。2、對干燥的挖方槽底要適當(dāng)灑水潤濕，以防混凝土水分過多流失，造成混凝土開裂。3、 對拱形梁與豎梁的接觸面要做鑿毛或拉毛處理，并用清水清洗干凈，以便混凝土的良好結(jié)合。4、豎梁和拱形梁上預(yù)留擋水塊位置處，要做拉毛或鑿毛處理，并于鑲擋水塊前用清水清洗干凈，以防擋水塊與梁結(jié)合性差，造成后期擋水塊脫落。5、平臺排水溝施工時，注意曲線線型的圓順性及排水順暢性。6、在混凝土振搗時，注意防止過振及漏振現(xiàn)象。7、待硅強度達(dá)到2.5MPa時，方可拆模。以防混凝土掉角、啃邊等。8、保證護(hù)坡整體的平順性及拱形梁的布置美觀性。七、安全環(huán)保要求1、安全生產(chǎn)規(guī)程1）施工現(xiàn)場設(shè)立安全標(biāo)志。2）施工

7、便道間的交叉口設(shè)立標(biāo)志。3）施工機械由專業(yè)人員操作。4）雨季施工時，及時做好引流槽、排水溝及擋水堰。2、安全保證措施1） 成立以項目經(jīng)理為組長的安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組、項目部設(shè)立專職安全檢查工程師，施工隊設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)全面安全工作。2）建立了各項安全管理制度、獎罰制度，并確立了各級安全生產(chǎn)責(zé)任制。3）施工中施工隊安全員在現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時向項目部匯報，及時解決。項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組定期對施工隊的工作進(jìn)行檢查，并幫助施工隊解決現(xiàn)場實際問題。4）現(xiàn)場設(shè)專人指揮、調(diào)度，確定合適的機械車輛走行路線，并設(shè)立明顯的標(biāo)志，防止相互干擾碰撞。3. 環(huán)保措施（ 1） 、施工現(xiàn)場設(shè)置專門的環(huán)保負(fù)責(zé)人，責(zé)任