履帶吊安裝與吊裝安全技術(shù)交底.doc

1、主送單位吊裝一隊(duì)第 頁 共 頁工程名稱2016年8月19日交底內(nèi)容:施工概況主橋箱梁共計(jì)3跨，每跨10片，合計(jì)30片，計(jì)劃采用履帶吊提梁，履帶吊類型為兩臺(tái)徐工牌QUY350t履帶吊。350T吊機(jī)主機(jī)自重55噸，左右履帶自重共 62噸、配重及附件重 243噸，重點(diǎn)觀察 吊機(jī)占位地面的地耐力。履帶吊從上海運(yùn)輸，經(jīng) S202省道進(jìn)入X044縣道，縣道寬7m,沿途有高壓線與通訊線路。施工場地內(nèi)履帶吊走形道路場地寬度12m,主路13.5m,鋪設(shè)50cm建筑垃圾壓實(shí)完成，建筑舊料上鋪設(shè)路基板作為走形道路。圖1-1箱梁平面布置圖（單位：m）履帶吊安裝步驟進(jìn)場時(shí)間：根據(jù)箱梁架設(shè)時(shí)間以及40m梁場場地正在施工的

2、限制，計(jì)劃履帶吊逐臺(tái)進(jìn)場拼裝，第一臺(tái)進(jìn)場時(shí)間為8月13日，第二臺(tái)進(jìn)場時(shí)間為 8月24日，每臺(tái)卸車一天，拼裝一天，調(diào)試一天，合 計(jì)三天時(shí)間具備提梁狀態(tài)。吊機(jī)履帶在本吊裝狀態(tài)，對(duì)地面的壓力473噸，地耐力應(yīng)不小于 12T/m2,才能滿足吊機(jī)穩(wěn)定的要求，不準(zhǔn)有管線、暗溝、空洞，如有需調(diào)整定位或采取措施，避開上述地下隱患。運(yùn)輸?shù)鯔C(jī)主車輛寬 3.5米，主機(jī)高3.5米，長12米，觀察吊機(jī)行走路線，尤其是進(jìn)入場地有無管線障礙，道路轉(zhuǎn)彎半徑能否滿足16米，如有障礙必須采取措施予以排除。根據(jù)進(jìn)場時(shí)間，對(duì)于縣道上的高壓線有高度不足（低于 4.5m）的部位，項(xiàng)目部提前聯(lián)系三塔供電所，安排專業(yè)電工進(jìn)行區(qū)域性停電，停電

3、后人工挑起線路，運(yùn)輸車輛通行，電工檢查完成后送電。工程名稱履帶吊安裝與吊裝2016年8月19日由于吊裝最大噸位為31t,故選用50t汽車吊來安裝、拆除徐工牌 QUY350履帶吊。主要作業(yè)吊車、機(jī)具及車輛等設(shè)備表1作業(yè)車輛和機(jī)具一覽序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊機(jī)徐工50t1吊裝用2對(duì)講機(jī)3指揮用3客貨車1.5t1服務(wù)用4半掛平板車20t5運(yùn)輸用5專用吊索I吊裝用6卡環(huán)15t4吊裝用7倒鏈2t4拆裝用8枕木300*300*250010拆裝用9木板及墊皮修拆裝用履帶吊安拆主要人員構(gòu)成履帶吊安、拆班組主要成員共 9名，包括負(fù)責(zé)人1名，安全員1名，起重指揮2名，司索工2名, 汽車吊司機(jī)1名和履帶吊司機(jī)4

4、名。序號(hào)職務(wù)人數(shù)主要負(fù)責(zé)1施工負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)落實(shí)履帶吊運(yùn)輸和拼裝過程一切事務(wù)，以及貫徹執(zhí)行甲 方各項(xiàng)規(guī)章制度和安排。2施工安全員1負(fù)責(zé)落實(shí)履帶吊運(yùn)輸和拼裝的安全技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)。3起重指揮2負(fù)責(zé)履帶吊拼裝過程中的吊裝指揮工作，并負(fù)責(zé)吊具和構(gòu)件 的安全檢查。4司索工2掛鋼絲繩。5汽車吊司機(jī)1負(fù)責(zé)吊裝機(jī)械的拼裝和操作。工程名稱履帶吊安裝與吊裝2016年8月19日履帶吊司機(jī)徐工牌QUY350t履帶吊的安裝安裝場地：履帶吊計(jì)劃分別進(jìn)場，在 40m梁場西側(cè)場地進(jìn)行拼裝，拼裝場地采用磚渣鋪設(shè)壓實(shí)整 平后方可進(jìn)行拼裝，拼裝期間采用一臺(tái)1m3挖掘機(jī)配合施工。履帶吊主機(jī)一臺(tái) 55t ,主臂42m,其中標(biāo)準(zhǔn)工況重型主

5、臂由 1個(gè)6米重型底節(jié)，1個(gè)6米重型卷 揚(yáng)節(jié)，1個(gè)6米中間節(jié)主臂，1個(gè)12米重型拉板節(jié)，10.5m錐節(jié)主臂，1個(gè)1.5米重型臂頭組成。共計(jì) 重約360噸。安裝采用徐工 50t汽車吊配合安裝，安裝在路基箱上進(jìn)行。2.1 主機(jī)的卸車一引導(dǎo)運(yùn)輸車到預(yù)定的安裝位置；一 啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)；一打開支腿支架、伸出支腿油缸；在油缸伸出之前，需在支腿下墊上支座和鋼板，確保整個(gè)上車的穩(wěn)定性；一引導(dǎo)拖車離開；2.2 起升A型架接上輔助繩（13）,把A型架通過操作桿（司機(jī)室 2）小心的向后提高，一直提到下圖所示位置為止，輔助繩不能拉的太緊；主送單位吊裝一隊(duì)主送單位吊裝一隊(duì)第 頁 共 頁工程名稱履帶吊安裝與吊裝日 期2016

6、年8月19日松開輔助支撐桿（2）;注意：A型架不要拉的太高，與水平的夾角不得大于602.3 組裝履帶板履帶的組裝由輔助吊車來完成具體步驟如下：一將上車體運(yùn)輸?shù)桨惭b位置；履帶吊安裝與吊裝工程名稱2016年8月19日將上車體上的四個(gè)支腿油缸支架打開通過操作桿伸出支腿油缸，油缸下面的支座必須墊實(shí)，以防發(fā)生事故。運(yùn)輸車撤離;通過閘刀開關(guān)（8）的切換關(guān)掉回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器用輔助吊車將履帶提起來安裝到上車體上;通過閘刀開關(guān)（8）的切換打開回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器;將上車旋轉(zhuǎn)180° ;通過閘刀開關(guān)（8）的切換關(guān)掉回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器;用輔助吊機(jī)將另一條履帶裝上;連接上通向行駛馬達(dá)的油管;連接上履帶架和上車體之

7、間的連接螺栓;支腿油缸完全伸出，直到安裝后履帶離地面20mm左右為止;主送單位吊裝一隊(duì)第 頁 共 頁工程名稱履帶吊安裝與吊裝日 期2016年8月19日一緊固固定楔子;一連接上上車體和履帶架之間的連接桿;一通過閘刀開關(guān)（8）的切換打開回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器;一將上車轉(zhuǎn)到履帶車的行駛位置上；一放下支腿油缸；一收回油缸支架并固定在運(yùn)輸位置上；2.4 安裝配重塊主送單位吊裝一隊(duì)頁工程名稱履帶吊安裝與吊裝2016年8月19日1.將支撐框架（9）吊放到上車框架中，并用螺栓固定;2 .用輔助吊車把配重塊（編號(hào) 將其擰在一起；3 .將配重塊（編號(hào)2和3） “R2、R3、 釘（7）固定到支撐框架上；4）R1和L1吊到

8、支撐框架上，用連接螺栓（8 ）L2、L3”放到 R1和L1上，用連接4 .配重塊（編號(hào)1） “R4、5 .將上配重塊（1） “R6、配重塊及其連接件R5、L4、L5”安裝上去，用螺釘（6）來固定;L6”，用連接螺栓（5）固定牢;1 .配重塊2 .配重塊3 .配重塊4 .配重塊R4、R3、R2、R1、5 .R5、R6 和6 .R5、R4 和R5、L3;L2;L1；L5、L5、R6L4、L5、L6;7 .R3、R2、R1 和L6之間的連接螺栓；L4之間的連接螺栓；L3、L2、L1之間的連接螺栓;8.R1與L1和支撐框架之間的連接螺栓；2.5主臂架的安裝1.主臂長為42m （其中標(biāo)準(zhǔn)工況重型主臂由

9、1個(gè)6米重型底節(jié)，1個(gè)6米重型卷揚(yáng)節(jié)，1個(gè)6米中 間節(jié)主臂，1個(gè)12米重型拉板節(jié)，10.5m錐節(jié)主臂,1個(gè)1.5米重型臂頭組成。）；主送單位吊裝一隊(duì)第 頁 共 頁工程名稱履帶吊安裝與吊裝日 期2016年8月19日2.支架一定要裝在繃?yán)K和吊臂之間的規(guī)定位置上，繃?yán)K和吊臂的長度是相配合的；3.中間段原則上也按有關(guān)吊臂中間段的組裝順序相應(yīng)的安裝；4.吊車臂的安裝在地面進(jìn)行，安好后的吊臂到最后才和臂架尾部相連，和臂架尾部相連的主臂必須用支架支撐起來成水平狀態(tài)。2.6 主臂的起升把鑰匙開關(guān)（6）打到用主臂工作的位置，這時(shí)指示燈（44）亮，按（10）按鈕，這時(shí)主變幅線路接通，把平放在地面的主臂和繃?yán)K連接起

10、來，操縱桿（2）（圖2378）向后拉使主臂提升起來。通過緊主臂變幅繩來改變 A型架的角度，從而使繃?yán)K繃緊，必要時(shí)將裝上去的中間支架也豎起來。（圖2008）一。2273Z 2008當(dāng)主臂長度超過24米時(shí)則將起升卷揚(yáng)繩放松，使吊鉤放到地面上，一直到主臂與水平呈 30 傾角。主送單位吊裝一隊(duì)第 頁 共 頁工程名稱履帶吊安裝與吊裝日 期2016年8月19日2.7 電氣的連接各主要的電器裝置及作用1、主臂尾部的電纜盤接駕駛室2、主臂根部的角度傳感器接計(jì)算機(jī)3、鋼絲繩拉力傳感器接計(jì)算機(jī)主臂頭上的分線盒4、2.8 鋼絲繩的纏繞主起重繩和副起重繩只能按照下表來纏繞，采用其他的方法會(huì)損壞力矩限制器的功能，另外繩

11、索 纏繞的不正確可能使吊車工作不安全，產(chǎn)生危險(xiǎn)。標(biāo)準(zhǔn)的吊車主臂頭帶一個(gè) 200噸吊具時(shí)主起升鋼絲繩的纏繞見下圖主送單位吊裝一隊(duì)第 頁 共 頁工程名稱履帶吊安裝與吊裝日 期2016年8月19日2.9 履帶吊的使用兩臺(tái)履帶吊拼裝完成后，進(jìn)行調(diào)試報(bào)驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)吊裝順序?yàn)镵17、K18、K19跨依次提梁，對(duì)于K17跨：兩臺(tái)履帶吊停在A、B便道上，便道編號(hào)見 附圖1:梁場兩臺(tái)350t履帶吊提梁平面圖，完成 4片提梁任務(wù)后，A便道上的履帶吊轉(zhuǎn)場至 C便道位置，進(jìn)行 K17-5、K17-6的箱梁吊裝，完成后， B 便道上的履帶吊轉(zhuǎn)場至 D便道上，提梁四片完成 K17跨箱梁吊裝任務(wù)。對(duì)于K18跨

12、：K17跨箱梁架設(shè)完成后， D便道上的履帶吊轉(zhuǎn)場至 B便道上，完成 K18跨10片箱 梁的提梁任務(wù)；對(duì)于K19跨：K18跨箱梁架設(shè)完成后，B便道上的履帶吊轉(zhuǎn)場至 D便道，提梁4片后，D便道上 的履帶吊轉(zhuǎn)場至B便道，提梁兩片，完成后，C便道上的履帶吊轉(zhuǎn)場至 A便道，提梁4片，完成吊裝。履帶吊提梁時(shí)，走形位置鋪設(shè)路基板，提梁完成后，轉(zhuǎn)向，向南行駛，使吊裝位置可以將梁放置在 運(yùn)梁炮車上，運(yùn)梁炮車中心線距離橋面邊線3m。三、安全保證措施3.1 履帶吊安裝注意事項(xiàng)1 .確認(rèn)起重機(jī)是否符合作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)照臂架長度組合方式表逐一進(jìn)行檢查桅桿位置、變幅拉板、撐桿、臂桿中節(jié)排列位置等；2 .必須按照要求穿好頂

13、部滑輪組和吊鉤滑輪組之間的各工況表相對(duì)應(yīng)的起吊鋼絲繩；3 .按照要求安裝好配重；4 .安裝時(shí)應(yīng)當(dāng)使用一個(gè)操作安全的平臺(tái)，禁止使用不安全的平臺(tái)；5 .分解與組裝時(shí)，應(yīng)先將場地內(nèi)的障礙物清理開，閑雜人等遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)；6 .中長臂嚴(yán)禁帶吊鉤起臂；7 .起重機(jī)動(dòng)作時(shí)不得與電線碰撞；8 .檢查滑輪和鋼絲繩是否有磨損，如有磨損需立刻更換9 .檢查吊鉤是否發(fā)生變形，如吊鉤底部張開等；10 .檢查拉板是否有裂紋、磨損、腐蝕等破壞；11 .履帶吊安裝完成后需要進(jìn)行專項(xiàng)的安全驗(yàn)收檢測，無問題后方可投入使用。3.2 一般安全措施要求貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針。 現(xiàn)場所有施工人員必須全部接受安全教育，

14、并經(jīng)考試合格。 施工現(xiàn)場的布置符合防火、衛(wèi)生的有關(guān)規(guī)定。施工現(xiàn)場及其陡坎及高壓帶電區(qū)等均應(yīng)有防護(hù)設(shè)施及警告標(biāo)志；坑、溝、孔洞等均應(yīng)鋪設(shè)與地面平齊的蓋板或設(shè)置可靠的圍欄、擋腳板及警告標(biāo)志。危險(xiǎn)處所夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警?，F(xiàn)場設(shè)置的各種安全設(shè)施嚴(yán)禁挪動(dòng)或移作它用。 施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，垃圾、廢料應(yīng)及時(shí)清除，做到“工完、料盡、場地清”，主送單位吊裝一隊(duì)第 頁 共 頁工程名稱履帶吊安裝與吊裝日 期2016年8月19日堅(jiān)持文明施工。在高處清掃的垃圾和廢料，不得向卜拋擲。3.3 工器具使用 千斤頂應(yīng)設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)處，并用墊木墊平。千斤頂必須與荷重面垂直， 其頂部與重物的接觸面間應(yīng)加防滑墊層。千斤頂嚴(yán)禁超載使用

15、，不得加長手柄，不得超過規(guī)定人數(shù)操作。正確使用大錘。3.4 安全技術(shù)措施 設(shè)備起吊時(shí)起重臂下嚴(yán)禁站人。 登高作業(yè)人員使用工具應(yīng)用線純系牢。 使用電動(dòng)工具時(shí)，必須戴絕緣手套。 作業(yè)區(qū)域設(shè)警戒線，無關(guān)人員禁止入內(nèi)，起重臂及吊物下方嚴(yán)禁人員通過或 逗留。 起吊前必需仔細(xì)檢查起重設(shè)備及其安全裝置應(yīng)完好。 起吊時(shí)吊物應(yīng)用鋼絲繩捆綁牢固，鋼絲繩不得有扭結(jié)，捆扎處墊保護(hù)管皮， 防止損壞鋼絲純，千斤純夾角不能大于 60。 起吊時(shí)應(yīng)緩慢起鉤，應(yīng)保持水平并在吊物上栓溜繩防止晃動(dòng)。 起吊過程應(yīng)由專業(yè)人員認(rèn)真指揮，協(xié)調(diào)吊車作業(yè)，指揮信號(hào)準(zhǔn)確無誤。當(dāng)風(fēng)力大于六級(jí)時(shí)應(yīng)停止安裝作業(yè)，在遇雨雪天氣時(shí)進(jìn)行露天作業(yè)必需采取防滑措施。四、質(zhì)量保證措施4.1 鋼絲繩1 .應(yīng)有合格證；潤滑應(yīng)良好；鋼絲繩的端部固定應(yīng)牢固不得有打結(jié)扭曲和擠壓現(xiàn)象，卷筒上鋼絲 繩尾端的固定裝置應(yīng)有防松或自緊的性能2 .鋼絲繩與卷筒連接除固定繩尾的圈