變壓器招標技術要求(1)

1、精心整理90111 .總則1.1 本規(guī)范書適用于欒川開拓礦業(yè)有限公司 2000t/d鋁選廠擴建項目10/0.4kv干式變壓器、的原始資料、設計、結構、性能、安裝 和試驗等方面的技術要求。1.2 本規(guī)范書提出的是最低限度的技術要求， 并未對一切技術細節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文， 供方應保證提供 w 0 /符合國家或國際標準和本規(guī)范書的優(yōu)質產品。 若供方所使用的標準與本規(guī)范書所使用的標準不一致時，按較高標準執(zhí)行。1 . 1.3 提供設備的廠家，應獲得ISO9000資格認證證書或具備等同質量認證證書，提供的產品應有兩部鑒定文件或等同有效的證明文件，必須已經生產過三臺以上類似或高于本

2、技術規(guī)范的設備，并在相同或更惡劣的運行條件下持續(xù)運行三年以上的成功經驗。1.4 如果賣方沒有以書面形式對技術規(guī)范的條文提出異議，則表 _ X x ，"丁 I I示供方提供的設備或系統完全符合本技術規(guī)范的要求。如有異議，應在報價書中以“對規(guī)范書的意見和同本規(guī)范書的差異”為標題用專門章節(jié)加以詳細描述% %, F I1.5 設備采用的專利涉及到的全部費用均被認為已包含在設備報價中，投標方應保證招標方不承擔有關設備專利的一切責任。1.6 本技術規(guī)范書與投標文件、書面澄清、技術協議作為訂貨合同的技術附件，與訂貨合同具有同等效力。2 .使用環(huán)境多年平均氣溫：15c最高溫度：40 c最低溫度：-1

3、7 C一日最大降水量：275.1mm多年平均降雨量：856.31mm%，I # /冰凍期：11月至翌年2月U ./y冰雪覆地（最大值）：200mmi!。海拔高度：+961.8m- + 1085.5m f 4 I J p 二二環(huán)境污染等級：4級J *./ I、Z /1； J 產地震烈度：W 8度爬電比距：3.0cm/kv （按系統最高電壓計算）大氣條件：大氣中無嚴重侵蝕和爆炸性介質_ X / I |最大風速：30km/h3 .10KV干式變壓器技術要求3.3 行業(yè)標準% . f I按本協議供貨的設備，包括供貨方由其它廠家外購的設備和附件都應符合下列標準的最新版本。GB1094.15電力變壓器GB

4、311.16高壓輸變電設備的絕緣配合、 高電壓試驗技術GB4109高壓套管技術條件GB7354局部放電測量GB/T17468電力變壓器選用導則GB7328變壓器和電抗器的聲級測定GB6450- 1986干式電力變壓器GB/T10228- 1997干式電力變壓器技術參數和要求GB4208-1997外殼防護等級的分類3.2、技術要求序號名稱規(guī)格型號單位數量1干式變壓器SCB10-1600/10臺22干式變壓器SCB10-800/10臺11.1.1 連接組別：D,yn113.2.2繞組絕緣耐熱等級：F級3.2.3變壓器負載承受能力：環(huán)境溫度（C）-10010203040連續(xù)負載率1.371.31.2

5、51.181.101.003.2.4冷卻方式：風機冷卻1.1.5 絕緣水平：HB1.1.6 工頻耐壓（有效值）：高壓線圈35kV （1min）、低壓線圈3kV（1min）1.1.7 沖擊耐壓（峰值）：高壓線圈 75kV1.1.8 噪音：315630kVAj、于46dB 800kVA&以上小于 52dB1.1.9 損耗：滿足國標規(guī)定要求3.3、 結構要求3.3.1 制造廠應保證變壓器運輸到現場后，經現場變形測試對照如 無意外情況，不經吊罩檢查即可投入運行，運行前應能承受額定電 壓下5次沖擊合閘。3.3.2 .3 變壓器及其附件的技術條件應滿足 GB6451的要求。3.3.5 干式變壓器器

6、身外部帶外殼。風機冷卻系統，并安裝溫度控制 箱，數字顯示裝置。3.3.6 變壓器的安全保護裝置應符合 GB645標準。3.3.7 套管n二瓷套符合GB772的規(guī)定，數據符合上述標準規(guī)定。套管選用純瓷套管，其外絕緣爬電比距n 3.1cm/kV。J ./ I3.3.8 鐵芯：采用最新結構件表面處理工藝，附著力強外型美觀；不銹鋼拉帶、拉板結構，整體機械強度較高，噪聲低。鐵心必須由優(yōu)質高導磁 _ 工' " a i 率，低損耗冷軋硅鋼片制造，磁路結構設計合理，磁通密度遠低于飽 和值，采用不沖孔45全斜接縫五階步疊鐵心疊裝工藝制造，使用 高強度絕緣帶特殊的綁扎方法綁軋心柱，空載損耗、空載

7、電流和鐵心 噪音較低。鐵心表面采用絕緣樹脂密封涂覆，緊固件經表面處理以防 止銹蝕，外觀整潔光滑。3.3.9 繞組:同一電壓等級的繞組應采用同一廠家、同一批次的（無氧）銅導線。繞組設計應使電流和溫度沿繞組均勻分布 ，并使繞組在全波和截 波沖擊使用時得到最佳的電壓分布。繞組應能承受短路、過載和過電壓而不發(fā)生局部過熱，繞組和引 線應綁扎得足夠牢固，組成一個鋼體，以防止由于運輸、振動和運行中 短路時，產生相對位移。應消除繞組中的電場集中，局部放電水平應滿 足本標書要求。 _ IL Ji 線圈壓板米用層壓紙板，輔助壓板米用環(huán)氧玻璃布板；高壓引線 尸./丁 J i 門 1-7采用冷壓接工藝，冷壓接頭采用進

8、口材料，引線夾持采用高強層壓木 框架結構。,.,I,“接地”字樣（紅色字體）。3.4、 試驗3.4.1 變壓器試驗應按GB1094.概定進行。3.4.2 變壓器應按GB1094 1之規(guī)定進行出廠例行試驗。還應增加 以下試驗項目，并提交試驗報告。（1）零序阻抗測量。（2）噪聲測量。3.5、 技術資料的提交3.5.1 在合同簽訂后10天內，供貨方應提供下列圖紙和資料供需方 確認：3.5.3 銘牌圖：應表明全部額定數據（包括阻抗、損耗），接線組別, 變比，重量，頂蓋布置圖及出廠編號。端子箱的接線圖、溫度計的接線圖。3.5.5 在設備裝運前7天，賣方應將說明書及試驗報告1套發(fā)送給需方，需通知需方有關技

9、術人員到場監(jiān)督與驗收。3.5.6 說明書：包括以下內容：3.5.7 試驗報告4、清潔程度及運輸要求4.1 設備運輸前，設備內外必須清洗。人，-，、一人一，一.二二二一4.2 全部的廢物必須從每個部件內清洗出去，如金屬片屑或桃屑、 /T3門r7焊接余物、灰塵、碎布、破壞物的碎件和其它外物等。所有的磨鱗片、 鐵銹、油污、油脂、粉筆跡或油漆標記和其他有害物等必須從設備的 內外表清除出去。4.3 若需要，應根據有關規(guī)定進行溶劑清洗和重清洗。4.4 變壓器箱體內不得有任何雜物及金屬碎片，若因出現任何事 s- II 1故造成的經濟損失由生產廠家全部賠償。4.5 承包方除按本規(guī)范書中另有規(guī)定外，必須采取措施

10、使設備在 運輸及今后儲存一年時間內不受損害。4.6 所有的孔和加工過的表面必須裝設保護措施以防在運輸和儲 存中受損、受腐蝕和外物進入。4.7 蓋子或緊固件不應焊到設備上。4.8 在運輸中應符合設備包裝及運輸規(guī)范，設備必須適當支撐， 所有松動易損部件必須在運輸中用板條箱包做防震扎緊，并且有合適的標記。當運輸中有內部支撐作時，必須清楚標明“在測試和運行中,移開支撐件”4.9 設備運輸中所有費用有供方承擔，出廠運輸中應派專人押車， 保證出廠設備與交貨設備完全一致。若有差錯造成需方的經濟損失由 供方承擔。4.10 交貨時應有供需雙方負責人共同到廠簽字驗收。5、設備標志標志牌采用不銹鋼材料，防腐蝕且字跡

11、清楚的銘牌必須永久 性地附在每件設備的裝配件上，并位于易看見的地方，銘牌上應標有 設備信息，至少包括下述信息：額定電壓、額定電流、額定容量、制 造廠名稱、設備型號、系列號、接線組別、重量等，任何特殊維護說 明必須表示在銘牌上或其它合適的地方。6、質量保證8 t WI8.1 產品的設計和制造應有各種質量體系保證，由國家指定機構 進行產品試驗，并出具權威證明。供貨的設備除滿足本規(guī)范書外，應 是制造廠已經生產過一定數量的同類產品， 且通過機械部和電力部規(guī) 定程序進行的產品鑒定。8.2 所有對設備和材料的制造、加工、測試和檢驗有影響的和關 鍵的工作應接受需方或其代表的監(jiān)督。8.3 在設備生產之前，供方

12、必須向需方提供一份其生產程序單， 說明哪些檢驗和試驗要進行，以便需方決定那些檢驗項目要求見證， 需方對產品生產前的生產步驟和要求需方見證的工廠檢驗項目有權向供方提出意見。8.4 供方必須在生產步驟和要求需方見證的試驗項目進行前十天(工作日)通知需方。8.5 供方投標書與本規(guī)范書的差異必須以書面形式提交需方。8.6 供方必須提交給需方下列文件(包括附件)：(1)產品合格證書；(2)產品安裝、使用說明書； 1'(3)制造廠的數據報告；/I J i 門 r7(4)電氣元件的試驗報告、合格證、使用說明書；(5)材料的合格證書；(7)元件和外接端子的編號。(8)柜內安裝接線圖、控制原理圖；(9)產品合格證書；st 1I(10)出廠電氣試驗記錄；(11)備品備件一覽表(12)柜體結構尺寸.6.7 在質量保證期內，如設備和自控系統出現故障或其它問題， 供方應在接到