地下室擋土墻模板及支撐架施工方案

1、第一章編制依據(jù)及說明 2.第二章工程概況 2.2.1 工程總體概況22.2 建筑設(shè)計概況32.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況3第三章模板及支撐支設(shè)方案 4.3.1 模板及支撐的選擇：63.2 模板施工方法63.3 模板質(zhì)量要求及允許偏差83.4 、模板的拆除10第四章模板工程質(zhì)量保證措施1.1第五章模板工程安全技術(shù)措施1.35.1 、模板安裝安全技術(shù)措施135.2 、模板拆除安全技術(shù)措施155.3 、模板堆放安全技術(shù)措施165.4 、室內(nèi)滿堂腳手架搭設(shè)工程安全技術(shù)措施17第六章 模板及支架計算書1.8.6.1 、膠合板力學(xué)性能186.2 、混凝土樓板模板支架驗算22第一章 編制依據(jù)及說明GB50204 20

2、02)( JGJ59 99)( JGJ80 91)( JGJ130 2001)一、成都軍區(qū)0811 工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙。二、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范三、建筑施工安全檢查標準四、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范五、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程六、建筑施工手冊（第四版）七、建筑施工計算手冊八、建筑施工扣件式鋼管腳手架構(gòu)造與計算九、國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范、標準，省、市對于建筑施工的管理條例、有關(guān)規(guī)定。十、本方案未注明的長度單位均為“mm”。十一、本方案如與現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標準、法規(guī)等相抵觸之處以現(xiàn) 行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標準、法規(guī)等為準。第二章 工程概況2.1 工程總體概況

3、工程名稱：成都軍區(qū)0811工程A標段建設(shè)單位：成都軍區(qū)0811工程A標段建設(shè)項目部設(shè)計單位：四川天筑景典設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：四川省中冶建設(shè)工程監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：成都市第三建筑工程公司工程地點：成都市高新西區(qū)清河片區(qū)石橋村2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計概況序 號項目內(nèi)容1建筑功能住宅樓(A1A9)綜合樓(A10A11)2建筑面積總面積：26913.21m2A1、A2號樓1795.25 m2A3、A4、A5、A6、A7、A8、A9 號樓1584.76 m2A10號樓4040.99 m2A11號樓8337.68 m23建筑層數(shù)A1、A2號樓地上3)層，地下1層A3、A4、A5、A6、A7、A8、A9 號樓

4、地上3,層，地下1層A10號樓地上3,層，地下1層A11號樓地上3,層，地下1層4建筑身度 (mD總高首層二層頂層A1、A2號樓度933.453.453.60A3、A4、A5、A6、A7、A8、A9 號樓11.853.453.453.60A10號樓13.504.503.603.60A11號樓13.504.503.603.605建筑平面A1、A2號樓“凹”形平面布置A3、A4、A5、A6、A7、A8、A9 號樓“凹”形平面布置A10號樓“一”形平面布置A11號樓“一”形平面布置本工程為住宅樓和綜合樓，結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，地上 3層?；A(chǔ)、柱、 樓板、圈梁、屋面均為混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。序 號項目內(nèi)容1

5、建筑場地類別口類2建筑結(jié)構(gòu)安全等 級二級3地基基礎(chǔ)設(shè)計等 級丙級4抗震設(shè)防烈度本工程建筑抗震設(shè)防類別為乙類，按地 震設(shè)防烈度7度進行地震作用計算，按8 度采取結(jié)構(gòu)抗震措施，5設(shè)計地震分組第三組6結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式住宅樓獨立基礎(chǔ)獨立基礎(chǔ)+底板綜合樓獨立基礎(chǔ)+底板主體結(jié)構(gòu)形式住宅樓異形柱框架結(jié)構(gòu)綜合樓鋼筋混凝土框架結(jié) 構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面樓蓋7基礎(chǔ)埋深住宅樓及車庫-3.05 -5.0 米綜合樓-4.00m -5.0 米8水位、水質(zhì)地下水位現(xiàn)場確定地下水質(zhì)現(xiàn)場確定9地基持力層土質(zhì)住宅樓粉質(zhì)粘土層及粘 土層綜合樓稍密卵石層地基承載力 (kpa)住宅樓fak)170KPa綜合樓A10: f

6、ak > 350KpaA11: fak > 500KPa10結(jié)構(gòu)斷面墻體厚度100、200尺寸(mm)樓板厚度100、120、130、14011梁柱截面 尺寸柱截回500X500、500X 600、400 X700; L250X350、L200X400梁主要截面300X500、300X 700、200 X400; 200X 500、200X60012最大跨度 梁7.8m 跨300X60013鋼筋類別I級鋼 (HPB235巾8巾10箍筋、構(gòu)造筋n級鋼 (HRB335、田級鋼 (HRB4001225柱、梁、冷軋帶肋鋼筋 (CRB550)810板14鋼筋接頭 形式米用機械連接或 焊接20

7、<d<28梁電渣壓力焊d>16柱15鋼筋保護 層厚度地下室側(cè) 墻獨立 基礎(chǔ)柱梁樓梯、板15、2550302515混凝土強 度住宅 樓基礎(chǔ)C30P6地下室側(cè)壁c30P8地下室頂板梁C30墊層C15有梁板C30屋面斜板C30現(xiàn)澆柱C30構(gòu)造柱、圈梁C20綜合 樓基礎(chǔ)C30P6地下室側(cè)壁C30P6地下室頂板梁C30后澆帶C30P6墊層C15現(xiàn)澆柱C30現(xiàn)澆梁板C250構(gòu)造柱、圈梁：C2017砂漿強度 等級M5混合砂漿、M5水泥砂漿18樓梯結(jié)構(gòu) 形式鋼筋混凝土板式樓梯第三章模板及支撐支設(shè)方案3.1 模板及支撐的選擇：本工程獨立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)(± 0.000為建筑標高，-0.

8、050為結(jié)構(gòu)標高)， 各層樓面標高結(jié)構(gòu)為3.6m;其支撐體系的高度為3.6m。本工程的基礎(chǔ)、墻、柱、梁模板采用木模板，模板的支撐系統(tǒng)采用：楞木 50X100木方，支撐架、圍楝、采用0 48X3.5鋼管。筏板基礎(chǔ)、地下室擋土 墻采用石專模砌筑3.2 模板施工方法3.2.1、 外側(cè)墻及剪力墻模板：(1)支模程序：放線一設(shè)置定位基準一安放 預(yù)埋件一支墻側(cè)模一安裝支撐一安裝 門洞模板 一對拉螺栓一支墻另一側(cè)模板一調(diào)整模板位置一緊固對拉螺栓一固定支撐一 檢查校正一連 接相鄰墻模板1 .支模材料的選擇本工程采用以下支模材料：九夾板（1830 >915X8）:梁墻模板采用18m也九夾板。松木方料（50

9、x100）:模板連接排擋（工地材料實際尺寸）鋼管（48M3.5）:圍楞和搭支模架?？奂河糜谥ｄ摴芗荏w的連接與緊固。14對拉螺栓：用于拉結(jié)墻兩側(cè)模板。2剪力墻模板的配制剪力墻采用18mml?膠合板配制，14防水止水對拉螺栓連接。采用50X 100方木作襯 檔連成整體，接頭錯開，方木長度采用 4000、2000二種規(guī)格，豎向襯檔按對拉螺栓間距而 立。3.內(nèi)外剪力墻支模方法剪力墻大模板構(gòu)造如下:14穿墻螺栓壯八8x3 =鋼管40 X 90方木18厚膠合板重00 J300 產(chǎn)0 J300 J300 爐00 少 5%剪力墻大模板構(gòu)造1）待鋼筋綁扎、預(yù)埋件管道、預(yù)埋件等隱蔽工程驗收合格后，方可進行立模

10、。2）內(nèi)外模板均采用50X100方木作襯檔連成整體，方木長度采用 4000、2000二種規(guī) 格，豎向襯檔按對拉螺栓間距而立。3）地下室外墻穿墻螺栓采用 小14圓鋼制成，中部焊止水片，止水片用 50X 50X4扁鋼 鉆孔套至螺栓中間，雙面滿焊，在焊接過程中，要嚴格控制焊接質(zhì)量，不得有漏焊和沙眼， 保證起到止水作用。螺栓在內(nèi)外二側(cè)用 40X 40X20木墊片加短鋼筋頭與螺栓焊接作厚度的 限位，待拆除后鑿除木墊片用防水砂漿抹平。4）剪力墻外側(cè)模板用小48鋼管，每排兩根，鋼管外側(cè)用二個山形帽固定件或成品鐵板 墊塊加雙螺帽擰緊，全面檢查，不得漏擰。用線錘吊垂直，拉通長線，對每軸進行校正， 并檢查承重架和

11、支撐系統(tǒng)固定是否牢固。5）剪力墻支模允許偏差應(yīng)控制在以下范圍內(nèi)：軸線位移2mm截面尺寸控制在+ 2,3mm每層垂直度2mm預(yù)留洞：中心線位移 5mm截面內(nèi)部尺寸+5, -0mm3.2.2、柱模（1）支模程序：放線-設(shè)置定位基-支模一搭支撐一調(diào)直糾偏-安裝柱模箍一全面檢查校正一柱模群體固定一封閉清掃口。3.2.3 、梁、板模板（1） 支模程序梁板模板支模順序為先支梁模，后支板模，梁、板模支模程序分別如下：<1>梁支模程序：放線一搭設(shè)支模架一支梁底模-梁模起拱一綁扎鋼筋、 安墊塊一支梁側(cè)模一固定梁模夾一支梁、柱（墻）節(jié)點模板-檢查校正一安梁口卡一相鄰梁模固定。<2>板支模程

12、序：復(fù)核板底標高一搭設(shè)支模架一安放支模龍骨-安裝模板 一安裝柱、梁板節(jié)頭模板一安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模板等一檢查校正一交付驗 收。3.2.4 安裝模板前注意點：（ 1）先放出軸線，彈出墻、柱、樓梯、門窗洞邊線。（ 2）安裝模板的實際標高，引測到模板安裝位置上。（ 3）墻體模板安裝前，模板表面應(yīng)清理干凈，刷好脫模劑，并在模板底部設(shè)清掃口。（4）以黑線為基準設(shè)置模板的限位，限位鋼筋采用810短鋼筋。為保證砼表面光潔，并保護模板，梁、柱、板模在安裝前涂脫模劑，涂時要均勻， 稠度均勻，不沾污鋼筋。（ 5）在封模前要仔細核對檢查水、電、暖通等管線位置是否正確，預(yù)埋件預(yù)留洞是否遺漏，并用高壓槍嚴格消除模板內(nèi)雜

13、物，模板的軸線位置、標高、幾何尺寸必須通過質(zhì)檢員、現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后方可澆筑砼。（ 6）柱梁板節(jié)點為模板的薄弱環(huán)節(jié)，一定要在支模前，根據(jù)圖紙尺寸預(yù)先進行模板設(shè)計和制作，保證剛度及強度，做到不漲模、不漏漿。（ 7）預(yù)埋件和預(yù)留洞的規(guī)格、數(shù)量、位置必須正確，安裝必須牢固。3.3 模板質(zhì)量要求及允許偏差3.3.1 模板質(zhì)量要求模板及支撐材料的質(zhì)量，應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范及設(shè)計要求。模板支撐體系必須 具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板板面要平整，接縫要嚴密，所有柱梁板 的節(jié)點要采用手工刨制作，拼縫要嚴密、方正。模板安裝前，須先在模板面涂刷隔離劑，以防模板與混凝土粘連。模板安裝后, 要仔細檢查支設(shè)是否牢固

14、，澆筑過程中，要落實專人護模，發(fā)現(xiàn)松動、變形等 現(xiàn)象要及時修理、加固。施工前，應(yīng)進行模板體系翻樣及梁、柱支撐系統(tǒng)的設(shè)計，繪制模板排列圖, 模板、節(jié)點大樣圖。對洞口位置要仔細排列，使其盡可能符合模數(shù)和設(shè)計尺寸。3.3.2 模板的允許偏差及檢驗方法.檢查項目允許偏差（mrm檢驗方法1.軸線位置5鋼尺檢查1. 1柱、墻、梁32.底模上表向標圖± 5水準儀或拉線、鋼尺檢查3.截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)士 10鋼尺檢查梁、柱、墻+2, 2鋼尺檢查4.層高垂直度w 5M3經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5M3經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5.相鄰兩板表面同彳氐差2鋼尺檢查6.表囿平整度22m晶尺或塞尺檢查7.預(yù)埋鋼

15、板中心線位置3水準儀或拉線、鋼尺檢查8.預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置39.插筋中心線5外露長度+10, 010.預(yù)埋螺栓中心線2外露長度+10, 011.預(yù)留洞中心線10尺寸+10, 012.起拱梁板44m1/10003/1000水準儀或拉線、鋼尺檢查3.4、模板的拆除模板拆除要預(yù)先制定好拆模順序，根據(jù)施工現(xiàn)場所在地的溫度情況，掌握 好混凝土達到初凝的時間，當(dāng)混凝土達到初凝后，墻體強度達到12N/mm（20C 以上氣溫時8小時），必須及時松動穿墻拉桿，并將模板與所澆筑的混凝土墻 體脫離，防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準備，拆模時不得用鐵撬撬3.3.3模板工程質(zhì)量程序控制:開模板，還要保護模板

16、邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時清理，清理殘渣時，嚴禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。砼梁、及懸挑構(gòu)件底模拆除須有砼早期強度報告，懸挑部位的強度達到100%,還應(yīng)填報模板拆除申請表，經(jīng)監(jiān)理審批同意后，方可拆除。拆除模板時間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時，方可拆模，底模拆除時混凝土強度要求見表5-2-1 。3 5 模板支撐體系的設(shè)計由于本工程的支撐體系高度為3.455.2m,其縱橫桿的間距不大于1.5m.步距不大于1.6m。 在高度范圍內(nèi)設(shè)兩步剪刀撐。外圍設(shè)密目安全網(wǎng)密閉，在水平方向設(shè)兩道水平兜網(wǎng)（包括內(nèi)滿堂架）。模板柱、梁、板、墻的受力部位加固

17、措施：首先腳手架為雙排鋼腳手，梁底支撐靠腳手架水平桿，水平桿下兩面夾斜支撐，木模用對拉螺絲加固。并與腳手架兩側(cè)立柱形成整體。第四章 模板工程質(zhì)量保證措施1 、所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進行配板設(shè)計。2、模板及其支撐均應(yīng)落在實處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專職質(zhì)量員負責(zé)。3、墻柱腳模板應(yīng)加墊木，防止砼漿流失造成爛根。4、梁跨A4.0m時，應(yīng)按規(guī)定在梁的中部起拱，起拱高度為梁跨度的13%。懸臂梁懸臂長度A 1.5m時，起拱高度為懸臂梁懸臂長度的3-5%。板跨A4.0m時，應(yīng)按規(guī)定在板的中部起拱，起拱高度為板跨度的2%。5、為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑砼之前，應(yīng)在清理過的模板

18、表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的 基本要求是：不粘結(jié)、易脫模、不污染結(jié)構(gòu)、易于操作、易清理、無 害于人體、不腐蝕模板。6、安裝模板時需有保護措施：模板由傳遞就位時，因鋼筋綁扎好，墻筋很容易損傷面板，這時需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。7、在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時，在施焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。8 、在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時也應(yīng)嚴格按照配模圖紙進行安裝。9、澆搗振搗混凝土?xí)r震動器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時，以防模板變形。10、通

19、過三級檢查來保證模板支設(shè)的質(zhì)量，即工人在支模中班組長對支設(shè)模板的質(zhì)量及垂直度要隨時檢查，不符合圖紙設(shè)計及規(guī)范要求的重新支設(shè)、調(diào)整校正、直到符合要求為止。班組檢查合格后，由工種質(zhì)檢員進行復(fù)查，最后由項目質(zhì)量員檢查后報監(jiān)理工程師進行驗收，并對模板支設(shè)進行評定。11、模板鋼楞所有的鋼管間距、數(shù)量及對拉螺栓的數(shù)量、位置嚴格按要求進行施工，以保證模板的整體剛度，避免澆筑時模板產(chǎn)生的變形。12、拆下模板及時進行修整，以保證模板拼縫嚴密。13、梁、板底支撐的拆除，須征得項目工程師的同意，并在同條件試塊強度達規(guī)范規(guī)定拆模強度時方可拆除，同時需辦理拆模申請。第五章 模板工程安全技術(shù)措施5.1 、模板安裝安全技術(shù)

20、措施1、進入施工現(xiàn)場的操作人員必須做好三級教育、技術(shù)交底。戴安全帽，扣好帽帶，操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋、拖鞋作業(yè)。高空作業(yè)人員必須系好安全繩、安全帶。2、高處和臨邊洞口作業(yè)應(yīng)設(shè)護欄，張安全網(wǎng)，如無可靠防護措施，必須佩帶安全帶，扣好帶扣。高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施。3、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須系掛身上，釘子必須放在工具袋，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4、安裝模板時操作人員應(yīng)有可靠的落腳點，并應(yīng)站在安全地點進行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。5、支模應(yīng)按規(guī)定

21、的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序，嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下。6、支模時，操作人員不得站在支撐上，而應(yīng)設(shè)立人板，以便操作人員站立。立人板應(yīng)用木質(zhì)板為宜，并適當(dāng)綁扎固定。不得用鋼模板或5cmK 10cmm勺木方。7、支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好，蓋子與結(jié)構(gòu)固定。8、豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須夯實并有排水措施。9、模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾

22、覆的臨時固定設(shè)施。10、現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物，應(yīng)采取分段支模的方法：（ 1）下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐；（ 2）上層支架的立柱應(yīng)對準下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板；（ 3）當(dāng)采用懸吊模板、桁架支模方法時，其支撐結(jié)構(gòu)的承載能力和剛度必須符合要求。ii、支設(shè)高度在3mz上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺，低于3m勺可用馬凳操作。12、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等設(shè)在1.8m高度以上。13、兩人抬運模板時要互相配合、協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用索具系牢，采用垂直升降機械運輸，不得亂拋，組合鋼模板裝拆時，上下有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運

23、送，嚴禁從高處擲下。高空拆模時，應(yīng)有專職安全員指揮。地面應(yīng)標出警戒區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。14、模板上施工時，堆物不宜過多，且不宜集中一處。15、大模板施工時，存放大模板必須有防傾措施。封柱子模板時，不準從頂部往下套。16、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子、不許站立在墻上工作；不準站在大梁底模上行走17、遇六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪雷雨后應(yīng)先清掃施 工現(xiàn)場，待地面路干不滑時再恢復(fù)工作。5.2、模板拆除安全技術(shù)措施1、側(cè)模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后， 方可拆除。2、底模，應(yīng)在同一部位同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度達到要求時方

24、可拆 除（見表5-2-1 ）。3、拆除高度在5mz上的模板時，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上下 在同一垂直面操作。表5-2-1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m>達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%板<2>50>2, < 8>75>8>100梁、拱、殼<8>75>8>100懸臂構(gòu)件一>1004、模板支撐拆除前，混凝土強度必須達到設(shè)計要求，并經(jīng)申報批準后，才能進行。拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上。在拆除樓 板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注

25、意, 防止模板突然全部掉落傷人。5、拆模時必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護。拆模必須拆除干凈徹底，不得保留有懸空模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。高處拆下的模板及支撐應(yīng)用垂直升降設(shè)備運至地面，不得亂拋亂扔。6、拆模時，臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板做腳手架。7、腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。8、拆除的鋼模板作平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。9、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度符合設(shè)計混凝土強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利

26、時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。5.3 、模板堆放安全技術(shù)措施1、模板的編序（ 1） 模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)按使用的不同層次部位和先后順序進行編序堆放，在周轉(zhuǎn)使用中均應(yīng)做到配套使用；（ 2）模板的配制、編號、施工順序安排，應(yīng)由專人負責(zé)組織設(shè)計并管理指導(dǎo)，以便用料合理，安裝、折卸、運輸方便，綜合利用率高，防止在實際操作中，產(chǎn)生亂拖亂用和浪費材料現(xiàn)象；（ 3）應(yīng)加強模板和支撐體系的通用性和模數(shù)化，以便編序簡單、使用方便；（ 4）模板的編號應(yīng)用醒目的標記，標注在模板的背面，并注明規(guī)格尺寸、使用部位等。支撐體系的各部件也應(yīng)分類放置，標注明確，以便按不同需要使用；（ 5）對大模板、臺模等特殊形式的模板體系，應(yīng)

27、專門分類編號，并按操作工藝要求順序放置。2、模板堆放（ 1）所有模板和支撐系統(tǒng)應(yīng)按不同材質(zhì)、品種、規(guī)格、型號、大小、形狀分類堆放，應(yīng)注意在堆放中留出空地或交通道路，以便取用。在多層和高層施工中還應(yīng)考慮模板和支撐的豎向轉(zhuǎn)運順序合理；（ 2）木質(zhì)材料可按品種和規(guī)格堆放，鋼管應(yīng)按不同長度堆放整齊。小型零配件應(yīng)裝袋或集中裝箱轉(zhuǎn)運；（ 3）模板的堆放一般以平為主，對大模板等部件，可采用立放形式，但必須采取抗傾覆措施，每堆材料不宜過多，以免影響部件本身的質(zhì)量和轉(zhuǎn)運方便；（ 4）堆放場地要求整平墊起，應(yīng)注意通風(fēng)排水，保持干燥；室內(nèi)堆放應(yīng)注意取用方便、堆放安全，露天堆放應(yīng)加遮蓋；鋼質(zhì)材料應(yīng)防水防銹，木質(zhì)材料應(yīng)

28、防腐、防火、防雨、防爆曬。5.4 、室內(nèi)滿堂腳手架搭設(shè)工程安全技術(shù)措施1、室內(nèi)滿堂腳手架搭設(shè)應(yīng)嚴格按施工組織設(shè)計要求搭設(shè)。2、滿堂腳手架的縱、橫距不應(yīng)大于1.5m。3、滿堂腳手架應(yīng)設(shè)登高設(shè)施，保證操作人員上下安全。4、大型條形內(nèi)腳手架，操作步層兩側(cè)，應(yīng)設(shè)防護欄保護。5、滿堂腳手架步距，應(yīng)控制在1.8m內(nèi)，高于1.8m時，應(yīng)有技術(shù)措施保護。6、滿堂腳架的穩(wěn)固，應(yīng)采用斜桿（剪刀撐）保護。7、滿堂腳手架嚴禁采用鋼、竹混設(shè)。8、作業(yè)人員必須按要求系好安全帶、鋪設(shè)好木跳板。第六章 模板及支架計算書6.1 、混凝土梁模板支架驗算模板支撐系統(tǒng)設(shè)計計算的主要依據(jù)是：設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計、主要施工方法、施工進

29、度計劃以及有關(guān)的設(shè)計施工規(guī)范，新型材料的科技發(fā)展應(yīng)用總體考慮設(shè)計。（一）膠合板力學(xué)性能：1 、垂直方向fw=50N/mm 22、順紋抗壓fc=12N/mm23、順紋抗拉f 元 =8.5N/mm24、順紋抗剪fv=1.5N/mm 25、彈性模量E=8000N/mm26、抗彎強度（平行方向）fw=23N/mm2（二）靜（恒）活荷戴標準值：1 、模板自重標準值：5.5KN/m3，2、新澆砼自重標準值24KN/m3，3、鋼筋自重標準值，其中梁為1.5 KN/m3,板為1.1 KN/m3,4、澆搗砼產(chǎn)生的側(cè)壓力標準值：其中水平為2KN/ m2，垂直：容量小于0.2 m3 （斗車）2KN/m2,容量為0.

30、20.8 m3的4 KN/m2, 容量大于0.8 m3的6KN/m2;5、恒載分項系數(shù)1.2；6、活載分項系數(shù)1.4;7、折減系數(shù)0.9。（三）梁模板設(shè)計系統(tǒng)計算：梁構(gòu)造：由側(cè)板、底板、夾木、托木、梁箍（立 樟）、支撐組成。配板方式為：模板底楞木及下頂撐間距，側(cè)實立檔間距均為 450規(guī)格采用50X110100方木條，側(cè)板及底板模系用915X 1830X 18mm的大 型七合板加工制作側(cè)模及底模。1、底模驗算：恒載計算：底模自重： 5.5X0.018X 0.24=0.024KN/m=0.024N/mm新澆硅重：24x 0.24X 0.40=2.30KN/m=2.30N/mm專岡筋自重：1.5X

31、0.24X 0.40=0.144KN/m=0.144N/mm小計：g=0.024+2.30+0.144=5.003KN/m=2.468N/mm活載計算：振倒硅產(chǎn)生的荷載：q=2 x 0.25=0.5KN/m=0.5N/mm分別乘以折減 系數(shù)及分項系數(shù)：q=2.468X 1.2X 0.9=2.665N/mm=2.665KN/mq=0.5X1.4X 0.9=0.631KN/m=0.63N/mm抗彎承載力驗算：底板寬b=240mm板厚h=15mm,由于底模定長為1830mm楞木間距為450mm 即1830+ 450=4跨，按四跨等跨連續(xù)梁計算內(nèi)力，梁模板支模方式見附圖：查得：恒載彎距系數(shù)一1.07活

32、載彎距系數(shù)一0.119M=（0.107 x 2.665+0.119X 063） X 4502=59262 N/mm11W= 6 bh2= 6 x 240x 182=12960mm3m 592622,2一、.=一 =4.57N/mm : fw=13N/mm計算公式：w 12960（滿足要求） 抗剪承載力驗算：（恒載剪刀系數(shù)為0.607,活載剪刀系數(shù)為0.620） 計算內(nèi)力：V= （0.607X 3.47+0.620X 0.63） X450=1124N3V 3 112422 L=0.313N/mm :二 fv=1.5N/mm計算式： 2bh 2 M 300M18（滿足要求）（四）木支撐的計算1、強

33、度計算：計算公式An < m - fcN一軸心壓力設(shè)計值，模板結(jié)構(gòu)傳來的垂直荷載，梁傳來的線荷載 g+q=2.665+0.63=3.295N/mm2=3.295KN/m （見上面），支撐間品巨 450mm,刃B么N=3.295 X 0.45=1.483KN=1483N。Ah一木支撐的凈載面面積，如梢徑為d 70的松原木（杉原木）木支撐則：An=702兀 r2=3.14X 4 =3848mm2m強度設(shè)計調(diào)整系統(tǒng) m=0.9x 1.3=1.17fc一木材順放抗壓強度設(shè)計值：fc=12N/mm2N 1483220.385N/mm 二 mfc=1.17 12=14.04N/mmAn 3848（滿足要求）2、穩(wěn)定性驗算：N計算公式：*A0Wmfc,其中A°=An=3848mm2 （原木）6400 （方木） ,