凝泵電機(jī)振動(dòng)大處理過程總結(jié)

1、1號(hào)機(jī)C凝結(jié)水泵電機(jī)振動(dòng)大處理過程簡(jiǎn)介自2012年6月20日我公司對(duì)1號(hào)機(jī)組組織C級(jí)檢修后。6月12日接運(yùn)行通知1號(hào)機(jī)C凝結(jié)水泵電機(jī)上端振動(dòng)大，我專業(yè)去人實(shí)測(cè)振動(dòng)數(shù)值如下:電機(jī)*下測(cè)點(diǎn)以上測(cè)出電機(jī)振動(dòng)最大位置在電機(jī)上端東西方向6月26日凝泵電機(jī)吊出后測(cè)量凝泵電機(jī)支座水平如下為消除水平度對(duì)電機(jī)振動(dòng)的影響，與姚電檢修人員決定在凝泵支座上加設(shè)不銹鋼墊片消除電機(jī)水平偏差，以電機(jī)軸頭放置合像水平測(cè)量數(shù)據(jù)如下：北mm東西南6月30日久源項(xiàng)目部電氣專業(yè)重新調(diào)整凝泵電機(jī)水平，并在凝泵電機(jī)支架西側(cè)加不銹鋼墊、并全面緊固基礎(chǔ)下法蘭，使用20磅大錘擊打不動(dòng)為止，調(diào)整后振動(dòng)數(shù)據(jù)如下：西#1凝結(jié)水泵電機(jī)支架東QI O片

2、墊南.T二 凝結(jié)水 泵電機(jī)#1#1凝結(jié) 水 泵 電 機(jī)之后測(cè)量振動(dòng)任然沒有大的變化，后又對(duì)泵體底座地步進(jìn)行架 支撐增加剛度等操作均無變化，對(duì)電機(jī)進(jìn)行90°旋轉(zhuǎn)無變化；將電機(jī)拉至鄭州上海電機(jī)定點(diǎn)維修站未解體進(jìn)行檢測(cè)（第一次 帶對(duì)輪）垂直放置，進(jìn)行試轉(zhuǎn)電機(jī)上部最大振動(dòng) s 也不超標(biāo) ;回廠裝 復(fù)后單電機(jī)測(cè)振任然不合格 ,最大東西向 s;為再次確認(rèn)振動(dòng)源是來自電機(jī)或者泵體本身,將#2機(jī)組 B 凝結(jié)水泵電機(jī)與#1機(jī)C凝結(jié)水泵電機(jī)進(jìn)行對(duì)調(diào)（帶對(duì)輪）,#2機(jī)B凝結(jié)水泵電 機(jī)在原底座上空試為 s ，#2B 凝結(jié)水泵電機(jī)在 #1C 底座上振動(dòng)為最 大東西s合格，定性判斷為問題仍處在電機(jī)側(cè)，第二次再次

3、送檢 ,由于原廠定做對(duì)輪即將回來,所以是將電機(jī)對(duì)輪拔下后進(jìn)行測(cè)試，振動(dòng)上部最大s,原廠對(duì)輪到位后裝復(fù)后帶對(duì)輪在 鄭州試轉(zhuǎn)振動(dòng)為 mm/s ,再次回廠復(fù)裝 ,單電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)試轉(zhuǎn)最大東西 mm/s，合格，進(jìn)行泵體對(duì)輪連接試轉(zhuǎn)，振動(dòng)最大s振動(dòng)處理完畢。以上幾種方案試驗(yàn)，及對(duì)應(yīng)因素1 、 加強(qiáng)底座螺栓，無效果；判斷原因應(yīng)該在轉(zhuǎn)動(dòng)部分；2、調(diào)整水平，無效果；排除底座安裝水平問題；3、將電機(jī)在泵座上旋轉(zhuǎn) 90° ，試轉(zhuǎn)仍無效果，振動(dòng)方向未變化； 直觀分析問題有可能仍在底座上；4、加強(qiáng)底座剛度，架支撐，無效果、無變化；排除泵體支架因素造成原因；5、更換對(duì)輪后振動(dòng)消除;由于#1C凝結(jié)水泵對(duì)輪由于碰壞又外

4、加工的，其加工質(zhì)量以及 采用剛才的材質(zhì)重量與原廠的不一定相同，所以在原廠一套對(duì)輪回 來后，對(duì)其進(jìn)行更換，結(jié)果振動(dòng)就消除了；通過以上方案的實(shí)施，和試驗(yàn)院及檢修人員的分析，以及振動(dòng)處理過程總結(jié)，最終確定影響本次 #1機(jī)C凝結(jié)水泵振動(dòng)的主要原因 應(yīng)該為轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡造成，第一次檢修后回裝振動(dòng)不合格，主要 操作就是電機(jī)進(jìn)行了吹灰；之后再次回裝振動(dòng)大都是在采用外加工 對(duì)輪的情況下進(jìn)行的各項(xiàng)調(diào)整和試驗(yàn)；直至原廠家對(duì)輪回來后并更 換完畢后，問題得以解決和消除；值得注意的是，在此問題出現(xiàn)后，通過詢問才知道，#1C凝結(jié)水泵在之前正常運(yùn)行中就發(fā)生過振動(dòng)上漲的事情，后都通過對(duì)軸承 室進(jìn)行加油進(jìn)行解決，并未對(duì)其進(jìn)行根

5、本問題的分析；另外我們的 凝結(jié)水泵電機(jī)在試驗(yàn)臺(tái)上振動(dòng)并不大，為什么在我們公司的凝結(jié)水 泵底座上就會(huì)比試驗(yàn)臺(tái)上大一些，說明我們的泵底座也存在問題， 可能是設(shè)備的固有自振頻率所致；從兩點(diǎn)可以判斷：通過兩次電機(jī)返廠的振動(dòng)值與在我公司振動(dòng)值比對(duì):電機(jī)廠試驗(yàn)臺(tái)我廠凝結(jié)水泵底座變化率分析第一次smm/s放大倍固有頻率所致第二次smm/s放大倍固有頻率所致所以，本次#1 C凝結(jié)水泵的振動(dòng)原因，主導(dǎo)原因?yàn)檗D(zhuǎn)子（對(duì)輪）質(zhì)量不平橫所致，經(jīng)過固有底座問題，進(jìn)行了放大，導(dǎo)致振動(dòng)不合 格；解決辦法：設(shè)備的大外形尺寸在定型后很難進(jìn)行改動(dòng)，所以要 通過改變自身頻率來解決此問題很難；從轉(zhuǎn)動(dòng)方面進(jìn)行解決嚴(yán)格控 制各轉(zhuǎn)機(jī)單個(gè)振動(dòng)指標(biāo)參數(shù)，檢修中如果電機(jī)是在外進(jìn)行試驗(yàn)，則 其標(biāo)準(zhǔn)值最好控制在 s 以下 ;以確保在配合上我公司的電機(jī)底座后放 大后整體振動(dòng)不會(huì)超標(biāo)。北上測(cè)點(diǎn)以上振動(dòng)值是電機(jī)上端東西方向0.110.05mm不銹鋼墊、并全面緊固基礎(chǔ)下法蘭，使用20磅東6月30日久源項(xiàng)目部電氣專業(yè)重新調(diào)整凝泵電機(jī)水平，并在凝泵電機(jī)支架西側(cè)加 大錘擊打不動(dòng)為止，調(diào)整后振動(dòng)數(shù)據(jù)如下：北南通過近兩次調(diào)整電機(jī)水平度，并沒改變振動(dòng)值，我們分析在電機(jī)支架墊調(diào)