施工電梯施工方案3完整

1、施工電梯施工方案3完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）I fl目錄一、編制依據(jù) . 3二、工程概況 . 3三、施工升降機的選型與基礎(chǔ)設(shè)置和頂撐加固 2四、施工電梯位置選擇的原則 4五、安裝設(shè)備配備 3六、安裝要求 . 3七、安裝注意事項 4八、電梯使用期間的觀測 4九、電梯使用期間， 操作安全注意事項十、拆卸時的安全注意事項5十 、計算書5一、編制依據(jù)1本工程施工圖紙；2、本工程施工現(xiàn)場平面布置圖；3、SC型施工升降機使用手冊；4、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB500102010);5、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011);二、工程概況本工程位于一-市七一路與東

2、三環(huán)交叉口西北角，地上裙房 5層，塔樓4 棟(24至27層)，二層地下室(局部三層)?？偨ㄖ娣e約-萬卅,最高建筑高 度為99。05M三、施工升降機的選型與基礎(chǔ)設(shè)置和頂撐加固根據(jù)本工程高層住宅工程砌筑結(jié)構(gòu)和裝修裝飾工程量，該工程選擇8臺SCD型200 X 200施工電梯，部署在地下室頂層樓板上，具體位置詳見施工總平面布 置圖。根據(jù) SC 型施工升降機使用手冊提供的基礎(chǔ)尺寸和現(xiàn)場的實際情況施工升降機基礎(chǔ)尺寸為6200MMK 3800MM厚度為300mm混凝土強度等級為 C30,其內(nèi) 部配筋為14 200.施工升降機基礎(chǔ)作用在地下室頂板上， 為確保地下車庫頂板結(jié)構(gòu)安全及施工 電梯正常運行，在施工升

3、降機基礎(chǔ)所在地下室頂板下部采用鋼管架頂撐對施工 電梯關(guān)鍵承載部位的頂板進(jìn)行加固支撐 , 使上部荷載直接通過鋼管支撐傳遞給 基礎(chǔ)底板 , 限制頂板在施工電梯荷載作用下的變形 .鋼管架頂撐采用 48X 3。5鋼管立桿雙向間距900X 900,按施工電梯基礎(chǔ) 范圍設(shè)置，雙向水平桿步距1。50M道,頂部采用U型頂托墊木方與頂板頂緊， 其腳手架搭設(shè)的間距、步距均由計算驗算確定。支撐體系見附圖（ -2 及1 支 撐）。四、施工電梯位置選擇的原則滿足使用功能及砌筑階段裝修階段工程量。 滿足施工電梯的各種性能，確保施工電梯安裝和拆除方便。 降低費用，使施工電梯安裝和拆除費用盡量降低 .施工電梯位置詳見施工總平

4、面布置圖 .五、安裝設(shè)備配備吊裝用 25噸汽車吊一輛，現(xiàn)場需要配合臨時安排。六、安裝要求1 、參與安裝的人員必須熟悉升降機的技術(shù)性能及了解結(jié)構(gòu)特點，并有 熟練的操作技術(shù)和排除故障的能力 .2、安裝過程中，必須由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，安裝工作范圍內(nèi)工地其他施工 人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，在安裝范圍內(nèi)作好警示標(biāo)志，并派專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。安 裝 人員需身體健康，無高血壓、心臟病等疾病，且具有一定的文化程度。安裝人 員必須配戴必要的安全保護(hù)設(shè)備，如安全帽、安全帶等，嚴(yán)禁酒后安裝及操作。3、 每個吊籠頂平臺作業(yè)人數(shù)不得超過2人，所配備工具的總重量不得 超過 650kg.4、吊桿額定起重量為180kg,不允許超載.5

5、、用16t汽車吊吊裝圍欄基礎(chǔ)底架，再安裝門框、圍欄?；馨惭b時 應(yīng)用水準(zhǔn)儀找正，用鋼墊片插入基礎(chǔ)底架和基礎(chǔ)之間， 鋼墊片一定要墊實，使基 架水平。6、安裝導(dǎo)軌架：導(dǎo)軌架的安裝利用吊籠頂?shù)鯒U，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起就位固定， 隨著導(dǎo)軌架的升高，應(yīng)按要求每間距 6.5m安裝一道附著架，按要求緊固。7、檢查導(dǎo)軌架的垂直度，每安裝一道附著采用經(jīng)緯儀檢查一次導(dǎo)軌架的垂 直度.導(dǎo)軌架垂直度要求：導(dǎo)軌架安裝高度h（ m7U70100垂直度誤差值（mm）H/10007U8、當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝到要求的高度后，將天輪安裝好，并用鋼絲繩掛好配重，調(diào)節(jié) 好長度。9、設(shè)限位碰塊的安裝，保證安全運行。10、安裝完后進(jìn)行全面檢查各緊固件的緊

6、固情況，檢查各限位，電氣聯(lián) 鎖裝置動作是否正確無誤。11、經(jīng)檢查無誤后，搭設(shè)轉(zhuǎn)料平臺，平臺的搭設(shè)應(yīng)平整、穩(wěn)固，保證上下方 便.12、全部工序完成后，報安檢部門及技術(shù)監(jiān)督局驗收、簽證后投入使用。七、安裝注意事項1、在安裝期間，絕對不準(zhǔn)許與安裝工作無關(guān)的人員使用升降機。2、驅(qū)動吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠 內(nèi)操縱.3、不允許在五級風(fēng)以上惡劣氣候條件下進(jìn)行安裝。4、利用設(shè)置在吊籠頂部的吊桿進(jìn)行吊裝時，最大起重量為180kg，不得超載.5、任何人不準(zhǔn)站在懸吊物下，或在懸吊物下行走 .6、安裝吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。7、吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運的物體絕不準(zhǔn)伸出吊

7、籠護(hù)欄。8、各工種人員必須服從指揮，緊密配合 , 嚴(yán)格遵守本工種安全操作規(guī)程9 、安裝完試驗前，須將吊籠上升到安全高度 , 以確保吊籠在試驗時 ,不 會撞主緩沖彈簧。10 、試驗時，吊籠中和圍欄內(nèi)不準(zhǔn)有人，采用地面操縱。 11、每次試驗后 , 防墜安全器必須正確及時地復(fù)位。八、電梯使用期間的觀測1 、電梯安裝完后進(jìn)行沉降觀測，并做好測量記錄，前期使用每天不少 于 2 次觀測，以后視沉降情況確定觀測時間。2、降雨后必須立即觀測 , 如發(fā)現(xiàn)有問題，立即報告主管部門以便及時進(jìn)行 處理，防止事故的發(fā)生。九、電梯使用期間 ,操作安全注意事項1、操作人員必須受過專業(yè)培訓(xùn)，能熟練地操作升降機。2、持有安監(jiān)部

8、門頒發(fā)的施工升降機駕駛操作上崗證方可進(jìn)行操作。3、五級以上大風(fēng)，不得操作升降機 .4、在未保養(yǎng)和維修前不能操作升降機。5、在未經(jīng)日常檢查前不能操作升降機 .6、吊籠載荷和乘客超過標(biāo)牌規(guī)定數(shù)時不能操作升降機。7、發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時，應(yīng)立即報告現(xiàn)場的安全負(fù)責(zé)人，在未排 除故障前不得操作升降機。8、在修理或更換部件時不得操作升降機。9、堅持定期的檢查和保養(yǎng)制度。10、地面緩沖裝置應(yīng)正常有效 , 不得被建筑垃圾淹沒或所阻。11、升降機嚴(yán)禁帶病工作。12、操作人員嚴(yán)禁酒后操作。 十、拆卸時的安全注意事項1、拆卸的方式順序和安裝的方式順序相反。 2、在拆除區(qū)域周圍用警戒繩圍住，掛上“注意頭頂?shù)粑铩?/p>

9、的標(biāo)牌.3、在拆卸期間，不允許與拆卸工作無關(guān)的人員使用升降機.4、不要讓任何人站在懸吊物下。5、在拆下的部件被吊入到吊籠頂板上之前，不準(zhǔn)驅(qū)動升降機吊籠6、在吊籠運行時，不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上7、電氣拆卸必須持證的電氣施工員方可拆卸。十一、計算書1基礎(chǔ)受力計算(1)基礎(chǔ)受壓計算基礎(chǔ)為軸心受壓，計算簡圖如下：基礎(chǔ)自重：w=6 2X 3.8 X 0.3 X25=176.7KN則靜荷載：W=176 7KNX 1.2/ (6.2 X 3.8 ) =9KN/rm 基礎(chǔ)壓力設(shè)計值設(shè)為P,電梯架設(shè)高度約為110m則：P=(吊籠重+外籠重+導(dǎo)軌架總重量+對重重+載重量)X 1.4 施工電梯的各種參數(shù)

10、：吊籠重2000 X 2 = 4000kg；外籠重-1480kg;配重重1200 X 2 = 2400 kg ;載重量一-2000 X 2= 4000 kg ;導(dǎo)軌架總重：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度:1508mm;標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量:150kg ;標(biāo)準(zhǔn)節(jié)截面：600X 1100 ( bc X hc)電梯安裝高度:110m；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)量：110 - 1.508 = 72.9 ;取73節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)總重量=145X 73= 10585kgP=( 4000+1480+2400+4000+10585)X 1.4 = 18230 X 1。4 = 31451kg= 308。21KN地基凈反力 pn=P/A=308。21-(6。20X 3

11、。8) = 13。08KN/m2則地基總靜反力為W+p= 22。08 KN/m基礎(chǔ)驗算：基礎(chǔ)砼強度等級為C30,軸心抗壓強度fc=14.3N/mm,軸心抗拉強度 21.43 N/mrr,底面積 S=6 2X 3。8=23。56n!考慮動載、自重誤差及風(fēng)載對基礎(chǔ)的影響，取基礎(chǔ)承載系數(shù)n=2?；A(chǔ)承載 P=G (P + F) /f c=(616。42+ 176。7) /(14.3 X 10 )= 0.0554m (滿足要求)計算如下:基礎(chǔ)底板在地基凈反力作用下，在縱橫兩個方向都將產(chǎn)生彎矩，基礎(chǔ)受彎1衣1 11I沿基礎(chǔ)短邊方向，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)邊截面1-1處的彎矩2 2Mi =pnb(l bc) /8=22.

12、08 X6。2X( 3。80-0.6 ) /8= 175.23KN m=1.758X 10 N - mm沿基礎(chǔ)長邊方向，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)邊截面U - U處的彎矩2 2ML =pnl (b-hc) /8=22.08 X 3。80X( 6。00-1。1) /8=272。79KN- m=2.738X 10 N - mm配筋面積計算，公式如下 依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB 50010-2002碼nE-J-込片二1一郛2式中-1系數(shù)，混凝土強度不超過 C50時，1取為1。0,混凝土強度 為C80時，八1取為0.94，期間按線性內(nèi)插法確定；fy=300N/mm 2fc取 14.3kpa ;h0ho=270.832經(jīng)

13、過計算得：Y s=1。75 X 10/ (1。00 X 14.3 X 3。8X 10 X 2702) = 0。0440.5=1- (1-2 X 0。044)=0。045:s=1-0。045/2=0.9788 2As=1.75 X 10/ (0.978 X 270 X 300。00)=2209.09mnn.p =2209.09/ ( 300X 6200)=0。119%配筋率為p =0.119 %。p =0。119%p min=0。21%2Asmi n=300X 6200 X 0.21 % =3906mm取基礎(chǔ)鋼筋取14,則n=3906/153.86=25.4 (根)，取26根。間距為(6200-

14、50 ) /26=236.53mm,取230mr(為增加安全系數(shù)實際施工時取 14 200)。受沖切承載力驗算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB 50007 2002第8.2。 7條。驗算公式如下：式中廳h受沖切承載力截面高度影響系數(shù)，取11 hp=1.00;ft混凝土軸心抗拉強度設(shè)計值,取ft=1.43kPa;a沖切破壞錐體最不利一側(cè)計算長度：霑科=4 +&J/2am =0 o 6+(0。6+2X 0.27) /2=0。87m；ho取 h 0=0.27m；Pj=26 o 37 KN/m2 (kPa)Fi實際沖切承載力：Fl =22o 08 X 6o 20X 3.80- (0.6+2 X 0.27)

15、 /2=182.07kN?；?Fl22o 08 X 3.80 X 6.20 ( 1.1+2 X 0.27) /2=191.30kN允許沖切力：Ft =0.7 X 1.00 X 1.43 X 870X270=235 14kN實際沖切力不大于允許沖切力設(shè)計值，所以能滿足要求！升降機基礎(chǔ)加固措施計算為了保證結(jié)構(gòu)的安全，采用鋼管支撐加固的方法，由鋼管支撐承擔(dān)升降機、 基礎(chǔ)及防水層的全部荷載，通過鋼管支撐將荷載傳至基礎(chǔ)底板。防水層按100mm昆凝土層考慮計算荷載.w2=8X 5。6X 0。 1 X 25=112KNW2=112 1。2/ (8X 5。6) =3 KN/m2載計算N= 13。08+9+32

16、=25。08KN/m 底部加固腳手架構(gòu)造要求立桿間距900,橫桿步距1500。 腳手架立桿穩(wěn)定性驗算按地下室頂板沒有承載力計算：每根立桿承受的上部荷載=25。08X 0。9X 0.9 = 20。31KN腳手架自重產(chǎn)生的荷載 N2 =0。149X4.3 X 1。2 = 0。77KN腳手架搭設(shè)高 度按從地下室底板頂面至地下室頂板板底計算)立桿的穩(wěn)定性計算公式b 務(wù)/其中N 立桿的軸心壓力設(shè)計值：N = 20.31+0。77=21。08kNJ 由長細(xì)比I 0/i查表得到；i = 1。58 (cm)A = 4.89(cm2)W = 5。08 (cm5)f = 205。00N/mm；匸I鋼管立桿抗壓強度

17、計算值(N/mm2);參照扣件式規(guī)范，由公式(1)計算I 0 = (h+2a )(1)h 為立桿步距，取為0。9m-立桿上端伸出頂層橫桿中心線至頂板支撐點的長度；a = 0.4m；按公式的計算：10 = (h+2a ) =0.9+2 X 0。4=1.7e = l o/i =1。7/1。58=1.08L| =21.08 X 1000/ （1.08 X 4.89 X 100） = 46。55N/mm立桿的穩(wěn)定性計算-f，滿足要求！2注意事項1）附著架二層樓板處安裝一道，往上每兩層設(shè)置一道.2）附著架允許的最大水平傾角為土 10 15。3）施工電梯基礎(chǔ)放在地下室頂板上，必須對電梯基礎(chǔ)所在位置的地下室

18、頂 板進(jìn)行回頂?；仨斒疽鈭D附后.4）由于地基較容易積水，因而需做好排水措施.5）基礎(chǔ)混凝土需振搗密實，表面需平整、光滑。6）地腳螺栓需鉤住基礎(chǔ)加強鋼筋，確保底盤與基礎(chǔ)緊固。7）制作基礎(chǔ)時必須同時埋好接地裝置。rg6g6o61r三6i、.3o6o6*900t 900支撐平面布置圖結(jié)構(gòu)頂板1型托節(jié)點圖尚上名筑住宅A區(qū)（A1 A7棟、D1 D12棟、商鋪、生鮮超市、綜合文化活動中心、 地下室）C區(qū)（幼兒園、垃圾收集站）施工升降機拆除方案工程名稱：尚上名筑住宅區(qū)（A1-A棟、DD1箔、商鋪、生鮮超市、綜合文化活動中心、地下室）區(qū)（幼兒園、垃圾收集站）工程地點： 番禺區(qū)石樓鎮(zhèn)赤崗村施工單位：廣州番禺橋興

19、建設(shè)安裝工程編制單位：廣州番禺橋興建設(shè)安裝工程編制人：編制日期：年月日審批負(fù)責(zé)人:審批日期年月日、編制依據(jù)- Q一、工程概況 - Q三、拆除施工準(zhǔn)備-四、拆卸前升降機檢查記錄一-_-5五、升降機拆卸工乙-6六、 拆卸作業(yè)過程中的安全注意事項-7七、安全技術(shù)措施 - Q八、 施工人貨電梯平面布置圖-一、編制依據(jù)1、建筑機械使用安全操作規(guī)程JGJ33-20012、廣州市京龍GJJ施工升降機說明書3、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ215-2021 )及其實施細(xì)則4、塔式起重機與施工升降機標(biāo)準(zhǔn)匯編二、工程概況：尚上名筑住宅A區(qū)(A1-A7、D1 D7、商鋪、生鮮超市、綜合文化活 動中心、地下室)工程，位

20、于番禺區(qū)石樓鎮(zhèn)赤崗村。A5A7棟建筑面積為35000。0 m2，其中地下室建筑面積為40016.01 ，地下室2層，地 上23層,建筑總高度達(dá)79。3M.序號項目內(nèi)容1工程名稱尚上名筑2工程地址番禺區(qū)石樓鎮(zhèn)赤崗村3建設(shè)單位廣州番禺橋興建設(shè)安裝工程承建4設(shè)計單位廣州伯盛建筑設(shè)計事務(wù)所設(shè)計研究院5監(jiān)理單位廣東中洋工程項目管理6建筑功能高層住宅樓7合同工期390天8質(zhì)量目標(biāo)合格9建筑規(guī)模層數(shù)地上:23層層高（M）3m10士 0。0 標(biāo)高79.3 米、需拆除的施工升降機由廣州市京龍建設(shè)機械生產(chǎn)，SC200/200TD型施工升降機2臺分別安裝在石樓尚上名筑A 5A 7棟樓地塊的南面。施工升降機的拆除主要

21、靠該施工升降機配帶的動力小把桿，提供拆 除時的垂直起吊動力。拆除施工升降機前，先拆除走道平臺，并在每道附墻桿下部搭挑架， 以便拆除附墻桿及墻面修補.A5 A7 #樓施工升降機現(xiàn)安裝高度79。3米，分五次拆除，以走道 平臺拆除的位置而定。三、拆除施工準(zhǔn)備：1、技術(shù)準(zhǔn)備：制訂詳細(xì)的拆卸方案；制訂嚴(yán)格的安全防護(hù)措施；2、現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理拆卸現(xiàn)場，對升降機進(jìn)行全面的保養(yǎng)，及進(jìn)行防 腐處理；對施工升降機的關(guān)鍵部件進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時，應(yīng)在問題 解決后方能進(jìn)行拆卸作業(yè)。全面檢查機具的準(zhǔn)備情況。3、機具準(zhǔn)備序號名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注1安全帽6頂2安全繩6根3梅花扳手17292把4梅花扳手27 302把5專用

22、扳手2把4、人員組織及具體分工：參與拆卸人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn) ，經(jīng)相關(guān)部門考試合格持證上崗。5. 、作業(yè)現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人：唐麒麟職責(zé)：全面負(fù)責(zé)拆卸作業(yè)的安全、協(xié)調(diào)和人員調(diào)配等工作；召開拆 卸人員會議，進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底。 、作業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：張俊英職責(zé)：對拆卸作業(yè)的技術(shù)和質(zhì)量負(fù)責(zé)，牢固樹立安全第一的思想 按照操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮安裝作業(yè)。 、安裝拆卸工：姓名:涂興盛證號:TS6FGDS0 5姓名：羅兆述證號：TS6FGDS00218姓名：李小華證號：TS6FGDS00219職責(zé)：在負(fù)責(zé)人指揮下，按照拆卸程序從事各部件的拆卸，一切作 業(yè)均需有負(fù)責(zé)人的指令，不得擅自作業(yè)。 、電工：姓

23、名： 杜培席證號：TS6FGDS00213職責(zé)：做好拆卸前電氣部分的檢查工作，按照拆卸進(jìn)度及時拆除線路 、司機：現(xiàn)場定職責(zé)：拆卸前協(xié)助電工、安裝拆卸工做好升降機的各部檢查工作， 準(zhǔn)確操作，并及時收集、保管好工具及零配件。 、準(zhǔn)備12噸汽車吊拆梯籠及外籠時用. 、準(zhǔn)備拆除工具，用具.四、拆卸前升降機檢查記錄檢杳部位檢查內(nèi)容及要求檢查結(jié)果傳動部件鋼絲繩符合使用要求，無斷頭，無銹蝕無斷頭，無銹蝕，無裂縫，損傷，潤滑良好，無異常.各導(dǎo)輪組中磨損不超標(biāo)，磨損無裂縫，損傷制動調(diào)整合理，各傳動件潤滑良好，無異常限位和保險各限位裝置齊全，靈敏可靠全，靈敏可靠各保險裝置齊全，靈敏可靠結(jié)構(gòu)部分各焊接無損傷、脫焊、

24、開裂和變形全，無銹蝕，有 可 靠防腐各緊固件、銷齊全各表面無銹蝕、并由可靠防腐電氣部分電纜、電氣線路絕緣良好，對地絕緣1M Q合要求靈敏，靈活可靠電氣元件動作靈敏操作系統(tǒng)靈活可靠其他司機、操作必須持有效證件操作持證率100%五、施工升降機拆除工藝1、將加節(jié)按鈕盒接線插頭插至駕駛室相應(yīng)的插座上，并將操縱箱上的控制旋鈕節(jié)位按鈕盒置于吊籠頂部；2、在吊籠頂部裝上“吊桿，并接通電源，將吊籠驅(qū)動到導(dǎo)架頂部,拆卸三相極限擋板和上限位擋板;3、拆除對暈的緩沖彈簧，并在對重下墊上足夠高度的枕木 ，小心地 驅(qū)動吊籠上升適當(dāng)位置，讓對重平穩(wěn)地停在所墊的枕木上，使鋼繩放松；4、從對重上和偏心輪上卸下鋼絲繩，用吊籠頂

25、上的鋼絲繩盤卷起所 有鋼絲繩，拆卸頭架；5、拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將兩臺梯籠同時開到頂部，距最頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下方50CM 左右，用小把桿吊牢需拆除的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，拆除該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的緊固螺栓，將該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除并吊放到梯籠籠頂（每一次只能拆除2節(jié)），拆除2節(jié)后用升 降機運到地面，用小把桿將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊放到地面（或塔吊吊運至地面） 。 該過程重復(fù)進(jìn)行，待拆除到附墻桿位置停止。6、 拆除附墻桿，利用搭設(shè)的挑架作業(yè)平臺，拆除穿墻緊固螺栓，拆 除穩(wěn)固桿，拆除調(diào)節(jié)桿，拆除連接桿，該桿件全部放在籠頂，運到地面。7、A5-A7#樓施工升降機共計8道附墻，上述過程反復(fù)進(jìn)行，直至降 到地面。&拆卸吊籠下的緩沖彈簧和下部的限位擋板、擋塊，拉起電機制

26、動器的松閘把手，讓吊籠緩緩地滑到枕木上停穩(wěn)；9、切斷地面電源箱的總電源，拆卸接至吊籠的電纜，用塔吊將吊籠 吊離導(dǎo)軌架，把對重吊離導(dǎo)架；10、 拆除施工升降機周圍的安全棚，清理場地，提供12噸汽車吊 作業(yè)位置。11、用12噸汽車吊先將兩只梯籠吊出，在吊梯籠時，必須將梯籠的 剎車止動器打開，否則梯籠無法吊出12、拆除外籠，拆除底盤；裝車外運進(jìn)倉庫。六、拆卸作業(yè)過程中的安全注意事項1、要設(shè)置安全警戒區(qū)域，派專人警戒，吊籠未拆除之前 ，非拆卸作 業(yè)人員不得在地面防護(hù)圍欄內(nèi)，施工升降機運行通道內(nèi)，導(dǎo)軌架內(nèi)以及 附墻架上等區(qū)域活動；嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入；2、夜間不得進(jìn)行施工升降機拆卸作業(yè)；3、雨天和風(fēng)速大于1

27、3m/s時停止拆卸作業(yè)，拆卸過程中吊籠上下 行時，必須將加節(jié)按鈕盒移至吊籠頂部操作，嚴(yán)禁在吊籠內(nèi)開行；4、用塔吊配合拆卸，指揮信號必須簡潔、明了清晰，吊籠運行時， 人的各個部位嚴(yán)禁伸出吊籠護(hù)欄；5、拆卸作業(yè)過程中吊籠荷載嚴(yán)禁超過工作載重量，拆線由電工完 成，所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，必要時必須系好保險帶，嚴(yán)禁穿硬 底鞋；6、 拆卸附墻架時，保證施工升降機導(dǎo)軌的自由高度始終不超過9米，并確保最后一道附墻架拆除后能保持各方向的穩(wěn)定性；7、操作人員必須系好安全繩，嚴(yán)禁酒后從事拆卸作業(yè) ；8所有作業(yè)人員必須一切行動聽指揮，吊籠開行由專職司機操作.七、安全技術(shù)措施1、拆除作業(yè)區(qū)設(shè)禁界區(qū)域，嚴(yán)禁非拆除作

28、業(yè)人員進(jìn)入活動。2、設(shè)置在梯籠頂部的小把桿進(jìn)行拆除作業(yè)時不允許超載，該小把桿最大起重量為250kg （標(biāo)準(zhǔn)節(jié)191kg）。3、拆除中驅(qū)動梯籠運行必須將加節(jié)按紐盒或操作盒移至梯籠頂部 操作，不允許在梯籠內(nèi)操作4、梯籠運行時，人員的頭部、手及裝運的物件絕對不允許伸出梯籠 護(hù)欄。5、在總電源沒有完全切斷時，任何人員不準(zhǔn)進(jìn)入地面圍欄內(nèi)、圍 欄邊頂或靠伏在圍攔上。6、在梯籠頂上拆除作業(yè)時必須將加節(jié)按紐盒的防止誤動作開關(guān)扳 至停機位置或?qū)⒉僮骱猩系木o急停機按紐按下。7、所有工具，用具必須合格，完好。八、施工人貨電梯平面布置圖目錄編制依據(jù)25桿件的加工及準(zhǔn)備25鋼結(jié)構(gòu)的垂直運輸與安裝25鋼結(jié)構(gòu)的焊接施工26

29、焊接施工工藝27鋼結(jié)構(gòu)涂飾施工28玻璃幕墻的施工方法及技術(shù)措施 29安裝工程流程29安裝工藝29主要施工方法、技術(shù)難點、重點的分析及措施33施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)交底33安全技術(shù)措施34編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2006建筑結(jié)構(gòu)可靠度合計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50068-2001鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003建筑結(jié)構(gòu)用冷彎矩型鋼管JG/T200 2007建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002桿件的加工及準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計圖紙，對現(xiàn)場的實際尺寸進(jìn)行測量，明確鋼結(jié)構(gòu)的各桿件、構(gòu)建、 緊固件連接件的型號及實際尺寸。各型鋼原材料，同時備齊鋼結(jié)構(gòu)施工的各種技術(shù)

30、資料。工廠根據(jù)實際尺寸及圖紙各桿件、構(gòu)件、緊固件、連接件的型號對原材料進(jìn) 行加工，校正。檢查符合鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線及標(biāo)高，并做好鋼構(gòu)件安裝輔助放線工作；鋼結(jié)構(gòu)的垂直運輸與安裝1、由于本大樓未配備塔吊等吊裝工具，構(gòu)件原則上均為散裝構(gòu)件，構(gòu)件最 大荷載為600kg，選用 10鋼絲繩、高強度尼龍吊帶與主體結(jié)構(gòu)作可靠 連接，神仙葫蘆拉裝嚴(yán)禁違章操作，確保安全，電梯外圍搭設(shè)腳手架。吊 裝前應(yīng)將吊點位置按照規(guī)定高度安裝好 ，并將保險繩按要求扣牢；施工中鋼絲繩、高強度尼龍吊帶作為一個重點檢查部位，每天進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)磨損 立即更換。2、吊裝中得方向控制：吊裝前應(yīng)固定好吊點得牢固性，尤其就位前依靠拉繩控制方向和高

31、度，但注意用力要適當(dāng)，以便減少吊裝的重量3、吊裝指揮：由于吊裝受到條件的限制，如腳手架間距的限制，安全高度的 限制因此人員組織時必須選派責(zé)任心強的指揮和操作手。事前應(yīng)把要點 及方法與操作手協(xié)調(diào)溝通好，并經(jīng)過實地訓(xùn)練后再正式作業(yè)。4、 吊裝到位：將保險繩隨時掛好，緩緩放松使葫蘆吊點索具受力，此時葫蘆 鏈條略松當(dāng)作保險繩用。這時吊裝就位結(jié)束。5、吊裝時的勞力組合和職責(zé)分工：指揮 1人，負(fù)責(zé)全權(quán)指揮和勞力調(diào)配拉繩2人，主要負(fù)責(zé)空中方向控制，就位控制，吊裝時的動態(tài)觀察和安全監(jiān)護(hù)，有問題應(yīng)及時暫停，報告指揮，拉葫蘆、轉(zhuǎn)換、就位 4人，主要負(fù)責(zé) 拉鏈、葫蘆轉(zhuǎn)換、吊裝物就位，掛保險鋼絲繩、拆吊裝鋼絲繩總共7

32、人組 成一個安裝小組6、吊裝中得注意事項：1）吊裝時,所有人員應(yīng)按照分工各負(fù)其責(zé)；2）空中作 業(yè)人員必須戴好安全帶（整個吊裝過程安全帶必須始終高掛在腳手架上）、戴好安全帽，地面上的作業(yè)人員必須戴安全帽。不適應(yīng)高空作業(yè)的 人員不得參加本項工程施工；3）作業(yè)人員必須專心工作，不得嬉戲吵鬧； 4）吊裝時，葫蘆動作應(yīng)慢速行駛；5）吊裝范圍內(nèi)的其他工種應(yīng)停止施 工，作業(yè)人員和非作業(yè)人員不得在操作平臺的下方停留；6）每個吊點部位除承重吊索外，另設(shè)置一根保險繩；7）吊裝就位后程序及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行驗收，合格后方能進(jìn)行下道工序施工。鋼結(jié)構(gòu)的焊接施工焊接質(zhì)量的檢驗等級：對接為二級焊縫，其余結(jié)構(gòu)焊縫為三級檢驗；加

33、筋肋焊縫為貼腳焊縫。設(shè)計圖中未注焊縫均為連續(xù)焊縫，方管焊縫厚度不小于構(gòu) 精品 文檔建最薄板厚。焊接事宜：梁180*10鋼管與柱200*200* 8鋼通連接采用角焊接，焊角尺寸 為10m m。其余加筋肋與預(yù)埋板、柱間的連接采用角焊縫沿連接面焊接，焊 角尺寸為10mm。柱200* 200* 8鋼通之間沿豎向的連接采用等強度對接焊， 焊接時必須為等 強坡口焊接。鋼結(jié)構(gòu)的焊接必須符合建筑結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ8191）中的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。 必須符合設(shè)計要求。使用符合SM490B及STE355, ST52 3鋼結(jié)構(gòu)焊接用及標(biāo)準(zhǔn)的507焊條。焊接材料應(yīng)防潮保管，不可使用藥皮脫落、臟污、變質(zhì)、吸潮、生銹的焊接 材

34、料.507電焊條若在保溫筒取出時，在四小時內(nèi)要進(jìn)行焊接使用.確認(rèn)坡口形狀，檢查焊接區(qū)安裝記錄，對焊接接頭坡口組裝的檢查根據(jù)施工 圖紙要求進(jìn)行，對坡口表面開裂、轉(zhuǎn)配質(zhì)量不良和其他可能影響焊接質(zhì)量的 現(xiàn)象，予以修理，并做好記錄。對組裝接頭的坡口表面進(jìn)行焊接前清理，去除有礙焊接質(zhì)量的水污、油污、 鐵銹及雜質(zhì)。焊接施工工藝預(yù)熱：為保護(hù)焊接質(zhì)量，尤其在冬季施工時，焊接區(qū)域應(yīng)預(yù)熱到要求溫度,預(yù)熱面積在焊接點或焊縫四周100mm范圍內(nèi)，焊接前要檢查焊接區(qū)域預(yù)熱溫 度，以保證焊接部位達(dá)到規(guī)定的最低預(yù)熱溫度。對接焊可采用二人同時對稱焊接，減少焊接變形和殘余應(yīng)力。在手工電弧焊時低層采用3.2或4mm焊條，焊縫的中

35、間層采用5mm焊條進(jìn) 行焊接焊縫坡口采用V型和單邊V型坡口，焊接時從坡口底部分道疊層焊接，打底 時保證足夠厚度防止拉裂，中間層不宜過厚，蓋面前，坡口邊緣留有線腳作為基準(zhǔn)線，各種形式坡口焊接蓋面焊縫余高應(yīng)補超過對接焊件中較薄一端鋼 板厚度的百分之十，且不能超過3。2mm。每道焊縫后，必須將焊渣、飛濺物清理干凈。鋼結(jié)構(gòu)涂飾施工（1）施工前的工作本工程鋼結(jié)構(gòu)防火等級為2級，采用超薄型防火涂料，耐火極限我2.0h。審核防火涂料耐火性能檢驗報告，粘結(jié)強度試驗報告等資料； 抽查防火涂料材料的質(zhì)量證明書或出廠合格證.（2）涂裝施工全部鋼材在加工前必須作除銹處理，除銹等級為Sa2,以便于后期表面處理；鋼 結(jié)構(gòu)

36、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程隱蔽驗收通過后，方可進(jìn)行涂裝作業(yè) ；鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工的環(huán)境溫度應(yīng)在 5-38攝氏度之間，相對濕度不大于 85%。 雨天或構(gòu)件表面結(jié)露時，不宜作業(yè)。涂裝后 4小時防止雨淋.鋼結(jié)構(gòu)涂裝必須按照工藝要求進(jìn)行，各道工序必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗 收規(guī)范（GB5 5-95）有關(guān)規(guī)定。涂裝前必須清楚基層上的油污，灰塵和泥沙等污垢，涂裝中嚴(yán)禁誤涂、漏涂、 凹陷，更不得有寬度大于0.5的裂縫。施工中如發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)焊縫漏焊情況，不得繼續(xù)涂裝工作，應(yīng)馬上通知技術(shù)人員采取措施.施工中應(yīng)對涂層厚度進(jìn)行檢驗，以確保涂層厚度。加強中間環(huán)節(jié)的檢查，檢查內(nèi)容包括涂裝基層、涂裝外觀質(zhì)量、涂層厚度、涂 料合格證等。涂飾

37、施工工序：除銹環(huán)氧氟鋅底漆三遍超薄防火涂料 *氟碳面漆噴涂玻璃幕墻的施工方法及技術(shù)措施安裝工程流程點抓式玻璃幕墻安裝工藝流程如下：搭設(shè)安裝腳手架 主體結(jié)構(gòu)幕墻面基體 一放線一預(yù) 埋鐵件 裝連結(jié)鐵件 檢 裝豎鋼管骨架 檢 安裝連接件一 鋼爪質(zhì)I 安裝玻舲 打膠 一 。安裝工藝（1） 腳手架搭設(shè)點抓玻璃幕墻一般都依靠腳手架進(jìn)行施工，根據(jù)玻璃幕墻骨架設(shè)計圖規(guī)定 的全高和全寬，搭設(shè)施工雙排腳手架。（2）檢查主體結(jié)構(gòu)立面基體：建筑物主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，點抓玻璃幕墻安裝前，應(yīng)按施工規(guī)范要求進(jìn)行 檢查驗收。凡立面垂直度和平整度偏差過大或混凝土柱、梁、板、墻等構(gòu)件 有蜂窩、麻面和孔洞等缺陷，應(yīng)及時進(jìn)行研究和補強處

38、理，不得留有隱患。此 夕卜，焊接聯(lián)結(jié)鐵件的預(yù)埋鐵板，也應(yīng)一塊一塊地檢查清理出來，供測量放線之用測量放線（3）測量放線，是把觀光電梯骨架線彈到主體結(jié)構(gòu)上。高層建筑的玻璃幕墻 先根據(jù)建筑物的軸線，在適當(dāng)位置，用經(jīng)緯儀測量一根豎鋼管基準(zhǔn)線，從底層 到頂層，逐層在主體上打出豎鋼管骨架的連接點，彈出一根縱向通長墨線來。 然后,按建筑物的標(biāo)高，用水平儀先測定一個樓層的標(biāo)高點，彈出一根橫向水 平通線,從而得出豎鋼管基準(zhǔn)線與水平線相交的錨固點。再按水平通線以縱向 基準(zhǔn)線作起點，量出各根豎鋼管的間隔點，通過儀器和尺量，就能依次在主 體結(jié)構(gòu)上彈出各樓層所有錨固點的十字中心線，即豎鋼管聯(lián)結(jié)鐵件的位置。在確定豎鋼管錨

39、固點時，應(yīng)充分考慮土建結(jié)構(gòu)施工時所預(yù)埋的錨固鐵件應(yīng)恰在縱、橫線的交叉點上。如個別連接點不在預(yù)埋鐵件上，亦應(yīng)彈好錨固的位置線，以便準(zhǔn)確鉆化學(xué)螺栓孔。如預(yù)埋鐵件埋置在各層樓板上，仍應(yīng)將縱、 橫線相交的錨固點位置線彈到樓板的預(yù)埋鐵件上。橫鋼管的安裝線，須經(jīng)檢查復(fù)核。(4) 清理預(yù)埋鐵件建筑物主體結(jié)構(gòu)與玻璃幕墻骨架的連結(jié)，一般是在主體結(jié)構(gòu)澆筑混凝土 時，按幕墻骨架設(shè)計圖所規(guī)定的連接鐵件的錨固位置，預(yù)埋一塊鐵板。然而， 在實際施工中其結(jié)構(gòu)上所預(yù)埋的鐵板，有的位置偏差過大，有的鐵板被混凝 土掩沒，有的甚至漏埋，影響連接鐵件的安裝。因此，測量放線后 ，應(yīng)逐個檢 查預(yù)埋件的位置，并把鐵件上的水泥灰碴剔除，涂刷

40、防銹漆。所有錨固點不能 滿足錨固要求的位置，應(yīng)該把混凝土剔平(5) 安裝連接駁抓及連接鐵件玻璃幕墻所有豎鋼管骨架的外立面，要求同在一個垂直平整的 立面上.因此，施工時所有連接件與主體結(jié)構(gòu)鐵板焊接或化學(xué)錨栓 固定后。其外伸端面也必須處在同一個垂直平整的立面上才能得到 保證.具體做法：以一個平整立面為單元，從單元頂層和底層兩側(cè)豎鋼管錨固 點附近，定出主體結(jié)構(gòu)與豎鋼管的適當(dāng)間距(空隙 )，上下各設(shè)置一根懸挑鐵 樁,用重磅線垂吊垂線，找出同一立面的垂直、平整度，經(jīng)調(diào)整合格后，各栓 一根鐵絲繃緊，定出立面單元兩側(cè)垂直、平整基準(zhǔn)線 .根據(jù)基準(zhǔn)線，在各樓層 立面兩側(cè)，各設(shè)置懸挑鐵樁，并在鐵樁上按垂線找出各樓

41、層垂直平整點.各層設(shè)置鐵樁時，應(yīng)在同一水平線上。然后，在各樓層兩側(cè)懸挑鐵樁所刻平整點 上，拴鐵絲繃緊，跟線焊接或錨定各條豎鋼管的連接鐵件，使其外伸端面做 到垂直平整。連接鐵件與鋼結(jié)構(gòu)焊接，務(wù)必牢固可靠。聯(lián)接后，并須逐個檢查， 做好隱蔽工程記錄。根據(jù)玻璃幕墻的高度，此法也可分垂直段進(jìn)行。(6) 、安裝玻璃接駁抓安裝完成后玻璃不能直接吊裝，必須經(jīng)過定位放線后并且試排完成后才能進(jìn)行玻璃的吊裝，吊裝時注意慢上慢下玻璃邊必須使用棉布進(jìn)行保 護(hù)，起吊到位置后固定好接駁抓并調(diào)整好尺寸，玻璃安裝整體完成后才能打 中性硅酮結(jié)構(gòu)膠。玻璃幕墻安裝質(zhì)量檢驗方法項次項目壬曰.冷 質(zhì)量寺級質(zhì)量要求檢驗方法1骨架型材或壓板

42、外 露部分氧化膜合格1、鋼骨架、壓板無壓砸變形，氧化膜（或 鍍層）無剝落觀察檢查合格3、1、鋼管骨架、色澤壓板無壓砸變形，氧化 膜（或鍍層）無剝落2聯(lián)結(jié)幕墻與主體結(jié) 構(gòu)的連結(jié)鐵件三個 方向的安裝偏差合格嚴(yán) 密經(jīng)緯儀、水平儀 或拉線尺量合格不大于+/-1mm3密封條的安裝嵌塞合格嚴(yán)密觀察檢杳合格嚴(yán)密、通順、均勻無凸凹現(xiàn)象4使用密封膠部位及 粘結(jié)情況合格1、使用密封膠部位干燥、潔凈、膠液注 入均勻、飽滿.2、粘結(jié)牢固觀察檢查合格1、使用密封膠部位干燥、潔凈、膠液注 入均勻、飽滿。5防火保溫材料填充外觀合格2、粘結(jié)牢固 填充均勻、無遺漏觀察檢杳合格填充均勻、無遺漏、支撐物整齊、美觀6排水孔及收口合格

43、1、排水孔暢通2、收口嚴(yán)密觀察檢杳合格1、排水孔暢通，坡度正確2、收口嚴(yán)密、順直、美觀7壓條、扣板合格平直、對口嚴(yán)密、安裝牢固、整齊、外形 美觀、安裝牢固觀察檢杳8玻璃幕墻外觀合格平整平整、無翹曲、線條膠圈、無明顯缺 陷觀察檢杳主要施工方法、技術(shù)難點、重點的分析及措施1、幕墻防雷接地技術(shù)保證措施該幕墻設(shè)置有防雷裝置，所有鋼結(jié)構(gòu)均通過連接鋼碼與土建結(jié)構(gòu)避雷 均壓環(huán)可靠地連接.幕墻設(shè)置自身的防雷均壓環(huán)，同時幕墻也設(shè)置自身的避 雷引下線，與均壓環(huán)牢固連接，鋼角碼與主梁連接采用不銹鋼避雷接觸片， 土建預(yù)留均壓環(huán)鋼接頭與鋼角碼連接采用鍍鋅鋼搭接連接，搭接長度不小 于 100mm.在幕墻結(jié)構(gòu)中應(yīng)自上而下地

44、安裝防雷裝置，并與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置 可靠連接；導(dǎo)線應(yīng)在材料表面的保護(hù)膜除掉部位進(jìn)行連接 ；幕墻的防雷裝置 設(shè)計及安裝應(yīng)經(jīng)過建筑設(shè)計單位認(rèn)可，方可進(jìn)行安裝施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)交底1、貫徹執(zhí)行勞動保護(hù)、安全生產(chǎn)、消防工作的各類法規(guī)、條例、規(guī)定，遵 守工地的安全生產(chǎn)制度和規(guī)定。2、施工負(fù)責(zé)人必須對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，增強法制觀念和提高職工安 全生產(chǎn)思想意識及自我保護(hù)能力，自覺遵守安全紀(jì)律、安全生產(chǎn)制度，服從安 全生產(chǎn)管理.3、所有的施工及管理人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，正確穿、戴和使用 好勞動防護(hù)用品。4、認(rèn)真貫徹執(zhí)行工地分部分項、工種及施工技術(shù)交底要求。施工負(fù)責(zé)人必 須檢查具體施工人員的落空情況，并經(jīng)常性督促、指導(dǎo)，確保施工安全。5、施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對所屬施工及生活區(qū)域的施工安全質(zhì)量、防火、治安、生 活衛(wèi)生各方面全面負(fù)責(zé).6按規(guī)定做好“三上崗”、“一講評”活動，即做好上崗交底、上崗檢查、 上崗記錄及周安全評比活動，定期檢查工地安全活動、安全防火、生活衛(wèi)生 做好檢查活動的有關(guān)記錄。7、對施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必須認(rèn)真檢查。發(fā) 現(xiàn)問題和隱患，立即停止施工并落實整改，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)施工。8、機械設(shè)備、腳手架等設(shè)施，使用前需經(jīng)有關(guān)單位按規(guī)定驗收，并做好驗 收及