1、主要儀器設備及環(huán)境

1、1、主要儀器設備及環(huán)境儀器名稱型號編虧環(huán)境條件1水泥漿稠度儀/室溫2水泥漿泌水率和膨脹儀/室溫3萬能材料試驗機YES-1000B型405311035C4標準養(yǎng)護室（包括溫濕度自控儀）3.6m><5.4m>2.4m11041020±2C、濕度>95%2、水泥漿的技術要求水泥漿技術要求見表1表1水泥漿技術要求水泥漿強度（MPa水泥漿稠度（s）泌水率（%膨脹率（%擬使用部位1501418最大泌水率3,拌和后3h宜控制在2%泌水在24h內(nèi)重新全部被漿吸回V10后張法預應力孔道壓漿3、引用標準1、通用硅酸鹽水泥GB175-20072、普通混凝土配合比設計規(guī)程JGJ55-

2、20003、公路橋涵施工技術規(guī)范JTJ041-20004、鐵路后張法預應力混凝土梁管道壓漿技術條件TB/T3192-20085、招標文件（合同編號：ZXJ/SG/YXD-003）4、原材料試驗結(jié)果4.1水泥水泥采用重慶天柱水泥有限責任公司生產(chǎn)的P042.5水泥,水泥物理力學試驗結(jié)果見下表2。表2水泥物理力學及化學成分試驗成果表檢測項目技術標準檢驗結(jié)果，r",2比表面積(m/kg)>300369安定性雷氏夾法（mm）合格0.0凝結(jié)時間（min）初凝>45149終凝<600197膠砂強度（MPa）齡期（d）328328抗折強度3.56.55.68.7抗壓強度17.042

3、.529.448.2標準稠度用水量（%）/26.0密度（g/cm3）/3.10燒失量（%）<5.03.61SO3含量（%）<3.52.38MgO含量（%）<5.03.43C含量（%）<0.060.015不溶物（%）/1.56堿含量（%）<0.60.52試驗結(jié)果表明：水泥物理力學性能及化學成分均符合GB175-2007國家標準要求4.2壓漿劑壓漿劑采用山西康特爾精細化工有限責任公司生產(chǎn)的KT-8型高強灌漿材料，其性能指標見表3表3壓漿劑性能試驗成果表檢測項目技術標準檢驗結(jié)果堿含量<0.75%0.71氯離子含量（%）/0.068試驗結(jié)果表明：堿含量符合TB/T3

4、192-2008標準要求4.3水泥漿拌合用水室內(nèi)試驗采用1#營地生活用水.5、試配設計計算方法1、確定配制強度；Rp=R+1.645<4.5=50+4.1=57.4Mpa；（標準偏差b取4.5Mpa）2、確定水灰比：經(jīng)驗范圍0.350.37，暫取0.35;3、假定容重2050kg/m3（經(jīng)驗取值）；4、計算每立方米各種材料用量；水泥+壓漿劑+水=2050;水/（水泥+壓漿劑）=0.35;壓漿劑=水泥X10%；5、壓漿劑根據(jù)廠家推薦并試拌后，摻量為10%;經(jīng)計算每立方米水泥、水、壓漿劑的用量見下表：水灰比水(kg)水泥（kg）壓漿劑（kg）0.355311380138經(jīng)試拌，測定其泌水率、膨脹率及稠度，試驗結(jié)果見下表:項目試驗結(jié)果規(guī)范要求3h24h3h24h泌水率（%）0.70<2泌水應在24h內(nèi)重新全部被漿吸回膨脹率（%）0.90.710稠度（s）171418經(jīng)試拌，測定其強度，試驗結(jié)果如下表:水灰比每立方米材料用量實測表觀密度（kg/m3）抗壓強度（MPa）水(kg)水泥(kg)壓漿劑（kg）7d28d0.3553151.260.3由上表可知，水泥漿配合比的各項指標均滿足JTJ041-2000規(guī)范要