盾構(gòu)區(qū)間聯(lián)絡(luò)通道加固施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目錄專心-專注-專業(yè)一、編制依據(jù)（1）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）；（2）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502022002)；（3）地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50299-1999）；二、工程概況2.1 概述區(qū)間隧道需建設(shè)8座聯(lián)絡(luò)通道，其中聯(lián)絡(luò)通道采取地面雙管旋噴樁加固方式，其左線中線里程為ZDK14+635.107，右線中線里程為YDK14+609.500。2.2 工程地質(zhì)根據(jù)地質(zhì)資料可知，區(qū)間6#聯(lián)絡(luò)通道地質(zhì)均較為軟弱，13.56m15.66m范圍為素填土層，-6.34m13.56m范圍為<4N-2>地層，-12.39-

2、6.34范圍為<5C-2>地層。2.3 加固設(shè)計(jì)方案通道采用雙管旋噴樁加固，固化劑采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。左線中心線加固標(biāo)高為8.107-1.543；右線中心線加固標(biāo)高為8.408-1.642。加固范圍：徑向方向?yàn)樗淼雷笥抑行木€范圍內(nèi)13.2m，軸線方向?yàn)槁?lián)絡(luò)通道中線前后4.8m。加固深度范圍為隧道頂部2.58m、隧道底部1.47m.圖1 聯(lián)絡(luò)通道加固范圍平面圖圖2 聯(lián)絡(luò)通道加固深度、地層示意圖2.4 水文條件地下水按賦存方式分為第四系松散層孔隙水（潛水或承壓水）和基巖裂隙承壓水。2.5 加固范圍內(nèi)的地面、地下以及借地情況2.5.1地面情況加固范圍內(nèi)地面情況主要為均禾大道中心

3、綠化帶、均禾大道一條車道。聯(lián)絡(luò)通道加固區(qū)域圖3 均禾大道2.5.2地下情況加固范圍地下情況存在兩條10kV高壓電力管線、左線范圍內(nèi)存在一條左90mm×2交通信號(hào)管、右線范圍內(nèi)存在一條110mm噴淋給水管。進(jìn)場(chǎng)施工采用人工開挖，確定地下管線位置。受地下管線影響的，先撥移管線再進(jìn)行旋噴樁施工，完成后再恢復(fù)管線位置，切實(shí)保護(hù)地下管線。圖4 地下管線示意圖2.5.3借地情況聯(lián)絡(luò)通道需向管理均禾大道有關(guān)部門借地，借地面積約為214.26m²，借地時(shí)間為一個(gè)月。圖5 借地示意圖三、加固施工方案3.1 加固形式采用二重管旋噴，旋噴直徑800mm，間距0.65m，梅花狀布置。3.2 加固材

4、料選用二重管高壓旋噴樁: 采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥滲入量不小于15，水灰比為11.5，根據(jù)實(shí)際情況可適當(dāng)添加外加劑。3.3 加固體旋噴樁工程量及編號(hào)聯(lián)絡(luò)通道需施做300根旋噴樁圖6 聯(lián)絡(luò)通道樁號(hào)圖3.4 旋噴樁技術(shù)要求（1）施工開始時(shí)，宜做工藝試樁，以標(biāo)定各項(xiàng)施工技術(shù)參數(shù)。（2）采用二重管高壓旋噴樁，旋噴樁壓力15.020.0MPa，旋轉(zhuǎn)速度812rpm，提升速度612cm/min，實(shí)際施工參數(shù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。（3）采用P.O 42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥含量不小于15，最終摻量根據(jù)試驗(yàn)確定，水灰比為11.5。根據(jù)實(shí)際情況可適當(dāng)添加外加劑。（4）施工時(shí)應(yīng)保證鉆孔的垂直偏差不應(yīng)超

5、過(guò)1%，樁位偏差不應(yīng)大于50mm。（5）如高壓噴射注漿過(guò)程發(fā)現(xiàn)有塊石等障礙物時(shí)，可采取放慢或者停止提升、定位注噴等方法。3.5 加固質(zhì)量檢驗(yàn)3.5.1 檢驗(yàn)內(nèi)容加固體強(qiáng)度；滲透系數(shù)。3.5.2 檢驗(yàn)方法及數(shù)量施工完畢后，應(yīng)對(duì)旋噴樁的加固體進(jìn)行檢鉆芯取樣驗(yàn)，檢測(cè)數(shù)量不得小于1%且不得少于5根。3.5.3 加固要求（1）其土體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度1.01.5Mpa；（2）其滲透性系數(shù)10 cm/s。3.5.4 補(bǔ)救措施若達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)及時(shí)采取旋噴樁復(fù)噴加固等方式彌補(bǔ)。四、旋噴樁施工工藝4.1 旋噴樁施工工藝流程測(cè)量放線鉆機(jī)就位、調(diào)整平整度下管成孔將旋噴管通過(guò)鉆機(jī)盤插入孔內(nèi)邊旋噴邊提升注漿結(jié)束、拔管沖

6、洗設(shè)備移機(jī)至下一根樁施工送水泥漿和壓縮空氣圖7 旋噴樁施工工藝流程4.2 施工方法（1）測(cè)量放點(diǎn)根據(jù)測(cè)設(shè)的旋噴樁中心線，按照設(shè)計(jì)要求在每條樁中心點(diǎn)插上竹芊。（2）鉆機(jī)就位鉆機(jī)需平置于牢固堅(jiān)實(shí)的地方，使鉆桿對(duì)準(zhǔn)孔位的中心，偏差不超過(guò)10mm為保證鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求的垂直度，鉆機(jī)就位后，必須作水平校正，使其鉆桿軸線垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心位置。（3）鉆孔下管鉆孔的目的是將注漿管順利置入預(yù)定的位置，可先鉆孔后下管，在下管過(guò)程中，邊射水、邊插管，同時(shí)要防止管外泥砂或管內(nèi)水泥漿小塊堵塞噴嘴。（4）試管當(dāng)注漿管置入土層預(yù)定深度后應(yīng)用清水試壓，若注漿設(shè)備和高壓管路安全正常，則可攪拌制作水泥漿開始高壓注漿作業(yè)，根據(jù)水灰

7、比11.5攪拌水泥漿。（5）高壓注漿作業(yè)噴管插入設(shè)計(jì)深度后，由下而上按要求的施工參數(shù)進(jìn)行噴射作業(yè)，應(yīng)注意檢查漿液初凝時(shí)間、注漿流量、風(fēng)量、壓力、旋轉(zhuǎn)和提升速度等參數(shù)。開始時(shí)，先送高壓水，再送水泥漿和壓縮空氣，在一般情況下，壓縮空氣可晚送30S。在樁底部邊旋轉(zhuǎn)邊噴射1min后，再進(jìn)行邊旋轉(zhuǎn)、邊提升、邊噴射。提升速度612cm/min，旋轉(zhuǎn)速度812rpm。噴射時(shí)，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后，再逐步提升注漿管。中間發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停止提升和旋噴，以防柱體中斷，同時(shí)立即進(jìn)行檢查，排除故障；如發(fā)現(xiàn)有漿液噴射不足，影響柱體的設(shè)計(jì)直徑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核。（6）噴漿結(jié)束與拔管噴漿由下而上至設(shè)計(jì)高度后，拔出噴

8、漿管，噴漿即告結(jié)束，把漿液填入注漿孔中，多余的清除掉，但需防止?jié){液凝固時(shí)產(chǎn)生收縮的影響；拔管要及時(shí)，切不可久留孔中，否則漿液凝固后不能拔出。（7）漿液沖洗噴射提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，旋噴即告結(jié)束，立即清洗干凈高壓泵、輸漿管路、注漿管及噴頭等機(jī)具設(shè)備，管內(nèi)不得殘存水泥漿。（8）移動(dòng)機(jī)具，進(jìn)行下一樁位施工。相鄰兩樁施工間隔時(shí)間應(yīng)不小于48h。4.3 施工技術(shù)措施（1）旋噴樁壓力15.020.0MPa，采用P.0 42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，可根據(jù)需要適量的外加劑及摻合料，水泥含量不小于15，水泥漿液的水灰比為11.5。根據(jù)施工實(shí)際情況確定，確定施工參數(shù)。（2）施工停漿面必須高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5m或達(dá)到地

9、面。（3）樁垂直偏差不得超過(guò)1%，樁位偏差小于50mm，樁徑偏差不得大于4%。（4）施工中應(yīng)故停漿，應(yīng)將旋噴機(jī)鉆桿提出進(jìn)面進(jìn)行管道清洗，待恢復(fù)供漿時(shí)應(yīng)將旋噴機(jī)鉆桿下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m，再旋噴提升。（5）噴漿口至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)停止提升，噴漿30秒，保證樁頭均勻密室。（6）樁與樁搭接時(shí)間不應(yīng)大于24h，間歇時(shí)間太長(zhǎng)，應(yīng)采取局部補(bǔ)樁或注漿措施。（7）在高壓旋噴樁施工過(guò)程中，隨時(shí)主意各設(shè)備得工作情況，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)或試樁后調(diào)整的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工，做好施工記錄、有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常檢查施工記錄，根據(jù)每根樁的水泥用量、成樁時(shí)間。成樁深度等對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估，如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)視其所在部位和影響程度，采取加強(qiáng)措施。（

10、8）冒出漿液由泥漿泵抽至沉淀池沉淀后，把硬化的泥漿體外運(yùn)處理。4.4 旋噴樁位置布置圖8 旋噴樁平面布置圖五、施工場(chǎng)地處理加固施工前需完成管線摸查和遷改，旋噴樁地面加固時(shí)地面可適當(dāng)下挖，施工前根據(jù)地層類型進(jìn)行摻入量的強(qiáng)度及其他參數(shù)的對(duì)比試驗(yàn)。當(dāng)聯(lián)絡(luò)通道加固施工完畢后，對(duì)地面施工場(chǎng)地進(jìn)行場(chǎng)地平整恢復(fù)、綠化恢復(fù)，確保所占道路恢復(fù)正常使用。六、機(jī)械設(shè)備配備表9 主要設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量設(shè)備用途1發(fā)電機(jī)250KW1現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電3泥漿泵3PNL2臺(tái)泥漿循環(huán)7水泥攪拌筒11臺(tái)做 漿8壓漿泵2臺(tái)壓漿9旋噴樁機(jī)1臺(tái)旋噴樁施工10全站儀、經(jīng)緯度儀、水準(zhǔn)儀萊卡1臺(tái)定位12注漿泵1個(gè)注漿14蓄漿桶1個(gè)15水泥罐

11、1個(gè)七、勞動(dòng)力配備表10 人員投入表序號(hào)工種總?cè)藬?shù)1機(jī)修工2人2電工2人3樁機(jī)操作員2人4雜工5人5樁工8人6管理人員2人7測(cè)量人員4人八、安全文明施工8.1 安全施工措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)建立安全管理網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格執(zhí)行安全三級(jí)教育和交底制度，加強(qiáng)對(duì)施工人安全教育，增強(qiáng)安全意識(shí)和自身保護(hù)意識(shí)，遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，處理安全和勞動(dòng)保護(hù)問(wèn)題及可能發(fā)生的事故。2、指導(dǎo)思想上要貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，以項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一負(fù)責(zé)人，認(rèn)真貫徹各建設(shè)主管單位頒發(fā)的安全條例，根據(jù)誰(shuí)負(fù)責(zé)生產(chǎn)誰(shuí)負(fù)責(zé)安全，明確安全工作網(wǎng)絡(luò)。3、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須戴好安全帽、扣好安全帽帶，機(jī)電設(shè)備必須專人操作

12、，操作時(shí)必須遵守操作規(guī)程，特殊工種必須持證上崗，無(wú)條件服從安全監(jiān)督員監(jiān)督。4、現(xiàn)場(chǎng)電纜必須架空布設(shè)，各種電器控制必須設(shè)立三級(jí)漏電保護(hù)裝置，電動(dòng)機(jī)械及工具應(yīng)嚴(yán)格按一機(jī)一閘一漏制接線。5、施工操作人員在施工前必須了解好施工區(qū)域內(nèi)電纜、污水管、煤氣管、通迅網(wǎng)等。如有影響施工安全的，施工員應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門負(fù)責(zé)遷移或施工前采取必要的防范措施后方可進(jìn)行施工。6、施工現(xiàn)場(chǎng)的洞、坑、溝等危險(xiǎn)處，應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志（如標(biāo)牌、警戒線等）。7、材料應(yīng)嚴(yán)格按施工計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)要按場(chǎng)布圖整齊堆放，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。8、施工現(xiàn)場(chǎng)就按規(guī)定配備消防器材。8.2 文明施工措施1、現(xiàn)場(chǎng)建立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，具體負(fù)責(zé)文明施工管理工作。2、班組實(shí)行自檢、互檢、交檢制度，要做到自產(chǎn)自清，日產(chǎn)日清，工完場(chǎng)清的標(biāo)準(zhǔn)管理。3、物品堆放要按圖固定地點(diǎn)和區(qū)域，做到一目了然。4、安排好施工人員食宿、洗澡等生活措施，加強(qiáng)食堂和生產(chǎn)區(qū)的管理，保障飲食衛(wèi)生和生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生，生活設(shè)施要符合衛(wèi)生部門的要求。5、現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地要清潔、有序，保障現(xiàn)場(chǎng)良好的施工與生產(chǎn)環(huán)境和施工秩序，并始終處于最佳狀態(tài)。6、對(duì)職工加強(qiáng)教育，提高職