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1、制冷系統(tǒng)流路設計規(guī)范(發(fā)布日期:2005-4-20)1 適用范圍本規(guī)范適用于一拖一房間空調(diào)器對換熱器進行的流路設計。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。GB/T 7725-2004 房間空氣調(diào)節(jié)器Q/MDL006-2000 變頻式房間空氣調(diào)節(jié)器QJ/MK02.001-2001a 房間空氣調(diào)節(jié)器QJ/MK 02.003-2004 家用產(chǎn)品試驗指引QJ/MK 08.

2、004-2000 產(chǎn)品可靠性評定導則QJ/MK 08.015-2004 整機一般環(huán)境長期運行試驗規(guī)范QJ/MK 32.202-2005 配管件設計規(guī)范3 設計要求3.1 流路走向設計3.1.1 冷媒總體流向應為蒸發(fā)過程下進上出,冷凝過程上進下出;(分體蒸發(fā)器落差較小可不受此限)3.1.2 冷媒總體流向與空氣流向成逆流:一般蒸發(fā)過程溫度變化較小,可以不考慮逆流;而冷凝過程溫度變化較大,必須按逆流設計流路;3.1.3 各路迎風面管數(shù)和背風面管數(shù)盡量一致,以使換熱均勻;3.1.4 同時有單冷和冷暖機的僅用于單冷機的蒸發(fā)器(比如窗機),蒸發(fā)過程可以按逆流設計,有利于提高制冷量;單冷冷暖共用的蒸發(fā)器必須

3、按制熱時為逆流設計。3.1.5 優(yōu)先參考走向,“n”、“Z(半園管全斜)”、“S”、“H(中間交叉)”(見圖一)3.1.6 冷凝器避免選用“n+U”形走向,以防變工況時造成冷媒、潤滑油的屯積;3.1.7 避免選用X形(全交叉),大半園管太多,不利于自動焊接。3.1.8 多路冷凝器出口盡量匯總后設置12根過冷管,以提高節(jié)流前過冷度,有利于系統(tǒng)的變工況穩(wěn)定性、除霜和制冷量;3.1.9 分體機蒸發(fā)器流路應盡量避免在前、后蒸發(fā)器之間多次來回,因為分體機空間很緊湊,連接管過多會導致輸入輸出管不易設計,裝配的工藝性也不好。3.1.10 單排冷凝器遵循上進下出原則;3.1.11 多排換熱器按冷凝時先走背風面

4、一排,然后走中間排,最后走迎風面一排,即必須按冷媒總體流向與空氣流向成逆流。圖一3.2 流路數(shù)設計:3.2.1 分路數(shù)多少以EER最佳為原則。路數(shù)多流動阻力損失小,功率下降,但由于冷媒流速下降,換熱系數(shù)也下降,同時也很難分配均勻;反之,路數(shù)少流動阻力損失大,功率較高,但由于冷媒流速增大,換熱系數(shù)會提高,因此只有設計合理的分路數(shù)才能使系統(tǒng)達到最佳;3.2.2 蒸發(fā)器中壓力較低,對流動阻力比較敏感,單程管長應少一些;冷凝器中壓力較高單程管長可以長一些。3.3 分配器3.3.1 冷媒分配器應優(yōu)先選用具有收縮混合室的結(jié)構(gòu)形式以便氣液兩相制冷劑能均勻地進入各路分液管。比如選用帶墊片的分配器;3.3.2

5、分流毛細管內(nèi)徑在3.0mm以上,以免產(chǎn)生流動聲;3.4 集氣管3.4.1 三路以上匯總應考慮用集氣管,比如“笛形管”;3.4.2 集氣管各路出口應與總管垂直,以使冷媒分配均勻;3.4.3 不能用液相分配器作集氣管;3.4.4 集氣管總管盡量選大些,有利于冷媒動能轉(zhuǎn)化為勢能后均勻分配。3.4.5 流路匯總應用首選分流三通、次選“Y”型三通,避免用“T”型三通,減少冷媒“對撞”損失;3.4.6 選用三腳三通時,同方向入口應在一條直線上。3.5 輸入輸出管3.5.1 流路流通面積應設計成冷媒氣相越多截面越大的趨勢;3.5.2 直接與排氣相連的冷凝器輸入管口不能設置在邊板翻邊孔處,以防斷管。3.5.3 由于結(jié)構(gòu)限制,分體蒸發(fā)器輸入輸出管口不宜伸入接水盤。3.6 流路表示方法為方便交流與共享,定義常用流路的表達式如下例1:KFR-61W-210L冷凝器流路H(5+5)+1)+ (5+5)+1)+1) H型流路(中間交叉),4進1出 上半部分冷凝器分兩路各5根長U管,匯總后進一根長U過冷管;下半部分冷凝器也分兩路各5根長U管,匯總后進一根長U過冷管;之后上下兩部分冷凝器再匯總進一根長U過冷管。例2:KFR-72L/DY-S2蒸發(fā)器流路n(5+6+6+6+8+9) n型流路,6進6出 由上而下各路長U管數(shù)分別為5、6、6、6、8、9根。注:冷凝器、柜機蒸發(fā)器按由上而

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