19#樓高層模板施工技術(shù)交底大全

1、專業(yè)技術(shù)資料模板工程技術(shù)交底抗震要求：1、抗震設(shè)防為丙類2、抗震等級三級3、抗震設(shè)防烈度為 7 度4、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限 50 年，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)期 50 年5、該工程標(biāo)高:地下一層層高 4.1 米，地上一層層高 3.05 米，地上二 層層高 3米，標(biāo)準(zhǔn)層層高 3 米，總建筑物高度 54.65 米。6、施工中參照的規(guī)范1）建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)GB50223-20082）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-20013）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20024）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50011-2011 新版5）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50007-20026）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020

2、4-20027）混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范 GB/T50476-20088）高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ3-20029）混凝土異形柱結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ149-200610）清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 GJ169-200911）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-200112）建筑工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) GB/T50375-2006、模板施工隊(duì)進(jìn)場、準(zhǔn)備工作專業(yè)技術(shù)資料1、勞動力計(jì)劃人員準(zhǔn)備模板施工隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)合同工期和現(xiàn)場實(shí)際情況和項(xiàng)目部工期計(jì)劃要 求積極組織人員進(jìn)場，人員數(shù)量應(yīng)滿足工程需要，人員數(shù)量應(yīng)達(dá) 到清水混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、建立健全組織機(jī)構(gòu)模板工進(jìn)場后要建立自己的組織機(jī)構(gòu)，要有現(xiàn)場

3、總負(fù)責(zé)人分樓號 模板負(fù)責(zé)人，質(zhì)量檢查人員兼職安全員，模板的組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量 保證體系，組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保證體系同時報(bào)項(xiàng)目部和工程部 。3、機(jī)械設(shè)備及手動工具的準(zhǔn)備因模板需要加工制作、安裝將需要多種機(jī)械設(shè)備和手動工具，在 模板開始制作安裝時，設(shè)備要配齊配全，所用設(shè)備要滿足加工制 作安裝達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到清水混凝土模板標(biāo)準(zhǔn)見后面 模板制作和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4、材料準(zhǔn)備工作因模板工程是包工不包料，因此模板工程所用的各種材料要提前 做好計(jì)劃，要根據(jù)工程的需要統(tǒng)籌安排材料進(jìn)場時間和數(shù)量，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。5、模板施工的技術(shù)準(zhǔn)備1）模板施工要配備模板施工技術(shù)人員，技術(shù)人員要根據(jù)圖紙要 求、合同要求及項(xiàng)

4、目不要求并要在施工前要熟悉圖紙，要按照有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量評定及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，要有專人進(jìn)行模 板設(shè)計(jì)、編制模板施工方案，熟悉圖紙后對圖紙存在的問題 收集集中，在圖紙會審中得以解決，對圖紙要求及問題的解 決要及時傳達(dá)到作業(yè)人員手中，并用文字進(jìn)行傳遞，不能用 口頭轉(zhuǎn)達(dá)，確保施工中不出錯誤。專業(yè)技術(shù)資料2）在模板施工中如圖紙有問題，要及時與項(xiàng)目部和工程部聯(lián)系 由工程部與有關(guān)部門協(xié)商解決，不能因圖紙中的問題影響質(zhì) 量和工程進(jìn)度。3）模板隊(duì)伍進(jìn)場施工前，承包隊(duì)負(fù)責(zé)人要對工作人員進(jìn)行有針對性的技術(shù)交底，所采用的模板體系及安裝方法，質(zhì)量要求 都應(yīng)向作業(yè)人員交代清楚，要保證模板在下料、制作、安裝 和拆除過程中質(zhì)量

5、要求。三、施工方法和措施模板施工隊(duì)所負(fù)責(zé)的模板工程是框架剪力墻結(jié)構(gòu)，而且質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要滿足 清水混凝土的要求，模板工程是影響工程質(zhì)量最關(guān)鍵的因數(shù)，為確保工程質(zhì) 量達(dá)到目標(biāo)，使混凝土表面光滑度外形尺寸、外觀都達(dá)到清水質(zhì)量的要求， 為室內(nèi)裝修及外墻裝飾施工打好基礎(chǔ)，模板的制作和安裝要滿足下列標(biāo)準(zhǔn)。清水混凝土模板制作尺寸允許偏差與檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差（mr）檢查方法普通清水砼飾面清水砼1模板高度22尺量2模板寬度11尺量3整塊模板對角線P 33塞尺、尺量4單塊模板對角線32塞尺、尺量5板面平整度322m靠尺、塞尺6邊肋平整度222m靠尺、塞尺7相鄰面板拼縫高低差 1.0 0.5平尺、塞尺8相鄰面板拼

6、縫間隙r 0.8 0.8塞尺、尺量9連接孔中心i1游標(biāo)、尺10邊距連接孔與板面距離 0.5 0.5游標(biāo)、尺模板制作是為安裝打好基礎(chǔ)，施工隊(duì)要充分發(fā)揮各方面的優(yōu)勢，加強(qiáng)質(zhì)量控制，建立質(zhì)量控制體系，要利用新模板選用先進(jìn)合理的模板體系和安裝 方法，保證施工質(zhì)量。四、模板設(shè)計(jì)混凝土要達(dá)到普通清水混凝土的要求，模板必須具備打出清水混凝土質(zhì) 量要求，要求模板在制作安裝前進(jìn)行模板設(shè)計(jì)專業(yè)技術(shù)資料1、 外墻模板分塊宜以軸線或門窗口中線為對稱中心線，內(nèi)墻模板分 塊宜以墻中線為對稱中心線。2、 外墻模板上下接縫位置宜設(shè)于明縫處，明縫宜設(shè)置在樓層標(biāo)高、 窗臺標(biāo)高、窗過梁梁底標(biāo)高、框架梁梁底標(biāo)高、窗間墻邊線或其 他分

7、格線位置。3、 陰角模與墻模板之間不宜調(diào)節(jié)余量 ，當(dāng)確需要留置時，宜采用明 縫方式處理。4、單塊模板面板設(shè)計(jì)應(yīng)于蟬縫、明縫等清水混凝土表面效果一致5、 墻模板的分割應(yīng)根據(jù)墻面的長度 、高度，門窗洞口的尺寸、梁的 位置和模板的配置高度、位置等確定，所形成的蟬縫、明縫，水 平方向應(yīng)交圈，豎向應(yīng)順直有規(guī)律。6、 當(dāng)模板接頭時，拼縫不宜錯縫排列，橫縫應(yīng)在同一標(biāo)高位置。7、 群柱豎縫方向宜一致，當(dāng)矩形柱較大時，其豎縫宜設(shè)置在柱中心 柱模板宜從樓面標(biāo)高開始向上做均勻布置，余數(shù)應(yīng)放在柱頂。8、 水平模板排列設(shè)計(jì)應(yīng)均勻?qū)ΨQ，橫平豎直，對于弧形平面宜沿徑 向輻射布置。9、 模板應(yīng)牢固穩(wěn)定，拼縫應(yīng)嚴(yán)密，規(guī)格尺寸應(yīng)

8、準(zhǔn)確，模板宜高出墻體澆筑高度 50mm。10、斜墻、斜柱等異行構(gòu)件的模板應(yīng)進(jìn)行受力計(jì)算。五、 模板制作保證模板安裝質(zhì)量也是保證清水混凝土的質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，因此模板制作要滿足下列要求；1、模板下料應(yīng)準(zhǔn)確，切口應(yīng)平直，組拼前要調(diào)平調(diào)直專業(yè)技術(shù)資料2、 模板龍骨不應(yīng)有斷頭，當(dāng)確需要接頭時，有接頭的主龍骨數(shù)量不 應(yīng)超過主龍骨總數(shù)量的 50%。3、木模板板面應(yīng)平滑不能有翹曲、歪斜邊，切口要平直。4、 模板在制作后應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼，應(yīng)對模板的平整度、外形尺寸、相鄰 板面的高低差以及對拉螺栓組合情況進(jìn)行校核，校核后合格模板 應(yīng)進(jìn)行編號。5、 模板制作好后要放在平整、干燥的地方，堆放碼垛不宜超過 6 塊。6、制作好

9、的模板不宜多次移動。7、模板在吊裝時不能損壞模板的表面光滑和鋼絲繩把模板的邊角損 壞。六、模板安裝技術(shù)要求1、檢查面板的清潔度。2、檢查清模板的配件的型號、數(shù)量。3、核對模板排列的型號和塊數(shù)。4、檢查模板附件連接是否牢固。5、檢查模板控制線和標(biāo)高。6、涂刷脫模劑且涂刷的要均勻。7、要根據(jù)模板制作所編號進(jìn)行安裝，模板之間應(yīng)連接緊密，模板拼縫 處應(yīng)有防漏漿措施。8、檢查對拉螺栓位置是否準(zhǔn)確，受力是否均勻。9、模板安裝時應(yīng)對模板的邊角、板面進(jìn)行保護(hù)。七、模板安裝豎向鋼筋制作及作業(yè)區(qū)域鋼筋綁扎完畢進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收后（鋼筋質(zhì)量專業(yè)技術(shù)資料合格），準(zhǔn)備模板安裝，模板安裝前要清理柱根、墻根雜物，焊接模板定位

10、 鋼筋，對已經(jīng)放好的柱線、墻線進(jìn)行檢查，在檢查沒有錯誤后方可進(jìn)行模板 安裝。清水混凝土模板安裝允許尺寸偏差和檢測方法序號項(xiàng)目允許偏差（mrh檢查方法普通砼1軸線位移5尺量2地模上表面標(biāo)咼5尺量3截面尺寸基礎(chǔ) 10尺量墻、柱、梁4, -5尺量5相鄰板面咼低差2尺量6層咼垂直度 5m86表面平整度5塞尺、尺量7陰陽角方正3方尺、塞尺順直3線尺8預(yù)留洞口中心線位移10拉線、尺量空洞尺寸10,09預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線、尺量外露長度10,010插筋中心線位置5拉線、尺量夕卜露長度10,0八、施工方法及技術(shù)措施模板隊(duì)伍所承建的 19#樓為框剪結(jié)構(gòu)，模板工程是影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素，為確保工程質(zhì)量達(dá)到混

11、凝土標(biāo)準(zhǔn)，模板隊(duì)伍要求工人有相關(guān)的專業(yè)技 能并全過程控制質(zhì)量，要采用新模板，利用先進(jìn)合理的模板體系和施工方法 滿足工程質(zhì)量要求。模板采用多層板，木方和鋼管作楞，墻體加固通過穿墻螺栓進(jìn)行加固（地下部分要帶止水片穿墻螺栓）模板體系要采用鋼管和木方穿墻螺栓加固 方法，螺栓采用 M14、M12，豎向內(nèi)楞采用 40mmX80mm 木方，水平主楞 采用 48X3.5mm 鋼管，最后加固通過鋼管，木方模板穿孔螺栓加固成型。承重架子要采用絲杠和 U 型托架承受梁板混凝土作用荷載，梁底采用3.5m 短管，梁底下方采用承重腳手架，承重架子要由扣件、立桿、橫桿、絲 杠、絲托組成承重體系，梁邦、柱邦可采用木方鋼管加步

12、步緊組合加固梁和 柱，承重架子要設(shè)掃地專業(yè)技術(shù)資料桿 1.5 米一道水平拉子，拉子要縱橫交叉形成方格形 并設(shè)有剪刀撐保護(hù)承重架子的穩(wěn)定性，剪刀撐應(yīng)在 45。左右，地下室外墻采 用止水螺栓施工方法，見下圖專業(yè)技術(shù)資料九、模板安裝的具體要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱敝工程驗(yàn)收完畢，施工縫處理完畢后，準(zhǔn)備模板安裝， 安裝柱、墻模板時要清理柱根、墻根雜物，焊接墻、柱模板擋，按已放好的ULL.!*!LIk_4_d_fl_fl_-i800 j/樓板模板示意圖|*卑0也0Sccg高標(biāo)號砂漿專業(yè)技術(shù)資料線進(jìn)行模板安裝。1、模板安裝要求1） 墻體模板墻體模板安裝順序及技術(shù)要求a）模板安裝順序模板安裝定位T垂直度調(diào)整T模板

13、加固T模板驗(yàn)收T砼澆筑T拆模b）技術(shù)要點(diǎn)安裝模板前要對柱根、墻根進(jìn)行鑿毛處理，用吹風(fēng)機(jī)或吸塵器對柱 根、墻根的雜物進(jìn)行清理，有責(zé)任對已放好的線進(jìn)行檢查，如不進(jìn)行 檢查出現(xiàn)錯誤模板隊(duì)伍負(fù)責(zé)，模板支完檢查合格后，模板下方有縫隙， 要用水泥砂漿進(jìn)行封堵，確保打混凝土模板根部不漏漿，防止出現(xiàn)”爛 根現(xiàn)象”。此項(xiàng)與項(xiàng)目部商量決定）2） 梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)a） 梁模板安裝順序搭設(shè)梁承重架子，調(diào)平梁底小杠及支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）T按梁底高度鋪設(shè)梁底模板T拉線找平T梁鋼筋綁扎T安裝墊塊T梁兩側(cè)模板安裝T調(diào)整模板（如果采用落梁方法模板全部完后再進(jìn)行鋼筋綁扎）。b） 技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大

14、于 4 米時起拱 2%0）要注意梁的側(cè)模要包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。專業(yè)技術(shù)資料3）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)a）樓板模板安裝順序 滿堂承重架子T主龍骨T次龍骨T柱頭模板龍骨T柱頭模板、頂板模板T拼裝T頂板內(nèi)外墻模板龍骨T模板驗(yàn)收T進(jìn)行下道工序C）技術(shù)要點(diǎn)樓板模板采用單塊模板就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模與墻、梁模板連接，然后向中間鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱（跨 度大于4 米時起拱 2%0）,起拱部位為中間起拱，四周不起拱。4）柱模板安裝順序及技術(shù)要求a） 柱模安裝順序搭設(shè)腳手架-柱模安裝-安裝支撐-固定模板-混凝土澆筑-拆除模板T拆除腳手架T清理模板b）技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理按

15、規(guī)范要求執(zhí)行，模板對縫要齊不能錯縫，然后加柱子箍、柱子支撐和柱子加固。c）柱子模板組拼柱子模板組拼要嚴(yán)格按照模板制作型號排列及先后安配模圖拼組成柱子整體，模板在現(xiàn)場拼裝時要控制好相鄰板面之間拼縫（按規(guī)程要求）進(jìn)行，板縫兩側(cè)要用卡子加緊以防漏漿，拼裝完成后要用鋼管 進(jìn)行加固，確保混凝土灌注時水平漲力不使模板變形。（關(guān)于柱模制 作和安裝超差值見前表）5）樓板模板定位當(dāng)?shù)装搴蜆前寤炷翝仓旰缶哂幸欢◤?qiáng)度 （1.2MPa）即用手按 無痕跡，專業(yè)技術(shù)資料方可上人開始進(jìn)行軸線投測，根據(jù)軸線位置，放出墻、柱位置 尺寸線，模板放 500 控制線，以便于柱、墻軸線準(zhǔn)確，也便于柱、墻安 裝時進(jìn)行校正，當(dāng)墻、柱模

16、板混凝土澆筑完畢，在強(qiáng)度達(dá)到要求時方可 拆模（前面講到拆模時間和強(qiáng)度），拆模后開始引彈樓層 500mm 線， 將底板的控制線直接引彈到墻柱上。首先根據(jù)樓面軸線引測孔引測到主軸的控制線并以該控制線為起點(diǎn)引出每道墻柱軸線，根據(jù)主軸線用墨線分出墻柱實(shí)際尺寸線，并在墻柱 線外引出外側(cè)控制線，施工前要三線必須到位，以便于安裝校正和檢 查。6）模板的安裝模板在安裝前套用吸塵器或鼓風(fēng)機(jī)把墻柱根清理干凈 ，不得有積水、 雜物并將施工縫表面浮漿剔除，用水或鼓風(fēng)機(jī)沖掉，所有安裝上墻的模 板必須刷模板脫模劑。7）墻體模板模板安裝前要按模型號進(jìn)行組裝，豎向內(nèi)背方楞用 40X80 木方，間 距不大于 300mm （起步

17、保證在 200mm 以上，間距在 200 300mm 之 間），豎方楞外側(cè)采用 48X3.5mm 圓鋼管，間距在 450 500mm 之間加 固，所用穿墻螺栓在穿過多層板木方楞之間與外側(cè)圓鋼管進(jìn)行連接螺栓 的間距 450mm，豎向間距 500mm，斜向支撐用鋼管拉?？梢杂玫规満?鐵絲保證墻體模板的平整度和垂直度并保證模板的穩(wěn)定性，地下室外墻柱因模板達(dá)到 5 米，墻對拉螺栓宜采用 M12 螺栓，地下室外墻對拉螺栓 中間要有不少于 50X50mm 止水板，板厚在 2.753mm 止水環(huán)焊接要單 面滿焊，專業(yè)技術(shù)資料不能漏焊達(dá)不到止水作用，另外在外墻螺栓要有模板限位擋， 防止加固模板時模板內(nèi)尺寸達(dá)不

18、到質(zhì)量要求，使墻體厚度不是大就是小另外地下室穿墻穿柱螺栓與模板交接處要設(shè)塑料墊塊，待模板拆除后螺栓割掉，墻體內(nèi)外形成的凹槽用砂漿封堵，防止柱頭外露銹蝕造成地下室滲漏，地下室以上的墻體采用回收螺栓的施工工藝 。（見示意圖）地下室及樓板支撐體系采用承重架子支撐體系，腳手架間距不能大 于 1.0米、跨距 1.0 米、步距 1.5 米，承重架子搭設(shè)要注意支撐體系的安 全要求并保證承重架子的穩(wěn)定性，支撐立桿下方必須有掃地管離地面 200 300mm 并要搭設(shè) 45。斜支撐，步距 1.5 米要縱橫方向都要有固定 管。模板安裝要注意以下幾點(diǎn)：a）模板承重架子立桿必須在立桿下方墊木方，鋼管的排距搭設(shè)要橫平豎直

19、、縱橫連通，上下支撐一致連接件要牢固，水平拉撐連通。b）模板第一排木方要靠墻、板，如有縫隙用密封條或膠帶進(jìn)行封堵，模板與墻體接縫不大于 1mm，否則用膩?zhàn)雍头鈼l進(jìn)行封堵。c）模板安裝中，根據(jù)房間的跨距大小決定梁的起拱大小v4 米得開間不考慮起拱，4WLQ 起拱 10mm , 6 米起拱 15mm。d）梁的側(cè)模板采用木方楞間距 500mm 間距根據(jù)梁的高度來確定，水平外楞可采用鋼管，當(dāng)梁高700mm 時刻采用可回收的穿梁螺栓進(jìn) 行加專業(yè)技術(shù)資料固，間距可按梁高來確定。8）模板拆除a）模板拆除，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及同條件試塊強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 百分率（查表），由技術(shù)人員確定后發(fā)放拆模通知書后方可拆除

20、 。b）模板支撐在拆除時混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa （依據(jù)試塊而定）保證清水混凝土表面及棱角不因拆除模板受損，板面不能粘有混凝 土，梁底模板必須混凝土強(qiáng)度符合有關(guān)規(guī)定才能拆除c）拆除模板的順序必須與安裝模板的順序相反，先支后拆、后支先拆。d） 墻模板拆除墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa 時，能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞方可拆除， 模板拆除順序與按裝時相反， 先外墻 后內(nèi)墻，先拆除外墻外側(cè)模板再拆除內(nèi)墻模板，先面板后角模，拆 除模板時首先拆下穿墻螺栓再松動地腳螺栓，使模板向后向下傾斜與墻體脫干，不得用撬杠直接插到混凝土與模板縫之間撬模板，保證拆模板不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗洞口預(yù)

21、留洞口陰陽角模時 不能用大錘砸模板，門窗洞口模板在墻體拆除結(jié)束后拆除，以防止 洞口陰陽角損壞?；炷聊０宀鹉?， 要求墻面不能被模板粘掉混凝土另外不能有 掉邊掉專業(yè)技術(shù)資料角現(xiàn)象，拆除模板清理完作業(yè)面后，由書面移交給項(xiàng)目部， 移交時重點(diǎn)檢查掉邊掉角現(xiàn)象，希望施工對能把這項(xiàng)工作作為重點(diǎn) 來控制，如掉邊掉角進(jìn)行罰款，這點(diǎn)請模板隊(duì)伍注意。e） 樓梯模板拆除樓梯模板拆除時，要先把最上方的木方楞的鋼管卡扣拆除，使方楞下落在鋼管架上，使模板與混凝土分離，立頂住不能全部拆 除，留有部分支撐和部分模板，待混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到混凝土強(qiáng)度后方 可拆除。9）進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)因高層混凝土為清水混凝土 ，因此模板質(zhì)量要達(dá)到質(zhì)量

22、標(biāo)準(zhǔn)，模板 的厚度方正，要滿足拼縫要求，任何部位不能有腐朽霉斑、鼓泡，不得有半邊缺損、起毛，每平方米板脫膠不大于 0.001 ，污染面積不大于0.005m2o10）模板安裝質(zhì)量要求模板安裝必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50204 2002和青水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ169-2009）及相關(guān)規(guī)范要求，而且要滿足模板及其支架應(yīng)具有足夠承載能力，剛度和穩(wěn)定性，必須滿足承載澆筑混凝土的質(zhì)量、側(cè)壓力以及施工荷載。11 主控項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)資料a） 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層 荷載的承載能力，加設(shè)支架立頂時要上下對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板，檢查數(shù) 量，要全數(shù)檢查。檢查方法：對照模板設(shè)計(jì)和施工技術(shù)交底進(jìn)行檢查。b） 模板每層都要涂刷模板隔離劑，模板在下面刷，如果模板在樓上需刷脫模劑時不能沾污鋼筋和混凝土表面和混凝土接茬處。檢查方法：全數(shù)檢查12） 一般項(xiàng)目a）模板安裝要滿足下列要求模板接縫不能漏漿，在混凝土澆筑前對主控項(xiàng)目全數(shù)檢查，特別是板、梁、墻內(nèi)不能有任何雜物。檢查數(shù)量：全