銅冶煉職業(yè)健康

1、 銅冶煉職業(yè)健康 1.職業(yè)危害： (1)熔融銅液和冰銅遇水簡單發(fā)生爆炸，接觸人體造成燙傷、燒傷。 (2)熔煉車間的起重設(shè)備吊運的都是高溫熔體，起重設(shè)備本身稍有故障或吊運過程中操作稍有疏忽，易造成損害事故。 (3)全部高溫熔煉爐都有水冷裝置。水冷系統(tǒng)發(fā)生故障或違章作業(yè)，極易發(fā)生爆炸事故。 (4)高溫熔煉爐熔池部分，簡單受侵蝕而發(fā)生泄漏現(xiàn)象，冰銅和銅液漏出后遇水或潮濕地面易發(fā)生猛烈爆炸，造成廠房、設(shè)備受損和人身傷亡。 (5)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過程中，易發(fā)生噴濺甚至爐噴事故。最嚴(yán)峻的惡性事故為爐噴，即爐內(nèi)所產(chǎn)生的二氧化硫氣體因體積急劇增大，夾帶冰銅或銅液自爐口噴出，酷熱的熔體大面積噴發(fā)降落，往往帶來非常嚴(yán)峻的

2、后果，設(shè)備被毀，人員傷亡。造成爐噴的緣由有：轉(zhuǎn)爐進料超量或加入冷料過多，使?fàn)t溫過低；第一周期熔劑加入不準(zhǔn)時或量不足，造成渣粘，阻礙二氧化硫排出；放渣不準(zhǔn)時，過吹，渣粘；在新爐掛爐后進料過急；粗銅過吹，再加入冰銅進行還原。 (6)在火法精煉的還原階段，如用重油作還原劑，重油中有水，很簡單引起爆炸以及還原性爐氣在煙道內(nèi)爆燃，這時體積瞬間膨脹，有很大壓力作用到精煉爐，致使?fàn)t內(nèi)火焰外噴，燒傷四周作業(yè)人員。嚴(yán)峻時還有倒塌爐蓋的危急。 在還原作業(yè)時，爐內(nèi)為正壓還原氣體，簡單外噴，如竄入燒油的供風(fēng)管道，極易造成爆炸。 有的工廠，以液化石油氣作為還原劑，如流量掌握不當(dāng)或管道泄漏，石油液化氣氣化不好，也簡單造成

3、爆炸和火災(zāi)。 (7)由于陽極板中含有相當(dāng)量的雜質(zhì)，如鐵、砷、銻、鎳等，在電解過程中這些雜質(zhì)進入電解液，使電解液成分偏離選定的范圍，所以必需每天抽出肯定數(shù)量的電解液進行凈化處理，并用等量的新液進行補充。在凈化過程中，進行脫銅除砷、銻時，有劇毒氣體砷化氫產(chǎn)生，操吸入后，24小時內(nèi)消失乏力、發(fā)冷、頭痛、眩暈、嘔吐等癥狀，二、三天后，消失黃疸、血尿，嚴(yán)峻者呼吸困難、血壓下降。 2.主要預(yù)防措施包括： (1)熔煉車間吊運高溫熔體的起重機其各種平安裝置必需齊全有效，鋼絲繩和吊鉤必需每班檢查，鋼絲繩要定期竄繩和浸油。在吊運高溫熔體時，副鉤必需回收，不得鉤于包子尾部吊環(huán)上。到達傾倒位置時，副鉤才可掛上，以免吊

4、車司機誤操作或出機械故障引起包子傾轉(zhuǎn)，熔體流出，造成事故。 吊運重包時，必需先行緊鉤，經(jīng)檢查確認(rèn)吊鉤與包梁，包梁與包耳位置正常后，才得起吊。 氧氣瓶、乙炔氣瓶及易燃易爆物品不得在生產(chǎn)車間上空吊運。 電解車間，能接觸到硫酸銅電解液的吊繩和吊鏈等遇硫酸銅溶液會發(fā)生腐蝕，應(yīng)加強檢查，到報廢期準(zhǔn)時更換。 (2)全部接觸高溫熔體的工具、鑄模和盛裝高溫熔體的包子等，必需保持干燥，并先預(yù)熱，以免引起爆炸。 (3)為防止爆炸，全部煉爐的水冷裝置或汽化水套等必需定期檢修，清除銹垢，并進行水壓試驗。全部閥門，除專職人員外，其他人員不得操作。汽扮裝置要定期排污，用水要經(jīng)軟化處理。 突然停水時，應(yīng)準(zhǔn)時關(guān)閉冷卻水入口閥

5、門，并使所產(chǎn)生的蒸汽準(zhǔn)時排出；來水后，應(yīng)緩慢通入冷卻水。如嚴(yán)峻缺水燒干時，嚴(yán)禁馬上通入冷卻水。 (4)帶有水、冰、雪的物料，肯定不能向存有熔體的爐內(nèi)投入。嚴(yán)禁爆炸品入爐。 (5)高溫?zé)挔t四周應(yīng)保持干燥，并應(yīng)設(shè)置平安坑。平安坑應(yīng)保持干燥，并不得有可燃物。一旦爐體燒漏時，外流熔體有容納之地，避開事故擴大。轉(zhuǎn)爐的渣場不得有積水，倒渣時避開冰銅進入爐渣。 (6)設(shè)有前床的鼓風(fēng)爐，應(yīng)掌握好冰銅面，嚴(yán)防冰銅隨渣流出，遇水發(fā)生爆炸。 (7)密閉鼓風(fēng)爐，應(yīng)嚴(yán)格掌握爐氣中單體硫析出，以免在排煙系統(tǒng)中單體硫急劇燃燒或爆炸，而損壞設(shè)備和傷人。 (8)防止轉(zhuǎn)爐爐噴的方法是堅持正規(guī)操作。尤其當(dāng)粗銅發(fā)生過吹，需用冰銅進行

6、還原時，冰銅的傾入，必需由嫻熟的吊車司機，在該爐爐長的指揮下，非常謹(jǐn)慎緩慢地進行。發(fā)覺爐內(nèi)沸騰猛烈馬上中止，等待沸騰減弱時再緩慢傾入。 (9)預(yù)防還原性氣體進入煙道引起爆燃，應(yīng)在煙道系統(tǒng)上設(shè)置多處防爆孔，使爆燃時瞬間產(chǎn)生的壓力準(zhǔn)時泄出，減弱其作用，防止噴火及損壞爐頂。 預(yù)防還原性氣體竄入燒油送風(fēng)管引起爆燃，在進行還原前應(yīng)將燒火系統(tǒng)切斷，并用粘土嚴(yán)密封閉精煉爐的燒火孔，使?fàn)t內(nèi)還原性氣體不致漏入燒火系統(tǒng)中。 使用液化石油氣還原劑時，各管道不得漏氣，膠管和閥門不得損壞，緊急截止閥動作應(yīng)有效。停止使用時，應(yīng)先關(guān)閉液化石油氣閥門，然后用空氣將管道內(nèi)殘存液化石油氣沖洗潔凈，再關(guān)閉空氣閥。 (10)電解液凈化脫銅除砷、銻時，必需在密閉和有良好的排風(fēng)條件的單獨脫銅室內(nèi)進行?，F(xiàn)場應(yīng)按班掛二氯化汞紙條，班后收回保存三