分析塑料包裝材料的發(fā)展?fàn)顩r及趨勢

1、分析塑料包裝材料的發(fā)展?fàn)顩r及趨勢2007-5-8 20:00:12      閱讀1076次今天借此機(jī)會與大家一起探討我國塑料包裝材料的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢。 塑料包裝材料快速發(fā)展 我國塑料包裝材料經(jīng)過20 多年的發(fā)展,已初步形成門類齊全, 具有相當(dāng)技術(shù)水平和一定規(guī)模的行業(yè), 在包裝市場中占有重要地位, 對國民經(jīng)濟(jì)的建設(shè)起了不可缺少的作用?！?十五" 期間仍然保持“ 九五”期間的發(fā)展速度, 以平均年增長率15%的速度進(jìn)一步發(fā)展,2005 年產(chǎn)量達(dá)到800 多萬噸, 比2004 年增長14%?？偖a(chǎn)值1200 億元, 占包裝工業(yè)產(chǎn)值2

2、8%左右。在塑料包裝材料中主要產(chǎn)品之一是軟包裝膜, 產(chǎn)量占塑料包裝材料總產(chǎn)量800萬噸的55%, 其中軟復(fù)合膜(袋)產(chǎn)量又占到軟包裝膜近二分之一左右?！笆?quot;期間發(fā)展速度較快的產(chǎn)品是軟包裝膜和中空容器, 這主要是隨著人民生活水平提高以及生活節(jié)奏加快, 食品和飲料乳品包裝需求的增加以及農(nóng)副產(chǎn)品、農(nóng)用化工產(chǎn)品需求增加, 帶動了包裝薄膜和中空容器的發(fā)展。塑料包裝材料規(guī)模以上的企業(yè)共有8000 多家, 其中薄膜制造業(yè)2240 多家, 絲、繩編織制品4300 多家, 泡沫塑料500 多家, 包裝箱及包裝容器680 家。20 多年快速發(fā)展之路, 是改革開放之路,是社會主義市場經(jīng)濟(jì)之路, 是全行業(yè)

3、職工奮發(fā)圖強(qiáng)、艱苦創(chuàng)業(yè)之路, 塑料包裝材料發(fā)展特點     軟塑復(fù)合基材的迅速發(fā)展, 我國將成為全球軟塑包裝基地。經(jīng)過20 多年的發(fā)展, 中國軟塑包裝新材料產(chǎn)業(yè)已發(fā)展成為世界軟塑包裝產(chǎn)業(yè)的重要力量, 各類軟塑包裝材料產(chǎn)量和消耗量迅猛增長。其中BOPP 薄膜消耗量從2000 年的40萬噸到2005 年的166 萬噸; BOPET 需求量從2000 年的6 萬噸增加到33 萬噸; CPP 近年來發(fā)展迅猛, 需求量年增長率達(dá)10%以上。需求的增長極大地刺激了生產(chǎn)基地的建設(shè), 20012005 年全球軟塑包裝新材料新增產(chǎn)能73.7%集中在亞洲, 其中48.6%集中在中國。

4、中國成為軟塑包裝材料世界制造基地的趨勢已經(jīng)明顯表現(xiàn)出來?！笆晃濉逼陂g, 中國包裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展將呈現(xiàn)新特點, 全球分工和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整日趨理性與明晰, 世界包裝制造基地逐漸東移, 軟塑包裝產(chǎn)業(yè)也面臨全球范圍的重組和調(diào)整, 全球軟塑包裝材料產(chǎn)業(yè)正呈現(xiàn)出“西方特色化,東方規(guī)?；钡陌l(fā)展格局。國內(nèi)企業(yè)正在抓住變局中的機(jī)遇, 以全球化事業(yè)、創(chuàng)新性思維、國際化戰(zhàn)略為基點, 增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力和國際化水平, 加快企業(yè)綜合競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力的提升, 同時充分利用國外資金、技術(shù)、資源和市場壯大自己。 BOPP 正朝著集團(tuán)化, 規(guī)?；l(fā)展BOPP 薄膜是量大面廣的重要軟包裝基材, 在食品、煙草、日化、藥品、粘膠帶、

5、印刷復(fù)合袋等行業(yè)有著廣泛的用途。從1981 年開始引進(jìn)BOPP 生產(chǎn)線, 經(jīng)過20 多年的發(fā)展, BOPP 的技術(shù)水平不斷提高,從最初的線速度150200m/分, 寬幅4.2m, 單線能力僅有30006000 噸, 發(fā)展至今世界上最先進(jìn)水平, 線速度在350450m/分, 寬幅8.2m, 年產(chǎn)2.53 萬噸的生產(chǎn)線都有引進(jìn), 共有154 條線, 生產(chǎn)能力近200 萬噸, 其中德國布魯克納公司占48%, 日本三菱重工占29.6%, 法國DMT 占10.5%, 這三家的設(shè)備占中國市場份額88.1%。先進(jìn)技術(shù)設(shè)備的引進(jìn)改變了薄膜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu), 從過去的單層到35層共擠拉伸, 提高了產(chǎn)能, 降低能耗、提

6、高質(zhì)量, 有利于集約化管理, 有利于技術(shù)創(chuàng)新及新產(chǎn)品開發(fā), 提高了競爭力, BOPP 的迅速發(fā)展,提高了優(yōu)質(zhì)包裝基材在國民經(jīng)濟(jì)中起的積極作用。當(dāng)前, BOPP 行業(yè)經(jīng)過資產(chǎn)重組和技術(shù)改造獲得發(fā)展的生機(jī), 主要表現(xiàn)在: 規(guī)?；?、集團(tuán)化的發(fā)展趨勢非常明顯, 根據(jù)2005 年64個企業(yè)的統(tǒng)計數(shù)字分析, 江蘇申達(dá)、佛山、宏銘、浙江大東南、江蘇恒創(chuàng)、合肥金菱里克、寧波亞塑科技、浙江伊美、紹興富陵、廣東揭陽運(yùn)通、廣東德冠11 家集團(tuán)公司, 產(chǎn)量都在5-14 萬噸以上, 合計產(chǎn)量為83.02 萬噸, 占總量的51.8%。產(chǎn)量在2- 4 萬噸的有19 家企業(yè), 產(chǎn)量為46.4 萬噸。這兩項30 家企業(yè)合計產(chǎn)量

7、為129.4 萬噸, 占總產(chǎn)量166 萬噸的78%, 這充分表明BOPP 的規(guī)?；?、集團(tuán)化和優(yōu)勝劣汰的市場機(jī)制已初步形成, 規(guī)模小、質(zhì)量差的企業(yè)已基本上退出市場, 有的轉(zhuǎn)廠、拍賣、轉(zhuǎn)讓等,行業(yè)中從原有87 家企業(yè)現(xiàn)存僅有60 多家?？梢哉f, 靠低價的無序競爭已有所好轉(zhuǎn), 依靠核心競爭力的新的秩序正在形成, BOPP 行業(yè)已經(jīng)渡過嚴(yán)冬, 迎來了春天。 BOPET 薄膜開發(fā)功能性薄膜市場取得進(jìn)展.BOPET 薄膜國內(nèi)起步較晚,80 年代引進(jìn)設(shè)備,從生產(chǎn)感光材料、絕緣材料、音像帶逐步向包裝基材發(fā)展, 2005 年已有33 個企業(yè), 總產(chǎn)量達(dá)到33.8 萬噸, 其中, 包裝薄膜市場占57%( 復(fù)合印刷

8、膜、燙金膜、真空鍍鋁膜為主) ,絕緣及電器專用膜占15%, 感光材料占13%,音像占5%、護(hù)卡膜占6%, 制圖及裝飾膜占4%。隨著BOPET 應(yīng)用的不斷拓展, 對其性能也提出了更高的要求。開發(fā)特種薄膜向差異化產(chǎn)品發(fā)展是主要趨勢, 如: 高強(qiáng)度化膜、高透明膜、低霧度、高透光率, 可廣泛應(yīng)用于防偽包裝, 開發(fā)抗靜電膜用于電器產(chǎn)品, 在電信行業(yè)中有著重要用途, 通過開發(fā)多層共擠技術(shù), 生產(chǎn)熱封薄膜, 占領(lǐng)保鮮食品、冷凍食品包裝市場, 開發(fā)熱收縮薄膜用于瓶用包裝標(biāo)簽?zāi)さ? 都有十分廣闊的市場前景。 BOPA 薄膜市場開發(fā)是關(guān)鍵.據(jù)統(tǒng)計, 全行業(yè)引進(jìn)的BOPA 已有12 家企業(yè), 引進(jìn)17 條生產(chǎn)線,

9、年生產(chǎn)能力約7 萬噸, 2005 年部分生產(chǎn)線投產(chǎn), 產(chǎn)量為3.7 萬噸。打破了僅有一家生產(chǎn)的局面, 但供大于求的情況進(jìn)一步加深。市場競爭更加激烈。當(dāng)前, BOPA 企業(yè)當(dāng)務(wù)之急是開發(fā)市場,BOPA 薄膜主要用于蒸煮袋、冷凍真空包裝鮮肉、奶酪、香味食品的包裝及蓋材, 用于食品復(fù)合包裝市場占用量大, 其他市場主要是藥品包裝和印刷業(yè)等三大行業(yè)。擴(kuò)大在上述三大市場的應(yīng)用, 任重而道遠(yuǎn)。從根本上說, 提高BOPA 薄膜質(zhì)量和技術(shù)水平是關(guān)鍵, 尼龍薄膜加工難度大, 已引進(jìn)的生產(chǎn)線有的工藝技術(shù)還不成熟, 成膜性差, 需要在加工過程中摸索經(jīng)驗, 不斷調(diào)整, 調(diào)整工藝參數(shù), 提高成品率。在下游的應(yīng)用上難度也不

10、小, 特別是BOPA 薄膜的吸濕性、防水性差, 與復(fù)合工藝技術(shù)要密切配合才能獲得廣泛的應(yīng)用。同時。PVDC 的多層共擠薄膜在冷卻肉獲得應(yīng)用, 也是BOPA 的競爭對手, 值得引進(jìn)關(guān)注。 流延聚丙烯薄膜(CPP) 的發(fā)展也非常迅速, 市場也將發(fā)生變化。聚丙烯流延薄膜( CPP) 是通過熔融流延驟冷的一種無拉伸平膜擠出薄膜, 其特點是薄膜透明度好, 平整度好, 經(jīng)過表面處理( 電暈處理) 可以用于彩印、復(fù)合、鍍鋁, 廣泛應(yīng)用于食品、紡織品、日用品包裝。 我國從80 年代開始引進(jìn)國外單層流延薄膜生產(chǎn)設(shè)備, 幅寬11.5m, 年生產(chǎn)能力1000m1500m/ 臺, 進(jìn)入90 年代從德國、奧地利日本、意

11、大利引進(jìn)了多層共擠流延薄膜生產(chǎn)線, 幅寬在22.5m, 生產(chǎn)能力30004000m/臺, 進(jìn)入新世紀(jì), 引進(jìn)更為先進(jìn)的設(shè)備, 幅寬45m, 生產(chǎn)能力提高到50006000 噸。近兩三年國產(chǎn)流延薄膜技術(shù)設(shè)備取得了較大進(jìn)展,經(jīng)調(diào)查, 國內(nèi)有近20 家CPP 設(shè)備生產(chǎn)廠家,國產(chǎn)線有119 條, 設(shè)備能力超過20 萬噸, 再加上已有進(jìn)口設(shè)備70 條線, 生產(chǎn)能力為30萬噸, 兩項合計已超過50 萬噸。而根據(jù)統(tǒng)計,2005 年CPP 的產(chǎn)量為30 萬噸, 由此可見, 生產(chǎn)能力大, 產(chǎn)品供大于求的局面已形成, 造成壓低價參與競爭的無序狀態(tài)。因此, CPP 薄膜行業(yè)必須依靠技術(shù)創(chuàng)新, 提高國產(chǎn)化設(shè)備的檔次,

12、 提高企業(yè)核心競爭力, 以便企業(yè)保持長久的生命力。 當(dāng)前, CPP 薄膜國內(nèi)市場以復(fù)合包裝用膜為主, 以2005 年為例, 占總產(chǎn)量64%( 約19.2 萬噸) , 鍍鋁膜占21%( 約6.3 萬噸) , 蒸煮膜占15%( 約4.5 萬噸) 。而選擇先進(jìn)的五層共擠流延薄膜, 可生產(chǎn)高檔的CPP, 產(chǎn)品市場定位為高阻隔性能薄膜和高溫蒸煮薄膜, 在國內(nèi)市場前景看好, 但也面臨著多層共擠吹塑薄膜的激烈競爭, 多層共擠高阻隔薄膜( PET或PA) 在液體食品、牛奶、火腿腸、鮮肉包裝、耐油食品、大輸液袋等包裝用途不斷擴(kuò)大, 用量上升, 與CPP 五層共擠流延薄膜的競爭值得引起重視。 高阻隔性、多功能性軟

13、塑包裝薄膜( 袋) 正在向新的技術(shù)水平發(fā)展.高阻隔性、多功能性軟塑包裝材料, 已成為多年發(fā)展的熱點, 仍然在進(jìn)步, 涌現(xiàn)一批新的產(chǎn)品和新的技術(shù), 包括高阻滲性、多功能保鮮膜、無菌包裝膜發(fā)展更快, 涌現(xiàn)一批耐油性、保味性、防濕性及防霉多功能性軟包裝袋, 原有的復(fù)合薄膜正在向更深層次發(fā)展, 制袋、印刷技術(shù)上了一個新臺階, 成為進(jìn)入“彩色革命”時代。全行業(yè)已有膠版、凹版、柔版彩色系統(tǒng),促進(jìn)了軟塑包裝材料向深度發(fā)展: 防偽包裝膜正在日新月異發(fā)展, 成為軟塑包裝的常開之花。特別是防靜電的包裝膜開發(fā)成功意義重大。電子產(chǎn)品、包括電子元器件、集成電路及印刷線路板等, 由于靜電放電破壞造成的損失十分嚴(yán)重。前幾年

14、, 我國使用的防靜電包裝膜基本上由美國、日本進(jìn)口。近幾年該產(chǎn)品由中山市東升公司開發(fā)成功, 并已投放市場。 干法復(fù)合薄膜技術(shù)水平的發(fā)展, 離不開粘合劑和油墨的技術(shù)進(jìn)步。復(fù)合膜的粘合劑有單組份和雙組份聚氨酯、丙烯酸類粘合劑、無溶劑、醇溶劑、水溶性粘合劑等, 從單組份到雙組份是一個進(jìn)步, 2003 年使用雙組份粘合劑已達(dá)到3 萬噸。但仍然存在著排放大量的溶劑, 污染環(huán)境。另外, 在復(fù)合過程中, 有微量溶劑殘留物, 會在包裝物內(nèi)產(chǎn)生異味, 衛(wèi)生性能差, 這些問題長時間來, 遇到環(huán)境保護(hù)的挑戰(zhàn), 當(dāng)前, 國外環(huán)保型粘合劑進(jìn)入中國市場, 國內(nèi)有關(guān)粘合劑生產(chǎn)企業(yè)也積極進(jìn)行開發(fā)。無溶劑生產(chǎn)線已引進(jìn)近30 條,

15、 無溶劑用量開始逐步增加, 但在技術(shù)上還達(dá)不到涂布、烘干過程的要求, 成本也偏高。因此, 尋找一條符合行業(yè)發(fā)展, 又能適應(yīng)環(huán)境保護(hù)要求的新路子, 是問題關(guān)鍵。2003 年市場上推出的快速固化粘合劑, 改變過去復(fù)合后, 熟化時間從48 小時, 縮短到48 小時就可以進(jìn)行分切。此外, 北京高盟化工公司開發(fā)成功高助劑含量的薄膜復(fù)合粘合劑, 提高了復(fù)合強(qiáng)度, 減少了殘留量, 是一個很大的進(jìn)步。 多層共擠復(fù)合薄膜成為軟包裝膜( 袋)發(fā)展新趨勢.隨著經(jīng)濟(jì)日益增長, 高科技不斷發(fā)展, 無論是食品包裝、日用品包裝、工業(yè)包裝都提出了更高要求, 發(fā)展環(huán)境友好材料已提到議事日程上來。因此, 在滿足包裝功能的前提下,

16、盡量減少垃圾產(chǎn)生量, 從而呈現(xiàn)塑料包裝材料向輕量化、薄壁化發(fā)展。以干法復(fù)合為主的軟塑包裝膜( 袋) 在生產(chǎn)過程中采用粘合劑,其溶劑中含有甲苯、二甲苯, 在干燥工序中殘留量易于遷移, 對食品包裝產(chǎn)生不安全性, 同時, 工序多、投資大。而共擠技術(shù)其工藝設(shè)備投資省, 環(huán)境適應(yīng)性優(yōu)越, 操作方便。當(dāng)前國內(nèi)外共擠技術(shù)發(fā)展迅速, 國外的共擠技術(shù)已占復(fù)合工藝的40%, 而我國僅占6%, 經(jīng)過幾年的努力, 共擠技術(shù)的軟包裝已占20%。共擠包裝薄膜袋的發(fā)展已成為一種新趨勢。它適用于液體食品、牛奶、鮮肉等包裝。 液態(tài)奶及乳制品多層共擠薄膜市場新動向.據(jù)有關(guān)資料報道:2005 年我國奶類的總產(chǎn)量達(dá)到2860 萬噸。

17、目前市場銷售的鮮奶、酸奶主要有瓶裝、盒裝( 利樂包) 和袋裝。袋裝主要有三層和五層共擠膜, 現(xiàn)介紹幾種具有市場潛力的新型共擠復(fù)合膜。 高阻隔EVOH 奶膜。在液態(tài)奶的包裝市場上, PE 三層黑白奶膜占據(jù)了很大一部分的市場, 在能夠保證鮮奶質(zhì)量的前提下, 相對較低的成本是其優(yōu)勢所在。但隨著人們對口感和營養(yǎng)的要求越來越高, PE 三層黑白奶膜已經(jīng)不能夠很好滿足這一要求, 五層共擠高阻隔黑白奶膜包裝應(yīng)運(yùn)而生。這種包裝膜充分利用了EVOH 的高阻隔性, 結(jié)構(gòu)構(gòu)成為: LDPE/Tie/EVOH/Tie/LDPE。與常見的三層共擠黑白奶膜相比, 它具有極高的氧氣、水蒸汽阻隔性; 極好的保香性、抵抗異味、

18、化學(xué)品( 如油墨等) 的滲透性; 能夠很好地保障液態(tài)奶的口感和營養(yǎng), 并能相應(yīng)的延長保質(zhì)期。與利樂產(chǎn)品相比, 其成本相對較低, 各項性能均能滿足產(chǎn)品要求, 因而是一種理想的軟包裝產(chǎn)品。 高阻隔鍍鋁基材膜。目前國內(nèi)市場在鍍鋁基材膜的選擇上, 很多都采用了CPP、BOPET、BOPP 等作為鍍鋁基材。采用這些基膜工序多, 成本高。以五層共擠阻隔膜來作為鍍鋁基材膜, LDPE/Tie/PA /Tie/LDPE, 主要優(yōu)點是省去了復(fù)合PE 膜工序, 因其本身具有可熱封的PE 層; 另外阻隔性好, 五層共擠阻隔膜本身含阻隔層, 這就避免了原有的基材膜因單純的鍍鋁層脫落或斷裂而造成阻隔性迅速降低的不良后果

19、, 可降低綜合成本; 該項技術(shù)研發(fā)成功將會引起薄膜鍍鋁行業(yè)的一場革命。此外, 還有的采用三層共擠薄膜表面涂一層PVDC 的高阻透性膜, 性能上達(dá)到五層共擠膜的水平, 而材料成本介于三層和五層之間, 是一種高阻透性奶包裝膜。 當(dāng)前, 液態(tài)奶包裝膜的關(guān)鍵技術(shù)是要攻克牛奶產(chǎn)生異味, 提高保質(zhì)期。鮮奶的主要成份包括脂肪( 約3.7%) , 蛋白質(zhì)( 約3.5%) , 乳糖( 約4.9%) 和水份( 約87%) , 在加工過程還加入一些營養(yǎng)物質(zhì)和鈣、纖維素等。影響鮮奶變質(zhì)的主要因素有光、氧氣、溫度、二氧化碳、奶的揮發(fā)和滲漏。因此, 塑料包裝企業(yè)要努力提高薄膜質(zhì)量; 要努力提高薄膜的衛(wèi)生性、安全性; 提高

20、熱封性, 防止漏封、虛封而導(dǎo)致破袋問題; 要合理選擇印刷油墨作為液態(tài)奶包裝, 必須適應(yīng)巴氏菌或雙氧水處理的需求, 防止油墨脫落。 肉類食品軟包裝技術(shù)的進(jìn)展 我國肉類總產(chǎn)量自1990 年以來一直穩(wěn)居世界首位, 其中: 豬肉年產(chǎn)量4500 萬噸, 然而我國的肉類深加工制品的比例僅占肉類總產(chǎn)量的10%, 世界上發(fā)達(dá)國家一般都達(dá)到50%左右的比例, 有些國家甚至高達(dá)70%以上, 與先進(jìn)水平差距相當(dāng)大。更重要的是肉制品的品種和質(zhì)量更落后于世界先進(jìn)水平, 其中關(guān)鍵原因是涉及到肉類食品的包裝技術(shù),主要是軟包裝技術(shù)的發(fā)展。 縱觀我國的肉類食品發(fā)展歷史, 無不與包裝技術(shù)發(fā)展息息相關(guān), 其中主要的是與軟包裝技術(shù)相

21、關(guān), 肉類產(chǎn)業(yè)的技術(shù)革新需要軟包裝技術(shù)的支持, 反之新的軟包裝技術(shù)的出現(xiàn)也促進(jìn)了肉類產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。在過去的發(fā)展時期, 國內(nèi)許多軟包裝技術(shù)設(shè)備的發(fā)展滯后于肉制品發(fā)展的需要, 使國內(nèi)的軟包裝企業(yè)痛失了許多良機(jī), 讓相當(dāng)多的進(jìn)口包裝材料和包裝機(jī)械設(shè)備占領(lǐng)了國內(nèi)市場。本文研究的目的在于提醒國內(nèi)從事軟包裝行業(yè)的各方面重視, 莫再錯失面臨的機(jī)遇, 加快軟包裝行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品開發(fā), 迎接我國肉類產(chǎn)業(yè)的第三次大發(fā)展。下面從生鮮肉和肉制品兩方面分述有關(guān)肉類食品的軟包裝技術(shù)及其發(fā)展方向。 生鮮肉類的軟包裝:預(yù)計我國在今后的510 年中, 肉類產(chǎn)量將會以每年5%10%的增長率持續(xù)增長.其中主要的是生鮮肉類的發(fā)展,

22、生鮮肉類的軟包裝技術(shù)如何跟上這種發(fā)展是行業(yè)內(nèi)關(guān)注的問題.豬、牛等活體屠宰后的鮮肉會產(chǎn)生一系列的生物化學(xué)變化, 從僵硬期到成熟期結(jié)束, 肉的質(zhì)量也在不斷變化著, 如不采取科學(xué)的包裝保質(zhì)技術(shù), 生鮮肉很快腐爛變質(zhì)。針對生鮮肉類的保質(zhì)期的要求, 國內(nèi)外采用了冷凍、冷藏、復(fù)照滅菌、化學(xué)防腐、真空包裝、充氣包裝等包裝與保質(zhì)相結(jié)合的技術(shù)。 國內(nèi)一些生肉出口型企業(yè)和包裝生產(chǎn)企業(yè), 敏銳的捕捉到這些信息, 已經(jīng)開始使用和生產(chǎn)這種新型高阻隔包裝材料。如草原興發(fā)、長春皓月、寶泉嶺、華安牛業(yè)等等。漯河雙匯、鄭州寶藍(lán)包裝技術(shù)有限公司等一批致力于中國包裝新產(chǎn)品開發(fā)和研究的企業(yè)正在加緊研制這種包裝材料。 PVDC 具有優(yōu)

23、良的耐油性、保味性、防潮性及防霉性等。同時, 具有優(yōu)良的印刷性和熱封性。而多年來, 我們以火腿腸衣包裝為主,產(chǎn)量徘徊于23 萬噸, 沒有大的發(fā)展, 主要原因在于它是否屬于環(huán)保型材料。隨著國際上對環(huán)境材料評估方法的改變, 在美國PVDC屬于無毒安全材料, 已廣泛應(yīng)用食品包裝; 在德國PVDC 包裝材料擁有綠點標(biāo)志。因此,PVDC 作為高阻隔性包裝材料發(fā)展很快。21 世紀(jì)中國的肉類工業(yè)面臨一個新的發(fā)展期, 對于軟包裝行業(yè)也是一個充滿挑戰(zhàn)與機(jī)遇的時機(jī), 世界范圍內(nèi)對食品安全問題的極大關(guān)注, 加上高科技、結(jié)構(gòu)多元化、食用方便化的肉類工業(yè)對軟包裝行業(yè)提出了新的要求, 希望軟包裝企業(yè)加強(qiáng)科技投入和新產(chǎn)品研

24、發(fā), 以滿足不斷發(fā)展的市場要求。 塑料包裝材料發(fā)展之路 塑料包裝材料經(jīng)歷的20 多年的發(fā)展歷程, 產(chǎn)量達(dá)到800 多萬噸, 已經(jīng)從最初的無包裝、簡陋包裝發(fā)展到今天的精包裝。隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和物質(zhì)文明程度的提高, 人們的包裝理念在發(fā)生著變化。如今越來越多的人們意識到, 樹立環(huán)境意識, 跟上國際綠色包裝的潮流, 是縮短我國塑料包裝與發(fā)達(dá)國家同行業(yè)的差距, 適應(yīng)內(nèi)外貿(mào)易市場需求的必由之路。塑料包裝材料的綠色化, 包含著兩個方面的內(nèi)容: 一方面是要有效地解決塑料包裝廢舊物對環(huán)境污染問題; 另一方面, 結(jié)合我國國情, 要十分重視食品包裝材料的衛(wèi)生性和安全性。 軟塑包裝膜( 袋) 的衛(wèi)生安全性受到嚴(yán)重挑

25、戰(zhàn).塑料包裝材料的主要市場是食品包裝,當(dāng)前食品衛(wèi)生和安全已成為舉國上下關(guān)注的話題, 同時食品、藥品包裝用的軟包裝袋、包裝瓶的安全和衛(wèi)生狀況也引起人們的關(guān)注。根據(jù)國家質(zhì)檢局公布的食品包裝膜( 袋) 抽查結(jié)果, 合格率低, 其中存在的主要質(zhì)量問題就是衛(wèi)生指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求及產(chǎn)品物理機(jī)械性能差。衛(wèi)生指標(biāo)包括蒸發(fā)殘渣( 乙酸、乙醇、正已烷) 、高錳酸鉀消耗量、重金屬、脫色試驗。食品軟包裝的組成主要為塑料薄膜和鋁箔、粘合劑和油墨, 其中塑料薄膜占包裝總成分的70%, 粘合劑占10%, 油墨占10%, 其他占10%。目前國內(nèi)市場中普遍使用的是溶劑型聚氨酯粘合劑和甲苯油墨, 在應(yīng)用中存在著嚴(yán)重的衛(wèi)生問題和安

26、全隱患。首先, 大量排放于空氣中的溶劑苯、甲苯等有害物質(zhì)對環(huán)境造成污染, 也對工人、消費(fèi)者的身體健康構(gòu)成危害。而且有機(jī)溶劑可能會殘留在復(fù)合膜之間, 隨著時間的推移, 從薄膜遷移到食品中, 使之變質(zhì)、變味; 其次, 許多企業(yè)沒有監(jiān)控包裝中溶劑殘留的有效控制; 第三, 對于生產(chǎn)和運(yùn)輸過程的忽略同樣可能導(dǎo)致污染。因此,只有當(dāng)所有環(huán)節(jié)都得到有效控制后, 企業(yè)才能保證生產(chǎn)的包裝材料是安全的。 在歐洲和美國, 軟包裝的粘合劑已經(jīng)逐漸轉(zhuǎn)向水性或者無溶劑產(chǎn)品( 美國羅門哈斯公司是世界上最大的水性粘合劑供應(yīng)商。在中國食品和醫(yī)藥軟包裝市場, 羅門哈斯引入了美國市場業(yè)已成熟的環(huán)保水性粘合劑, 該公司的水性粘合劑系列

27、不含TDI 和有機(jī)溶劑, 其性能也完全可以滿足一般休閑食品包裝所采用的薄膜與薄膜、薄膜與鍍鋁膜之間的干法復(fù)合要求, 替代溶劑型聚氨酯粘合劑,并能在溶劑型干復(fù)機(jī)上使用) ; 而醇溶油墨取代甲苯油墨也在歐美、日本甚至韓國成為主要的趨勢( 瑞士錫克拜( 上海) 油墨有限公司生產(chǎn)醫(yī)藥和食品包裝的醇溶油墨, 其產(chǎn)品既不含甲苯和重金屬, 也不含遷移的小分子增溶劑) 。 在法規(guī)方面, 國外早已注意到軟包裝的環(huán)保問題, 許多國家和地區(qū)都相應(yīng)建立了法律法規(guī), 如美國的食品藥品管理局( FDA) , 歐盟的EU 以及德國的BgVV, 都明確的規(guī)定了用于食品或醫(yī)藥包裝的粘合劑和油墨類型,只要是法規(guī)中沒有提到的化學(xué)品

28、, 一律禁止采用。在歐美等發(fā)達(dá)國家, 水性粘合劑和無溶粘合劑占產(chǎn)品使用量的50%, 而使用溶劑型粘合劑也需要配有回收溶劑裝置。 當(dāng)前,這方面的工作我國與國外先進(jìn)水平比較差距大. 從2005 年7 月中央電視臺播出的蘭州“有毒奶粉”事件( 因甲苯、二甲苯溶劑殘留量超標(biāo), 包裝膜( 袋) 不合格) 到10 月份的PVC 保鮮膜添加的增塑劑己二酸二異辛酯( DEHA) 的毒性問題引起的風(fēng)波, 造成這種局面的原因除了企業(yè)本身的問題外, 更是與國家對這個行業(yè)的管理和制約不夠分不開的。這件事所滲透的深層次問題和因素值得我們深思和重視。 在行業(yè)管理上, 對于從事食品塑料包裝的企業(yè)沒有納入食品的行業(yè)衛(wèi)生管理范

29、疇, 致使這些企業(yè)在生產(chǎn)食品包裝用塑料材料時, 等同于生產(chǎn)工業(yè)、農(nóng)業(yè)及其他用途的產(chǎn)品, 在衛(wèi)生安全方面沒有任何規(guī)定和控制, 如對生產(chǎn)環(huán)境、人員衛(wèi)生健康、原材料的選用、生產(chǎn)工藝控制、產(chǎn)品的檢驗以及檢測手段等都沒有專項或特定的要求, 安全衛(wèi)生處于失控狀態(tài)。權(quán)威性的衛(wèi)生安全項目檢測體系到了生產(chǎn)企業(yè), 檢測手段和控制項目就更殘缺不全, 有的就放任自流了。 標(biāo)準(zhǔn)落后于生產(chǎn)發(fā)展, 隨著生產(chǎn)和產(chǎn)品的發(fā)展, 許多標(biāo)準(zhǔn)檢測方法和生產(chǎn)脫節(jié), 不能細(xì)化, 缺乏針對性。例如, 目前我國的食品包裝塑料材料中要求溶劑殘留物小于10mg/m2, 但沒有明確是何種溶劑, 推薦性標(biāo)準(zhǔn)要求甲苯殘留物小于3 mg/m2, 這也大大

30、落后歐美發(fā)達(dá)國家的要求。目前各級質(zhì)量檢驗機(jī)構(gòu)定期抽查的項目都是依據(jù)1991 年制定的GB10004 號耐蒸煮包裝膜國家標(biāo)準(zhǔn)和1993年QB1871 號雙向拉伸尼龍和聚乙烯復(fù)合膜的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。已大大落后于目前生產(chǎn)實際, 即便這樣, 目前檢查的總體合格率也只有5060%, 質(zhì)量工作不能再拖后腿了。 沒有建立強(qiáng)制性的準(zhǔn)入制和有效的淘汰機(jī)制。近幾年食品包裝塑料材料行業(yè)發(fā)展迅速, 大量的中小企業(yè)紛紛涌入這個行業(yè)。而行業(yè)中沒有衛(wèi)生安全的準(zhǔn)入要求, 在市場激烈的競爭面前, 只有成本的指標(biāo), 而衛(wèi)生指標(biāo)卻全然沒有, 優(yōu)勝劣汰和材料的衛(wèi)生安全無關(guān), 加上廣大消費(fèi)者也沒有知情權(quán), 分不清好壞, 就不能真正的通過廣大

31、消費(fèi)者的樣檢、市場機(jī)制的力量來淘汰劣者, 推動塑料包裝材料衛(wèi)生質(zhì)量的提高。 對于生產(chǎn)企業(yè)來講, 面對激烈的競爭方面, 許多企業(yè)片面追求“效益”、成本, 放棄安全衛(wèi)生的要求, 放棄了社會責(zé)任感。抓好食品包裝的質(zhì)量衛(wèi)生問題, 從技術(shù)上是可以做的, 目前不是能不能的問題, 而是做不做的問題。也是造成目前產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量問題的重要原因之一。解決食品包裝的質(zhì)量衛(wèi)生問題, 是行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急, 關(guān)系到廣大人民群眾身體健康的大事。做好這項工作有利于促進(jìn)行業(yè)技術(shù)平的提高,走上健康發(fā)展之路。 塑料包裝廢棄物的環(huán)境化日益突出塑料包裝材料消費(fèi)量已超過800 多萬噸, 廢棄物對環(huán)境的污染與環(huán)?；找嫱怀?廢棄物的回收利用和

32、開發(fā)新的綠色包裝材料是一項迫切的任務(wù), 任重而道遠(yuǎn), 值得引起從事塑料包裝材料生產(chǎn)企業(yè)的高度重視。當(dāng)前,國外在這方面有新的突破。 案例：哈爾濱鑫達(dá)高科公司對廢棄塑料瓶鑒別和共混改進(jìn)技術(shù)取得突破 廢棄塑料的循環(huán)利用主要有直接再利用和改性再利用兩大方式。直接再利用目前應(yīng)用得比較普遍, 但技術(shù)含量低, 再生后的塑料力學(xué)性能和成型性能不好。改性再利用是通過再生料中加入一定量的塑料改性劑, 使其具備塑料材料的優(yōu)良力學(xué)性能。解決廢棄塑料分類回收和不同種類再生料的產(chǎn)品技術(shù)是目前國內(nèi)外科研人員正在研究的課題。 哈爾濱鑫達(dá)高科公司利用遠(yuǎn)紅外分光法( NIP) 來鑒別廢棄的塑料瓶。這項技術(shù)快速可靠, 即使瓶子較臟

33、時也能正常工作, 已建成的鑒別分揀系統(tǒng)適用于分揀透明或輕度著色的塑料瓶。該公司還研究成功幾種高分子相容劑。這種相容劑在不同種類塑料共混過程中不發(fā)生化學(xué)反應(yīng), 只依靠自身對兩種共混聚合物的親和力和粘接力, 使原來相容性差的兩種聚合物相容, 最終成為具有良好界面作用的聚合物共混物。 發(fā)展塑木復(fù)合材料是塑料廢棄物回收利用的主要方法 據(jù)國際塑木復(fù)合材料( WPC) 年會的信息, 利用廢舊塑料和木材廢料制造塑木復(fù)合材料( WPC) 的銷售額以年均25%的速度增長。廢舊塑料的回收利用已經(jīng)成為世界各國研究重點, 在技術(shù)上采用接枝共聚物, 將塑料和木材廢料有效地粘合, 使廢塑、廢木材料( WPC) 實現(xiàn)工業(yè)化

34、生產(chǎn)成為可能 廢棄物的回收利用己成為塑料包裝企業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展的重要課題,當(dāng)務(wù)之急是呼喚廢舊物回收管理條例盡快出臺,關(guān)鍵是要解決廢舊塑料的循環(huán)利用,誰生產(chǎn)、誰包裝,誰負(fù)責(zé)回收 降解塑料包裝材料的技術(shù)進(jìn)步有新的發(fā)展 降解塑料已由不完全降解向生物完全分解發(fā)展。 聚乳酸薄膜的開發(fā).由原來聚烯烴添加淀粉制成的降解屬于不完全解決, 而聚乳酸是近幾年崛起的一種新型降解塑料, 國際上認(rèn)定為具有發(fā)展前途的新型包裝材料, 是環(huán)保材料的一顆明星, 它在常溫下性能穩(wěn)定, 但高于55在富氧及微生物的作用下會自動分解, 用后廢棄物能被微生物完全降解, 不會對環(huán)境造成污染, 對保護(hù)環(huán)境非常有利。2004 年, 日本旭化成、美

35、國、法國、德國有關(guān)公司都制成聚乳酸和制得聚乳酸膜、盒開始銷售, 2004 年6 月我國臺州海正集團(tuán)研制聚乳酸( PLA) 進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化階段。而東麗公司于2004 年7 月宣布成功開發(fā)聚乳酸膜雙向拉伸薄膜。這些都說明新的環(huán)保材料及包裝技術(shù)的新突破。但目前聚乳酸成本偏高制約了發(fā)展。 利用二氧化碳開發(fā)降解泡沫塑料目前全世界每年因工業(yè)化生產(chǎn)過程產(chǎn)生并排放二氧化碳總量超過240 億噸,其中150億噸被植物吸收, 而凈增的90 億噸則成為污染環(huán)境的主要廢氣, 危及人類生存空間。以二氧化碳為主的溫室氣體引發(fā)的厄爾尼諾等全球氣候異常, 以及由此引發(fā)的世界糧食減產(chǎn)、沙漠化現(xiàn)象等, 引起廣泛關(guān)注。二氧化碳的綜合利用

36、由此成為全球的研發(fā)熱點, 而將二氧化碳中的碳、氧元素充分利用制取塑料更成為備受關(guān)注的技術(shù)之一。江蘇金龍綠色化學(xué)有限公司利用中科院廣州化學(xué)研究所專利技術(shù), 以二氧化碳為原料, 年產(chǎn)2000 噸脂肪族聚碳酸亞乙酯及基于該樹脂的降解型聚氨酯泡沫塑料產(chǎn)業(yè)化項目, 在泰興通過了國家環(huán)?？偩纸M織鑒定。該技術(shù)具有自主知識產(chǎn)權(quán)。專家認(rèn)為, 在二氧化碳催化活化技術(shù)、聚氨酯泡沫塑料的高生物降解性等方面達(dá)到了國際先進(jìn)水平。 利用技術(shù)每消耗1 噸二氧化碳能生產(chǎn)出約3 噸脂肪族聚碳酸亞乙酯樹脂, 并生產(chǎn)出約6 噸降解型聚氨酯泡沫塑料。該產(chǎn)品性能優(yōu)異, 不僅可以替代市場上的普通包裝材料和建筑用隔熱材料, 而且可用作電器及

37、環(huán)保要求高的包裝材料。 利用二氧化碳生產(chǎn)可降解塑料項目在中海油東方化工城建設(shè)。 該項目生產(chǎn)能力3000 噸/年, 總投資為1.4 億元。預(yù)計2007 年9 月建成投產(chǎn)。該項目能減少二氧化碳的排放, 另一方面通過對二氧化碳可降解塑料的開發(fā), 可生產(chǎn)醫(yī)藥食品包裝用塑料薄膜的高附加值環(huán)保適應(yīng)性產(chǎn)品。 開發(fā)水溶性薄膜.水溶性包裝薄膜的主要原料是低醇度的聚乙烯醇、聚乙烯醇具有成膜性、水溶性的優(yōu)良性能。PVA 薄膜其降解的最終產(chǎn)物是CO2和H2O, 可解決包裝廢棄物的處理問題。由于水溶性包裝薄膜具有環(huán)保性, 受到世界各國廣泛重視。日本、美國、法國已大批量生產(chǎn)PVA 薄膜。但價格昂貴, 在1317 萬元/噸, 而國內(nèi)為6 萬元/噸, 限制了廣泛使用。 由于PVA 的特性其分解溫度于熔融溫度十分接近, 不能用通常的擠出吹塑方法, 目前國內(nèi)采用的流延涂布法, 國外多用濕法擠出。而干法加工技術(shù)難度較大, 北京工商大學(xué)經(jīng)多年科技攻關(guān), 已具有自主知識產(chǎn)權(quán)PVA 干法加工薄膜技術(shù)。隨著環(huán)保要求的日益提高,水溶性包裝薄膜的市場需求增大。 去年以來, 塑料包裝走綠色包裝之路有了新的進(jìn)展, 聚乳酸、聚乙烯醇水溶性薄膜的開發(fā)正在加快進(jìn)行, 并出現(xiàn)新的