衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程(SSOP)范文

1、目錄表目錄頁0文件批準(zhǔn)頁11 .目的22 .范圍23 .責(zé)任24 .程序24.1 加工用水的平安24.2 食品接觸面衛(wèi)生限制24.3 預(yù)防交叉污染34.4 衛(wèi)生設(shè)施的維護44.5 預(yù)防摻雜物污染54.6 有毒化合物的標(biāo)記、儲存及使用54.7 加工人員健康狀況的限制54.8 蟲害的去除6發(fā)布日期2021/01/17實施日期2021/09/01修訂次0總頁數(shù)7擬制HACC處組審核批準(zhǔn)更改記錄序號頁碼對應(yīng)條款更改日期更改內(nèi)容簡要更改依據(jù)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程SSOP1 .目的指導(dǎo)和標(biāo)準(zhǔn)我司的衛(wèi)生工作,保證產(chǎn)品符合平安衛(wèi)生的要求,制定本程序.2 .范圍本程序適用于與生產(chǎn)有關(guān)的場所和個人.3 .責(zé)任3.1 綜

2、合辦公室負(fù)責(zé)治理廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生.3.2 各部門、車間對各自責(zé)任區(qū)衛(wèi)生負(fù)責(zé).3.3 品管部負(fù)責(zé)衛(wèi)生監(jiān)督檢查.4 .程序4.1 生產(chǎn)用水的平安4.1.1 生產(chǎn)用水：全部使用自來水公司供給的飲用水,符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn),品管部每月至少檢查生產(chǎn)用水的細(xì)菌總數(shù)、大腸菌群一次,每天監(jiān)測水的余氯含量,每半年送加工水到衛(wèi)生防疫站作水質(zhì)衛(wèi)生全工程檢測一次.4.1.2 排水道：4.1.2.1 車間污水排放暢通,排水道內(nèi)無垃圾、下腳料等雜物.每天生產(chǎn)結(jié)束后,先清理干凈,再用含有效氯400-500Ppm的NaClO溶液消毒.4.1.3 蓄水塔：建成封閉、防塵、平安、水源不受污染,每季度對水塔/池進行一次清洗、消毒,程

3、序如下：去除雜物等-刷洗內(nèi)壁-水沖洗-含有效氯100-200Ppm的NaClO溶液噴灑水沖洗.4.1.4 生產(chǎn)用軟水管,應(yīng)保證出水口端不得接觸地面.4.1.5 生產(chǎn)用水、清洗用水、雨水、污水等不同用途的管道,不得交叉聯(lián)接,并應(yīng)作醒目的區(qū)別標(biāo)記.4.1.6 糾正舉措4.1.6.1 一旦發(fā)現(xiàn)所使用的水源經(jīng)衛(wèi)生防疫站檢測指標(biāo)不符合要求,工廠將首先停止使用此水源,并對使用此水源生產(chǎn)的產(chǎn)品進行隔離評估,分別處置.直到此水源重新檢測合格前方可繼續(xù)使用.4.1.6.2 發(fā)現(xiàn)供水管有破損、銹蝕時,立即更換.4.1.7 記錄?水質(zhì)檢驗報表?4.2 食品接觸面衛(wèi)生限制4.2.1 工器具、工作臺及設(shè)備-采用無毒衛(wèi)生

4、之材料制造、生產(chǎn)用刀具全部采用不銹鋼刀.4.2.1.1 生產(chǎn)前,各生產(chǎn)工器具、設(shè)備、臺面、場所要先經(jīng)生產(chǎn)主管確認(rèn)后,方能投入使用.每日工作前：對于配料/打料/調(diào)料之容器、包裝用之膠袋、聚乙烯棒,紫外燈照射半小時.對于裝膠棒之容器、金屬探測器、煮糖夾層鍋、打料攪拌機、真空熬糖機,用75%a酉精溶液擦拭.對烘房進行清掃,保持清潔.澆注機用開水對其進行清洗以消毒滅菌.4.2.1.2 生產(chǎn)結(jié)束后,要做好清洗消毒工作,工器具清潔后置于指定處擺放整潔,地面要拖干,經(jīng)主管確認(rèn)后才能下班.工作臺、推車用開水沖燙、洗凈,然后75%酉精溶液噴.水溝用水沖洗干凈后用400-500Ppm的NaClO溶液消毒.小工器具

5、清洗干凈后放消毒柜高溫消毒30分鐘.塑料盤在三連消毒池進行衛(wèi)生處理先清水洗刷后泡200Ppm的NaClO溶液消毒10分鐘,再用水沖洗至無消毒劑殘留,最后經(jīng)4850C枯燥1小時備用.新模具首次使用前要用洗潔精清洗干凈,正常使用后,每日班后先用水清洗干凈,后用用開水浸泡、燙洗.毛巾用洗潔精清洗干凈后蒸汽消毒20分鐘以上.點花筆每天用后,先清洗后泡200Ppm的NaClO溶液消毒20分鐘,然后用水沖洗至無消毒劑殘留,涼干備用.4.2.1.3 生產(chǎn)過程中工器具、工作臺、生產(chǎn)設(shè)備及車間地面每2小時清理一次.4.2.1.4 車間內(nèi),生產(chǎn)過程中裝盛原料、半成品的容器不能直接接觸地面.4.2.1.5 原料處理

6、和各工序所使用的產(chǎn)品盛裝容器,由車間負(fù)責(zé)清洗消毒,保證衛(wèi)生清潔.4.2.1.6 生產(chǎn)人員按4.3.2.1點要求進行洗手消毒,在工作時手指都應(yīng)套一塑料手指套.4.2.2 內(nèi)包材料：選擇合格的供給商,定點采購,使用食品級的包裝袋.向供給商索要檢測報告或合格證實.4.2.3 檢驗室每周做生產(chǎn)工器具清洗消毒效果和車間空氣的微生物驗證一次.4.2.4 糾正舉措：4.2.4.1 清洗效果達不到要求的,勒令當(dāng)場重新進行清洗消毒.班后由品管員檢查驗收,確認(rèn)衛(wèi)生達標(biāo)后,操作者方可下班.4.2.4.2 質(zhì)檢人員要對消毒液的濃度進行定期檢查,發(fā)現(xiàn)消毒液濃度不夠,應(yīng)及時調(diào)整.4.2.4.3 車間生產(chǎn)設(shè)備布局、衛(wèi)生設(shè)施

7、如需改變,應(yīng)事先取得HACCB、組同意.4.2.5 記錄?產(chǎn)前工器具清潔記錄表?生產(chǎn)前機器清潔記錄表?空調(diào)、除濕機清潔記錄表?紫外燈開啟記錄表?空氣微生物指標(biāo)檢驗報表?4.3 預(yù)防交叉污染4.3.1 個人衛(wèi)生限制4.3.1.1 工廠制定有個人衛(wèi)生制度并公布.生產(chǎn)人員進入生產(chǎn)場所,不得戴手表和飾品,不得化裝、不得留長指甲、頭發(fā)不得外露；不得將與生產(chǎn)無關(guān)的物品帶入生產(chǎn)場所；生產(chǎn)場所內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、吃東西；進廁所必須脫下工作服、帽,出廁所后手要清洗干凈和消毒；離開車間時必須脫下工作服、帽；4.3.1.2 車間入口設(shè)專人檢查個人衛(wèi)生.4.3.2 工人的手、手套、工作服、帽、鞋的衛(wèi)生限制4.3.2.1 人員

8、進入成品車間以前要遵守以下洗手消毒程序：清水潤濕手部-洗手液搓手-清水洗手-手部浸沒200ppmNaClO溶液消毒60秒-清水沖洗手部-干手器吹干4.3.2.2 接觸地面、污物、下腳料的人員的手被污染后,應(yīng)立即清洗消毒.4.3.2.3 需戴手套操作時,應(yīng)先按“洗手消毒程序洗手,再戴手套,然后又按上述“洗手消毒程序洗手套.4.3.2.4 衛(wèi)生監(jiān)管人員要檢查洗手設(shè)施是否完好,洗潔精、消毒液是否充足,工人是否根據(jù)規(guī)定程序洗手,檢驗室每周抽查局部生產(chǎn)人員做洗手消毒效果的微生物驗證.4.3.2.5 工作服、帽、鞋要清洗干凈,保持整潔,每天集中進行紫外線消毒一次.4.3.2.6 人員進入車間前應(yīng)先戴好工作

9、帽,后穿好工作服,按4.3.2.1的要求洗手消毒,工作鞋經(jīng)過腳踏池含有效氯400-500ppm消毒.4.3.3 原料、輔料和生產(chǎn)廢棄物的衛(wèi)生限制4.3.3.1 車間廢棄物投入專用廢棄物桶加蓋中,加以標(biāo)識,4小時清理一次,班后全部清理出車間,贓污的廢棄物桶應(yīng)及時清洗.4.3.3.2 原料、輔料、包裝物等要單獨離地存放,保持清潔、衛(wèi)生、不受污染.4.3.4 車間的衛(wèi)生限制4.3.4.1 成品車間、產(chǎn)品貯藏庫要密閉良好,預(yù)防蟲鼠侵入.4.3.4.2 車間各出入口設(shè)醒目標(biāo)識/警識.4.3.5 糾正舉措4.3.5.1 監(jiān)管人員如果發(fā)現(xiàn)工人不根據(jù)規(guī)定的程序洗手消毒,應(yīng)責(zé)令其返回洗手消毒,并對其進行衛(wèi)生教育

10、.4.3.5.2 如果產(chǎn)品、工器具、容器等與不清潔的物品相接觸而造成了污染,那么必須先進行徹底的清洗消毒,證實合格前方可繼續(xù)加工.4.3.5.3 如果生產(chǎn)前衛(wèi)生檢查結(jié)果不合格,必須重新清洗消毒,達標(biāo)前方可開工.4.3.6 記錄?菌落總數(shù)檢驗報告?洗手消毒記錄表?4.4 衛(wèi)生設(shè)施的維護4.4.1 洗手消毒設(shè)施的布置.4.4.1.1 在以下地點設(shè)有洗手消毒處：車間入口、衛(wèi)生問.4.4.1.2 使用非手動開關(guān)洗手,配有洗潔精,消毒液,干手器.4.4.1.3 由車間主任負(fù)責(zé),在生產(chǎn)前和每生產(chǎn)4小時檢查洗手消毒液一次,發(fā)現(xiàn)數(shù)量不夠,及時添加.4.4.2 衛(wèi)生問：4.4.2.1 采用水沖式,設(shè)專人治理,每

11、1次/2小時用有效氯400-500Ppm的NaClO溶液消毒,保持清潔衛(wèi)生,排污暢通.4.4.2.2 衛(wèi)生設(shè)施齊全,方便清潔,數(shù)量適當(dāng),污水排放暢通,設(shè)有隔離門,衛(wèi)生間門不對準(zhǔn)車間.4.4.3 糾正舉措4.4.3.1 衛(wèi)生治理員發(fā)現(xiàn)廁所、洗手設(shè)施損壞時,應(yīng)該馬上通知機修處理.4.4.3.2 發(fā)現(xiàn)消毒液不夠時,應(yīng)立即補充,使之符合要求.4.4.4 記錄?后勤部清潔工衛(wèi)生評選表?4.5 預(yù)防摻雜物污染4.5.1 殺蟲劑、清潔劑、消毒劑的治理專人治理,專人配制,專人使用,操作標(biāo)準(zhǔn)符合使用說明書的要求.4.5.2 生產(chǎn)設(shè)備維護保養(yǎng)時,使用無毒潤滑劑,并及時做好設(shè)備的清洗消毒.4.5.3 掉地原料丟棄報

12、廢,工器具接觸不潔物后,應(yīng)在品管員監(jiān)督下進行清潔、消毒處理,確認(rèn)合格后才能投入使用.4.5.4 糾正舉措4.5.4.1 如果發(fā)現(xiàn)有污水應(yīng)及時去除,發(fā)現(xiàn)長霉現(xiàn)象,應(yīng)予及時刮除,補刷防霉涂料.4.5.4.2 對受污染的產(chǎn)品進行隔離、評估、處理.4.5.4記錄?后勤部清潔工衛(wèi)生評選表?4.6 有毒化合物的標(biāo)記、儲存及使用有毒的化學(xué)物質(zhì)主要是：洗滌劑、消毒劑、滅鼠劑、殺蟲劑、設(shè)備潤滑油等.4.6.1 對有毒的化學(xué)物質(zhì)定點貯存,標(biāo)識明確并有專人治理,領(lǐng)用有記錄.4.6.2 所有化學(xué)物質(zhì)的原包裝必須要標(biāo)有生產(chǎn)廠家,使用說明和正確的批號.4.6.3 專人負(fù)責(zé)有毒物質(zhì)的使用,嚴(yán)格按使用說明進行操作,當(dāng)班未使用

13、完的有毒物質(zhì),當(dāng)班交回倉庫,不得留置在車間或生產(chǎn)現(xiàn)場.4.6.4 糾正舉措4.6.4.1 資料不全的有毒物質(zhì)應(yīng)退回給供給商.4.6.4.2 有開啟的容器應(yīng)重新密封.4.6.4.3 對使用不當(dāng)?shù)膯T工進行培訓(xùn),對受污染的產(chǎn)品隔離、評估、處置.4.6.5 記錄?有毒有害物品出入庫治理記錄?4.7 生產(chǎn)人員健康狀況的限制4.7.1 工廠建立職工健康檔案.4.7.2 體檢：食品生產(chǎn)人員持有合格健康證,方可上崗.公司每年組織1次生產(chǎn)人員到防疫部門體檢,新進員工臨時增加體檢,合格前方可上崗.4.7.3 組織生產(chǎn)人員,進行上崗前的平安衛(wèi)生知識培訓(xùn),每年安排1-2次衛(wèi)生培訓(xùn),也可納入企業(yè)的年度方案.4.7.4

14、車間主任負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督生產(chǎn)人員的身體健康狀況,凡患有以下之一者,應(yīng)調(diào)離食品加工崗位：a傳染性肝炎；b活動性肺結(jié)核；c化膿性或滲出性皮膚??；d手有外傷者；e腸道傳染病或腸道傳染病帶菌者；f其它有礙食品衛(wèi)生的疾?。?.7.5 建立疾病報告制度,教育員工有病主動報告,主管應(yīng)了解員工的健康狀況.4.7.6 糾正舉措4.7.6.1 如果確定某位員工有疾病的病癥,或帶有其他可能污染食品的傳染病,應(yīng)立即調(diào)離生產(chǎn)區(qū).4.7.6.2 如果發(fā)現(xiàn)工人有外傷,應(yīng)要求其在傷口上包扎不透明的覆蓋物,戴手套,否那么立即調(diào)離生產(chǎn)區(qū)或安排其休息.4.7.6.3 對衛(wèi)生意識差的員工進行專題衛(wèi)生平安教育,對配合度差的員工,給予辭退.

15、4.7.7 記錄?生產(chǎn)人員健康檔案?培訓(xùn)記錄表?4.8 蟲害的去除4.8.1 日常工作中,如發(fā)現(xiàn)蜘蛛網(wǎng)吊,應(yīng)及時消除,車間內(nèi)部廢棄品當(dāng)日清理出廠.4.8.2 維修保養(yǎng)部門保證生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)所有門窗的牢實；在安裝設(shè)備或水管時,周圍墻壁如果造成裂縫或空洞應(yīng)及時修補；車間內(nèi)所有與外界相通的開口,均設(shè)有防護網(wǎng)；保持車間內(nèi)空氣新鮮；車間內(nèi)設(shè)有防蚊、防蠅、防蟲設(shè)施；倉庫內(nèi)產(chǎn)品加上適宜的遮蓋物；預(yù)防蟲害和異物侵入.4.8.3 及時去除廠區(qū)雜草,雜物應(yīng)遠離車間存放.4.8.4 生產(chǎn)車間、倉庫為重點場所,由辦公室負(fù)責(zé),確定假設(shè)干捕鼠點,參見?捕鼠示意圖?,定時檢查,回收、清理、記錄捕鼠結(jié)果.4.8.5 車間外圍等廠區(qū)公共環(huán)境