人行鋼結構天橋施工方案

1、54人行鋼天橋編制日期：2004年5月10日編制單位：目錄第一章工程概況和編制依據(jù)1第一節(jié)應用標準1第三章施工方法及技術舉措2第一節(jié)鋼天橋制作、運輸、安裝工藝2第二節(jié)鋼結構制作3、原材料試驗、檢驗、矯正3二、放樣、號料、下料3三、焊接施工及治理3四、油漆8五、構件運輸9六、構件現(xiàn)場拼裝、安裝9第四章施工進度方案11第六章勞動力安排方案13第一節(jié)工期保證舉措13第二節(jié)質量保證舉措15一、質量治理體系15二、質量治理制度15三、質量檢測及技術舉措16四、施工過程中的質量限制16五、工程竣工后的質量跟蹤17第三節(jié)平安生產(chǎn)及文明施工保證舉措18一、現(xiàn)場平安18二、季節(jié)性施工平安保證舉措19三、施工治理

2、制度19四、文明施工治理舉措20五、現(xiàn)場治理制度20第一卷人行鋼天橋第一章工程概況和編制依據(jù)第一節(jié)應用標準1?城市人行天橋與人行地道技術標準?CJJ6+952?鋼結構設計標準?GBJ17-883?公路橋涵設計標準?合定本4?建筑地基根底設計標準?GBJ7-895?公路橋涵施工技術標準?JTJ041-20006?建筑鋼結構焊接規(guī)程?JGJ81-917?鋼結構工程施工及驗收標準?GB60250-95第二章組織機構第三章施工方法及技術舉措第一節(jié)鋼天橋制作、運輸、安裝工藝見附圖鋼梁在工廠分段加工,運輸?shù)浆F(xiàn)場后,采用汽車吊吊裝,搭設鋼支撐,高空拼裝.施工工藝流程如下：第二節(jié)鋼結構制作一、原材料試驗、檢驗

3、、矯正根據(jù)圖紙要求購置的原材料,應送到已具備檢驗資格的公司試驗室進行抽樣檢驗,鋼材的抗拉強度、屈服點必須符合標準要求.同時,購置的原材料要有材料出廠合格證及材質說明.由于運輸、裝卸等原因,原材料可能會發(fā)生變形,給加工造成困難,故應對檢驗合格材料預先進行矯正,使之平直之后才能進行加工；二、放樣、號料、下料制作時先在車間平臺上按圖紙要求放出L1大樣,在核對各方位尺寸準確后,然后用圓規(guī)、直尺、石筆等工具劃出下料尺線,尺寸線要準確、細致；放樣時,要考慮加工余量,焊接件要按工藝要求留出收縮量；下料用自動切割機切割,加工余量為l-2mm.切割前,應將鋼材外表的鐵銹、油漆等去除干凈；切割后,斷口上不得有裂紋

4、和大于0.1mm的缺棱,并去除邊緣上的熔渣和飛濺物,給切割好的半成品進行編號,分類堆放.三、焊接施工及治理1、人員要求：從事本工程施焊的焊工必須持有有效的焊工合格證書,且從事與合格證書中內容相符的焊接工作.焊接質量檢查人員,由專職焊接質檢員擔任,且有有效的崗位合格證書.無損檢測人員由持有有效無損檢測證書者擔任.焊接技術人員由專業(yè)技術人員擔任,且能勝任技術和治理工作.2、焊接設備選用：工廠焊接較長直焊縫,采用埋弧自動焊機進行焊接,其余焊縫優(yōu)先采用半自動C5焊機焊接.不便采用半自動CO2焊的采用手工電弧焊機進行焊接.三種焊機質量符合國家標準,性能良好,滿足施焊要求.不銹鋼欄桿采用氨氣保護焊接.3、

5、焊接材料選用及治理：焊接材料選用表：母材焊接方法焊條、焊絲、焊劑、保護氣體埋弧自動焊H08A、HJ401中交.公nJ張家港怖通堆件用頭H限公司船均Q235D半自動C02焊H08Mn2Si、C02純度299.5%手工電弧焊J422焊材治理：a、焊材由材料部門主管,質檢員、專業(yè)技術人員配合.b、建立焊材進場,驗收、保管、發(fā)放制度,并嚴格執(zhí)行.c、焊材質量符合國家標準,且具備有效真實的質量證明書或檢驗報告.d、焊材由專人保管、烘干、發(fā)放,建立臺帳,以便跟蹤.4、焊接工藝要求：焊接工藝流程焊接工藝評定一編制焊接作業(yè)指導書一檢查上道工序質量.一坡口清理一焊接一焊縫外觀檢查.一焊縫無損探傷一出具檢測報告.

6、施焊前,技術人員對焊工作好技術交底,焊工熟悉圖紙,組織焊工學習焊接作業(yè)指導書及操作規(guī)程.焊接工藝評定,按?建筑鋼結構焊接規(guī)程?和?鋼制壓力容器焊接工藝評定?的規(guī)定進行,假設不合格,應重新評定至合格,包括手工電弧焊,半自動C02焊,埋弧自動焊等焊接方法.焊前準備：a、焊條、焊劑按使用說明書烘干,焊絲宜采用鍍銅焊絲,非鍍銅焊絲作好除垢工作,焊劑不許含灰塵、鐵屑和其他雜物.通常堿性焊條如J506,J507烘干溫度為350度450度,保溫100度-150度,12小時.酸性焊條如J422一般不烘干,假設烘干,溫度為100；50度,保溫100度左右,1小時.b、焊接處兩側2040mm范圍內去除銹、油等污物

7、.c、對坡口尺寸坡口角度、鈍邊、間隙、錯邊等進行復查,不合格要進行返修,并作好復查記錄,合格前方能進行施焊.d、組對時的定位焊必須由合格焊工施焊,焊材與正式施焊相同,假設有缺陷如氣孔、裂紋等,必須徹底去除再施焊.焊接a、先焊短,后焊長,先焊立,后焊平,先焊對接焊縫,再焊搭接縫,從中間到兩邊,從里到外.集中焊縫應跳焊,長焊縫采用分段退步焊和對稱焊法.b、用半自動CO2焊代替手工電弧焊,減小焊接變形,在組裝時,采用夾具剛性固定及反變形減小焊接變形.c、焊工應確認所焊母材材質,然后按焊材選用表,使用相應焊條、焊絲、焊劑、保護氣體施焊.d、設計要求焊透的對接接頭,T形接頭,角接頭等焊縫應設置引弧板和引

8、出板,其材質和坡口形式與主材相同,焊后切除并修磨平整,嚴禁用錘擊落,引弧板和引出板長度260mm,寬度250mm,手工焊及半自動CO2焊焊縫引出長度220mm,埋弧焊250mm.e、要求焊透的焊縫,假設無墊板,一般需進行反面清根,具體情況應根據(jù)焊接工藝評定結果確定是否需要反面清根.f、焊縫反面清根或焊縫缺陷去除的氣刨工必須經(jīng)培訓合格方可操作,焊機采用直流反接.g、中厚板采用多層多道焊時,應將前一道焊縫外表清理干凈后才能繼續(xù)焊接,焊縫接頭應錯開220mm.h、預防三向焊縫相交,要使次要焊縫中斷,主要焊縫貫穿.i、半自動CO2氣體保護焊,氣瓶上應裝預熱器和流量計,使用前應開閥放水,氣壓小于l.OM

9、Pa時停止使用.焊絲選用01.2mm,氣體流量為10-25L/minoj.嚴禁在母材上引弧.k.矯正焊接變形,Q235鋼可采用機械矯正或火焰矯正法.I.焊縫出現(xiàn)裂紋時,焊工應報告技術人員和質檢人員等有關人員,待分析原因制定出修補方法時方可處理.m,雨雪天氣時,禁止露天焊接.構件外表潮濕應清干.四級以上風力應采用防風舉措.n.焊接工藝參數(shù)以焊接工藝評定為準,可參考下面要求進行工藝評定.I、手工焊：打底層小3.2,電流l=100130(A),其他層小4.0,1=160-210(A)oII、埋弧焊及半自動CO2焊參考JGJ81-91中對應工藝參數(shù).5、焊接質量檢查與檢測.焊接檢查、檢測設備和工具必須

10、符合國家標準.焊縫按三檢制檢查,并作好記錄,對焊接分項工程完畢后,組織監(jiān)理、質檢人員、工程經(jīng)理、工長進行質量檢驗評定工作,并提出評定資料.焊縫質量等級及無損檢測：焊縫質量等級一級二級三級超聲波探傷評定等級II級m級檢杳內容外觀,100%探傷外觀,20%探傷外觀焊縫外觀尺寸必須符合設計圖紙和鋼結構工程施工及驗收標準GB50205-95的要求.焊縫內部探傷應在外觀檢查合格后進行,外觀自檢合格,焊工在焊縫附近部位打上鋼印號.Q235鋼應在焊完24小時后進行外觀檢查.焊縫同一部位返修次數(shù)不宜超過二次,超過二次,應制定返修工藝后返修.四、油漆油漆涂裝前鋼結構外表的氧化皮、銹蝕、油脂、污垢以及焊渣等,必須

11、去除干凈,并到達規(guī)定的清潔度和粗糙度標準.鋼材外表粗糙度,以4075微米為宜,一般不超過100微米.外表除銹等級到達Sa2.5級.鋼箱梁外油漆包括樓梯油漆涂料采用三層：第一層：702環(huán)氧富鋅底漆,干漆膜厚度70um.第二層：842環(huán)氧云鐵底漆,干漆膜厚度70um.第三層：氯化橡膠面漆,干漆膜厚度70um.三層涂料合計厚度為210um.內兩層由工廠制造時完成,天橋安裝完畢后,面漆一次性涂裝完成.箱梁內的油漆采用兩層油漆：第一層：702環(huán)氧富鋅底漆,干漆膜厚度70um.第二層：842環(huán)氧云鐵底漆,干漆膜厚度70um.兩層涂料合計干漆膜厚度140umo在焊接接頭10CM范圍內,制作時不涂裝,安裝完畢

12、后,一次性補涂.五、構件運輸鋼梁在工廠加工完畢后,必須經(jīng)過試拼裝、驗收合格后方可出廠.鋼梁的包裝必須在涂漆枯燥后進行.鋼梁在運輸過程中,要預防傾倒、碰裝、支墊要平穩(wěn)、多點、可靠；采取可靠舉措預防變形及碰傷.六、構件現(xiàn)場拼裝、安裝1,鋼梁的安裝順序為：先安裝天橋支座節(jié)點段,次安裝主跨段,最后安裝樓梯.主體結構拼裝好后,再澆注橋面鋪裝.2.鋼梁吊裝：鋼梁總長49.25M,分三段吊裝,天橋支座段分別為17.25M和17.5M,主跨段為14.5M.單重30噸左右.采用50T汽車吊吊裝.主跨段吊裝前,在就位位置下方擺放兩個鋼支撐,主跨段吊裝擺放在鋼支撐上,然后和兩邊鋼梁對接.吊車的選用：構件重量一30T

13、起重半徑一5M起重高度一5.2MTG500E型汽車吊在桿長10.4M,起重半徑5.0M的狀況下,可起重30.0T,故50T汽車吊滿足構件吊裝要求.3鋼梁拼裝：鋼梁的現(xiàn)場拼接與施焊是全橋施工的關鍵技術.箱梁安裝時,精確測量鋼梁限制點的三維坐標,正確就位,保持鋼梁的建筑線形流暢,中央軸線位置與設計圖紙一致.施焊時應充分考慮到現(xiàn)場及室外的工作環(huán)境和施工操作條件,事先充分作好各種技術準備工作,保證箱梁連接在幾何尺村、外形、焊接質量、焊接變形等各方面的技術質量.4.其他人行天橋欄桿采用不銹鋼/碳素鋼復合管,復合管外壁為不銹鋼,內壁為Q235鋼.由于人行天橋欄桿承受較大的水斗推力,因此復合管內鋼材應和鋼箱

14、梁焊接牢固,焊縫處的強度不得低于母材.復合管內壁鋼材焊好后,外層不銹鋼相互焊接,包裹里面的鋼材,預防鋼材銹蝕.天橋橋面鋪裝為橡膠板,橡膠板應和橋面粘貼牢固.防止粘貼不牢,引起雨水滲入鋼板,引起銹蝕.第四章施工進度方案本工程施工進度根據(jù)合同工期的要求,結合工程實際特點,本著實事求是、精心組織、科學治理的原那么,編制施工進度方案.并結合本工程的施工特點,編制了施工進度限制點如下：本工程方案于2001年2月10日開工,2001年4月10日全部竣工.鋼結構制作、運輸2月10日一3月15匚打24日鋼結構吊裝、安裝3月5月一4月10日在施工總進度方案安排上,我們保證將以30個日歷天完本錢工程的施工任務,其

15、中用23天完成施工制作任務,用7天完成吊裝安裝.第五章主要施工機械、器具主要施工機械、器具一覽表號名稱.量規(guī)格備注汽車150T現(xiàn)場吊汽車112T現(xiàn)場吊電焊1BX3-50制作8聯(lián)合沖剪機1臺Q24-16制作下料用電熱恒溫枯燥箱2臺SC101-127制安用卸扣4個15噸吊裝構件用刨床1臺B665制作用半自3CG1-30制作用動切割機臺電弧氣刨1臺V-0.67制作用0空壓機1臺0.9立方米制作用1H型鋼矯正機1臺HYJ-800制作用2萬能銃床1臺X62W制作用3砂輪機1臺3M634-35制作用4磁座鉆1臺CZ32制作用5螺旋千斤頂2臺10T制作用6型材切割機1臺1制作用7焊齊1烘干機1臺XZYH-6

16、0制作用8游標卡尺1把測孔徑千斤頂45t9臺0直流弧焊機4臺ZX5-4001電動煨彎機4臺632-1832KW2電動坡口機2臺6108-61333KW3電動試壓泵2臺3KW4臺鉆2臺Z525120.6KW5自動埋弧焊4臺MZ-10006半自動C02焊機2臺NBC-3007超聲波探傷儀2臺第六章勞動力安排方案根據(jù)工程需要,我單位將從單位內部選擇勞動素質好,技術水平強的工人組成“成建制隊伍進場,工人平均技術弄級達中級,并要求服從現(xiàn)場統(tǒng)一治理.對特殊工種人員需提前做好培訓工作,必須做到持證上崗.第七章施工保證舉措第一節(jié)工期保證舉措為了保證工期準點或提前實現(xiàn),必須增強施工進度方案治理,施工進度治理采用

17、四級治理,四級治理是指總進度方案治理,階段性進度方案治理,月進度方案管理,周進度方案治理,并以周方案為實施性方案,在確保周方案按時完成的前提下,保證月方案完成,階段性方案,直到至總方案的完成.施工進度方案的限制結果作為我單位對工程的重點考核指標以月度進行全面檢查,并與經(jīng)濟收入相掛鉤的手段,以保證工期按各節(jié)點要求準點完工或提前完工.同時明確工程經(jīng)理主管并落實月方案的實施,工程副經(jīng)理主管與落實周方案的實施,各工長主管并落實日方案的實施,工程經(jīng)理對整個過程的施工方案進行總限制.具體舉措如下：1 .工程經(jīng)理部實施工程法施工,對本工程行使方案、組織、指揮、協(xié)調、限制、監(jiān)督等六項根本職能,并在本單位內選擇

18、成建制并能打硬仗的施工隊伍組成作業(yè)層,承當本工程的施工任務.2建立生產(chǎn)例會制度,每星期12次,檢查上一次例會以來的執(zhí)行情況,布置下一次例會前的方案安排,對于拖延進度的工作內容找出原因并分析,及時采取有效舉措保證計劃完成.3,采用施工進度總方案與月、周方案相結合的各級網(wǎng)絡方案進行限制與治理,并利用計算機技術進行動態(tài)治理.施工生產(chǎn)中抓主導工序,找關鍵矛盾,組織流水交叉、安排合理的施工程序,做好勞動力組織調動和協(xié)調工作,通過施工網(wǎng)絡節(jié)點限制目標的實現(xiàn)來保證各限制點工期限制進度計劃的實現(xiàn).4根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工周期,科學合理地組織施工,形成各分局部項工程的時間、空間上的充分利用與緊湊搭接,打

19、好交叉作業(yè)仗,從而縮短工程的施工工期.5.實行合理的工期目標獎罰制度,根據(jù)工作需要,每天工作12小時,主要工序采取每天兩班制.6,作好施工配合及前期施工準備工作,擬定施工準備計劃,專人逐項落實,搞好后勤保證的高質、高效.7,采用成熟的科技成果,向科學技術要速度、要質量,通過新技術的推廣應用來縮短各工序的施工周期,從而縮短工程的施工工期第二節(jié)質量保證舉措一、質量治理體系建立由工程經(jīng)理領導,各專業(yè)工長、專耿質檢員參加的質量治理系統(tǒng),形成一個橫向從制作到安裝,縱向從工程經(jīng)理到各生產(chǎn)班組的質量治理網(wǎng)絡.質量治理體系框圖如二、質量治理制度1,全體員工必須樹立“百年大計,質量第一的思想,遵循本單位的質量方

20、針、共同把好質量關.2,嚴格按國家現(xiàn)行的施工及驗收標準施工,實行分項分部工程評級獎罰制度,獎優(yōu)罰劣.3,施工中嚴格執(zhí)行“三檢制,掛牌施工,不合格的產(chǎn)品果斷返工,實行質量一票否決權.4 .特殊工序施工前必須編寫作業(yè)指導書,施工中嚴格按作業(yè)指導書實施.5 .關鍵工序要制定質量限制程序圖和施工工藝卡.三、質量檢測及技術舉措主要材料供給嚴格執(zhí)行本單位質量體系文件.所有進場的原材料、半成品,除必須具有出廠合格證外,還必須具有合格的質量檢驗報告,主要材料必須有試驗報告,否那么禁止使用.隱蔽工程驗收記錄未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設計方代表的簽字認可,不準進行隱蔽施工.增強成品、半成品的保護工作,制定成品保護條例.四、

21、施工過程中的質量限制工.根據(jù)GB/T19002-IS09002質量保證模式建立工程質量保證體系,編制本工程?工程質量保證方案?,并有效地運行,使施工全過程始終處于受控狀態(tài).2建立以工程經(jīng)理為首的QC小組,深入持久地開展質量治理活動.3 ,建立、健全高效靈敏的質量信息反響體系,以專職質檢員、工程技術人員和班組長為信息為中央,負責及時收集、整理和傳遞質量動態(tài)、信息給工程經(jīng)理部決策機構,項目經(jīng)理部對異常信息迅速作出反響,并將新的指令信息傳遞給執(zhí)行機構.執(zhí)行機構調整施工布署,糾正偏差,并將新的信息反響回決策層,形成一個反響迅速、暢通無阻的封閉式信息網(wǎng).4 .現(xiàn)場質檢員要及時根據(jù)單純隨機抽樣法、分層隨機

22、抽樣法、整群隨機抽樣法,客觀地提出產(chǎn)品的質量數(shù)據(jù),為決策層提供可靠的依據(jù),技術人員應采用質量限制法中的因果分析圖、質量對策表、直方圖等質量限制手段統(tǒng)計、分析、掌握質量動態(tài),追蹤“病兆,對“癥下藥.五、工程竣工后的質量跟蹤L在工程交付使用后的保修期內,由本單位工程技術部牽頭,工程經(jīng)理帶著工程技術人員定期回訪;專門聽取使用單位對工程質量的意見.2,屬施工原因造成的質量問題,我方負責無償保修,直至用戶滿意為止；屬用戶使用不當或其它原因造成的質量問題,我方積極協(xié)助業(yè)主處理,并進行必要的技術效勞.第三節(jié)平安生產(chǎn)及文明施工保證舉措一、現(xiàn)場平安1 .提升施工人員的平安生產(chǎn)意識,通過經(jīng)常性的平安生產(chǎn)教育,使施

23、工人員牢固樹立“平安為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全的思想.2,實行“施工生產(chǎn)平安否決權,對于影響施工平安的違章指揮及違章作業(yè),施工人員有權抵抗,專職平安員有權停止施工并限期整改,整改后經(jīng)專職平安員檢查同意前方準繼續(xù)施工.3,安排施工任務的同時必須進行平安交底,根據(jù)平安操作規(guī)程及各項規(guī)定的要求施工.對新工人和變換工種的工人要重新進行平安教育,使之熟悉本工種的平安操作規(guī)程.4,腳手架必須按有關要求搭設,經(jīng)驗收合格前方可使用,任何工種不可私自改動腳手架.5,深坑深溝的四周設鋼管防護欄,需要上下人的人行梯道的寬度在100CM以上,并釘上防滑條.6,施工機械設備的設置及使用必須嚴格遵守?建筑機械使用平安技術規(guī)程

24、?中的有關規(guī)定.設備防護罩、各種限位裝置及漏電保護裝置等平安防護必須齊全、有效.7 .增強對施工人員的防火教育,嚴禁隨意動用明火,按照消防治理的要求,布置滅火器材和消防通道,易燃易爆物品定點堆放,并懸掛警示牌.二、季節(jié)性施工平安保證舉措L現(xiàn)場機電設備要做好防雨、防漏電舉措,機電線路經(jīng)常檢修,下班后拉閘上鎖.井架、腳手架都要設防雷接地裝置,定期檢測,接地電阻不大于4.8 .六級及六級以上大風,井架暫停使用.9 .臺風來臨前要對腳手架、井架、臨建的抗風水平進行檢查,并做好加固工作.大雨或臺風來臨時,現(xiàn)場必須設人員值班,發(fā)現(xiàn)險情立即采取應急舉措.大雨或臺風應對現(xiàn)場所有的設備、設施進行全面細致的檢查、

25、整修,并做好加固工作.三、施工治理制度L施工方案治理：認真編制月、周作業(yè)方案,增強經(jīng)常性的檢查,做好總平面治理工作.2現(xiàn)場技術治理：施工組織設計和施工方案必須符合要求且經(jīng)過審批,堅持施工前的技術交底工作.3現(xiàn)場質量平安治理：堅持工作質量、平安生產(chǎn)責任制;堅持“三檢和掛牌制,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè),認真使用“三寶,所有人員進入施工現(xiàn)場均要戴好平安帽,每個單位工程都應按規(guī)定張掛平安網(wǎng),高空作業(yè)須拴平安4+bTffo10 現(xiàn)場材料治理：按平面布置圖堆放料具,各種材料分類按規(guī)格堆放,做到保管妥善,使用方便.施工時,做到工完場清,余料堆放整潔；增強成品、半成品的保護.11 現(xiàn)場機械治理：機械設備

26、的設置和使用必須嚴格遵守“建筑機械使用平安技術規(guī)程.做好機械設備的清潔、潤滑、調整等保養(yǎng)工作.四、文明施工治理舉措1 ,成立由工程經(jīng)理為首的文明施工領導小組,全面負責現(xiàn)場文明施工的治理,定期及不定期地組織文明施工檢查,對于不符合文明施工要求的地方,限期進行整改.2,施工現(xiàn)場的場容場貌實行分片包干制,劃分治理區(qū)域,規(guī)定責任范圍,把施工現(xiàn)場的文明施工治理責任分配落實到人.3,保持施工現(xiàn)場場容場貌的整潔、平整,施工道路暢通無阻,排水系統(tǒng)暢通無積水.4.增強施工現(xiàn)場的平安保衛(wèi)工作,完善施工現(xiàn)場的出入治理制度.施工人員在施工現(xiàn)場要佩戴工作卡,嚴禁非施工人員進入施工現(xiàn)場.5.工程竣工后,拆離所有機械、臨建

27、及剩余建筑材料,清理建筑垃圾,使現(xiàn)場周圍清潔整潔,適合使用.五、現(xiàn)場治理制度現(xiàn)場治理制度是實現(xiàn)文明施工經(jīng)?；?制度化的關鍵,各現(xiàn)場必須建立健全文明施工治理制度.各施工現(xiàn)場都要建立以下五項文明施工治理制度.一、施工方案治理認真編制施工、作業(yè)方案,大、中型工程須推選網(wǎng)絡計劃.做好總平面治理工作,經(jīng)常檢查執(zhí)行情況.認真填寫施工日志,建立單位工程工期考核記錄.堅持合理的施工程序,不打亂仗,力求均衡生產(chǎn).增強成品、半成品保護,制定保護舉措.二卜現(xiàn)場質量平安治理堅持工程質量、平安生產(chǎn)責任制.堅持三檢自檢、互檢、交接檢和掛牌制.嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴禁違章冒險作業(yè).認真使用“三寶,所有人員進入施工現(xiàn)場均要帶平安帽,每個單位工種都應按規(guī)定張掛平安網(wǎng),高空作業(yè)必須拴平安帶.“四口通道口、孔洞口、樓梯口、電梯口防護必須完善,各種機電設備必須接零接地,設置保險裝置,電線架設符合標準要求.三卜現(xiàn)