石灰乳泵A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書

1、Q/CDT 106 XXXX-2007Q/CDTICS 備案號：中國大唐集團(tuán)公司 發(fā) 布2007-XX-XX 實(shí)施2007-XX-XX 發(fā)布號機(jī)組A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)項(xiàng)目：石灰乳泵A級檢修作業(yè)日期： 批 準(zhǔn)： 審 核： 編 制： Q/CDT 106 XXXX-2007中國大唐集團(tuán)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)7目 次 1范圍12本指導(dǎo)書涉及的文件、技術(shù)資料和圖紙13安全措施14備品備件準(zhǔn)備15現(xiàn)場準(zhǔn)備及工器具16檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)37檢修記錄58石灰乳泵試運(yùn)記錄89設(shè)備檢修不符合項(xiàng)目處理單910完工報告單1011質(zhì)量簽證單11石灰乳泵A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書1 范圍本指導(dǎo)書適用于600MW機(jī)組50ZGB石灰泵A級檢

2、修工作。2 本指導(dǎo)書涉及的文件、技術(shù)資料和圖紙Q/SER- 13304001-2008單級單吸離心泵檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3 安全措施3.1 嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程。3.2 解體石灰乳泵前必須確認(rèn)動力源已切斷、系統(tǒng)可靠隔絕、泵體放水完畢等安全措施已經(jīng)執(zhí)行。3.3 拆開的管路、法蘭等敞口部位要封閉好。3.4 使用電動工器具必須配用漏電保護(hù)器。3.5 檢修現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)格處理。3.6 檢修時所有工作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，杜絕帶情緒和飲酒后作業(yè)。3.7 石灰乳泵回裝前，應(yīng)全面檢查石灰乳泵內(nèi)部的所有檢修工作全部結(jié)束，所有部件檢修全部合格，內(nèi)部衛(wèi)生全部清理干凈。3.8 石灰乳泵回裝時，認(rèn)真檢查石灰乳泵內(nèi)部無

3、任何異物。3.9 每天開工前工作負(fù)責(zé)人向工作班成員及民工交代安全注意事項(xiàng)，工作結(jié)束后，總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況。4 備品備件準(zhǔn)備序號備品備件規(guī)格型號單位數(shù)量1.軸承3420盤12.軸承3490盤13.泵軸50ZGB根14.葉輪50ZGB個15.軸套50ZGB個16.填料12-12耐磨米57.皮帶1140根38.軸承端蓋50ZGB個29.葉輪鎖母50ZGB個110.出口密封圈WAMAN B1132XLP個111.入口密封圈WARMAN B15060個15 現(xiàn)場準(zhǔn)備及工器具5.1 現(xiàn)場準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量一工具1.活扳子12把12.8把13.梅花扳手30-32mm把44.24-27mm把25

4、.22-24mm把26.14-17mm把27.管鉗子14把28.撬棍500mm把29.大錘18磅把110.銅棒18×300個211.扁鏟把212.對輪拿子2T臺113.軸承拔力器2T臺1二量具14.游標(biāo)卡尺300mm / 0.02mm把115.游標(biāo)深度尺300mm /0.02mm把116.鋼板尺1000mm把117.外徑千分尺025 mm把118.外徑千分尺125150 mm把119.外徑千分尺200225 mm把120.外徑千分尺175200 mm把121.內(nèi)徑百分表50100mm付122.內(nèi)徑百分表100150mm付123.內(nèi)徑百分表150250mm付124.百分表010mm塊4

5、25.磁力表座個426.塞尺200mm把127.畫規(guī)300mm把128.直角尺200mm把1三材料29.包布Kg1030.銅皮0.10 mmM20.1531.0.20 mmM20.1532.0.50 mmM20.1533.1. 0 mmM20.1534.螺栓松動劑35.油石塊236.洗油Kg237.703膠袋1038.砂布張5039.水砂紙張5040.塑料布Kg1041.#20機(jī)油Kg105.2 工作準(zhǔn)備 在檢修作業(yè)現(xiàn)場地面鋪好膠皮，做好作業(yè)區(qū)的物理隔離。 開工前組織工作成員學(xué)習(xí)作業(yè)文件，對成員進(jìn)行分工，并進(jìn)行安全和技術(shù)交底，工作組成員開工前組織工作成員學(xué)習(xí)作業(yè)文件，對成員進(jìn)行分工，并進(jìn)行安全

6、和技術(shù)交底，工作組成員應(yīng)熟知工作內(nèi)容及危險點(diǎn)的控制措施，掌握本作業(yè)指導(dǎo)書全部內(nèi)容。5.3 確認(rèn)工器具、備品配件、材料準(zhǔn)備好，檢驗(yàn)合格。W15.4 辦理相關(guān)工作票 檢修負(fù)責(zé)人與運(yùn)行人員共同確認(rèn)工作票安全措施已執(zhí)行。 檢查驗(yàn)證工作票、試驗(yàn)票。H16 檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1 解體6.1.1 泵體與電機(jī)分離 將電機(jī)調(diào)整螺栓松下，從皮帶輪上取下皮帶。6.1.2 拆除與泵相連的所屬管路。 拆除冷卻水管、壓力表管、拆卸入口短節(jié)和出口短節(jié)。6.1.3 葉輪、軸承及其它部件拆卸。 用S17-19的梅花扳手松下泵體底座的四條緊固螺栓。 將泵整體抬出臺板，放置到檢修區(qū)域。 用拔力器把皮帶輪拿下。 用S24-27的

7、梅花扳手把泵蓋打開。 用S17-19的梅花扳手把壓蘭螺栓松下，退出壓蘭。 用銅棒輕輕敲擊護(hù)套，把護(hù)套取下。 用撬棒輕輕旋擰葉輪，把葉輪從軸上旋下。 取下密封墊，拿出付葉輪，退出耐磨板。 松開軸承室四條壓緊螺栓及底部調(diào)整螺母，把軸承室體從泵座上取出。 取下皮帶輪鍵，松下兩端蓋的八條緊固螺栓，取下端蓋。 把軸承室的油放掉，把軸與軸承從軸承室內(nèi)退出。 松下軸承鎖母，把軸承從泵軸上退從。W26.2 零部件尺寸及配合尺寸測量 護(hù)套密封墊厚度測量并記錄。更換新的同樣材質(zhì)及的密封墊。 泵蓋密封墊厚度測量,更換新的同樣材質(zhì)及的密封墊。 軸檢查、彎曲測量。軸彎曲0.04mm，端面跳動0.02mm軸各處無磨損,鍵

8、槽和螺紋完好。 檢查水輪腐蝕、磨損、裂紋、氣孔等情況；葉輪無腐蝕磨損、裂紋等，流道無堵塞。 軸承轉(zhuǎn)動靈活，無斑點(diǎn)、銹蝕、劃痕、變色，不符合上述的更換新品。 對輪與軸配合：過渡配合：0.010.04mm。 壓蘭與軸的間隙為0.40-0.50mm，與填料室內(nèi)壁徑向間隙為0.10-0.20mm。 檢查軸承箱端蓋前后油封：無磨損破裂；否則進(jìn)行更換。 葉輪口環(huán)與密封環(huán)間隙測量,徑向間隙0.30mm，軸向間隙2mm。 軸承室端蓋密封墊厚度測量并更換新的同樣厚度及材質(zhì)的密封墊。 葉輪與軸的配合間隙為0.20-0.40 mm。 軸承與軸的過盈量0-0.02mm。 兩對輪間隙為4-5mm。 葉輪與軸套的幌動度0

9、.05mm。 軸套與軸的配合間隙為0.04-0.06mm。H26.3 零部件打磨除銹 用#0砂紙打磨泵蓋。 用#0砂紙打磨泵殼。 用#0砂紙打磨護(hù)套密封面。 泵蓋緊固螺栓清理銹蝕修復(fù)絲扣。 軸承室、端蓋清油污。 葉輪除銹蝕，水封環(huán)除銹斑，壓蘭打磨除銹。 剪好護(hù)套密封墊、軸承端蓋密封墊。 清理填料室，并安裝新填料。6.4 轉(zhuǎn)子套件回裝 將新的軸承用加熱法裝在新的或舊軸上。 把軸承與軸裝入軸承室。 裝入兩端蓋及軸承壓蓋。 安裝皮帶輪。6.5 轉(zhuǎn)子就位 耐磨板就位。 放入付葉輪及密封墊。 旋入葉輪并壓緊。 裝入護(hù)套。 扣壓上泵蓋并緊固螺栓。 填料壓緊，壓蘭就位。 壓緊軸承室，調(diào)整底部調(diào)整螺栓至轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)

10、到靈活。 泵整體就位，緊固臺板與泵體連接的四條壓緊螺栓。 各管路連接。 出入口短節(jié)連接。 電機(jī)就位，安裝皮帶。H36.6 清理現(xiàn)場、終結(jié)工作票 清理檢修現(xiàn)場，清點(diǎn)工器具及工作人員。 押回工作票，試泵。6.7 工作終結(jié) 設(shè)備整體試運(yùn)。 試運(yùn)8小時合格后，終結(jié)工作票。W37 檢修記錄7.1 石灰乳泵檢修記錄7.1.1 解體部件檢查測量軸承室解體檢查名 稱檢查項(xiàng)目及結(jié)果處理方法及結(jié)果磨 損裂 紋鎢金脫落是否是否是否滾動軸承推力軸承7.1.2 泵體及轉(zhuǎn)子解體名稱磨損裂紋變形汽蝕其他缺陷是否是否是否是否泵蓋泵殼葉輪泵軸軸套耐磨板7.1.3 零部件配合尺寸測量名稱解體組裝設(shè)計值軸承壓蓋葉輪側(cè)的間隙0mm軸

11、承壓蓋對輪側(cè)的間隙0.25-0.35mm軸套的磨損量2mm葉輪與軸的配合間隙0.02-0.04mm軸套與軸的配合間隙0.04-0.06mm軸的最大彎曲度0.04mm葉輪與軸套的幌動度0.05mm7.2 備品備件檢驗(yàn)記錄序號產(chǎn)品名稱規(guī)格檢驗(yàn)內(nèi)容檢查記錄檢查人/日期檢查結(jié)果合格不合格8 石灰乳泵試運(yùn)記錄 設(shè)備名稱點(diǎn)檢項(xiàng)目標(biāo) 準(zhǔn)記錄時間石灰乳泵葉輪側(cè)軸承振動0.08mm電機(jī)側(cè)軸承振動0.08mm軸承溫度前小于70后出口壓力0.4Mpa填料密封<20滴每分鐘文明衛(wèi)生標(biāo)牌齊全、設(shè)備見本色檢修負(fù)責(zé)人： 監(jiān)理： 點(diǎn)檢： 運(yùn)行人員：注： “”表示垂直方向、“”表示水平方向設(shè)備檢修不符合項(xiàng)目處理單不符合項(xiàng)

12、事實(shí)陳述檢修負(fù)責(zé)人（簽字） 檢修單位負(fù)責(zé)人（簽字）：日期： 年 月 日 日期： 年 月 日糾正、預(yù)防措施： 返工 返修 讓步接受 報廢設(shè)備部點(diǎn)檢員（簽字）：日期： 年 月 日 糾正、預(yù)防措施意見： 同意 不同意設(shè)備部部長（簽字）：日期： 年 月 日糾正、預(yù)防措施完成情況：檢修負(fù)責(zé)人（簽字）： 日期： 年 月 日糾正和預(yù)防措施驗(yàn)證意見：監(jiān)理（簽字）： 日期： 年 月 日 糾正和預(yù)防措施驗(yàn)證意見：設(shè)備部點(diǎn)檢（簽字）：日期： 年 月 日9 完工報告單項(xiàng)目名稱檢驗(yàn)級別A級工作負(fù)責(zé)人檢修單位一、 計劃檢修時間 年 月 日 時 至 年 月 日 時實(shí)際檢修時間 年 月 日 時 至 年 月 日 時二、檢修中進(jìn)行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術(shù)記錄情況六、設(shè)備變更或改進(jìn)情況，異動報告和圖紙修改情況七、質(zhì)量監(jiān)督點(diǎn)執(zhí)行情況本項(xiàng)目設(shè)置H點(diǎn) 個，W點(diǎn) 個； 檢驗(yàn)合格的H點(diǎn) 個，W點(diǎn) 個；八、設(shè)備和人身安全情況九、主要備品配件、材料消耗記錄名 稱規(guī)格型號實(shí)耗量備 注十、檢查與檢驗(yàn)意見檢修工作負(fù)責(zé)人 合格 不合格簽名： 日期：檢修單位 合格 不合格簽名： 日期：監(jiān)理監(jiān)理負(fù)責(zé)人 合格 不合格簽名： 日期：監(jiān)理主管 合格 不合格簽名： 日期：業(yè)主點(diǎn)檢員 合格 不合格簽名： 日期：專業(yè)