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文檔簡(jiǎn)介
1、 石油管道保護(hù)方案 2016年01月目 錄1、 編制依據(jù)及原則.31、 編制依據(jù).32、 編制原則.32、 管道保護(hù)概況及目標(biāo).41、 施工項(xiàng)目簡(jiǎn)介.42、 施工工期.43、 實(shí)施原則.44、 管道保護(hù)目標(biāo).43、 管道施工保護(hù)方案及保護(hù)措施.51、 施工準(zhǔn)備.52、 蓋板涵施工方案.53、 石油管道安全保護(hù)方案及相關(guān)措施.74、 應(yīng)急預(yù)案及應(yīng)急救援人員、設(shè)備、器材的落實(shí)情況.111、 適用范圍.112、 組織機(jī)構(gòu)及領(lǐng)導(dǎo).113、預(yù)案啟動(dòng)和接到事故報(bào)告后的行動(dòng)措施.124、安全生產(chǎn)事故報(bào)告的程序.125、危險(xiǎn)源識(shí)別及評(píng)估風(fēng)險(xiǎn).12(K4+086)石油管道保護(hù)專項(xiàng)施工方案1、 編制依據(jù)及原則1、
2、 編制依據(jù) 1)、中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法 2)、中華人民共和國(guó)石油天然氣管道保護(hù)法 3)、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例 4)、輸油管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50253-2014 5)、油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50369-2014 6)、油氣管道穿越工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50423-2013 7)、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) JTG B01-2003 8)、公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范JTG D62-2004 9)、公路圬工橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范JTG D61-2005 10)、公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范JTG D63-2007 11)、公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范JTG-D60-20042、 編制原則1)
3、、堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的原則,采用綜合治理的方針,確保消除重大安全隱患。2)、嚴(yán)格遵守合同及設(shè)計(jì)文件要求,落實(shí)各級(jí)政府關(guān)于石油天然氣管道保護(hù)的有關(guān)法規(guī)。3)、堅(jiān)持治理第一的原則,嚴(yán)格遵守并落實(shí)執(zhí)行設(shè)計(jì)文件、技術(shù)規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4)、堅(jiān)持工期有序的原則,確保管道保護(hù)施工進(jìn)度和工期不受影響,實(shí)現(xiàn)管道保護(hù)目標(biāo)。2、 管道保護(hù)概況及目標(biāo)1、 施工項(xiàng)目簡(jiǎn)介岳塘區(qū)某工程,位于湘潭市xxx,起點(diǎn)為岳塘區(qū)xxxxx,由東往西,依次經(jīng)過xxx、上跨xxx后經(jīng)xxx,繼續(xù)往西延伸,xxx,再xxx、xxx,終于湘xxxx線與商城路交叉口,全長(zhǎng)約xKm,全線采用二級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn),瀝青混凝土路面,設(shè)
4、計(jì)速度為60km/h,路基寬度采用15.5m,工程總投資約為3億元。目前,工程已完成可行性研究報(bào)告的編制和評(píng)審、項(xiàng)目立項(xiàng)批復(fù)、一合同段“EPC”(設(shè)計(jì)、施工、采購(gòu))項(xiàng)目總承包招標(biāo),正在進(jìn)行監(jiān)理招標(biāo),計(jì)劃本月開工建設(shè),年內(nèi)部分建成。該工程項(xiàng)目已列入我省交通運(yùn)輸廳“十三五”旅游通景公路建設(shè)項(xiàng)目規(guī)劃,以及我市2016年重點(diǎn)交通建設(shè)項(xiàng)目。經(jīng)貴公司輸油管道處現(xiàn)場(chǎng)初步勘查,本工程與成品油長(zhǎng)輸管道交叉位置位于K4+086處。輸油管道與本項(xiàng)目線路相交夾角為30°,該處交叉采用孔徑為4.0m*2.0m蓋板涵跨越管道通過。本著后建服從先建,以保護(hù)輸油管道為主的原則,在道路與輸油管道交匯處修建鋼筋混凝土蓋
5、板涵加以保護(hù)。由于本工程工期緊,施工面多,機(jī)械設(shè)備交叉作業(yè)頻繁,因此在施工時(shí)必須采取行之有效的保護(hù)措施。為使本工程順利竣工和保證施工質(zhì)量,從安全角度考慮,特制定此石油管道保護(hù)安全施工方案。2、 施工工期湘潭市岳塘區(qū)x工程項(xiàng)目計(jì)劃開工日期為2017年01月xx日,計(jì)劃竣工日期為2017年12月xx日。石油管道保護(hù)措施計(jì)劃2017年xx月xx日,2017年xx月xx日完工。3、實(shí)施原則1)、在工程施工前,對(duì)施工區(qū)域管線進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查工作。2)、與管道交叉路段,盡量避免大開挖,避免重型機(jī)械施工對(duì)管道造成的不利影響。3)、管道與路基主線交叉位置處,修筑1-4m*2m蓋板涵對(duì)穿越道路交叉線輸油管道進(jìn)行保
6、護(hù)。4、 管道保護(hù)目標(biāo)1)、建設(shè)平安工地,不發(fā)生通信光纜挖斷,管道防腐層破壞,杜絕發(fā)生油料泄漏、管道變形損傷,不破壞管道埋地結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性;2)、維持輸油安全、平穩(wěn)運(yùn)行的外部環(huán)境; 3)、提供輸油管道后續(xù)安全運(yùn)營(yíng)、維護(hù)快捷的作業(yè)條件。三、管道施工保護(hù)方案及保護(hù)措施1、施工準(zhǔn)備1)、施工前對(duì)現(xiàn)有埋地輸油管線進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查、將管線類型、位置、埋設(shè)等標(biāo)識(shí)了解清楚,并記錄附屬設(shè)施情況,了解管道走向。2)、對(duì)施工區(qū)域的石油管道進(jìn)行標(biāo)注,在石油管道存在之處插明顯標(biāo)志的彩旗,并在兩側(cè)4-5米區(qū)域全線拉設(shè)專用警示帶。3)、對(duì)本工程全線進(jìn)行施工放樣,明確本工程主線與管道交叉的位置、距離,使施工中對(duì)管道的保護(hù)更加有效
7、。2、 蓋板涵施工方案2.1管線探明及開挖 1、在臨時(shí)便道施工前,根據(jù)中石化銷售華中湖南輸油管理處管理人員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定的位置和深度,為了便于施工及有利于基坑邊坡穩(wěn)定,土方開挖前根據(jù)管線產(chǎn)權(quán)單位提供的準(zhǔn)確線段走向,先做好定位放線工作,做好排水工作。按基坑圖紙要求,沿基坑開挖面做好開挖邊線,臨基坑圍護(hù)線放坡。每隔5m采用人工小心開挖探明管道和光纜,直至輸油管道的走向完全清楚。2、開挖由專人指揮,并都應(yīng)在中石化銷售華中湖南輸油管理處管理人員和項(xiàng)目部安全人員及技術(shù)員共同旁站下進(jìn)行。探明管道基本走向后,用挖掘機(jī)在離開管線兩邊1m的位置開挖基礎(chǔ)基坑?;娱_挖采取分層分段對(duì)稱開挖。并嚴(yán)格遵循“分層開挖,嚴(yán)禁超挖
8、”及“大基坑,小開挖”的原則,采用人工開挖,防止超挖。3、清理每5米段剩余管線上半部分土方。管頂以上1米、管道兩側(cè)1米范圍內(nèi)嚴(yán)禁機(jī)械開挖,采用人工開挖至管道上半部分全部暴露,并按基坑圍護(hù)要求及時(shí)修整邊坡,防止土方坍塌。為確保輸油管道安全,管道開挖全過程,項(xiàng)目部都應(yīng)及時(shí)聯(lián)系管道產(chǎn)權(quán)單位人員旁站,監(jiān)督指揮。2.2施工工藝1、路基挖方地段輸油管道保護(hù)對(duì)于路基挖方施工范圍內(nèi)需要進(jìn)行開挖暴露,人工開挖至管頂后,按照設(shè)計(jì)圖紙放樣條形基礎(chǔ)邊線,繼續(xù)人工開挖兩側(cè)蓋板涵基礎(chǔ)至墊層底標(biāo)高,鋪設(shè)碎石墊層。期間對(duì)暴露在外的管道,采用覆蓋塑料膠紙進(jìn)行管道和光纜保護(hù)。若開挖后的墊層底標(biāo)高達(dá)不到設(shè)計(jì)承載力要求,則用級(jí)配碎石
9、換填。 2、基坑開挖施工1)作好排水處理,防止地表水(包括雨水、施工用水)流入施工現(xiàn)場(chǎng),沖刷基坑邊坡,下大雨時(shí)應(yīng)暫停土方施工,雨后及時(shí)抽水。2)開挖土方應(yīng)從上而下逐層挖掘,兩人間距應(yīng)大于2m,嚴(yán)禁采用掏挖的操作方法。3)開挖坑(槽)、溝深度超過1.5m時(shí),應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況,按規(guī)定放坡或進(jìn)行支撐,以保證坑壁的穩(wěn)定,防止坑壁坍塌對(duì)坑內(nèi)管道影響。并設(shè)置人員上下專用坡道或爬梯;開挖深度超過2m時(shí),必須按規(guī)定在基坑邊沿設(shè)置防護(hù)欄桿,深基坑開挖必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。4)3米一個(gè)探坑,若光纜在管道周邊30cm范圍內(nèi),管道左右1米外機(jī)械開挖;若光纜在管道周邊30cm范圍以外,需人工全部清出光纜及管道。5)基坑開挖
10、作業(yè)中要隨時(shí)注意土壁變動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)裂紋或塌落跡象,要及時(shí)進(jìn)行處理。夜間進(jìn)行土石方施工時(shí),應(yīng)有足夠的照明。6)基坑(槽)、溝邊沿1m范圍內(nèi)不得堆土、堆料和停置機(jī)械設(shè)備。7)開挖的坑(槽)、溝臨近道路的,應(yīng)設(shè)置紅色標(biāo)志燈,夜間警示。8)坑邊不準(zhǔn)堆積棄土,不準(zhǔn)堆放建筑材料、存放機(jī)械、水泥罐、及行車。9)坑邊不得有常流水,防止?jié)B水進(jìn)入基坑及沖刷邊坡,降低邊坡穩(wěn)定。3、基礎(chǔ)施工基底承載力滿足設(shè)計(jì)要求后,基底采用碎石填至板涵基底,方可施工蓋板涵底?;滋幚硗瓿珊?,進(jìn)行基礎(chǔ)底板測(cè)量放線,支立底板模板,基礎(chǔ)模板采用竹膠板后用方木背肋形成組合模板,對(duì)拉螺桿加固及鋼管支撐要牢固。管道懸空不能超過8米,對(duì)管涵進(jìn)行分
11、段施工。4、墻身施工1)涵身模板采用竹膠板后用方木背肋形成牢固的組合模板,要求橫縫、豎縫平順、對(duì)稱,對(duì)拉螺桿加固及鋼管支撐;模板的平整度、剛度和穩(wěn)定性等各項(xiàng)指標(biāo)保證涵身的結(jié)構(gòu)尺寸正確;防止模板失穩(wěn)壓迫現(xiàn)有石油管道。模板支設(shè)時(shí)掛線校正,保證模板的拼裝質(zhì)量。根據(jù)具體施工圖紙要求設(shè)置沉降縫,保證沉降縫的斷面垂直、平整、上下貫通。2)混凝土采用泵車入模,當(dāng)砼落差高度大于2米時(shí),利用串桶下滑砼,避免造成砼得的離析,人工攤鋪,插入式振搗棒振搗密實(shí)?;炷翝仓捎梅謱臃侄螡仓仓瓿杉皶r(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期為14天。砼得澆灌工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如遇不良天氣等必須中斷的意外情況,立即停止施工,按要求設(shè)置施工縫,埋置
12、接碴鋼筋,施工縫留置于模板接縫處;在二次澆灌時(shí)施工縫用高壓水沖洗干凈后抹一道水泥凈漿,再繼續(xù)作業(yè)。3)臺(tái)帽頂面必須平整,用25號(hào)水泥砂漿填充臺(tái)帽與蓋板的空隙,蓋板底與臺(tái)頂間鋪設(shè)厚度不小于1cm的油毛氈墊2層。4)待墻身混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后,用細(xì)砂進(jìn)行回填至距離蓋板底部30cm,然后進(jìn)行蓋板澆筑或吊裝。5、蓋板施工該涵洞蓋板采取全部預(yù)制,待涵臺(tái)帽強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%或以上后采取吊裝。安裝后,蓋板上的吊裝裝置應(yīng)用砂漿或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的其它材料填滿,相鄰板塊之間采用高標(biāo)號(hào)(1:2)水泥砂填塞密實(shí)。蓋板安裝前,應(yīng)檢查成品及涵臺(tái)尺寸。6、臺(tái)背回填涵洞施工完成后,在涵身兩側(cè)大于兩倍孔徑的范圍內(nèi)對(duì)稱分
13、層夯實(shí)回填,并檢測(cè)其壓實(shí)度?;靥畈牧喜捎蒙暗[、碎石等符合設(shè)計(jì)要求的透水性材料填筑,透水性材料有合理的級(jí)配,小于2cm的粒徑中通過0.074mm篩孔的細(xì)料含量不大于10%,填料最大粒徑不大于50mm。回填工作由人工配合機(jī)械實(shí)施,距離涵洞較近部位采用小型機(jī)械夯填,較遠(yuǎn)部位采用壓路機(jī)壓實(shí)。涵洞頂面路基填筑:在涵身砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可進(jìn)行,當(dāng)洞頂覆土厚度小于1m時(shí)杜絕重型機(jī)械通過。3、 石油管道安全保護(hù)方案及相關(guān)措施本方案主要是施工區(qū)域石油管道的保護(hù)措施。擬采用1-4m*2m蓋板涵對(duì)石油管道進(jìn)行防護(hù)。1、在工程施工前,加強(qiáng)對(duì)施工區(qū)域管線的調(diào)查工作,對(duì)我施工區(qū)域的石油管道進(jìn)行標(biāo)注,在石油管道存在之處
14、插明顯標(biāo)志的彩旗,并在兩側(cè)4-5米區(qū)域全線拉設(shè)專用警示帶。將工作做在前面,防患于未然。施工前編制相關(guān)工程安全技術(shù)措施,制定操作細(xì)則,并向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,做好安全教育工作,提高人員的安全意識(shí)。 2、從技術(shù)上引起重視:項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人在制定各單項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)方案時(shí),首先從現(xiàn)狀管線保護(hù)角度考慮方案的可操作性和安全性,從施工方案保證管道在施工過程中安全。 3、從石油管道企業(yè)邀請(qǐng)相關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。4、從施工過程中引起重視:在施工前,首先摸清管道的管位和走向,并插小木牌,注明管道名稱、走向、埋深等,做好記錄。在已查明的地下管線路徑上設(shè)立標(biāo)志或?yàn)⒒揖€。整個(gè)基坑開挖為人工輔助小型機(jī)
15、械開挖。在挖掘機(jī)(小型挖機(jī))進(jìn)行開挖作業(yè)時(shí),施工員隨時(shí)監(jiān)測(cè),并指揮操作。在操作過程中,各崗位人員均要到位,嚴(yán)禁擅自離崗。挖掘機(jī)等駕駛員須有較高的業(yè)務(wù)水平,對(duì)其要進(jìn)行石油管道保護(hù)班前教育,強(qiáng)化石油管道保護(hù)意識(shí),培養(yǎng)良好的配合意識(shí),能堅(jiān)決執(zhí)行命令。在管道2米范圍內(nèi)不得使用挖掘機(jī)開挖,采用人工開挖。進(jìn)入人工開挖作業(yè)區(qū)時(shí),禁止使用鐵鎬和齒類尖耙,做到逐層清插淺挖,同時(shí)請(qǐng)產(chǎn)權(quán)單位或維護(hù)單位人員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),一旦發(fā)生損壞,及時(shí)組織搶修。挖出的電纜、管線按監(jiān)護(hù)人員的要求進(jìn)行保護(hù)或遷移,保證既有設(shè)備的正常使用。 5、施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)規(guī)范執(zhí)行,并邀請(qǐng)輸油管線管理部門協(xié)助施工。6、輸油管開挖裸露后,為
16、減少其裸露時(shí)間,我部將嚴(yán)密合理的組織施工,盡可能的提高進(jìn)度,縮短工期,同時(shí)采用覆蓋塑料膠紙加以保護(hù)。 7、為保證輸油管在結(jié)構(gòu)物施工中的作業(yè)安全,防墮落物打擊破壞油管,將采用鋼管扣件及4mm鋼板(鋼板與鋼管焊接)搭設(shè)寬1.0m*高1.0m的保護(hù)包欄。 8、在基坑(工作坑)坡頂一定距離內(nèi),不準(zhǔn)堆放機(jī)具、材料,棄土遠(yuǎn)離坡頂,以免壓塌邊坡,各種機(jī)械在邊坡頂運(yùn)行或操作時(shí),均留有足夠的安全距離。 9、工地內(nèi)設(shè)置安全標(biāo)志,夜間施工加強(qiáng)照明,基坑旁設(shè)警示牌(燈),人員、車輛流量較大的道口施工,派專人看守,并設(shè)柵欄。 10、在施工現(xiàn)場(chǎng)備足應(yīng)急搶修器材,一旦發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情,立即采取搶修措施,確保行車安全。11、各種腳手
17、架在大風(fēng)、大雨過后,必須進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、松扣現(xiàn)象,及時(shí)修復(fù)。 12、起吊設(shè)備起吊時(shí),嚴(yán)禁起吊超過規(guī)定重量的構(gòu)件,起吊過程中設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮。13、混凝土灌注時(shí),確保機(jī)具穩(wěn)固可靠。 14、拆除模板嚴(yán)格按照規(guī)定程序進(jìn)行,場(chǎng)內(nèi)設(shè)立禁區(qū)標(biāo)志。15、相關(guān)保護(hù)施工措施1)、挖掘機(jī)、壓路機(jī)施工保護(hù)措施石油管線位于路基內(nèi)清表時(shí),先用警示樁和灰線標(biāo)出管線的位置,距管線5m范圍內(nèi)采用人工清表,壓路機(jī)碾壓時(shí)若涵頂填土厚度不足規(guī)定保護(hù)層厚度時(shí),不準(zhǔn)碾壓,當(dāng)達(dá)到保護(hù)層厚度后采用靜壓,避免振動(dòng)壓路機(jī)對(duì)土體的擾動(dòng)。2)、技術(shù)措施(1)、對(duì)施工損毀的管道測(cè)試樁、標(biāo)識(shí)樁、警示牌、光纜及測(cè)試裝置予以核實(shí),或在重要穿跨
18、越段重新設(shè)置。 (2)、對(duì)石油管道由于施工需要造成裸露部分要采取加強(qiáng)級(jí)防護(hù)措施。(3)、對(duì)規(guī)劃建設(shè)后造成石油管道穿越道路、埋設(shè)增大等地段考慮做箱涵保護(hù)3)、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)措施(1)、施工前必須提前通知管道企業(yè)安全人員到位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)和指導(dǎo)下方可動(dòng)工。(2)、嚴(yán)禁挖掘機(jī)、推土機(jī)以及渣土車等重型機(jī)械和車輛在管道上方無措施碾壓通行。(3)、石油管道安全距離范圍應(yīng)設(shè)置警示帶、警示牌等安全標(biāo)識(shí)。4)、施工過程中的管道保護(hù)措施為了杜絕施工過程中發(fā)生管道安全事故,確保成品油管道安全平穩(wěn)進(jìn)行,須加強(qiáng)施工過程中的安全管理。 (1)、在管道保護(hù)范圍內(nèi)施工要嚴(yán)格限定活動(dòng)區(qū)域,按要求設(shè)置隔離帶、警示標(biāo)識(shí)(管道中心線兩側(cè)各5
19、米范圍內(nèi),每隔10米設(shè)1個(gè)警示牌);對(duì)裸露的成品油管道、光纜要設(shè)置警示圍欄,實(shí)施全過程24小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)看護(hù),停工期間采取軟墊包裹的防護(hù)措施。(2)、施工機(jī)具和機(jī)動(dòng)車輛不得在淺埋段成品油管道上方行駛;設(shè)計(jì)高空作業(yè)采用腳手架網(wǎng)封閉施工,施工工具、材料不得磕碰成品油管道。(3)、施工過程中不得在成品油管道設(shè)施安全保護(hù)范圍內(nèi)取土、采石、排放腐蝕性物資、堆放大宗物料、修筑構(gòu)筑物,以及其他影響管道安全的活動(dòng)。(4)、安排專人負(fù)責(zé)施工監(jiān)理和安全管理。在成品油管道安全范圍內(nèi)施工,接受管道企業(yè)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督管理和違規(guī)糾正。5)、質(zhì)量保證措施(1)、成立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人xxx為組長(zhǎng)的工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。(2)、現(xiàn)場(chǎng)技
20、術(shù)人員認(rèn)真做好技術(shù)交底工作,在土方開挖過程中要進(jìn)行監(jiān)測(cè),并指揮操作,防止對(duì)輸油管道的破壞。(3)、實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制和技術(shù)人員跟班作業(yè)制度,即對(duì)每道工序從施工操作到檢查驗(yàn)收,都要責(zé)任到人。(4)、把好重點(diǎn)部位和關(guān)鍵工序的質(zhì)量,加強(qiáng)質(zhì)量教育,提高全體職工的質(zhì)量意識(shí)。(5)、嚴(yán)把關(guān)鍵工序的過程控制,加強(qiáng)事先交底與過程控制,使施工完全處于受控狀態(tài),保證質(zhì)量完成好施工任務(wù)。6)、安全保證措施(1)、成立以項(xiàng)目經(jīng)理xxx為首的安全領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)小組。(2)、在工程施工前,加強(qiáng)對(duì)施工區(qū)域管線的調(diào)查工作,對(duì)我施工區(qū)域的輸油管道進(jìn)行標(biāo)注,注明管道名稱、走向、埋深等,在輸油管道處插明顯標(biāo)志的彩旗。(3)、在土方開挖的過程
21、中,要分層開挖,逐步推進(jìn),不能盲目隨意開挖,以免對(duì)管道造成破壞。(4)、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩戴安全帽,不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋,不得赤腳作業(yè)。(5)、現(xiàn)場(chǎng)施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線。使用時(shí)提前認(rèn)真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象。(6)、從技術(shù)上引起重視:項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人在制定各單項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)方案時(shí),首先從現(xiàn)狀管線保護(hù)角度考慮方案的可操作性和安全性,從方案保證管道無事。 (7)、在施工機(jī)械進(jìn)行開挖作業(yè)時(shí),施工員隨時(shí)監(jiān)測(cè),并指揮操作。在操作過程中,各崗位人員均要到位,嚴(yán)禁擅自離崗。對(duì)其施工班組要進(jìn)行石油管道保護(hù)教育,強(qiáng)化石油管道保護(hù)意識(shí),培養(yǎng)良好的配合意識(shí),能堅(jiān)決執(zhí)行命令。(8) 、在施工的過程中監(jiān)理全程旁站
22、,如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量和安全問題及時(shí)制止并督促施工單位及時(shí)整改,直到質(zhì)量合格無任何安全風(fēng)險(xiǎn)為止。四、應(yīng)急預(yù)案及應(yīng)急救援人員、設(shè)備、器材的落實(shí)情況根據(jù)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法,為了保護(hù)全體施工人員的身體健康和生命安全,保證在出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故時(shí),能夠及時(shí)進(jìn)行應(yīng)急救援,最大限度地降低生產(chǎn)安全事故給企業(yè)從業(yè)人員所造成的損失,結(jié)合本工程實(shí)際,特制定本預(yù)案。 1、適用范圍 交通建設(shè)安全生產(chǎn)事故是在本工程施工過程中發(fā)生人員傷亡或造成經(jīng)濟(jì)損失,產(chǎn)生了不良影響的各類施工生產(chǎn)事故,包括施工質(zhì)量安全事故、施工現(xiàn)場(chǎng)交通事故、架體倒塌事故、設(shè)備操作及用電、火災(zāi)等安全事故。 2、組織機(jī)構(gòu)及領(lǐng)導(dǎo)為加強(qiáng)對(duì)本工程施工安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救
23、援工作的領(lǐng)導(dǎo),成立安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援工作領(lǐng)導(dǎo)小組。組長(zhǎng):xxx 號(hào)碼:xxxxxxxxxx副組長(zhǎng):xxx 號(hào)碼:xxxxxxxxxx成員:xx、 xx3、 預(yù)案啟動(dòng)和接到事故報(bào)告后的行動(dòng)措施事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組接到事故目擊者或者小組成員的事故報(bào)告后,預(yù)案即為啟動(dòng)。預(yù)案啟動(dòng)后由事故應(yīng)急救援工作領(lǐng)導(dǎo)小組調(diào)配車輛,立即組織搶險(xiǎn)、保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),搶救組成員立即趕往事故現(xiàn)場(chǎng),各小組按照自己的職能聽從指揮、密切配合、協(xié)調(diào)作戰(zhàn),本著高效原則組織搶救,盡量減少事故造成的損失、搶救受傷人員,保證搶險(xiǎn)救援工作有條不紊地進(jìn)行。4、 安全生產(chǎn)事故報(bào)告的程序發(fā)生安全生產(chǎn)事故,項(xiàng)目部必須在1小時(shí)內(nèi)立即向公司領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目管理部領(lǐng)
24、導(dǎo)電話匯報(bào),必要時(shí)直接向交通局應(yīng)急救援工作領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào),并在24小時(shí)內(nèi)寫出書面報(bào)告,填寫安全生產(chǎn)事故快報(bào)表。安全生產(chǎn)事故報(bào)告應(yīng)包含事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、工程項(xiàng)目、企業(yè)名稱和事故發(fā)生的經(jīng)過、傷亡人數(shù),直接經(jīng)濟(jì)損失和事故發(fā)生原因的初步估計(jì)以及事故發(fā)生后采取的措施、控制等情況。事故可能發(fā)生的地點(diǎn)和可能造成的后果事故發(fā)生在本工程范圍內(nèi),可能造成的后果是:施工人員及群眾的傷亡、經(jīng)濟(jì)損失、延緩施工進(jìn)度、影響工程質(zhì)量等。5、 危險(xiǎn)源識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估5.1物質(zhì)的危險(xiǎn)有害特性 該輸油管道輸送的主要是成品油(柴油和汽油)表5-1列出了這兩種物質(zhì)的主要理化特性名稱熔點(diǎn)沸點(diǎn)閃點(diǎn)自燃點(diǎn)爆炸極限水溶性比重柴油<-604
25、0200-50-434154301.36.0不易溶0.70.79汽油-18282338553503800.56.0不易溶0.870.9表5-1主要儲(chǔ)運(yùn)貨物的物化特性根據(jù)上表的物化特性、危害性分析,可以得出其危險(xiǎn)特性主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1)易燃性:根據(jù)石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50160-92)(1999版)關(guān)于可燃液體火災(zāi)危險(xiǎn)性劃分(見表5-2),該輸油管道輸送貨物種類具有較高的危險(xiǎn)性其等級(jí)見表5-3。表5-2液化烴、可燃性液體的火災(zāi)危險(xiǎn)分類類別名稱特征甲 A液化烴15時(shí)的蒸汽壓 力>0.1MPa的烴類液體及其他種類類似的液體 B可燃液體甲A類以外,閃點(diǎn)<28乙 A28&l
26、t;閃點(diǎn)<45 B45<閃點(diǎn)<60丙 A60<閃點(diǎn)<120 B閃點(diǎn)>120表5-3主要儲(chǔ)運(yùn)貨物火災(zāi)危險(xiǎn)性等級(jí)主要儲(chǔ)運(yùn)貨物0#輕柴油汽油危險(xiǎn)性等級(jí)乙B甲B2)易爆行油品的蒸汽和空氣組成的混合氣體,其濃度處于一定范圍時(shí),遇明火即發(fā)生爆炸。爆炸濃度極限范圍越寬,爆炸濃度下限越低,該物質(zhì)的爆炸危險(xiǎn)性越大,從表5-1可以看出,油品的爆炸范圍較寬,爆炸下限濃度值較低,泄露或蒸發(fā)出的油品蒸汽很容易達(dá)到爆炸下限濃度,因此,該項(xiàng)目必須重視油品泄露和爆炸性蒸汽的產(chǎn)生和聚集,以防止火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。3)揮發(fā)性輸油管道輸送的油品都具有較大的蒸汽壓,蒸汽壓越大,其揮發(fā)性越大表明該物
27、質(zhì)較容易產(chǎn)生燃燒或爆炸所需的蒸汽濃度,因此火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性也越大;此外,蒸汽壓大的物質(zhì),對(duì)溫度變化更為敏感,溫度升高,蒸汽壓迅速增大,因此盛放該類物品的容器交易發(fā)生脹裂。4)靜電荷積聚性當(dāng)油品在管道內(nèi)流動(dòng)時(shí),與管壁發(fā)生摩擦產(chǎn)生靜電荷,且不易消除靜電的危害主要是靜電放電,如果靜電放電產(chǎn)生的電火花能量達(dá)到或大于油品蒸汽的最小點(diǎn)火能量時(shí),且油品蒸汽正處于爆炸極限范圍內(nèi)時(shí),就會(huì)引起燃燒和爆炸。5)易擴(kuò)散、流淌性輸油管道輸送的成品油黏度較小,泄漏后很容易流淌擴(kuò)散。隨著流淌面積的擴(kuò)大,油品蒸發(fā)速度加快,油品蒸汽于空氣混合后,易達(dá)到爆炸極限濃度,遇明火易發(fā)生爆炸火災(zāi)。輸油管道輸送的油品蒸汽比空氣密度大,泄漏物
28、質(zhì)揮發(fā)的蒸汽易滯留在地表、水溝、下水道及凹坑等低洼處,并且貼地面流向遠(yuǎn)處,往往在意想不到的地方遇明火而引起火災(zāi)。國(guó)內(nèi)外均發(fā)生過泄露液體沿排水溝渠擴(kuò)散遇明火而燃燒爆炸的惡性事件。6)熱膨脹性油品的體積隨著溫度的增高而增大,所以如果輸油管道如果靠近高溫源,油品受熱膨脹容易造成容器膨脹,若在火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)附近,油品受到火焰輻射的高溫時(shí),如不及時(shí)冷卻,可能因膨脹爆裂而增加火勢(shì),擴(kuò)大災(zāi)害范圍。7)毒害性輸油管道輸送的成品油容易會(huì)發(fā)出對(duì)人體有害的氣體,如發(fā)生泄露,附近人員吸入揮發(fā)氣體均會(huì)對(duì)人體造成傷害,甚至發(fā)生急性中毒。表5-4 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)允許濃度表mg/m³物品名稱時(shí)間加權(quán)平均允許濃度短時(shí)間接觸容許濃
29、度汽油300450柴油3004508)忌接觸氧化劑、強(qiáng)酸可燃性液體遇強(qiáng)酸(如濃硫酸)和氧化劑(如高錳酸鉀)會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)而自行燃燒。因此,在涉及相關(guān)油品區(qū)域,應(yīng)注意與強(qiáng)酸和強(qiáng)氧化劑的隔離。5.2輸油管道泄露事故分析對(duì)在役輸油管道由于歷史、技術(shù)、建設(shè)和運(yùn)行等諸多原因,加之城鎮(zhèn)發(fā)展建設(shè)活動(dòng)對(duì)輸油管道的侵?jǐn)_,使得輸送成品油的管道壓力管道發(fā)生泄露、爆管等危險(xiǎn)事故的幾率增大。在成品油的輸送過程中如若發(fā)生泄露,成品油揮發(fā)蒸汽與空氣混合達(dá)到爆炸極限時(shí),一旦遇見明火就會(huì)發(fā)生火災(zāi)甚至爆炸,造成人員傷亡和嚴(yán)重的財(cái)產(chǎn)損失。管線外部腐蝕、第三方活動(dòng)、管道缺陷、焊縫缺陷、各種機(jī)械失效、建造原因、地層變化等為管道失效事故
30、的主要原因,其中,最主要的的原因是外部腐蝕、第三方活動(dòng)、管道缺陷、焊縫缺陷。第三方活動(dòng)造成的管道失效在國(guó)內(nèi)的管道失效案例中占較大比例。5.3區(qū)域危險(xiǎn)有害因素識(shí)別事故是危險(xiǎn)源和隱患共同作用的結(jié)果,從這一點(diǎn)出發(fā),可以從事故分析來識(shí)別引起事故發(fā)生的危險(xiǎn)源與能量載體。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)職工傷亡事故分類(GB6441-1986)中明確了20種事故類別,即物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高空墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒窒息和其他傷害。5.3.1火災(zāi)爆炸火災(zāi)、爆炸必須具備三個(gè)條件或要素,即可燃物、助燃劑(空氣中的氧氣等)、
31、引燃或者引爆能量。在X157提質(zhì)改造工程(含管道保護(hù)施工)安全管理不規(guī)范,管道保護(hù)措施不到位的情況下,易導(dǎo)致輸油管道破裂,引起成品油泄露。易燃易爆物質(zhì)泄露遇引燃引爆能量(明火、電火花、車輛排氣管噴出的火星、靜電火花等)就會(huì)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故,并且會(huì)以泄漏處為源頭迅速擴(kuò)散,影響至周邊范圍區(qū)域。5.3.1.1輸油管道泄漏原因分析 1)在管道上方筑路在管道上方筑路不征求輸油管道部門的意見,對(duì)輸油管道未采取任何保護(hù)措施,就將輸油管道壓在下方或緊靠管道修建公路,不斷造成事故。在X157提質(zhì)改造工程(含管道保護(hù)施工)建設(shè)和運(yùn)行過程中,施工區(qū)域人員、車輛等活動(dòng)頻繁,如原有的管道強(qiáng)度不能滿足承受所增加的荷載,交
32、叉區(qū)域的輸油管道也未采取保護(hù)措施,易使輸油管道受壓破裂而導(dǎo)致成品油泄露。2)區(qū)域管道走向勘測(cè)不清在建的X157提質(zhì)改造工程(含管道保護(hù)工程)施工前未對(duì)區(qū)域內(nèi)的地下輸油管道探測(cè)及地形勘測(cè),未對(duì)地下輸油管道精確定位;施工單位不具備施工資質(zhì),野蠻開挖、野蠻實(shí)施管道保護(hù)等,易發(fā)生輸油管道破損事故。工程施工前應(yīng)根據(jù)地下輸油管道的初步走向的基礎(chǔ)上精確探測(cè)出輸油管道的精確位置;管道保護(hù)施工單位應(yīng)具備管道施工資質(zhì),有條件見的情況下宜選擇原管道施工單位。3)施工質(zhì)量問題施工單位技術(shù)水平低、管理又混亂、沒有建設(shè)經(jīng)驗(yàn),或者施工單位違章施工、違規(guī)分包、不按設(shè)計(jì)圖紙和施工方案要求施工,都會(huì)對(duì)施工質(zhì)量造成嚴(yán)重問題。尤其是
33、施工過程中未嚴(yán)格落實(shí)安全檢查和協(xié)調(diào);未明確已建地下輸油管道位置野蠻開挖作業(yè)。4)疲勞失效 工程與地下輸油管道交叉關(guān)系區(qū)域道路處由于重型車輛(施工車輛、運(yùn)輸車輛等)通過引起共振,導(dǎo)致地基振動(dòng)產(chǎn)生管道振動(dòng),從而引起交變應(yīng)力。5)管道腐蝕在建的岳塘區(qū)X157提質(zhì)改造工程(含管道保護(hù)施工)的廢水排污系統(tǒng)不良,導(dǎo)致廢水(可能存在酸性物質(zhì))滲透至地下,引起地下輸油管道腐蝕,從而引發(fā)地下輸油管道破損事故。管道保護(hù)施工作業(yè)過程中野蠻開挖,損壞管道的外防腐層,進(jìn)而導(dǎo)致管道運(yùn)行工程的腐蝕破損。6)安全管理不規(guī)范區(qū)域施工和運(yùn)行過程中(尤其是交叉作業(yè))未指定專職安全管理人員進(jìn)行安全檢查和協(xié)調(diào);輸油管道安全巡查及隱患治
34、理不及時(shí)。7)其他因素在管道附近進(jìn)行取土,在管道未做保護(hù)的前提下,在其上方通行施工車輛,將直接破壞管道,引起管道彎曲、變形甚至斷裂。在管道附近空地甚至管道上種植深根植物,深根植物的樹系很容易過達(dá)到管道處。因此深根植物的根系將纏繞、擠壓、損壞管道的防腐覆蓋層,造成管道防腐失效。同時(shí),植物的根系實(shí)際是一個(gè)復(fù)雜的微生態(tài)系統(tǒng),地下植物的根際生物體以根分泌物為媒介與周邊土壤、其他植物根系等相互作用,將有可能影響土壤類型,從而影響管道的防腐性。5.3.1.2火源分析火災(zāi)、爆炸必須同時(shí)具備三個(gè)條件或要素,即可燃物、助燃劑、引燃或引爆能量。因此,控制火源點(diǎn)的產(chǎn)生意義重大。項(xiàng)目區(qū)域內(nèi)可能產(chǎn)生的火源有: 1)明火
35、(1)施工過程中電氣割、焊火花、人員吸煙、明火取暖等。(2)區(qū)域車輛排氣管噴出的火星。(3)其他未經(jīng)審批的違章作業(yè)動(dòng)火等。2)靜電火花(1)油品在管道中流動(dòng)。(2)人體帶的靜電。(3)穿、脫化纖衣服。3)碰撞和摩擦火花用鐵質(zhì)工具開啟孔口、取樣或搬運(yùn)時(shí)相互撞擊產(chǎn)生火花;外來飛射物打擊或交通工具碰撞產(chǎn)生火花。4)電氣火花主要電氣設(shè)備如輸電設(shè)備、線路、照明設(shè)備發(fā)生短路、漏電、接地、過荷載等故障,產(chǎn)生電弧、電火花、高熱。防爆區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備防爆等級(jí)不足,設(shè)備接地不良等。5)違規(guī)操作5.4.1坍塌坍塌事故是指物體在外力的作用下,超過自身的強(qiáng)度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故。擬建工程如果違規(guī)操作、地質(zhì)災(zāi)
36、害、自然災(zāi)害等原因,或者是堆載超載、結(jié)構(gòu)性失穩(wěn),均有可能造成坍塌事故。5.4.2車輛傷害車輛傷害是由動(dòng)能引起的,而促發(fā)這一能量是非正常釋放的因素,主要有人、車輛、道路、及其他因素條件。 擬建工程施工及運(yùn)行過程中涉及使用較多的工程機(jī)械車輛、運(yùn)輸車輛、維修車輛等,區(qū)域易產(chǎn)生交通擁堵等現(xiàn)象,若道路未設(shè)置明顯的限速標(biāo)志、道路通行標(biāo)志、安全警告、警示標(biāo)志,則施工及運(yùn)行過程中易發(fā)生各類車輛傷害事故。5.4.3機(jī)械傷害擬建工程施工和運(yùn)行過程中,運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備若存在安全管理方面的缺陷,若缺乏良好的防護(hù)設(shè)施,若沒有配備和正確穿戴必需的勞動(dòng)防護(hù)用品,也可能造成機(jī)械傷害。5.4.4起重傷害施工過程中涉及到起重作業(yè),若遇起重機(jī)械故障、防護(hù)設(shè)施失效,人員若沒有配備和正確穿戴必需的勞動(dòng)防護(hù)用品,起重作業(yè)人員未經(jīng)培訓(xùn)上崗或未嚴(yán)格落實(shí)起重作業(yè)規(guī)程作業(yè)等原因,也可能造成起重傷害。擬建工程在起重施工作業(yè)過程中導(dǎo)致起重傷害的主要原因有:1)超負(fù)荷起吊重物、斜拉斜吊、吊重下站人或有人穿越、吊重捆扎不可靠或未使用專用吊具、起吊重物超距離導(dǎo)致力矩超限等;2)緩沖器損壞、吊鉤損壞、各限位開關(guān)損壞、制動(dòng)器損壞、力矩限
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