二聯(lián)合原油罐東區(qū)東側(cè)電力變壓器防腐施工方案

1、二聯(lián)合原油罐東區(qū)東側(cè)臨時施工電源變壓器防腐施工方案施工方案編 制： 審 核： 批 準： XXXXXXX公司二0一三年九月十五日目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工工藝流程四、施工的環(huán)境條件五、施工技術(shù)標準六、質(zhì)量檢查七、質(zhì)量保證措施八、安全保證措施九、工期保證措施十、施工危險源辨識及控制清單二聯(lián)合原油罐東區(qū)東側(cè)臨時施工電源變壓器防腐施工方案一、工程概況：本變壓器為XXXXX部二聯(lián)合原油罐東區(qū)東側(cè)位置臨時施工電源電力變壓器，在經(jīng)過多年的使用后受大氣等侵蝕，大部分銹蝕比較嚴重，現(xiàn)為了整體美觀和使用的安全性對其外表面進行做防腐處理，因變壓器表面結(jié)構(gòu)的實際情況，不適應(yīng)于電動砂輪機除銹，故采用手工除銹

2、。為保證工程進度和質(zhì)量，更好地組織施工，特編制本方案以指導(dǎo)施工。二、編制依據(jù):涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級     GB8923-88石油化工設(shè)備管道表面色和標志         SH 3043-2003  石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范 SH3022-1999；工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范HGJ229-91；涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及其通風凈化GB7692；涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風凈

3、化GB6514；色漆和清漆漆膜厚度的測定           GB/T13452.2-2008施工企業(yè)安全、環(huán)境與健康(HSE)管理規(guī)范Q/SHS0001.1-2001三、施工工藝流程停電表面除理表面處理驗收涂刷底漆涂刷中間漆涂刷面漆外觀質(zhì)量檢查涂層驗收四、施工的環(huán)境條件施工環(huán)境的溫度、濕度、風向及日照對襯里工程的影響極大，應(yīng)引起注意。1.環(huán)境溫度，應(yīng)在15-30條件下施工，當施工的環(huán)境溫度過低時會造成涂料變質(zhì)而產(chǎn)生脫殼等質(zhì)量事故，此時可改用增加固化劑用量等方法部分彌補。當環(huán)境溫度過高

4、時，涂層固化過快，會造成涂料表面過快膠凝，而內(nèi)層的分子化合物，水分或溶劑等來不及逸出，而產(chǎn)生起泡事，此時可采用減少固化劑的用量來調(diào)整固化速度，但應(yīng)注意加入量不能少于配方的最低用量規(guī)定，否則應(yīng)停止作業(yè)。2. 環(huán)境濕度，當相對濕度大于80%時，應(yīng)停止涂層施工，這是由于涂層中的小分子化合物，水分溶劑等逸出的速度很慢，造成涂層會流淌、形變、走樣、脫殼。3.日照，應(yīng)注意陽光的直射方向，在受到陽光直射的大面積涂層，有時會有直線的裂紋產(chǎn)生，這是因為陽光直照區(qū)的固化收縮不等而造成的。五、施工技術(shù)標準（1）防腐涂層結(jié)構(gòu)：采用刷環(huán)氧紅丹底漆二遍，環(huán)氧云鐵中間漆二遍，丙烯酸氯化高聚物面漆二道（2）除銹金屬表面除銹質(zhì)

5、量的高低，直接影響防腐工程的壽命，現(xiàn)場除銹采用砂輪機除銹，除銹級別必須達到St3級，表面除銹處理后，應(yīng)在4小時內(nèi)涂上底漆。當發(fā)現(xiàn)有新銹時，必須進行重新處理。（2）涂層施工涂層的施工采用刷涂、滾涂，并應(yīng)符合下列要求：刷涂或滾涂時，層間應(yīng)縱橫交錯，每層往復(fù)進行涂均勻為止不得漏涂，使用稀釋劑時，其種類和用量應(yīng)符合涂料生產(chǎn)廠標準的規(guī)定。配制和使用防腐蝕涂料施工時，應(yīng)先攪拌均勻，必要時可用200目銅絲網(wǎng)過濾后使用。開桶使用后的剩余涂料，必須密封保存。防腐工程施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度和濕度必須符合規(guī)范及防腐涂料本身的要求，施工環(huán)境應(yīng)通風良好，并符合下列要求：溫度以13-40為宜，但不得低于5相對濕度不宜大于80

6、%遇雨、霧、強風天氣不得進行室外施工。不宜在強烈日光照射下施工。防腐施工中各道工序（如除銹、底漆、中間漆、面漆）之間必須進行質(zhì)量檢查，前道工序合格后才能進行下道工序的施工，最后一道工序完畢后應(yīng)徹底檢查，發(fā)現(xiàn)有不合格的缺陷時，應(yīng)修補合格，即涂層總厚度和涂裝道數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求；表面應(yīng)平滑無痕，顏色一致，無針孔、氣泡、流墜、粉化和破損現(xiàn)象。防腐工程施工完畢表面實干后，應(yīng)對涂層的干膜厚度進行測量，涂層干膜厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求。六、質(zhì)量檢查1在施工中，必須隨時對各種工序的質(zhì)量進和仔細檢查，認為合格后方可進行下道工序的施工。2. 在常溫自然固化后應(yīng)全部檢查一次。3 檢查時可拿鐵絲的彎頭輕敲，檢查是否有氣泡，

7、脫層等現(xiàn)象，如聲音清脆，說明良好，如發(fā)出“殼殼”的響聲，則有鼓泡和脫層現(xiàn)象。4 厚度檢查，采用磁力測厚儀進行測厚（金屬表面防腐）每平米均勻檢查與點并做好記錄，發(fā)現(xiàn)厚薄剪差值較大時，對薄處進行襯布處理，以達到相應(yīng)的厚度要求。七、質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量目標：工程一次合格率100%，優(yōu)良率95%以上。我們將嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范，質(zhì)量評定標準以及甲方的各項技術(shù)要求，精心施工，嚴格管理，向廠方交付一個合格的工程產(chǎn)品，確保創(chuàng)優(yōu)良等級標準。為此，我們將采取以下主要措施，在質(zhì)量體系中進行質(zhì)量策劃，質(zhì)量控制，保證工程質(zhì)量。2.質(zhì)量保證體系2.1技術(shù)保證：2.2施工前認真研究實際情況，明確各級人員職責，掌

8、握工程內(nèi)容，質(zhì)量標準等級及施工特點，嚴格按設(shè)計要求施工。2.3認真組織施工方案編制工作，嚴格按照廠方要求及國家標準，按施工工藝規(guī)范操作施工。2.4落實質(zhì)量技術(shù)責任制，項目部總工程師負責整個項目的質(zhì)量監(jiān)控，各專職質(zhì)檢員負責整個工程質(zhì)量監(jiān)督及管理，執(zhí)行從材料、半成品到成品全過程的質(zhì)量監(jiān)督、檢查管理。2.5建立、健全技術(shù)標準體系，將工程有效地控制在標準范圍、規(guī)程之內(nèi)，標準覆蓋率要達到100。3.質(zhì)量保證措施3.1建立質(zhì)量獎罰制，堅持獎優(yōu)罰劣，使工程質(zhì)量與勞動報酬掛鉤，實行質(zhì)量不達標，不得計算工程量，不得申報工程進度的管理制度3.2把好原材料質(zhì)量關(guān)，進入施工現(xiàn)場的原材料，半成品等物質(zhì)均需具有出廠合格證

9、或材質(zhì)合格證明書，并且經(jīng)過現(xiàn)場復(fù)驗，方可進入工程使用。3.5工程施工中，根據(jù)工程項目施工的難點要求為控制點，需由監(jiān)管人員與專職質(zhì)檢人員共同檢驗合格方可達標。根據(jù)方案，層層落實。3.6 嚴格按照操作規(guī)程施工，特別注意不能將材料配比弄錯，甲乙組份混合攪拌一定充分而均勻，注意攪拌好的液料要在20分鐘內(nèi)使用完畢；八、安全保證措施1.參加現(xiàn)場施工人員都必須接受安全技術(shù)教育，開工前由工地安全技術(shù)人員負責教育。2.現(xiàn)場施工負責人以及管理人員均應(yīng)帶頭遵守安全制度及規(guī)定，認真貫徹現(xiàn)場施工安全規(guī)定，并經(jīng)常深入班組檢查督促，對現(xiàn)場安全負責。3.進入施工現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽，經(jīng)常檢查防護用品的安全可靠性，施工人員進入現(xiàn)場應(yīng)

10、穿工作鞋，禁穿拖鞋、涼鞋。4.施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛安全標志牌。5.施工過程必須監(jiān)督施工人員佩戴安全防護用品，如安全帶、橡膠手套、護目鏡等。6.在整個施工工程中，罐外都要有人監(jiān)護，且監(jiān)護人在施工人員施工時不得離開施工現(xiàn)場，以保證罐內(nèi)施工人員的絕對安全。7.對罐內(nèi)的施工人員進行輪換制，每15分鐘更換1人，保證罐內(nèi)施工人員的絕對安全。8.注意施工安全，現(xiàn)場嚴禁吸煙。9.在開始施工前必須通知事業(yè)部電議中心對變壓器進行停電，待電議中心專業(yè)人員停電確認掛上“正在施工，嚴禁合閘”的警示牌后方可開始施工。九、工期保證措施：1.為了保證并能縮短工期，首先組織一支優(yōu)秀的施隊伍，以配良好、先進的施工設(shè)備，為使工程能夠順利

11、正常進行，凡進入該工程的施工人員必須有三年以上同類工程的施工經(jīng)驗及施工技術(shù)，同時具備相應(yīng)的安全知識，確保工程按期保質(zhì)保量提前完成。2.配備先進、精良且足量的施工機械；并確保施工機械運轉(zhuǎn)良好。3.參加本工程的各級領(lǐng)導(dǎo)與管理人員，要有步驟地進行組織安排，提前為下一道工序作人力、物力、機械設(shè)備的準備工作。保證一環(huán)扣一環(huán)，順利施工。4.做到三密切配合，防止因為溝通不靈，協(xié)商不好造成返工、誤工，影響施工進度：5.現(xiàn)場各級職能部門密切配合，嚴格按照施工組織設(shè)計施工，合理安排材料、機械設(shè)備、勞務(wù)，確保施工按計劃進行。十、施工危險源辨識及控制清單（續(xù)后頁）施工危險源辨識及控制清單序號工作步驟危害或潛在事件主要

12、后果現(xiàn)有安全管理措施危險性評價建議改正/控制措施LSR1施工交底交底不清，作業(yè)人員不了解項目情況作業(yè)任務(wù)無法完成，發(fā)生其它人身傷害、設(shè)備損壞事故有管理制度144編制工藝、檢修技術(shù)方案，組織方案學(xué)習，對風險值R大于8的作業(yè)項，編制有針對性的風險控制措施，并落實到人。2施工準備施工人員沒有經(jīng)過施工作業(yè)培訓(xùn)，無證上崗操作造成人員傷害有管理制度248檢修項目負責人對參與檢修作業(yè)人員進行相關(guān)的教育培訓(xùn)，重點進行安全交底。工器具不合格人員傷害、機具損壞有質(zhì)量檢驗236不合格工器具禁止進入施工車輛準備未按方案要求選擇車輛，造成超載，人員傷害有方案248嚴禁人貨混裝，廠區(qū)內(nèi)限速15Km/h3機具材料進廠運輸裝卸違反規(guī)定人員傷害、機具損壞有管理制度236進行監(jiān)督檢查4辦理相關(guān)票證票證不全，違章作業(yè)易發(fā)生安全事故有管理制度248按制度要求辦理相關(guān)作業(yè)票證（高處作業(yè)、架設(shè)、一般作業(yè)票、臨時用電票、動火作業(yè)票、進車票）7刷漆作業(yè)人生傷害人員傷亡有管理制度，技術(shù)規(guī)范224佩戴防毒口罩，防護眼鏡，防護服環(huán)境污染破壞周圍環(huán)境有管理制度，技術(shù)規(guī)范224所有保溫材料做好防雨、防護措施，對拆除保溫材料集中收理。8施工設(shè)備清點絆倒摔傷現(xiàn)場貼警示牌133要求場地平整、材料堆放整齊、雜物及時清理擠壓人身傷害現(xiàn)場貼警示牌133清點前檢查