無支架穿心棒法蓋梁計算書

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上無支架穿心棒法蓋梁施工計算書一、工程概況蓋梁設計尺寸：雙柱式蓋梁設計為長12.7m，寬1.5m，高1.3m，混凝土方量為22.9方，懸臂長2.75m，兩柱相距7.2m。二、施工方案1、工作支架的搭設：承臺基坑回填石屑或中粗砂，充分壓實并做好地基防排水，然后進行工作支架（門式鋼管腳手架）的安裝，門支架按縱向間距90cm等距離進行布置，墩身兩側各搭設一排，縱橫向用鋼管聯(lián)結、加固，具體要求見墩身施工工作平臺支架搭設方案。2、施工步驟 1）預留孔：立柱施工時測好預留孔的標高位置，距離柱頂110cm預埋直徑100mm硬質PVC管或鋼管，施工時把有關主筋間距和上下層箍筋間距作微調

2、；2）插入鋼棒：柱頂插入一根直徑為9cm，長度為200cm的鋼棒，作為45號工字鋼的支撐點，鋼棒外伸長度一致；3）吊裝45號工字鋼：用吊車將45號工字鋼安全平穩(wěn)對稱的吊裝在鋼棒上，用拉桿將工字鋼固定，鎖好橫向聯(lián)系，用U型螺栓把工字鋼和鋼棒鎖緊。4）安裝定型鋼模板：在工字鋼上鋪設橫向分配梁10號槽鋼，再在槽鋼上布置枕木，在枕木上安裝定型鋼模板，按預拱度要求調整模板底標高。鋼模板由專業(yè)廠家生產(chǎn)，按要求加工鋼撐腳支撐，以方便安裝；5）拆除鋼棒，封堵預留孔：墩帽施工完成后把預留孔用細石混凝土封堵。三、受力計算根據(jù)該橋的工程特點,結合本單位施工技術水平、機具設備等,確定該橋蓋梁的施工方案為:在墩身離柱頂

3、1.10m處預埋直徑10cm的PVC管,蓋梁施工時通長穿入90高強鋼棒（暫定）,鋼棒長2m，在鋼棒上鋪設I45a工字鋼作為縱梁，在工字鋼上每隔40cm焊接高20cm、直徑48，壁厚為3.5mm的鋼管，鋼管上安放頂托，頂托是可調的，在頂托上橫向放置兩片10號槽鋼，再在槽鋼上沿縱向每隔20cm放置10×10cm的枕木，然后在枕木上安裝定型鋼模，具體搭設見蓋梁底模及平臺的平面布置圖。1、荷載計算1) 混凝土自重荷載W1=22.9×2.6=59.54t；2）支架、模板荷載A、蓋梁兩側各設置一根I45b工字鋼作為主梁,長13m。W2=87.4×13×2=2.272

4、tB、主梁上每隔40cm焊了一根高20cm的48mm×3.5mm的鋼管，用于頂托的調節(jié)。W3=0.005×64=0.32tC、頂托上鋪10雙槽鋼,每根長2.5m,間距40cm,共設置28對。W4=28×2×2.5×10=1.4tD、槽鋼上沿橫橋向鋪設10cm 10cm長度4m，間距20cm的枕木。W5=13×13×0.008=1.35tE、定型鋼模板,每平米按0.12t計算。W6=（12.7×1.5+12.7×1.3×2）×0.12=6.25t3）施工人員、機械重量。按每平米1kN，則

5、該荷載為：W7=13×1×0.1=1.3t4）振搗器產(chǎn)生的振動力。蓋梁施工采用50型插入式振動器,設置2臺,每臺振動力5kN。施工時振動力:W8=0.5×2=1t2 強度驗算1）10cm 10cm的枕木驗算枕木間距0.2m，沿橋橫向鋪設，安全系數(shù)取1.2，作用荷載為：Wzhenmu=1.2(W1+W6+W7+W8)=81.71t,則單根枕木承受的線荷載為81.71/(812.7)=0.804t/m,即8KN/m,這里截取長2m的枕木進行計算，建立如下模型：計算所得的應力圖為：從圖中可以看出枕木承受的最大壓應力發(fā)生在與槽鋼接觸處，大小為：=0.8MPa<=13

6、MPa;拉應力發(fā)生在跨中截面，大小為0.6MPa<=8.5MPa；剪應力最大處發(fā)生在與槽鋼接觸處，大小為0.29MPa<=1.4MPa。2）10號槽鋼驗算10號槽鋼安放在托架上，蓋梁兩側托架相距1.15m（托架安在45號工字鋼頂端正中間），槽鋼承受的荷載為：Wcaogang=1.2(W1+W5+W6+W7+W8)=83.33t，則每一對槽鋼承受的均布荷載為：q=83.33/(281.5)=1.984t/m，即q=19.8KN/m，由于該蓋梁寬度為1.5m，這里只考慮蓋梁范圍內(nèi)以均布荷載加載，其余梁端不加載，具體模型為：計算得出：則槽鋼跨徑中心承受的彎應力最大，為75.4MPa<

7、;=215MPa，符合要求。剪應力最大處發(fā)生在與托架接觸處，具體為：從圖中可以看出最大剪應力為：25.5MPa<=125MPa，槽鋼抗剪滿足要求。此時計算得出的支座反力為：支座反力R=29.9KN。3）頂托驗算由上面計算得出頂托承受的荷載與支座反力同等大小，為29.9KN，則該鋼管承受的壓應力為：，符合要求穩(wěn)定性驗算：該鋼管的長細比為，由此算出縱向彎曲系數(shù)為：則，穩(wěn)定性符合要求。4）45號工字鋼驗算45號工字鋼沿著橫橋向置于高強鋼棒上，一側各設一根，長度為13m，取安全系數(shù)為1.3， 承受的計算荷載為：Wgongzigang=1.3(W1+W3+W4+W5+W6+W7+W8)=92.51

8、t，由于上部荷載是通過頂托鋼管來傳遞的，整個蓋梁有56個頂托。則每一個頂托承受的荷載為F=92.51/56=1.65t,即16.5KN。工字鋼承受的彎應力圖為：從圖中可以看出工字鋼承受的最大彎應力發(fā)生在與鋼棒接觸處，大小為105.9MPa<=215MPa，抗彎符合要求。剪應力圖為：從圖中可以看出工字鋼承受的最大剪應力發(fā)生在與鋼棒接觸處，大小為32.8MPa<=125MPa，抗剪符合要求。工字鋼跨中截面的撓度為7.92mm<允許撓度為，工字鋼的剛度符合要求。支座反力為：從圖中可以看出支座反力為247.82KN。5）鋼棒驗算鋼棒作為主要承重構件，承受來自上部結構的全部荷載，保證安

9、全穩(wěn)定，對鋼棒的抗剪和抗彎強度進行驗算?？紤]到工字鋼有15cm寬，所以上部傳來的荷載以分布荷載的形式加載到鋼棒上，為此建立如下模型：由上面可以看出鋼棒必須提供至少247.82KN的力才足以承受上部結構的全部荷載，按照戴維南等效原理則作用在鋼棒上一側的均布荷載為1652.133KN/m。此時算得鋼棒的受力情況為：鋼棒抗彎應力圖為：此時鋼棒承受的最大彎應力為296.33MPa<=310MPa，滿足抗彎要求?？辜魬D為：從圖中可以看出：鋼棒受到的剪應力為：55.5MPa<=180MPa，滿足抗剪要求。6）混凝土抗壓驗算由于90鋼棒與100的預埋孔接觸面積為0.1026m2，假定鋼棒與混凝土均