產(chǎn)品磕碰傷管理辦法

1、1.適用范圍與目的為了減少產(chǎn)品制造、搬運(yùn)過(guò)程產(chǎn)生磕碰傷；杜絕不良品混入流轉(zhuǎn)到后工序；便于落實(shí)不良品責(zé)任人。本辦法適用公司外檢、過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)、成品檢（雙嚙、成檢、清洗）全過(guò)程。2.規(guī)范性引用文件3.1 下列文件的條款通過(guò)本規(guī)定的引用而成為本規(guī)定的條款,凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本規(guī)定;凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本規(guī)定。3. Q/QD.001-13 質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲辦法3.操作規(guī)范3.1選用合適盛具:專用盛具:從精坯庫(kù)房出庫(kù)所有產(chǎn)品有專用盛具的必須用專用盛具裝運(yùn)產(chǎn)品。合適盛具:專用盛具不夠的必須按規(guī)定用合適盛具裝運(yùn)產(chǎn)品(絕不允許用囗袋或網(wǎng)箱

2、裝己精車后產(chǎn)品)。3.2 產(chǎn)品正確放置產(chǎn)品按正確裝運(yùn)不會(huì)產(chǎn)生碰傷（盡量做到產(chǎn)品間不重疊、不擠壓）。加工過(guò)程，己精車或己制齒產(chǎn)品不得放入鐵屑區(qū)域或成堆放置(堆碼)。3.3工序間轉(zhuǎn)運(yùn) 倒地碰傷：在整批裝運(yùn)過(guò)程中規(guī)范操作,避免產(chǎn)品整箱倒地產(chǎn)生碰傷。 接觸碰傷：在裝運(yùn)過(guò)程中,避免產(chǎn)品間接觸產(chǎn)生碰傷（特別是己制齒或精車完工品）。3.4工序內(nèi)流轉(zhuǎn) 整架搬運(yùn)：塑料盛具不允許用鐵鉤拉,避免盛具拉變形,使產(chǎn)品產(chǎn)生碰傷（鐵盒產(chǎn)品不能成堆放）。 規(guī)范擺放：不允許不同類型盛具亂堆放一起,高度不超過(guò)8箱（架）。3.5工位中防護(hù) 工位中產(chǎn)品放置位置避免直接與鐵具接觸產(chǎn)生碰傷。 按要求正確放置避免產(chǎn)品間直接相接觸產(chǎn)生碰傷。

3、4.不良品處理4.1發(fā)現(xiàn)磕碰，執(zhí)行三不作戰(zhàn)原則:不接受不良，不制造不良，不流轉(zhuǎn)不良。不接收磕碰：下序加工時(shí)對(duì)待產(chǎn)品外觀明顯夾傷、頂傷、碰傷進(jìn)行抽查（中心孔、定位部、齒頂、齒面）。不制造磕碰：操作員工在加工過(guò)程中特別對(duì)中心孔、定位部、齒面等關(guān)鍵部位外觀小心保護(hù)并進(jìn)行自檢。不流轉(zhuǎn)磕碰：操作員工發(fā)現(xiàn)上序和本序的中心孔、定位部、齒面等關(guān)鍵部位外觀碰傷必須隔離(返修)待處理。4.2 及時(shí)報(bào)告:便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良,及時(shí)處理不良。 操作工報(bào)告班長(zhǎng)：下序操作工發(fā)現(xiàn)1件上序外觀明顯夾傷、頂傷、劃傷立即報(bào)告當(dāng)班班長(zhǎng)。 班長(zhǎng)報(bào)告科長(zhǎng)：巡檢發(fā)現(xiàn)批量外觀明顯夾傷、頂傷、劃傷立即書(shū)面報(bào)告品質(zhì)部主管領(lǐng)導(dǎo)同時(shí)知會(huì)當(dāng)班班長(zhǎng)。4.

4、3磕碰的判定:便于準(zhǔn)確落實(shí)責(zé)任人。 責(zé)任判定：通過(guò)分析判定責(zé)任為本工序或上工序。判定有爭(zhēng)議時(shí),由品質(zhì)部主管和主管技術(shù)工程師判定為準(zhǔn)。4.4磕碰的確認(rèn):便于責(zé)任人及時(shí)發(fā)現(xiàn),避免重復(fù)發(fā)生。 本序:巡檢發(fā)現(xiàn)本序磕碰,填超差單前磕碰產(chǎn)品須經(jīng)責(zé)任人確認(rèn)(不在同一個(gè)班)。 下序:下序巡檢發(fā)現(xiàn)上序磕碰,下序巡檢及時(shí)通知責(zé)任人確認(rèn)。4.5磕碰品的隔離并標(biāo)識(shí):避免磕碰產(chǎn)品誤流到客戶，便于能及時(shí)準(zhǔn)確的明白產(chǎn)品不良狀態(tài),落實(shí)責(zé)任人。 截流后隔離:發(fā)現(xiàn)有磕碰時(shí),立即通知相關(guān)班長(zhǎng),由班長(zhǎng)及時(shí)截流后隔離標(biāo)識(shí),并及時(shí)通知責(zé)任人分選。 分選后隔離:由分選人及時(shí)隔離并標(biāo)識(shí)磕碰產(chǎn)品,并及時(shí)通知相關(guān)班長(zhǎng)。 修復(fù)后隔離:相關(guān)人修復(fù)后

5、及時(shí)隔離并標(biāo)識(shí),以便對(duì)修復(fù)后磕碰產(chǎn)品確認(rèn)修復(fù)合格。4.6 磕碰品的處理4.6.1分選：由巡檢對(duì)已發(fā)現(xiàn)外觀明顯不合格的產(chǎn)品抽檢，并確定分選責(zé)任、分選標(biāo)準(zhǔn)；4.6.1.1分選責(zé)任:責(zé)任明確的由責(zé)任班長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排分選；責(zé)任不明確的由產(chǎn)品所在工序班長(zhǎng)安排分選。4.6.1.2及時(shí)分選：在不影響生產(chǎn)情況下： . 本工序本班在當(dāng)班下班前完成。. 本工序跨班和下序由責(zé)任人在2個(gè)班次內(nèi)及時(shí)分選。. 急發(fā)貨件由發(fā)現(xiàn)工序和責(zé)任工序班長(zhǎng)協(xié)調(diào)處理。4.6.1.3 分選標(biāo)準(zhǔn). 量產(chǎn)品已有技術(shù)主管工程師確認(rèn)外觀驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),由巡檢及時(shí)給出明確已有的分選標(biāo)準(zhǔn)。. 量產(chǎn)品無(wú)外觀驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),由技術(shù)員及時(shí)確定外觀驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(有封樣)。. 新

6、產(chǎn)品:必須由技術(shù)主管工程師確定外觀驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)并由實(shí)物封樣。4.6.1.4分選后確認(rèn):經(jīng)分選后,由相關(guān)巡檢及時(shí)確認(rèn)已嚴(yán)格按分選標(biāo)準(zhǔn)分選。4.6.2修復(fù):4.6.2.1 修復(fù)責(zé)任:責(zé)任明確的由責(zé)任班長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排修復(fù)；責(zé)任不明確的由產(chǎn)品所在工序班長(zhǎng)安排修復(fù)。4.6.2.2修復(fù)及時(shí)性:在不影響生產(chǎn)情況下。. 本工序本班在當(dāng)班下班前完成。. 本工序跨班和下序由責(zé)任人在2個(gè)班次內(nèi)及時(shí)分選。. 急發(fā)貨件由發(fā)現(xiàn)工序和責(zé)任工序班長(zhǎng)協(xié)調(diào)處理。4.6.2.3修復(fù)標(biāo)準(zhǔn). 量產(chǎn)品:已有技術(shù)主管工程師確認(rèn)外觀修復(fù)方法,由巡檢及時(shí)給出明確已有的外觀修復(fù)方法。. 無(wú)外觀修復(fù)方法,由技術(shù)員及時(shí)確定修復(fù)方法(現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)示范)。. 新產(chǎn)

7、品:必須由技術(shù)主管工程師確定修復(fù)方法(現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)示范)。4.6.3修復(fù)驗(yàn)證 本序:由本序巡檢及時(shí)對(duì)已修復(fù)件按修復(fù)樣件標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)證。 下序:由下序巡檢及時(shí)對(duì)已修復(fù)件按修復(fù)樣件標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)證,合格后再加工(不合格由修復(fù)人返工)。4.6.4修復(fù)后流轉(zhuǎn) 批量：修復(fù)后按專批管理辦法單獨(dú)流轉(zhuǎn)(批次卡上注明具體事宜)。 少數(shù)：修復(fù)后正常流轉(zhuǎn)(批次卡上注明具體事宜)。5.分析整改5.1原因分析5.1.1巡檢能分析出原因和已出現(xiàn)過(guò)的,由巡檢分析產(chǎn)生原因,不必開(kāi)批量質(zhì)量分析會(huì)。5.1.2巡檢不能分析出原因和未出現(xiàn)過(guò)的批量,由巡檢報(bào)品質(zhì)部主管領(lǐng)導(dǎo),開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)產(chǎn)生原因。5.2 整改措施5.2.1巡檢能分析出原因和已出現(xiàn)

8、過(guò)的,由責(zé)任工序班長(zhǎng)組織制定并落實(shí)糾正措施,避免重復(fù)發(fā)生。5.2.2巡檢不能分析出原因和未出現(xiàn)過(guò)的少量,由技術(shù)員協(xié)助責(zé)任工序班長(zhǎng)組織制定并落實(shí)糾正措施。5.2.3巡檢不能分析出原因和未出現(xiàn)過(guò)的批量,由品保主管組織制定并落實(shí)糾正措施,避免重復(fù)發(fā)生。6.責(zé)任劃分6.1本序發(fā)現(xiàn):根據(jù)“誰(shuí)產(chǎn)生誰(shuí)負(fù)責(zé)”,由責(zé)任人承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。6.2下序發(fā)現(xiàn):根據(jù)誰(shuí)產(chǎn)生誰(shuí)負(fù)責(zé)結(jié)合下序監(jiān)督上序：6.2.1未加工且能明確依據(jù)證明非下序產(chǎn)生,由上序承擔(dān)。6.2.2未加工但不能明確依據(jù)證明非下序產(chǎn)生,由上序和下序按(8:2)共同承擔(dān)。6.3后序發(fā)現(xiàn)6.3.1有明確依據(jù)證明非本序且能明確責(zé)任工序,由責(zé)任工序和流轉(zhuǎn)工序按(7:3)共

9、同承擔(dān)。6.3.2無(wú)法明確具體責(zé)任工序,協(xié)調(diào)相關(guān)工序共同承擔(dān)。7.考核辦法7.1 不考核:操作工自己發(fā)現(xiàn)磕碰,并主動(dòng)標(biāo)識(shí)隔離且已修復(fù)合格,可不作考核。7.2 減半考核:操作工自己發(fā)現(xiàn)磕碰,并主動(dòng)標(biāo)識(shí)隔離不能修復(fù)合格作減半考核(批量和拉倒地除外).7.3 額外處罰:7.3.1質(zhì)量意識(shí)淡薄,多次重復(fù)發(fā)生, 但未流到下序,除承擔(dān)廢品損失外加扣2元/件.7.3.2 多次重復(fù)發(fā)生, 并流轉(zhuǎn)到下序,除承擔(dān)廢品損失外加扣5元/件。7.3.3 不合格磕碰混入合格品中流入下序,除承擔(dān)廢品損失外加扣5元/件。7.3.4 多次將不合格磕碰混入合格品中流入下序,除承擔(dān)廢品損失外加扣10元/件。7.3.5 處理不及時(shí),超過(guò)一周未完成,按10元/天累積考核責(zé)任人，并追究責(zé)任班長(zhǎng)5元/