結(jié)構(gòu)梁補(bǔ)強(qiáng)的施工方案

1、東城少年宮部分結(jié)構(gòu)大梁補(bǔ)縫工程施工技術(shù)方案北京建院科技發(fā)展有限公司2008年10月一、工程概況：2008年10月在少年宮改造裝修過程中，發(fā)現(xiàn)頂層部分結(jié)構(gòu)大梁出現(xiàn)裂縫。后甲方邀請北京市建設(shè)工程質(zhì)量第二檢測所對此進(jìn)行檢測?，F(xiàn)根據(jù)檢測報(bào)告的建議對此梁進(jìn)行注膠封閉處理。以提高結(jié)構(gòu)的正常使用壽命。二、主要施工方法：（一）結(jié)構(gòu)表面裂縫寬度小于0.2mm的部位，采用涂刷環(huán)氧漿液表面清理-涂刷環(huán)氧漿液（涂刷范圍跨過裂縫80-100mm反復(fù)涂刷，涂層厚度達(dá)到1mm）。（二）結(jié)構(gòu)受損部位裂縫寬度大于0.2mm的部位，對裂縫采用化學(xué)灌漿樹脂（有延展性）進(jìn)行自動壓力灌縫。（1）在結(jié)構(gòu)板裂縫頂面剔開表面砂漿，埋設(shè)注漿孔

2、按1520cm距離設(shè)置一個注入口，注入口位置盡量設(shè)置在裂縫較寬、開口較通暢的部位，貼上膠帶。（2） 封閉裂縫。采用快干型封縫膠封縫，將膠按比例調(diào)好（甲：乙=100:25）,攪拌均勻，用刮刀沿裂縫方向涂抹5cm寬，將裂縫封嚴(yán)封死。封縫膠的初凝時間為5分鐘，因此要現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配量不宜過多，待封縫膠硬化后（約lh），即可灌漿。（3） 安設(shè)塑料底座：揭去注入口上膠帶，用封縫膠將底座粘于注入口上，底座封嚴(yán)粘牢的同時保證注入口的暢通。（4） 、灌漿(1)配制灌漿樹脂。將AB-IX樹脂的甲乙組分按比例準(zhǔn)確稱量，在燒杯中混合均勻，每次拌合500g為宜，隨配隨用。(2) 將配好的樹脂倒入自動壓力灌漿器的軟管中

3、，然后將灌漿器安裝在底座上，放開彈簧，即可開始灌漿。(3) 注漿時根據(jù)裂縫走向由下而上進(jìn)行，直至板面溢出漿料，表明該段裂縫己基本充滿灌漿樹脂，然后將出料口堵上，繼續(xù)灌漿至漿液不再進(jìn)入為止，如樹脂不足可繼續(xù)補(bǔ)充注入。5) 、拆除底座，恢復(fù)基層原狀。(1) 待相鄰的底座返漿確認(rèn)本段裂縫已經(jīng)灌滿后，可拆除灌漿器，用堵頭將底座堵死(用過的灌漿器應(yīng)立即用酒精浸泡清洗保存，以便下次使用，切不可以用其他稀料清洗)。約30分鐘后，用軟管對注入口反復(fù)點(diǎn)膠，補(bǔ)充已被基層吸收的樹脂，確保樹脂初凝前底座上部膠液飽滿。(2) 樹脂固化后敲掉底座及堵頭，清理表面封縫膠，必要時可用打磨機(jī)對表面封縫膠進(jìn)行打磨。(3) 配底膠

4、MSP將底膠涂刷在硅表面，再用環(huán)氧樹脂MSEM子整平。(4) 按主劑：固化劑=2：1的比例將主劑與固化劑先后置于容器中，使用電動攪拌器均勻攪拌，根據(jù)環(huán)境溫度決定用量并嚴(yán)格控制使用時間，一般情況下1h內(nèi)用完。(5) 用滾筒刷子均勻涂抹于砼表面，等膠固化后(以指觸干燥為準(zhǔn))，再進(jìn)行下一步施工。一般情況下固化時間為2-3d。用環(huán)氧樹脂C-300 型碳纖維MS戢平。（三）在箱梁裂縫的外側(cè)，垂直裂縫方向粘貼布（寬200X長2500雙層，間距300）三、工程量根據(jù)現(xiàn)場的測量共有裂縫。五、工期約為10天4第五章施工方案第一節(jié)碳纖維工程施工過程分以下步驟：基底打磨處理；涂刷底層樹脂CFP（其作用是滲透至混凝土內(nèi)部以提高混凝土與碳纖維之間的粘接）；用整平材料CFE修復(fù)、填補(bǔ)梁基面上不平整及缺陷部位；涂刷粘貼樹脂CFR隨后即開始粘貼碳纖維布，多層粘貼時重復(fù)第步驟；在粘貼完最后一層碳纖維布后再涂刷一道CFR樹脂。碳纖維加固工藝框圖如下：（準(zhǔn)備工作）（基層處理工作）修補(bǔ)裂縫，去處損傷劣化的混凝土并進(jìn)行（涂敷基底樹脂工作）確認(rèn)混凝土表面狀態(tài)，攪拌、涂敷基底樹脂（鋪貼碳纖維布工作）繪制碳纖維布的設(shè)計(jì)圖裁剪碳纖維布鋪貼基準(zhǔn)放線確認(rèn)基底樹脂面狀態(tài)（多碳素纖維布加固施工步驟框圖考慮到本次工程的實(shí)際情況，施工過程應(yīng)注意以下要點(diǎn)： 對混凝土樓板表面必須