光伏發(fā)電施工規(guī)范

1、光伏發(fā)電工程施工規(guī)范1、 目的1.1 指導并規(guī)范公司工程服務人員對光伏發(fā)電工程的施工；1.2 指導并規(guī)范外包公司對光伏發(fā)電工程的施工。 2、 適用范圍 適用于公司所有光伏發(fā)電工程。3、 概述 此施工規(guī)范共分為三部分，土建工程、安裝工程、設備和系統(tǒng)調試。土建工程主要由光伏支架地基、線纜溝（管道）等施工組成。安裝工程主要由支架安裝、組件安裝、匯流箱安裝、控制器安裝、逆變器安裝、電纜布設等組成，設備和系統(tǒng)測試主要由光伏組件測試、控制器測試、逆變器測試等組成。4、 土建工程4.1 準備工作及注意事項4.1.1 施工之前確認現場是否具備施工條件，是否通電、通水、通路，場地是否平整。如果不具備需要考慮如何

2、搬運地基施工材料和設備的方案，包括自己修路，人工搬運，自備水桶、發(fā)電機等。4.1.2 開挖場地內存在原有的溝道、管線等地下設施時，土方開挖之前應對原有的地下設施做好標記或相應的保護措施。4.1.3 土方開挖宜按照陣列方向通長開挖?；觾蓚纫硕逊判枰靥畹耐练?，多余的土方應運至棄土場地堆放。4.1.4 現場需要有能夠滿足光伏安裝面積需要的場地。同時兼顧場地周邊的環(huán)境，在白天陽光充足時，無論冬夏不能有建筑物、樹木、鐵塔等物體的影子投影到光伏板表面，影響光伏發(fā)電。4.1.5 光伏板陣列距離控制器的距離要求盡量短，建議不超過50米。4.1.6 太陽能光伏組件應該被安裝在全年內能夠最大限度接受陽光照射的

3、地方。若在北半球，通常選擇太陽能光伏組件的受光面向南面安裝；而在南半球，則通常選擇太陽能光伏組件的受光面向北面安裝。4.1.7 冬季或高寒地區(qū)混凝土宜采用塑料薄膜或草包覆蓋并保溫養(yǎng)護。4.2 支架基礎施工步驟4.2.1 按照地基設計圖紙要求，核算總體需要的混凝土材料，地籠鋼筋材料，地腳螺栓材料等，并將材料都運輸到施工現場。4.2.2 按照地基設計圖紙要求并且考慮安裝場地的現狀，確定每個基坑的位置，打好工程拉線（包括前后左右和水平高度）4.2.3 按照地基圖紙要求編織地籠，鐵絲綁扎密度并將地腳螺栓和地籠用細鐵絲綁扎在一起。用少量的混凝土在基坑底部打底，然后將地籠放在地基基坑中。4.2.4 用卷尺

4、測量每個基坑地腳螺栓的間距，確認滿足圖紙設計要求。用木板做定位板將地腳螺栓的位置固定，用水平儀測量定位木板的水平度，確認誤差小于3mm ，并在基坑內四周放置模板。4.2.5 混凝土澆筑，用木棍邊澆注邊用棍棒進行攪拌，除去其中氣泡，使混凝土密實結合，消除混凝土的蜂窩麻面等現象，以提高其強度，保證混凝土構件的質量；為防止?jié)沧C坑時地籠位移大，應分別從4 個方向依次澆注，并實時調整中心位置。4.2.6 澆筑完畢，地基表面需要重新抹平，然后將地腳螺栓螺紋部分涂抹黃油。澆注完畢后，用覆蓋塑料薄膜或草包方法養(yǎng)護并澆水保持濕潤，一般養(yǎng)護時間715 天，視天氣情況以適當調整。 4.3 支架基礎施工注意事項4.

5、3.1 現澆混凝土支架基礎的施工應符合下列規(guī)定1. 在混凝土澆筑前應先進行基槽驗收，軸線、基坑尺寸、基底標高應符合設計要求?；觾雀⊥痢⑺?、雜物應清除干凈。2. 在基坑驗槽后應立即澆筑墊層混凝土。3. 支架基礎混凝土澆筑前應對基礎標高、軸線及模板安裝情況做細致的檢查并做自檢記錄，對鋼筋隱蔽工程應進行驗收，預埋件應按照設計圖紙進行安裝。4. 在同一支架基礎混凝土澆筑時，混凝土澆筑間歇時間不宜超過2小時；超過2小時，則應按照施工縫處理。5. 混凝土澆筑完畢后，應及時采取有效的養(yǎng)護措施。6. 頂部預埋件與鋼支架連接前，基礎混凝土養(yǎng)護應達到100%強度。4.3.2 屋面鋼結構基礎的施工應符合下列規(guī)定1

6、. 鋼結構基礎施工應不損害原建筑物主體結構，并應保證鋼結構基礎與原建筑物承重結構的連接牢固、可靠。2. 接地的扁鋼、角鋼的焊接處應進行防腐處理。3. 屋面防水工程施工應在鋼結構支架施工前結束，鋼結構支架施工過程中不應破壞屋面防水層，如根據設計要求不得不破壞原建筑物防水結構時，應根據原防水結構重新進行防水恢復。4.3.3 支架基礎齊整度應符合下列標準1. 支架基礎的軸線及標高偏差應符合表1的規(guī)定表1 支架基礎的軸線及標高偏差項目名稱允許偏差同組支架基礎之間基礎頂標高偏差±4mm基礎軸線偏差5mm方陣內基礎之間（東西方向、相同標高）基礎頂標高偏差±5mm基礎軸線偏差10mm方陣

7、內基礎之間（南北方向、相同標高）基礎頂標高偏差±10mm基礎軸線偏差10mm2. 支架基礎尺寸及垂直度偏差應符合表2的規(guī)定表2 支架基礎尺寸及垂直度允許偏差項目名稱允許偏差mm/全長基礎垂直度偏差5mm基礎截面尺寸偏差10mm3. 支架基礎預埋螺栓偏差應符合表3的規(guī)定表3 支架基礎預埋螺栓偏差項目名稱允許偏差同組支架的預埋螺栓頂面標高偏差10 mm位置偏差2 mm方陣內支架基礎預埋螺栓（相同基礎標高）頂面標高偏差30 mm位置偏差2 mm4.3 線纜溝施工4.3.1 線纜溝的深度應超過凍土層深度，在未超過凍土層時，鋪設線纜時需要加鋼管保護。4.3.2 線纜溝盡量走直線，當出現比較難挖

8、的地方，可考慮繞道而行。5、 安裝工程5.1 準備工作及注意事項5.1.1 設備到場后應作下列檢查：1. 包裝及密封應良好；2. 開箱檢查型號、規(guī)格應符合設計要求，附件、備件應齊；3. 產品的技術文件應齊全；4. 外觀檢查應完好無損；5.1.2 設備宜存放在室內或能避雨、雪、風、沙的干燥場所，并應做好防護措施。5.1.3 保管期間應定期檢查，做好防護工作。5.2 支架安裝5.2.1 支架安裝和緊固應符合下列要求1. 鋼構件拼裝前應檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應保持干燥、整潔，不宜在雨雪環(huán)境中作業(yè)；2. 支架宜采用先安裝框架后安裝支撐及連接件的方式進行安裝；3. 螺栓的連接和緊固應按

9、照廠家說明和設計圖紙上要求的數目和順序穿放。不應強行敲打，不應氣割擴孔；4. 支架垂直度偏差每米不應大于±2度，支架角度偏差度不應大于±2度；5. 支架的焊接工藝應滿足設計要求，焊接部位應做防腐處理。5.2.2 支架的接地應符合設計要求，且與地網連接可靠，導通良好。5.3 光伏組件安裝5.3.1 組件的安裝應符合下列規(guī)定1. 光伏組件安裝應按照設計圖紙進行；2. 組件固定螺栓的力矩值應符合制造廠或設計文件的規(guī)定。5.3.2 組件之間的接線應符合以下要求1. 組件連接數量和路徑應符合設計要求；2. 組件間接插件應連接牢固；3. 組串連接后開路電壓和短路電流應符合設計要求；4.

10、 組件間連接線應進行綁扎，整齊、美觀。5.3.3 組件的安裝和接線還應注意如下事項1. 組件安裝和移動的過程中，不應拉扯導線；2. 組件安裝時，不應造成玻璃和背板的劃傷或破損；3. 組件之間連接線不應承受外力；4. 同一組串的正負極不宜短接；5. 單元間組串的跨接線纜如采用架空方式敷設，宜采用PVC管進行保護；6. 施工人員安裝組件過程中不應在組件上踩踏；7. 進行組件連線施工時，施工人員應配備安全防護用品。不得觸摸金屬帶電部位；8. 對組串完成但不具備接引條件的部位，應用絕緣膠布包扎好；9. 嚴禁在雨天進行組件的連線工作。5.3.4組件接地應符合下列要求1. 帶邊框的組件應將邊框可靠接地；2

11、. 不帶邊框的組件，其接地做法應符合制造廠要求；3. 組件接地電阻應符合設計要求。5.4 匯流箱安裝匯流箱安裝應符合以下要求1. 匯流箱內元器件完好，連接線無松動；2. 安裝位置應符合設計要求。支架和固定螺栓應為鍍鋅件；3. 地面懸掛式匯流箱安裝的垂直度允許偏差應小于5mm；4. 匯流箱的接地應牢固、可靠。接地線的截面應符合設計要求；5. 匯流箱進線端及出線端與匯流箱接地端絕緣電阻不小于2M（DC1000V）；6. 匯流箱組串電纜接引前必須確認組串處于斷路狀態(tài)。5.5 控制器安裝5.5.1 室內型控制器安裝注意事項1 進行裝飾時有可能損壞已安裝的設備或設備安裝后不能再進行裝飾的工作應全部結束。

12、2 對安裝有妨礙的模板、腳手架等應拆除，場地應清掃干凈。3 確認走線方式及安裝位置。4 檢查設備的型號、規(guī)格應正確無誤，外觀檢查完好無損。5 安裝在震動場所，應按設計要求采取防震措施。6 控制器要可靠接地。7 預留檢修空間，推薦柜體前后距離600mm以上。5.5.2 室外型控制器安裝注意事項1 檢查地基平臺的水平度是否符合要求。2 預埋件及預留孔的位置和尺寸，應符合設計要求。3 柜體與地基平臺應連接牢靠。4 控制器要可靠接地。5.6 逆變器安裝5.6.1 室內型逆變器安裝注意事項1 進行裝飾時有可能損壞已安裝的設備或設備安裝后不能再進行裝飾的工作應全部結束。2 對安裝有妨礙的模板、腳手架等應拆

13、除，場地應清掃干凈。3 確認走線方式及安裝位置。4 檢查設備的型號、規(guī)格應正確無誤，外觀檢查完好無損。5 安裝在震動場所，應按設計要求采取防震措施。6 逆變器要可靠接地。7 預留檢修空間，推薦柜體前后距離600mm以上。5.6.2 室外型逆變器安裝注意事項1 檢查地基平臺的水平度是否符合要求。2 預埋件及預留孔的位置和尺寸，應符合設計要求。3 柜體與地基平臺應連接牢靠。4 逆變器要可靠接地。5 逆變器交流側電纜接線前應檢查電纜絕緣，校對電纜相序。5.7 線纜布設及連接5.7.1 線纜布設要求1 路由走向應符合工程設計要求。2 各種電纜分開布放，電纜的走向清晰、順直，相互間不要交叉，捆扎牢固，松

14、緊適度。3 機柜外的線纜不得纏繞和扭絞,線纜不得在橫走線槽內360°彎曲。4 機柜間電纜、連接其他設備的電纜應牢固地捆扎在走線架上。5 在走線架內，交流電源線和直流電源線分開布放，保持間距在50mm 以上； 直流電源線與非屏蔽信號線應分開布放，并行時需保持50mm 以上的距離； 交流電源線與非屏蔽信號線應分開布放，并行時需保持150mm 以上的距離。6 上走線時，線纜應直接上走線架，不得緊貼柜頂散熱板布放，必須沿機柜上方走線時，和柜頂散熱板距離不得小于100 mm；下走線線纜在地面最高疊加不得超過底板高度的2/3，以免影響通風散熱。7 墻面、地板下布線時應安裝線槽。8 線纜的彎曲半徑

15、應滿足要求。9 室外布線應采用鎧裝線纜，并采用PVC套管保護。5.7.2 線纜捆扎要求1 電纜必須綁扎，綁扎后的電纜應互相緊密靠攏，外觀平直整齊。電纜表面形成的平面高度差不超過5mm，電纜表面形成的垂面垂度差不超過5mm。2 綁扎成束的線纜轉彎時，線扣應扎在轉角兩側，以避免在線纜轉彎處用力過大造成斷芯的故障。3 線扣規(guī)格合適。電纜束的截面越大，所用線扣越長越寬（確保能夠承受較大拉力）。盡量避免線扣的串聯使用，線扣串聯使用時最多不超過兩根。4 線扣間距均勻美觀并朝向一致，確保線不松動，間距與走線架間隔一致，一般為300700mm。橫走線架上線扣間距最大不得超過走線架2 倍的橫檔間距，垂直走線架上

16、每根橫檔處均需綁扎。5 線扣接頭應剪除，室內線扣接頭應齊根剪平不拉尖，室外線扣接頭應剪平并預留2mm 的余量，黑白線扣嚴禁混用。6 電源線、地線與信號線分列在走線架的兩側。5.7.3 電纜連接1 在剖頭處套上合適的套管或纏繞絕緣膠帶，顏色與線纜盡量保持一致（黃綠色保護線除外）。2 線纜制作接頭時，焊線不得出現活頭、假焊、漏焊、錯焊、混線等，芯線與端子緊密貼合。焊點不帶尖、無瘤形，不得燙傷芯線絕緣層，露銅2mm。3 使用與截面積及螺栓直徑相符的銅鼻子，不得剪掉部分芯線以適應小型號的銅鼻子或者剪開銅鼻子以適應大型號的截面積。銅鼻子壓接應牢固，芯線在端子中不可搖動。4 各種電纜連接正確，整齊美觀。不能有錯誤連接。5 線纜與銅排連接時，需將銅排表面打磨以去除氧化層。6 采用螺釘緊固的線纜端口，應將螺釘擰緊。7 連接電源線接線端子時，每只螺栓最多連接兩個接線端子，且兩個端子應交叉擺放，鼻身不得重疊8 機架門保護地線連接牢固，沒有缺少、松動和脫落現象。9 機架間保護地線不得串接。10 室內接地排上接地，一個接地螺栓只能接一根保護地線 6、 系統(tǒng)調試6.1 調試前準備工作6.1.1 檢查設備標識齊全正確。6.1.2 檢查線纜連接是否正確。6.1.3 檢查設備各種開關應置于指定位置。6.1.4 檢查調試檢測設備是否準備齊全。6.1.5 具備調試的氣象條件，輻照度宜大于700W/的條件下測試。