不銹鋼水槽企業(yè)標準

1、不銹鋼水槽2003-07-11發(fā)布2003-07-21實施、?4刖百本公司是廚衛(wèi)設備專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)的不銹鋼水梢牢固美觀，是家庭、賓館等理想的洗滌用具。本公司根據(jù)生產(chǎn)的實際情況制定本標準，作為組織生產(chǎn)和產(chǎn)品銷售的依據(jù)本標準的起草與表述遵循了 GB/T1、1-2000 和 GB/1、2-2000 標準。本標準的計量單位采用國家法定計量單位。本標準由有限公司提出。本標準由有限公司技術科負責起草。本標準主要起草人：不銹鋼水槽1 范圍本標準規(guī)定了不銹鋼的分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸、貯存。本標準適用于不銹鋼水槽。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的

2、條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T3280 不銹鋼冷軋鋼板GB/T6543 瓦楞紙箱3 分類3、1 水槽按結構分為1）單槽：2）輪焊槽：3）對焊槽：4）一體拉伸槽：4 技術要求4、1 材料產(chǎn)品所用的不銹鋼板應符合 GB/T3280 中 1CR18NI9 的規(guī)定，允許采用性能不低于該牌號的其他不銹鋼板。4、2 使用性能4、2、1 焊接要求A）牢固度：焊接應牢固、焊紋均勻，不允許有未焊透，裂紋等缺陷。B）外觀：面板與槽

3、焊接應端正，無明顯偏斜，外露焊縫均應進行磨光及拋光。4、2、2 水槽切邊經(jīng)修邊后應光滑，不允許有尖角和毛刺。4、2、3 水槽和排水機構（落水器、溢水部件、排水管）不應有滲水和漏水現(xiàn)象，在排放熱水時軟管不會從接駁處位移。4、2、4 排水機構應能在 1min 內(nèi)將滿水槽的水排凈。4、2、5 水槽底部應能承受 50kg 載荷，其變形量應小于 3mm。4、2、6 消聲墊應粘貼牢固、平服，放水使用時能減小噪音。4、3 表面質(zhì)量水槽按表面質(zhì)量不同分為三個等級，見表 1。表 1 表面質(zhì)量分級序號項目表面質(zhì)量要求（合格品）一等品二等品三等品1皺折不允許邊口部累計長度不超過槽口寬度 1%邊口部累計長度不超過槽口

4、寬度 3%2劃傷止面/、允許啟寬0.15mm 以上的劃傷正面內(nèi)重寬 0.150.25mm,長度不大于 60mm 一條3凹坑止面/、允許止面 13mm 一處止面 35mm 一處4癟不允許不人丁 8mm 一處， 尖形不允許不大于 8mm 一處， 尖形不允許5拋光面均勻、光亮、光澤基本一致，無擦痕，Ra0.4允許后輕擦痕 Ra0.46焊接處拋光表面磨光平直，寬度允差2mm,拋光光鳧，Ra1.6磨光基本平直，寬度允差 2mm,拋光光亮，Ra1.6磨光基本平直，寬度允差 3mm,拋光光亮，Ra1.67標志清晰、準確基本完整，可辨認5 試驗方法5、1 材料檢驗通過檢查質(zhì)量證明書或出廠檢驗報告，檢查不銹鋼板

5、是否合格，必要時可由有關的質(zhì)檢機構化學分析檢驗。5、2 使用性能試驗5、2、1 焊接要求用目視檢測5、2、2 水槽切邊后修邊要求用目測和手感檢測5、2、3 水槽和排水機構滲漏水試驗A）密閉落水口，在水槽中注滿清水，靜置 1h 后，檢查水槽和排水機構有無滲漏水現(xiàn)象；B）水槽注滿 70c 熱水，打開落水口，查看水管在接駁處有無位移。5、2、4 按 5、2、3A）試驗后，打開落水口，測量排水的時間。5、2、5 水槽承載能力試驗A）測量儀器：用百分表檢測。B）測量位置：水槽底部距槽體中心最近的落水邊緣。C）測量方法：將 50kg 重物逐漸加入水槽底部，靜止 1h。5、2、6 消聲墊粘貼牢固度及消聲試驗

6、目視檢查消聲墊與水槽粘貼是否平服，有無脫開、脫落現(xiàn)象。5、3 表面質(zhì)量表面質(zhì)量采用目視方法檢查或用通用量具測量。6 檢驗規(guī)則6、1 產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。6、2 出廠檢驗6、2、1 按每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)量表示批量。6、2、2 檢驗順序、檢驗項目、不合格分類及質(zhì)量水平按表 2 的規(guī)定表 2 出廠檢驗規(guī)則表檢驗順序檢驗項目對應章條不合格分類檢查水平合格質(zhì)量水平技術要求試驗方法1焊接4.2.15.2.1AS-34.02水槽及排水機構滲漏水4.2.35.2.33切邊后修邊4.2.25.2.2BS-36.54消聲墊粘貼牢度4.2.65.2.65皺折4.35.36癟4.37焊接外觀磨光及拋光4

7、.2.1(B)8劃傷4.35.3CS-3109凹坑4.310拋光表面4.311標志4.36、3 型式檢驗6、3、1 下列情況之一時應進行型式檢驗A）正常生產(chǎn)時，每年至少進行一次；B）正常生產(chǎn)后，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；C）質(zhì)量監(jiān)督部門提出型式檢驗要求時。6、3、2 型式檢驗以每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)量表示批質(zhì)量。6、3、3 型式檢驗的樣本應從出廠檢驗的合格批中抽取，樣本數(shù) N=8,先檢驗表 3 中 I 組項目，再從此樣本中抽取 4 只作為 R 組，抽取 2 只作為田組，不合格分類、樣本數(shù)、不合格質(zhì)量水平、判定數(shù)組按表 3 的規(guī)定。表 3 型式檢驗規(guī)則表分組項目對應章條不合

8、格分類樣本數(shù)不合格質(zhì)量水平判定數(shù)組ACRE技術要求試驗方法I劃傷4.35.3C85034凹坑4.3拋光表面4.3標志4.3焊接外觀及磨光拋光4.2.1B)4.35.3B84023皺折4.3癟4.3切邊后修邊4.2.25.2.2焊接4.2.15.2.1A2512排水時間4.2.45.2.4B45012消聲裝置4.2.65.2.6承載能力4.2.55.2.5水槽及排水機構滲漏水4.2.35.2.3A2501材料4.15.1A150017 標志、包裝、運輸、貯存7、1 標志7、1、1 產(chǎn)品上應有下列標志A）商標；B）合格證或質(zhì)量等及編號；C）說明書。7、1、2 外包箱標志A）廠名和商標；B）產(chǎn)品名稱和型號；C）質(zhì)量等級（二等品、三等品標明質(zhì)量等級；合格品不標，采用彩印包裝箱）D）產(chǎn)品標準代號。7、2 包裝7、2、1 配套零部件用聚氯乙烯塑料袋和紙盒包裝，具成套性符合技術文件的規(guī)定。7、2、2 水槽用聚氯乙烯塑料袋包裝后，用硬聚苯乙烯發(fā)泡塑料襯墊固定。7、2、3 瓦楞紙箱外包裝，應符合 GB/T6543 的規(guī)定。7、3 運輸7、3、1 裝卸時應