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文檔簡介
1、 龍門架安全生產(chǎn)操作規(guī)程一、 龍門架由經(jīng)過專職培訓(xùn)的司機(jī)操作,人員要穩(wěn)定。二、 每班開機(jī)前,應(yīng)對卷揚機(jī)、鋼絲繩、地錨、連接件、纜風(fēng)繩進(jìn)行檢驗,并進(jìn)行空車運行,合格后方準(zhǔn)使用。三、 嚴(yán)禁載人。龍門架只能運送物料,在安全裝置可靠的情況下,裝卸料人員才能進(jìn)入到吊籃內(nèi)工作。四、 物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超過吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時,應(yīng)采取防滾落措施,散料應(yīng)裝箱或裝籠,嚴(yán)禁超載使用。五、 禁止攀登架體和從架體下面穿越。六、 要設(shè)置靈敏可靠的聯(lián)系信號裝置,做到各操作層均可同司機(jī)聯(lián)系,并且信號準(zhǔn)確。高架龍門架作業(yè)時,應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系,低架提升機(jī)在多工種、多樓層同時使用時,應(yīng)專設(shè)指揮人員,信號不清不得
2、開機(jī)。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號,應(yīng)立即執(zhí)行。七、 采用磨擦或卷揚機(jī)為動力的提升機(jī),吊籃下降時,應(yīng)在吊籃行至地面2-3米處控制緩緩落地,不允許吊籃自由落地。八、 保養(yǎng)設(shè)備必須在停機(jī)后進(jìn)行,禁止在設(shè)備運行中擦洗、注油等工作。需要新在卷筒上纏繩時,必須兩人操作,一人開機(jī)一人扶繩,相互配合,司機(jī)在操作中要經(jīng)常注意傳動機(jī)構(gòu)的磨損,經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況,發(fā)現(xiàn)磨繩、滑輪磨偏等問題,要及時向有關(guān)人員報告,立即解決。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重,必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換。九、 架體及軌道發(fā)生變形必須及時糾正。十、 發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時,應(yīng)立即停機(jī)修得,作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。十一、 嚴(yán)禁隨意調(diào)
3、整或拆除各種安全限位裝置。十二、 閉合主電源前或作業(yè)中突然斷時時,應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位,在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動作正常后方可繼續(xù)使用。十三、 司機(jī)離開時,應(yīng)降下吊籃并切斷電源。作業(yè)后將吊籃降至地面,各控制開關(guān)板至零位,切斷主電源,鎖好電閘箱,作好交接班記錄和設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄,方能下班。龍門架司機(jī)安全生產(chǎn)職責(zé)1、 嚴(yán)格遵守JGJ88-92龍門架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范及各項安全操作規(guī)定,認(rèn)真做好龍門架班前檢查及班后保養(yǎng)。2、 做好機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄,交接班記錄,這是班前、班后必須做好的工作。3、 嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的安全管理規(guī)定。4、 及時處理和反映龍門架故障及安全隱患,做好龍門架的維護(hù)保養(yǎng)工作
4、。5、 堅守崗位、嚴(yán)禁違章使用或違章操作龍門架,保證龍門架安全正常運行。6、 由于違章操作造成重大安全事故或重大經(jīng)濟(jì)損失,將承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任。龍門架維修保養(yǎng)安全規(guī)定一、提升機(jī)使用中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定:1、 司機(jī)應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定,對提升機(jī)各潤滑部位,進(jìn)行注油潤滑;2、 維修保養(yǎng)時,應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志,必須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù);3、 提升機(jī)處于工作狀態(tài)時,不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行;4、 更換零部時,零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn);5、 維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計要
5、求;6、 維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時,應(yīng)搭設(shè)上平臺,并應(yīng)符合高處作業(yè)要求;二、提升機(jī)應(yīng)由設(shè)備部六統(tǒng)一管理,不得對卷揚機(jī)和架體分開管理。三、金屬結(jié)構(gòu)碼放時,應(yīng)放在墊木上,在室外存放,要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放,應(yīng)注意防震、防潮。四、運輸提升機(jī)各部件時,裝車應(yīng)墊平、盡量避免磕碰,同時應(yīng)注意各提升機(jī)的配套性。龍門架安拆步驟及技術(shù)要求1、安裝場地:自升式門架提升機(jī)安裝場地要求平整,夯實,地基承載力0.2MPa,在地基4500mmX3500mm的場地四周設(shè)置排水溝,地基基礎(chǔ)圖見圖。2、安裝步驟:(1)放置底架到基礎(chǔ)上墊水平,緊固地腳螺栓。(2)放置自升平臺,使平臺框架中心與立柱中心對準(zhǔn)
6、,安裝手動桅桿吊和手動卷揚機(jī)。(3)用吊桿將第一對底架標(biāo)準(zhǔn)節(jié),吊入自升平臺框架中,將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與底架用螺栓連接,并調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度。(4)在自升平臺框架上裝有扶欄,穿繞鋼繩的方法按圖所示,將提升滑輪架掛在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部,轉(zhuǎn)動手動卷揚機(jī),使自升平臺升到2200mm高處,轉(zhuǎn)動手動桅桿吊將第二對標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊到第一對標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部,并用螺栓連接將提升滑輪架掛在第二對標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部,轉(zhuǎn)動手動卷揚機(jī)將自升平臺提升到標(biāo)準(zhǔn)頂部,裝好斜撐桿。同時用經(jīng)緯儀調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝的垂直度小于3/1000。(5)在距立柱(標(biāo)準(zhǔn)節(jié))10米以上安裝卷揚機(jī),按圖所示安裝就位提升吊籃,穿好提升鋼繩、裝好聯(lián)動防墜安全裝置。(6)繼續(xù)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到需要的高
7、度,重復(fù)以上的步驟(在這一過程中可利用吊籃提升標(biāo)準(zhǔn)節(jié),再用手動桅桿吊吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)就位緊固)。(7)按圖所示安裝附著裝置,當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝到9米時,第一道附著在7米處設(shè)置,以后每拉加6米設(shè)一道附著。(8)吊籃停在用料層的位置時,必須裝停層安全裝置。3、安裝技術(shù)要求(1)立柱兼作導(dǎo)軌架,為吊籃運行滾動的軌道,其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處偏差應(yīng)小于0.5mm,安裝時必須注意調(diào)整;(2)立柱全高的垂直度偏差應(yīng)3;(3)各連接螺栓必須緊固;(4)高空作業(yè)人員必須具有高空作業(yè)的身體條件,持證上崗,系好安全帶,門架下和立柱周圍2m內(nèi)禁止站人,以防物體跌落傷人;(5)使用前必須檢查吊籃的連接和安全裝置是否可靠,鋼絲繩有無斷股,吊
8、籃升降是否靈活。如發(fā)現(xiàn)故障,必須排除后方可投入運行;(6)交接班要交待機(jī)器運行情況,故障排除情況。禁止機(jī)器帶故障作業(yè);(7)暴風(fēng)雨過后或停機(jī)一段時間,應(yīng)先檢查,再空載運行,然后帶載運行。(8)禁止超載、偏載及打開吊籃門運行?。?)禁止載人運行,禁止在6級風(fēng)以上運行作業(yè);(10)收班時,操作人員離開操作現(xiàn)場時應(yīng)放下吊籃,嚴(yán)禁將吊籃提起或擱置在支架上;4、拆卸拆卸進(jìn)近安裝的相反步驟進(jìn)行。(1)拆除停層支架。(2)放下吊籃,再降自升平臺,降自升平臺時先將平臺手動卷揚機(jī)的提升滑輪架掛在立柱頂部,將平臺稍向上提起,拉動自升平臺爬爪尾部的繩子,使爬爪傾斜,讓開立柱,將繩子端部系在平臺上,保持爬爪傾斜。反向
9、轉(zhuǎn)動手動卷揚機(jī),使平臺下移一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。放松爬爪尾繩,使爬爪卡在一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)水平腹桿上。從立柱上取下提升滑輪架放在平臺上。(3)開動卷揚機(jī),提升吊籃,停在合適位置,用平臺桅桿吊將上一標(biāo)準(zhǔn)節(jié),吊入吊籃內(nèi),并運至地面卸下。(4)重復(fù)步驟,可將立柱導(dǎo)軌架一一拆除,注意:在拆卸過程中,只能隨著拆卸立柱導(dǎo)軌架而拆除附著裝置,不允許先拆附著裝置。(5)拆到只剩兩組立柱導(dǎo)軌架時,卸下吊籃,卷揚機(jī)、吊桿,放下平臺,最后將設(shè)備完全拆除。(6)拆卸時必須遵守安裝時所有注意事項。二、安拆組織分工及職責(zé)工作崗位姓 名崗 位 職 責(zé)現(xiàn)場總指揮全面負(fù)責(zé)安裝(拆卸)時的各項工作 安裝(拆卸)指 揮嚴(yán)格按照審定的安裝(拆卸)方案
10、指揮,嚴(yán)格遵守安全使用規(guī)定,做好起重工具,器具及索具的安全技術(shù)檢驗工作。負(fù)責(zé)指導(dǎo)和檢查起重輔助人員正確捆綁、吊、掛、裝、拆重物。信號規(guī)范,正確指揮。安裝(拆卸)起重指揮塔 機(jī)司 機(jī)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,堅守崗位,嚴(yán)禁違章使用和違章操作,保證安全運行。電 氣嚴(yán)格遵守電氣規(guī)范和電氣說明書。安全警戒負(fù)責(zé)設(shè)立警示標(biāo)志,防止無關(guān)人進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)。安全監(jiān)護(hù)發(fā)現(xiàn)隱患及時通知,并采取措施予以處理安裝(拆卸)作業(yè)人員嚴(yán)格遵守安裝(拆卸)工藝程序和安全技術(shù)規(guī)程,負(fù)責(zé)塔機(jī)的安裝(拆卸)工作,服從指揮,保證安全順利地完成安裝(拆卸)任務(wù)。工作崗位人數(shù)(人)崗 位 職 責(zé)輔助作業(yè)人 員在指揮人員的指揮及技術(shù)指揮下,做好吊物的
11、捆綁、吊掛和裝卸工作。四、龍門架技術(shù)參數(shù)安裝高度:24m64m使用高度:21m61m最大提升重量:1200kg提籃尺寸(長寬):3600mmX1600mm卷揚機(jī)型號:JKIB裝機(jī)容量:7.5kw提升速度:21m/min 吊繩直徑:12mm工作環(huán)境:-20整機(jī)重量:本機(jī)以24米標(biāo)高、重2800kg五、卷揚機(jī)技術(shù)參數(shù)鋼繩額定拉力 15KN 平均繩速 30M/min繩筒容繩量 150M繩筒轉(zhuǎn)速 43r/min電機(jī)型號 YI32M4功率 7.5KW減速器型號 JZQ350 整機(jī)質(zhì)量 420kg鋼絲繩規(guī)格 D6X19+1-11.5-180GB355-64六、龍門架基礎(chǔ)設(shè)置要求1、基礎(chǔ)埋置在末松動的老土層
12、上,地基承載力大于15T/m2。2、基礎(chǔ)用C20砼澆 ,重量大于5.5T,上表面平整、水平偏差不大于10mm,按說明書基礎(chǔ)圖尺寸及預(yù)埋螺栓尺寸澆制基礎(chǔ)。3、砼基礎(chǔ)應(yīng)高出自然地面100,四周應(yīng)設(shè)排水溝,保證基礎(chǔ)在使用過程中不下沉,不傾斜。七、安拆作業(yè)前的檢查及注意事項1、檢查混凝土基礎(chǔ)及預(yù)埋螺栓應(yīng)符合技術(shù)要求。2、對所安拆的龍門架各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、各部位連接螺栓、銷軸、卷揚機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行仔細(xì)檢查,使隱患排除于安拆作業(yè)以前。3、檢查龍門架設(shè)置部位周邊有無障礙物,高壓電線,安拆時的運輸條件及安裝時纜風(fēng)繩地錨的設(shè)置位置等。4、對安拆人員所使用的工具、安全帽、安
13、全帶等進(jìn)行全面檢查,不合格的立即更換。5、檢查安全警戒崗位,標(biāo)牌的設(shè)置及安全技術(shù)措施是否到位及達(dá)到要求。6、指揮人員必須熟練裝拆作業(yè)方案,遵守裝拆工藝和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號進(jìn)行指揮。所有參與裝拆作業(yè)的人員,都要聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時,應(yīng)停止作業(yè),待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。7、裝拆人員在進(jìn)入現(xiàn)場時,要穿戴安全保護(hù)用品,高空作業(yè)時要系好安全帶,熟悉并認(rèn)真執(zhí)行裝拆工藝和操作規(guī)程,如發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時,應(yīng)及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映,不得自行其事,防止處理不當(dāng)而造成事故。8、在安拆10米范圍內(nèi),下方不準(zhǔn)站人或有人通行,以防吊物傷人。9、安拆或使用時吊籃內(nèi)嚴(yán)禁載人。八、龍門架安裝(一)、
14、安裝技術(shù)要求1、立柱兼作導(dǎo)軌架,為吊籃運行滾動的軌道,其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處偏差應(yīng)小于0.5mm,安裝時必須注意調(diào)整;2、立柱全高的垂直度偏差應(yīng)3;并不得超過200mm;3、各連接螺栓必須緊固。(二)安裝步驟1、放置底架到基礎(chǔ)上墊水平,緊固地腳螺栓;2、放置自升平臺,使平臺框架中心與柱中心對準(zhǔn),安裝手動桅桿吊和手動卷揚機(jī)。3、用吊桿將第一對底架標(biāo)準(zhǔn)節(jié),吊入自升平臺框架中,將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與底架用螺栓連接,并調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度。4、在自升平臺框架上裝有扶攔,穿繞鋼繩的方法按圖所示,將提升滑輪架掛在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部,轉(zhuǎn)動手動卷揚機(jī),使自升平臺升到2200mm高處,轉(zhuǎn)動手動桅桿吊將第二對標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊到第一對標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部,并用螺
15、栓連接將提升滑輪架掛在第二對標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部,轉(zhuǎn)動手動卷揚機(jī)將自升平臺提升到標(biāo)準(zhǔn)頂部,裝好斜撐桿。同時用經(jīng)緯儀調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝的垂直度小于3/1000。5、在距立柱(標(biāo)準(zhǔn)節(jié))10米以處安裝卷揚機(jī),按圖所示安裝就位提升吊籃,穿好提升鋼繩,裝好聯(lián)動防墜安全裝置。6、繼續(xù)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到需要的高度,重復(fù)以上的步驟(在這一過程中可利用吊籃提升標(biāo)準(zhǔn)節(jié),再用手動桅桿吊吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)就位緊固)。7、接說明書圖所示安裝附著裝置,當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝到9米時,第一道附著在7米處設(shè)置,以后每拉加6米設(shè)一道附著。8、吊籃停在用料層的位置時,必須裝停層安全裝置。九、卷揚機(jī)安裝1、卷揚機(jī)應(yīng)安放在平整堅實的地面上,要選擇視線良好的,遠(yuǎn)離危險作業(yè)
16、的區(qū)域,其底架水平位置應(yīng)與龍門架的底座在同一水平面上。對于一般低架龍門架,卷揚機(jī)距第一個導(dǎo)向輪(地輪)的水平距離約在15m左右,按規(guī)程要求,“從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應(yīng)大于20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直?!币陨弦?guī)定其主要目的是滿足鋼絲繩可以自動在卷筒上按順序排列,不致造成錯疊和脫離卷筒。2、在有條件的地方,應(yīng)以地腳螺栓將卷揚機(jī)固定在混凝土基礎(chǔ)上,以防在使用過程中產(chǎn)生滑動、位移或傾翻。如采用鋼絲繩錨固,除在卷揚機(jī)后面埋設(shè)地錨并與卷揚機(jī)機(jī)座用鋼絲繩拴牢外,還應(yīng)在底座前面打樁,防止卷揚機(jī)位移和機(jī)座轉(zhuǎn)動。3、鋼絲繩應(yīng)由卷揚
17、機(jī)卷筒的下方引出,穿過轉(zhuǎn)向滑輪、提升滑輪后固定在天梁上,天梁處用不少于3個繩卡卡牢,鋼絲繩的長度預(yù)先留足,應(yīng)保證吊藍(lán)處在最低位置時,卷筒上保留的鋼絲繩不得少于3圈。應(yīng)在卷筒與轉(zhuǎn)向滑輪之間設(shè)置木板繩槽、托滾或用帶木托的支架將鋼絲繩托起,避免鋼絲繩在地上拖曳,造成非正常磨損而失效。十、龍門架的安全防護(hù)裝置1、??垦b置??垦b置是吊籃停靠在作業(yè)層,裝、卸物料時的安全保護(hù)裝置。在吊籃停靠在作業(yè)層進(jìn)出物料時,停靠裝置能可靠地支撐吊籃及所載物料和裝、卸料人員等全部荷載,形成一個臨時工作平臺,避免在裝卸料作業(yè)時,因裝、卸料人員動作引起吊藍(lán)晃動或下沉造成事故。因為??垦b置將全部荷載都作用于龍門架的立柱,可使提升
18、鋼絲繩在裝、卸料作業(yè)時處于不受力狀態(tài),防止在裝、卸料時因鋼絲繩突然斷裂或卷揚機(jī)制動失靈而發(fā)生吊籃墜落事故。2、高度限位裝置高度限位裝置是安裝在龍門架立柱上部的行程開關(guān),其作用是控制吊籃的最高上升位置,防止因司機(jī)誤操作或機(jī)械故障造成吊籃與天梁碰撞。正常情況,在重錘的作用下,頂桿與行程開關(guān)的觸頭分離,行程開關(guān)處于閉合狀態(tài)。當(dāng)?shù)趸@上升到限制位置時,重錘被抬起,頂桿在彈篝的作用下上行,頂開行程開關(guān),切斷卷揚機(jī)的電源。高度限位裝置的安裝位置應(yīng)在天輪上方4m處或按廠家的說明書要求安裝。3、超載限制器超載限制器是為防止龍門架超載運行而設(shè)置的重量限制器。因龍門架所裝的物料多難以估計重量,容易造成超載運行,故設(shè)
19、置該限制器以保障安全,在彈簧的作用下,頂桿螺栓與行程開關(guān)的觸頭分離,行程開關(guān)處于閉合狀態(tài)。當(dāng)超載時,彈簧被過度壓縮,頂桿螺栓隨拉桿下行,頂開行程開關(guān),切斷卷揚機(jī)的電源。按要求行程開關(guān)必須設(shè)置兩檔,當(dāng)?shù)趸\內(nèi)的載荷達(dá)到額定載荷的90%即發(fā)出警告信號,達(dá)到100%時即切斷起升電源。4、斷繩保護(hù)裝置吊籃運行過程中,吊籃及荷載的重量全部作用于提升鋼絲繩上,若提升鋼絲繩發(fā)生突然斷裂,則吊籃會因失去支承而發(fā)生墜落事故。斷繩保護(hù)裝置可在提升鋼絲繩發(fā)生突然斷裂時動作,托住或卡住吊籃,防止發(fā)生吊籃墜落事故。5、吊籃安全門吊籃上料口設(shè)置自動開啟式的安全門,運行時自行關(guān)閉的吊籃上料口,防止在吊籃運行中內(nèi)裝物料墜落。6
20、、樓層??靠跈跅U各樓層的停靠通道口,應(yīng)設(shè)置常閉的安全門和欄桿以保證人員的安全。7、緊急斷電開關(guān)在司機(jī)便于操作的位置設(shè)置緊急斷電開關(guān),以備緊急狀況下立即切斷龍門架的總電源。十一、龍門架纜風(fēng)繩及地錨設(shè)置1、龍門架第一次安裝高度20米,在架體頂部設(shè)置1組纜風(fēng)繩,增強架體穩(wěn)定性。以后在房屋主體9米、15米處設(shè)置附墻架、附墻架設(shè)置好后,再把龍門架安裝到滿足施工高度,附墻架每道高度超過6米時,繼續(xù)往上增設(shè)。2、纜風(fēng)繩一端系在架體上,另一端固定在地錨上,纜風(fēng)繩與地面之間的夾角以45-60度為宜,纜風(fēng)繩用9.3-12的鋼絲繩,不得采用盤元作纜風(fēng)繩。3、地錨設(shè)置:根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)決定,在土質(zhì)較好時,可以采用鋼管打入
21、地錨樁的作法,入土深度不小于1.7米,平行打入兩根樁,間距在1米左右,出土100mm上用一根鋼管橫向固定在兩根樁上,起到防止鋼絲繩脫出和使用兩根樁共同工作。土質(zhì)為泥巖或砂巖時可采用重力式混凝土地錨,地坑深度大于800mm地坑應(yīng)下大上小。有條件時可利用房屋的梁、柱、基礎(chǔ)預(yù)埋出掛環(huán)做地錨。十二、龍門架安裝后的試車驗收龍門架安裝后,應(yīng)由主管部門組織按照規(guī)范和設(shè)計規(guī)定進(jìn)行檢查驗收,確認(rèn)合格發(fā)給使用證后,方可交付使用。檢查包括下列內(nèi)容:1、安裝后精度的驗收(1) 龍門架架體安裝的垂直偏差不應(yīng)超過架體高度的1.5;多次使用過的龍門架,其垂直偏差不應(yīng)超過3,并不得超過200mm;(2) 兩立柱的中心線應(yīng)在同
22、一平面內(nèi);(3) 導(dǎo)軌與吊籃導(dǎo)靴的安裝間隙,應(yīng)控制在510mm以內(nèi)。2、金屬結(jié)構(gòu)無開焊和明顯變形,立柱的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接可靠、架體各節(jié)點連接螺栓緊固;位置準(zhǔn)確無誤,滑軌連接無錯位;3、附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;4、安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全、完好、靈敏、可靠;5、卷揚機(jī)的安裝位置合理;6、電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性;7、信號及通訊裝置的使用效果應(yīng)良好清晰;8、鋼絲繩、滑輪組的固接情況;9、提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況;10、空載試驗:即不加荷載,只將吊籃按施工中各種動作反復(fù)進(jìn)行,試驗限位靈敏度。11、動載試驗:即按規(guī)定的最大荷載進(jìn)行動作運行。12、超載試驗:一般只在第一次使用前,或經(jīng)大修后
23、按額定荷載的125%逐漸加荷進(jìn)行。十三、龍門架的拆卸注意事項龍六架架體的拆除工作比安裝搭設(shè)的危險因素更多。因此拆除時由專人指揮,工作開始前應(yīng)劃定危險作業(yè)區(qū)。(1) 架體拆除前,必須查看施工現(xiàn)場環(huán)境,包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物,地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿以及被拆架體各節(jié)點、附件、電氣裝置情況,凡能提前拆除的盡量拆除掉。(2) 分節(jié)拆除架體工作應(yīng)注意兩點:一是被拆除構(gòu)件,不能亂扔,防止傷人;二是拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞。如附墻桿被拆除前,應(yīng)加設(shè)臨時支撐防止變形;拆除各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時,應(yīng)防止失穩(wěn)。十四、龍門架的拆卸工藝拆卸時按安裝的相反步驟進(jìn)行(1) 拆除停層支架;(2) 放下吊籃,再降自
24、升平臺,降自升平臺中時先將平臺手動卷揚機(jī)的提升滑輪架掛在立柱頂部,將平臺稍向上提起,拉動自升平臺爬爪尾部的繩子,使爬爪傾斜。讓開立柱,將繩子端部系在平臺上,保持爬爪傾斜。反向轉(zhuǎn)動手動卷揚機(jī),使平臺下移一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。放松爬爪尾繩,使爬爪卡在一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)水平腹桿上。從立柱上取下提升滑輪架放在平臺上。(3) 開動卷揚機(jī),提升吊籃,停在合格位置,用平臺桅桿吊將上一標(biāo)準(zhǔn)節(jié),吊入吊籃內(nèi),并運至地面卸下。(4) 重復(fù)步驟,可將立柱導(dǎo)軌架一一拆除,注意:在拆卸過程中,只能隨著拆卸立柱導(dǎo)軌架而拆除附著裝置,不允許先拆附著裝置。(5) 拆到只剩兩組立柱導(dǎo)軌架時,卸下吊籃,卷揚機(jī)、吊桿,放下平臺,最后將設(shè)備完全拆除。(
25、6) 拆卸時必須遵守安裝時所有注意事項。十五、龍門架的安全檢查1、日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行,在確認(rèn)龍六架各部機(jī)構(gòu)正常后,方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:(1) 地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動;(2) 空載提升提料平臺做1次上下運行,驗證是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;(3) 在額定荷載下,將提料平臺提升至離地面1-2m高度停機(jī),檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;(4) 安全停靠裝置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性;(5) 提料平臺運行通道內(nèi)有無障礙物;(6) 作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。2、定期檢查。定期檢查每月進(jìn)行1次,由設(shè)備維修人員和司機(jī)參加者,檢查內(nèi)容
26、包括:(1) 金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形;(2) 扣件、螺栓連接的緊固情況;(3) 提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;(4) 安全防護(hù)裝置有無缺少、失靈和損壞;(5) 纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動;(6) 電氣設(shè)備的接地(或接零)情況;(7) 安全保護(hù)裝置的靈敏度試驗。十六、龍門架的維護(hù)、保養(yǎng)、運輸1、卷揚機(jī)、升降滑輪組要經(jīng)常加注ZGHI鈣基潤滑脂。卷揚機(jī)減速處首次運行70小時后,以后每6個月?lián)Q油,冬季加注HL20#齒輪油,夏季加注HL10#齒輪油。2、每月對各連接螺栓,升降鋼繩,提升機(jī)基礎(chǔ)等部位進(jìn)行一次檢查。特別是暴風(fēng)雨后應(yīng)對機(jī)器加強檢查,發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)沉陷,立柱傾斜應(yīng)及時處理,螺栓、鋼絲
27、繩有損壞應(yīng)及時更換。3、每項工程結(jié)束對卸下的各種零配件,要進(jìn)行一次清理、清洗,并刷油漆,主要部位,如卷揚機(jī),手動升降部位要進(jìn)行維護(hù),保養(yǎng)。4、運輸和貯存要順序堆放,嚴(yán)禁雜亂堆碼、碰撞、擠壓,以防結(jié)構(gòu)件生銹、變形、損壞。十七、龍門架常見故障及排除現(xiàn) 象原 因排 除 方 法輸入軸端漏油油量過多放掉多余油量,至油標(biāo)桿端部二公分刻度即可油窗蓋漏油螺釘松動膠墊錯位放正膠墊,旋緊螺釘起吊無力甚至電機(jī)鳴叫不轉(zhuǎn)動吊欄,鋼繩卡阻輸入電源線徑過細(xì),電器觸頭,接點接觸不良,電壓過低,缺相;制動器失靈,通電未松剎檢查吊架,鋼繩,排除卡阻,更換正確線徑的輸入電源線,旋緊各線頭接點排除觸點接觸不良,使用正確的電壓,排除缺相。檢查制動器、電磁線圈。制動部位有沖擊聲,轉(zhuǎn)動抖動制動輪;輪銷松動;緩沖膠套磨損旋緊輪銷螺母;更換緩沖膠套。制動失靈制動閘瓦磨損調(diào)整制動頂桿,
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