PSA提純氫氣裝置常見異常情況的處理

1、PSA提純氫氣裝置常見異常情況的處理1.3系統(tǒng)緊急停車（具體見異常情況的處理）系統(tǒng)在正常生產(chǎn)中由于內(nèi)部故障或因外部條件惡化，為確保裝置和操作人員的安全而采取的非計劃性的快速停車稱為緊急停車。當發(fā)生緊急停車時可按以下原則進行工作。1向調(diào)度室匯報停車情況及聯(lián)系處理要求。2當班負責人確認停車原因及停車情況。3 各崗位檢查停車連鎖動作，自動閥的開閉以及轉(zhuǎn)動設(shè)備的停車動作是否正確。當發(fā)生下述的情況亦需要緊急停車，并采取相應(yīng)措施。（1） 原料氣中斷。原料氣中斷：迅速切斷原料氣，即關(guān)閉PV -0101,切斷與變壓吸附的聯(lián)系，關(guān)閉尾氣燒嘴。脫硫槽，中變爐從系統(tǒng)斷開，并作好系統(tǒng)保溫、保壓的工作。繼續(xù)通蒸汽降溫（

2、60C/h）,在轉(zhuǎn)化氣冷卻器處放空。注意蒸汽壓力及溫度，當轉(zhuǎn)化爐出口溫度（TIA - 0105）降到200 C時，通氮氣至常溫并保證系統(tǒng)內(nèi)維持正壓。保證廢熱鍋爐中 的水位。 其他設(shè)備維持原來的運行狀態(tài)。 確定原料氣突然中 斷產(chǎn)生的原因：閥門自閉（聯(lián)系儀表檢修閥門） 。 （2）燃料氣中斷燃料氣中斷：迅速切斷原料氣及燃料氣，即關(guān)閉 PV0101，PV-0102, 切斷與變壓吸附的聯(lián)系 （關(guān)閉 V0271 ）， 再現(xiàn)場關(guān)閉 V0101。繼續(xù)通蒸汽降溫（60C /h）,注意蒸汽 壓力及溫度，當轉(zhuǎn)化爐出口溫度 （TIA - 0105）降到550 C 時，并作好脫硫槽，中變爐保溫、保壓的工作；讓爐膛自然

3、降溫， 保持風機正常運行和保持廢鍋液位。 產(chǎn)生的原因： 閥 門自閉（聯(lián)系儀表檢修閥門） 。（ 2） 爐膛負壓維持不住，引風機跳停不能啟動。風機突然停止：快速切斷燃料氣，即關(guān)閉PV-0102;切 斷與變壓吸附的聯(lián)系（關(guān)閉 V0271 ），根據(jù)轉(zhuǎn)化氣出口溫度 （TIA0105 ）降低原料氣的負荷，維持水碳比大于7，當溫度低于550C時，隔離中變爐和脫硫槽并保溫保壓；切斷原料氣，繼續(xù)通蒸汽把轉(zhuǎn)化管出口溫度降到200 C左右，再通氮氣降低溫度至常溫并保證系統(tǒng)內(nèi)維持正壓。 （通入氮氣前 必須將連接管內(nèi)空氣排出） 。若風機運轉(zhuǎn)正常， 轉(zhuǎn)化爐爐膛負壓無法維持： 先降低 系統(tǒng)負荷（按照正常停車順序停車） ，到

4、現(xiàn)場查找原因： 如果是風機入口部位破裂， 利用帆布或者棉布之類的物品 覆蓋纏繞。（ 3） 冷卻水中斷冷卻水中斷：快速的將轉(zhuǎn)化氣系統(tǒng)的負荷降低到 正常負荷的一半以下，維持轉(zhuǎn)化爐的爐溫不變，通過 VG0103 、VG0105 放空，減量放空；注意風機的冷卻水。 （ 4） 突然停電采取緊急停車處理。切斷燃料氣和原料氣，即關(guān)閉 PV0102 和 PV0101 ，現(xiàn)場關(guān)閉 V0101 ，繼續(xù)給轉(zhuǎn)化管通 蒸汽，以60C /h的速率降溫，勿使轉(zhuǎn)化爐出口（TI0105 ）溫度超溫，切斷與變壓吸附的聯(lián)系（關(guān)閉 V0271 ），當轉(zhuǎn)化 爐出口溫度（TIA -0105）降到550C時，隔離脫硫槽和 中變爐（根據(jù)實際

5、停車時間長短決定是否隔離） ，作好系統(tǒng) 保溫、保壓的工作； 并且要時刻注意廢熱鍋爐的液位， 當廢熱鍋爐液位達到報警液位時， 將外界來的蒸汽自廢熱鍋爐底部通入，打開 V0210 自 VG0112 放空（ 5） 儀表空氣壓力低于 0.6Mpa 設(shè)計指標。儀表空氣壓力降至 0.4Mpa 。在儀表空氣壓力降到0.5MPa 時，可切斷轉(zhuǎn)化系統(tǒng)與變壓吸附的聯(lián)系（關(guān)閉V0271 ），并緊急通知鹽酸、空壓和生產(chǎn)調(diào)度，由調(diào)度是否停車，如果停車則將轉(zhuǎn)化系統(tǒng)降溫到550 C,作好系統(tǒng)保溫、保壓的工作；如果不停車，則將系統(tǒng)的負荷降低到 30%， 自VG0105放空。如果壓力降到 0.4MPa，則對轉(zhuǎn)化系統(tǒng)實 行緊急停

6、車，將系統(tǒng)降溫到 550C，作好系統(tǒng)保溫、保壓的 工作。（ 6） 管線大量破裂。7） 轉(zhuǎn)化管大量破裂轉(zhuǎn)化氣系統(tǒng)工藝管線泄露或者著火導致系 （TI0105 ）溫度超溫，當轉(zhuǎn)化氣負荷降低至 30%時，切斷與 變壓吸附的聯(lián)系（關(guān)閉V0271 ）切斷原料氣，即關(guān)閉PV0101 ;當系統(tǒng)溫度低于 550 C時，隔離脫硫槽和中變爐，繼續(xù)通蒸 汽降溫，自 VG0103 放空，注意蒸汽壓力及溫度，維持降溫 速度不變，直至降低到 150 C,關(guān)閉蒸汽閥門PV0103，然后 采用氮氣降溫（自 V0112 通入），自 VG0103 放空并維持轉(zhuǎn) 化管微正壓，停止其他運行設(shè)備，保持廢熱鍋爐有較高的液 位。聯(lián)系機修進行

7、消漏。 如果是轉(zhuǎn)化管線破裂， 則緊急停車： 切斷與變壓吸附的聯(lián)系（關(guān)閉 V0271 ），迅速切斷原料氣、 燃料氣，即關(guān)閉PV- 0101, PV-0102 ;繼續(xù)通蒸汽，現(xiàn)場關(guān) 閉 V0101 ，隔離脫硫槽和中變爐，對脫硫槽和中變爐進行保 溫、保壓，維持其他設(shè)備的運行狀態(tài)，待廢熱鍋爐溫度已經(jīng) 降低后將其他運轉(zhuǎn)設(shè)備停下來。（ 8） 工藝蒸汽中斷沒有流量該如何處理？迅速切斷原料氣，即關(guān)閉 PV- 0101;通入外界蒸汽進轉(zhuǎn)化系統(tǒng)。切斷與變壓吸附的聯(lián)系（關(guān)閉 V0271 ），快速將轉(zhuǎn)化器冷卻氣處（ V0210 ）閥門打開放空泄壓；隔離中變爐并保 溫保壓， 斷開脫硫槽通入氮氣放空 （保護原料氣預熱器， 通 入氮氣前必須將連接管內(nèi)空氣排出） 。燃料氣通入解吸氣預 熱器去燒嘴燃燒（保護解吸氣預熱器）。系統(tǒng)降溫至550 C, 其他設(shè)備維持原來的運行狀態(tài)。 確定蒸汽突然沒有流量產(chǎn)生 的原因， 若短時間處理完畢可正常生產(chǎn)。 蒸汽突然沒有流量 產(chǎn)生的原因： 閥門 PV0103 自閉（打開旁路 V0161 以，自 VG0103放空，保溫保壓，聯(lián)系儀原料氣表檢修閥門）閥 門FV0104自閉（打開旁路 V0115,蒸汽繼續(xù)通入轉(zhuǎn)化系統(tǒng) 以降溫至550C,自VG0103放空，保溫保壓，聯(lián)系儀表 檢修閥門） 蒸汽管線破裂， 造成蒸汽無法進入轉(zhuǎn)化管。 （根 據(jù)管道破裂部位的不同， 采取相應(yīng)的解決