長春西站綜合交通換乘中心工程常規(guī)鉆孔灌注樁方案

1、 混凝土鉆孔灌注樁施工方案1. 工程概況1.1 本工程為 長春西站綜合交通換乘中心長螺旋 鉆孔灌注樁工程，位于長春市綠園區(qū)西新鎮(zhèn) ，。樁型規(guī)格為600 ×（10.38.0513.414） m,共計(jì)28623058 根，800×（15.9517）m,72根，共計(jì)3130，其中包括6 組試樁。設(shè)計(jì)砼級(jí)配混凝土強(qiáng)度等級(jí)為水下C35 。本工程試樁極限承載力為 800 KN/根。1.2 現(xiàn)場由總包業(yè)主單位提供 315 KVA變壓器4臺(tái)用電量和一根直徑為 供作為供應(yīng)電源水管。1.3 本工程自然地面標(biāo)高為-6.1511.34-4.56.633 米。±0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高218

2、.174 米。本工程樁所在標(biāo)高為-18.652.80031.6450米。1.4 與本工程項(xiàng)目有關(guān)單位： 建設(shè)單位：長春潤德投資集團(tuán)有限公司 設(shè)計(jì)單位：鐵道第三勘察設(shè)計(jì)研究院集團(tuán)有限公司 監(jiān)理單位：上海市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 總包單位：中國建筑股份有限公司 施工單位：1.5 工程地質(zhì)情況：(詳見后附圖“工程地質(zhì)情況”)據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，擬建場地上部主要為第四系人工填土層（Q4ml），第四系中更新統(tǒng)的（2al）粘性土，下部為白堊系下統(tǒng)姚家組（1y）泥巖與砂巖互層，場地地層按層序自上至下巖性特征分別描述如下： 層 雜填土（ml）：表層主要由建筑垃圾、生活垃圾及粘性土組成，雜色、松散稍密、潮濕；下部

3、為耕植土，褐黑色，含植物根系，層厚0.503.20m。層：粉質(zhì)粘土（2al）：褐黃色、灰黃、灰綠色，濕很濕，可塑偏軟軟塑狀態(tài)，局部鐵質(zhì)侵染較重，中偏高壓縮性，稍有光滑，稍具搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度、韌性中等，厚度不均勻，層厚3.208.1m。層：粉質(zhì)粘土（2al）：灰色、灰黑、灰綠色，可塑狀態(tài)，中壓縮性，具有鐵質(zhì)侵染，稍有光滑，稍具搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度、韌性中等，厚度不均勻，分布不連續(xù)，該層僅在場地西側(cè)見有，層厚04.40m。層：粉質(zhì)粘土（2al）：灰色、黃灰色，局部混有細(xì)砂粒，可塑狀態(tài)，中壓縮性，具有鐵錳質(zhì)侵染，稍有光滑，稍具搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度、韌性中等，厚度不均勻，分布不連續(xù)，層厚05.80m。層：含砂

4、粉質(zhì)粘土（2al）：棕黃色、棕色，多呈硬塑狀態(tài)，中偏低壓縮性，局部夾有薄粘性土混砂層，分布不規(guī)律，稍密中密狀態(tài)，具有鐵質(zhì)侵染，含有鐵錳結(jié)核，稍有光滑，干強(qiáng)度、韌性較高，厚度不均勻，分布不連續(xù)，層厚03.80m。層：全風(fēng)化泥巖（1y）：棕紅色、暗紫紅色、灰綠色，以泥巖為主全風(fēng)化而成，巖芯呈粘土壯，原巖結(jié)構(gòu)基本破壞，有殘余結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，硬塑堅(jiān)硬狀態(tài)，巖芯鉆進(jìn)較容易，巖芯較破碎，層厚0.703.90m。層：強(qiáng)風(fēng)化泥巖（1y）：棕紅色、暗紫色，含灰色粉砂硬塊，灰白、灰綠色粉砂質(zhì)泥巖，原巖結(jié)構(gòu)已破壞，夾薄層灰白色砂巖、泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，巖芯呈塊狀堅(jiān)硬塊狀，錘擊聲悶。該層厚度約0.704.70m。1.6 項(xiàng)目質(zhì)量管理

5、目標(biāo) 1.6.1 工期目標(biāo)：572 天。1.6.2 質(zhì)量目標(biāo)：爭創(chuàng)魯班獎(jiǎng)1.6.3 文明安全施工目標(biāo)：確保文明施工，無安全事故。2. 編制依據(jù)2.1 本工程鉆孔灌注樁施工的設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)技術(shù)要求；2.2 本工程地質(zhì)勘察報(bào)告；2.3 本工程地下管線分布圖；2.4 3 本工程合同及招標(biāo)技術(shù)文件要求；2.5 4 施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)： 地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ202-832002) ； 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-92) ； 上海市標(biāo)準(zhǔn)鉆孔灌注樁施工規(guī)程(DBJ08-202-92) ； 鋼筋焊接規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-962003) 。3. 施工前期準(zhǔn)備和總平面布置圖3.

6、1 施工前期準(zhǔn)備：3.1.1 根據(jù)業(yè)主或總包提供的規(guī)劃紅線與邊軸線關(guān)系確定出施工樁位基準(zhǔn)軸線，會(huì)同總包相關(guān)單位組織驗(yàn)收，并做好基準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)措施。3.1.2 工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)組織有關(guān)人員參加設(shè)計(jì)交底，熟悉工程圖和工程地質(zhì)資料。3.1.3施工前應(yīng)做好排水系統(tǒng)設(shè)置，并預(yù)先探明和消除樁位處的地下障礙物。3.1.4超流態(tài)混凝土灌注樁施工采用長螺旋鉆孔機(jī)。 本工程采用護(hù)口管規(guī)格 ，護(hù)口管中心與樁位偏差2cm，護(hù)口管埋入原土20cm。3.1.5 施工前應(yīng)做好設(shè)備安裝、調(diào)試檢查工作。3.1.6 做好供水供電、夜間照明等工作。3.1.7樁基工程中所用的原材料必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，只有經(jīng)過復(fù)驗(yàn)且復(fù)驗(yàn)合格的原材料才允

7、許使用。 開挖埋設(shè)的護(hù)口筒周圍應(yīng)用粘土分層回填夯實(shí)。3.1.8場地抄平、放線 開工前辦理有關(guān)施工手續(xù)及申報(bào)工作。3.2 附圖一：施工總平面布置圖附圖二：樁基礎(chǔ)平面布置圖附圖三：基坑開挖平面圖施工總平面布置圖內(nèi)容：工程平面圖及軸線、臨時(shí)設(shè)施位置、施工機(jī)械布置、施工用水、施工用電，鋼筋、鋼筋堆場，鋼筋籠制作位置，泥漿池和循環(huán)系統(tǒng)布置，重點(diǎn)防火部位等。（施工總平面圖應(yīng)含有地形索引圖、指北針、圖簽類。）硬地坪施工：根據(jù)現(xiàn)場樁位布置情況，合理鋪筑砼地坪， 同時(shí)規(guī)劃出泥漿池、泥漿循環(huán)系統(tǒng)具體位置。(詳見施工平 面布置圖)4.工程量一覽表序號(hào)樁編號(hào)樁截面徑（mm）樁長（m）數(shù)量(根)樁頂標(biāo)高（m）樁底標(biāo)高（

8、m）砼級(jí)配砼方量（m3）備 注1KBZH160014120-12.900-26.900C35571KBZH21600600101360-21.45-31.45C354619KBZH2a26009.9540-21.5-31.45C35136KBZH360013.8141-13.10026.900C35660KBZH3a60012.7514-14.150-26.900C3561KBZH4360010.3978-19.3-29.6C353299KBZH4a46009.9514-20.35-30.3C3548KBZH5560010120-19.6-29.6C35408KBZH666008.053-21

9、.55-29.6C359KBZH6760012252-13.800-25.800C351026KBZH686001216-12.900-24.900C3566234KYZH18001748-14.450-31.450C35493KYZH280015.9524-15.500-31.450C352325. 施工工藝和施工方法5.1選用4臺(tái)JZLZKL60045 型鉆機(jī)原土造漿長螺旋鉆機(jī)成孔，正循環(huán)成孔，泥循環(huán)系統(tǒng)由泥漿循環(huán)池、循環(huán)槽、泥漿泵等組成。鉆機(jī)移位起重采用 起重機(jī)。鋼筋籠在現(xiàn)場制作，成孔后安放鋼筋籠，并及時(shí)灌注混凝土進(jìn)行第一次清孔，然后安放鋼筋籠和砼導(dǎo)管，并進(jìn)行第二次清孔。澆樁混凝土采用超

10、流態(tài)商品砼。鉆孔和砼澆灌中所排出的廢泥土漿輸入泥漿儲(chǔ)存池由專用泥漿運(yùn)輸車及時(shí)外運(yùn)。超流態(tài)混凝土灌注樁是利用長螺旋鉆機(jī)鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高，停鉆后在提鉆的同時(shí)通過設(shè)在內(nèi)管鉆頭上的混凝土孔，壓灌超流態(tài)混凝土，壓灌至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，鉆頭在原位預(yù)留土中，清除鉆桿周圍泥土后，移開鉆桿將鋼筋籠壓入樁體。在壓灌混凝土到樁頂時(shí)，灌入的混凝土要超出樁頂50cm，以保證樁頂混凝土強(qiáng)度。 5.1.2 工藝流程圖：平整場地樁位放樣組裝設(shè)備鉆孔機(jī)就位鉆至設(shè)計(jì)深度停止鉆進(jìn)鉆進(jìn)成孔邊提升鉆桿邊用混凝土泵經(jīng)由內(nèi)腔向孔內(nèi)泵注超流態(tài)混凝土清孔并檢查成孔質(zhì)量提出鉆桿放入鋼筋籠灌注混凝土成樁樁頭處理樁頂保護(hù)措施5.2 施工方法5.2.1 工

11、程測量5.2.1.1 根據(jù)業(yè)主或總包提供的規(guī)劃紅線與邊軸關(guān)系定出施工樁位基準(zhǔn)軸線，會(huì)同總包相關(guān)單位組織驗(yàn)收，并做好基準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)措施，直至竣工驗(yàn)收。5.2.1.2 根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)高程引測至施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并做好固定記號(hào)。5.2.1.3 根據(jù)樁位控制軸線，基準(zhǔn)點(diǎn)按設(shè)計(jì)圖所示尺寸逐一放樁位，樁位之間尺寸應(yīng)仔細(xì)復(fù)核以防出錯(cuò)。5.2.1.4 測量放樣的儀器設(shè)備必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方能使用。5.2.2 成孔施工5.2.2.1 成孔開始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成，不得無故停鉆，為以防孔壁周圍土質(zhì)物理性能發(fā)生變化。同時(shí)應(yīng)做好施工原始記錄。護(hù)口管埋設(shè)校正鉆機(jī)就位鉆孔第一次清孔提鉆桿測孔

12、鉆機(jī)移位澆樁架就位起拔護(hù)口管安放鋼筋籠安放導(dǎo)管鋼筋籠制作水下砼澆灌第二次清孔商品砼鉆機(jī)移位5.2.2.2鉆機(jī)就位前對樁位進(jìn)行復(fù)測，施工時(shí)鉆頭對準(zhǔn)樁位點(diǎn)，穩(wěn)固鉆機(jī)，通過水平尺及垂球雙向控制螺旋鉆頭中心與鉆桿垂直度，確保鉆機(jī)在施工中平正，鉆桿下端距地面1020cm，對準(zhǔn)樁位，壓入土中，使樁中心偏差不大于規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的10mm;。 為保證樁孔垂直度小于1/100，施工中首先要使鋪設(shè)的路基水平、堅(jiān)實(shí)，并在鉆機(jī)上設(shè)置導(dǎo)向，成孔時(shí)鉆機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固，鉆機(jī)回轉(zhuǎn)盤中心與護(hù)筒中心的允許偏差應(yīng)不大于20mm。鉆機(jī)定位后應(yīng)用鋼絲繩將護(hù)筒上口掛帶在鉆機(jī)底盤上，成孔過程中鉆機(jī)塔架頭部滑輪組，回轉(zhuǎn)器與鉆頭應(yīng)始終

13、保持在同一鉛垂線上，并保證鉆頭在吊緊的狀態(tài)下鉆進(jìn)。5.2.2.3鉆進(jìn)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)情況或地下障礙物，應(yīng)立即停鉆，并通知建設(shè)單位與設(shè)計(jì)單位確定處理方法、修改工藝參數(shù)或重改樁位、樁長等。 成孔過程中孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定，并不應(yīng)低于自然地面30cm，鉆進(jìn)過程若遇松軟易塌土層應(yīng)調(diào)整泥漿性能指標(biāo)，泥漿循環(huán)池中多余的廢泥漿應(yīng)及時(shí)排出。5.2.2.4 在通常的地質(zhì)環(huán)境中鉆進(jìn)，注入孔口的泥漿性能指標(biāo),泥漿密度大于1.05，小于等于1.15，粘度1820，排出孔口的泥漿密度小于等于1.30，粘度2026。5.2.2.54 成孔至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)首先自檢合格，再會(huì)同工程有關(guān)各方對孔深進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合要求后，方

14、可進(jìn)行下一道工序施工，同時(shí)采取措施保護(hù)好孔口，防止雜物掉落孔內(nèi)。在鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高后采用混凝土泵壓注混凝土，然后邊壓注邊提鉆，始終保持泵入孔中混凝土量大于鉆桿上提體積量。5.2.2.6 成孔時(shí)鉆機(jī)鉆進(jìn)速度應(yīng)先輕壓、慢轉(zhuǎn)并控制泵量，進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，逐漸加大轉(zhuǎn)速和鉆壓。5.2.2.7 正常鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制好鉆進(jìn)參數(shù)，掌握好起重滑輪組鋼絲繩和水龍帶的松緊度，并注意減少晃動(dòng)。5.2.2.8 鉆速應(yīng)嚴(yán)格控制，保證及時(shí)排渣。5.2.3 成孔質(zhì)量保證5.2.3.1 鉆頭形式：保徑鉆，直徑為 。(直徑應(yīng)為設(shè)計(jì)樁徑，視成孔實(shí)際情況可作適當(dāng)調(diào)整)5.2.3.2 鉆速要求：一般土層使用檔（70轉(zhuǎn)/分），在特殊

15、情況下使用檔（40轉(zhuǎn)/分）。5.2.3.3 鉆孔中的鉆進(jìn)快與慢,要根據(jù)地層的變化而變化。5.2.3.4 鉆孔中泥漿比重控制： 一般情況：在松散易塌地層中，泥漿比重控制在1.30左右，在粘性土層中，泥漿比重控制在1.25左右。5.2.3.5 施工前必須做試成孔，數(shù)量不少于二個(gè)，以便核對地質(zhì)資料、檢驗(yàn)設(shè)備和施工工藝。5.2.3.6 泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)按以下規(guī)定設(shè)置1) 泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)由泥漿循環(huán)池、沉淀池、循環(huán)槽、泥漿泵等 設(shè)施設(shè)備組成，并設(shè)有排水、清洗、排廢等設(shè)施。2) 泥漿循環(huán)槽應(yīng)根據(jù)流向設(shè)1：200坡度。3) 成孔過程中泥漿循環(huán)槽應(yīng)經(jīng)常疏通,泥漿循環(huán)池、沉淀池也 應(yīng)定期清理。5.2.3.7 成孔指

16、標(biāo)測試1) 成孔后對孔徑、孔斜進(jìn)行測試。2) 樁徑充盈系數(shù)不得小于1.0，不宜大于1.3。3) 清孔采用換漿清孔(二次清孔)。第一次清孔：鉆孔結(jié)束后稍提鉆管，離孔底約1015cm，保持泥漿正常循環(huán)，定時(shí)空鉆，以便把孔底殘余淤泥磨成泥漿沖 出。第二次清孔：第一次清孔后，提出鉆桿，測量孔深，然后移機(jī)，澆樁架就位，并抓緊時(shí)間安放鋼筋籠和砼導(dǎo)管。通過導(dǎo)管壓 入清漿，進(jìn)行進(jìn)行第二次清孔，目的是清除在安放鋼筋 籠及砼導(dǎo)管時(shí)產(chǎn)生的沉渣，最后要求孔底沉渣小于 10cm。第一次、二次清孔后，均由專人測量孔深及孔底 沉渣。5.2.4 3 鋼筋籠制作及安放5.2.43.1 鋼筋籠制作 1) 為控制保護(hù)層厚度，在鋼筋

17、籠主筋上，每隔 3米設(shè)置一三道組定位器，每組沿鋼筋籠周圍對稱均勻布置3只。2) 在焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣，鋼筋籠兩端的螺旋筋與主筋的全部交點(diǎn)必須全部焊接牢固，其余部分可間隔點(diǎn)焊。錨樁部分主筋20焊接采用12d焊縫長度或局部雙面焊(本次搭焊長度定為25cm)。3) 鋼筋籠主筋連接采用單面焊接直螺紋連接，焊縫長度10d,主筋接頭間 距35d，在同一截面上接頭不大于50。5.2.43.2 鋼筋籠安放1) 鋼筋籠制作分節(jié)成形后，必須由鋼筋工班長自檢，安放前經(jīng)質(zhì)量員、施工員檢查合格后 會(huì)同甲方監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，并當(dāng)場進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收簽證，未 經(jīng)驗(yàn)收的鋼筋籠不得安放。2) 鋼筋籠堆放場地應(yīng)平整，堆放層數(shù)不得超過

18、二層，并分別掛 牌做好標(biāo)志。3) 為保證鋼筋籠的標(biāo)高，由測量工員測定鉆機(jī)平面標(biāo)高,由施工 員測定焊接吊筋長度。4) 鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取雙點(diǎn)吊，吊點(diǎn)位置應(yīng)在 加強(qiáng)箍筋部位由起重指揮確定, 防止鋼筋籠變形。5) 鋼筋籠安裝入孔時(shí)，應(yīng)持垂直狀態(tài)，對準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避 免碰撞孔壁，下籠中若遇阻礙不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因酌 情處理后再繼續(xù)下籠。鋼筋籠依靠自重沉入混凝土中應(yīng)連續(xù)，鋼筋下沉直至露出地面小于1m時(shí)，在端頭以帶配重的振動(dòng)器振動(dòng)壓入，并用水平儀監(jiān)控樁頂標(biāo)高。；6)7) 上、下節(jié)籠主筋焊接部位表面污垢應(yīng)予清除，上、下節(jié)籠各 主筋位置應(yīng)校正對正, 且上、下節(jié)籠持垂直狀態(tài)時(shí)方可施焊。焊接時(shí)

19、應(yīng)兩面對稱施焊。8) 每節(jié)籠子焊接完畢后應(yīng)補(bǔ)足焊接部位的箍筋，并按規(guī)定經(jīng)中 間驗(yàn)收合格后，方可繼續(xù)下籠進(jìn)行下一節(jié)籠的安裝。9) 鋼筋籠全部安裝入孔后應(yīng)檢查安裝位置, 確認(rèn)符合要求后將鋼筋籠吊筋進(jìn)行固定, 以使鋼筋籠定位, 避免澆灌砼時(shí)鋼筋籠上拱。5.2.5 二次清孔5.2.5.1 二次清孔后須有專人負(fù)責(zé)測量孔底深度和沉渣厚度。5.2.5.2 二次清孔過程中應(yīng)測定泥漿指標(biāo)。清孔后的泥漿密度應(yīng)小于1.15，漏斗粘度應(yīng)控制在2026。5.2.5.3 對于樁較深，樁徑較大的孔在清孔時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加清孔時(shí)間，以保證孔底淤泥有效清除。5.2.5.4 二次清孔后的各類指標(biāo)符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后，方能澆灌砼。5

20、.2.64水下砼混凝土施工：5.2.64.1 本工程樁設(shè)計(jì)強(qiáng)度為水下3035，施工采用商品砼，坍落度應(yīng)控制在18220702225100cmm。項(xiàng)目工程師 5.2.64.2 商品砼每車來料時(shí)，應(yīng)收查材料合格證和級(jí)配單，并仔細(xì)核對配合比組成情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)阻止停止?jié)矒v澆注，要求退回重拌，請施工員砼級(jí)配工嚴(yán)格把關(guān)，現(xiàn)場嚴(yán)禁加水。5.2.64.3 混凝土澆灌是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，澆灌前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，泥漿必須符合下列技術(shù)要求:密度1.25,粘度為 20"26"，孔底沉渣100mm，在砼澆灌過程中，保證能連 續(xù)緊湊地進(jìn)行。5.2.4.4 混凝土采用地泵進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)，地泵泵

21、管直接伸到樁孔底部0.5m處，先打入100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。澆筑時(shí)，邊泵送，邊向上提泵管，保證混凝土自由下落高度不超過2m，不離析。振搗采用插入式振搗棒，每澆筑1m，振搗一次。5.2.6.4 本次工程選用273或219導(dǎo)管, 導(dǎo)管連接應(yīng)垂直可靠，密封良好。5.2.6.5 混凝土灌注用隔水塞用混凝土澆制，混凝土強(qiáng)度為20，外形規(guī)則光滑并已有橡膠密封圈。5.2.6.6 為確保砼澆灌質(zhì)量，砼澆灌漏斗容量應(yīng)滿足按規(guī)范規(guī)定計(jì)算所得首灌砼體量的要求，澆灌前須安放好砼隔水塞，導(dǎo)管底口離孔底 3050cm，然后在漏斗中放滿砼，剪斷懸掛砼隔水塞的鐵絲，漏斗中的砼開始灌下并保持連續(xù)澆灌。始灌

22、時(shí)間與完孔時(shí)間間隔24小時(shí)，與第二次清孔時(shí)間間隔0.5小時(shí)。5.2.64.75 澆灌砼過程中，按要求做好坍落度測試和混凝土試塊工作。試塊養(yǎng)護(hù)安排在現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.2.6.8 澆灌砼過程中，導(dǎo)管埋入砼深度必須保持在310m之間，一般盡量控制在46m，最小埋入深度不得小于2m。嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面或埋入過深。5.2.6.9 導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，一次提管控制在6m以內(nèi)，并測量砼液面上升高度，做好記錄。5.2.6.10砼澆注前應(yīng)使泥漿池留存足夠的貯漿量，并能及時(shí)外運(yùn)，以保證砼能連續(xù)澆灌并防止泥漿外溢。6.質(zhì)量措施6.1質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理施工員機(jī)管員材料員預(yù)算員資料員技術(shù)員質(zhì)量員項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目

23、總工安全員鋼筋籠制作施工班組鋼筋籠吊裝施工班組成孔 施工班組砼澆灌施工班組項(xiàng)目經(jīng)理施工員機(jī)管員材料員預(yù)算員資料員技術(shù)員質(zhì)量員項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師總工安全員鋼筋籠制作施工班組鋼筋籠吊裝施工班組成孔 施工班組砼澆灌施工班組6.1 質(zhì)量保證體系： 項(xiàng)目副經(jīng)理 6.2 質(zhì)量保證措施6.2.1 工程技術(shù)復(fù)核計(jì)劃序復(fù) 核 項(xiàng) 目復(fù)核人備注1水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線（測量負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目工程師）2樁 位（測量負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目工程師）3鋼筋籠尺寸（質(zhì)量員）4泥漿指標(biāo)（施工員）5砼坍落度（砼級(jí)配工）6砼澆灌標(biāo)高（施工員）6.2.2 原材料鋼筋復(fù)試計(jì)劃鋼筋進(jìn)場時(shí)要驗(yàn)收質(zhì)保書,進(jìn)場的鋼筋和成型鋼筋,必須按規(guī)格、品種分別堆放，按規(guī)定做好

24、原材料復(fù)試。試驗(yàn)報(bào)告反映合格后方能使用。每種規(guī)格、每批號(hào)每60t做一組原材料試驗(yàn)，不到60t按60t計(jì)。6.2.3 鋼筋接頭焊接試驗(yàn)計(jì)劃：同一種類型鋼筋接頭每3500只焊接接頭做一組（3根）主筋焊接試驗(yàn)直螺紋連接試驗(yàn)，。并及時(shí)送試，原材料同一批為每60噸取一組試樣。6.2.4 砼、砂漿試塊制作計(jì)劃：樁規(guī)格設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)試塊組數(shù)備 注每20根樁合計(jì)600C3532組4306116組每組三塊，一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)800C3532組420144組每組三塊，一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)注：每澆筑100 m3砼做一組試塊，不滿100 m3的按100 m3計(jì)算。試塊按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，每天對溫度、濕度進(jìn)行監(jiān)控，做好砼試

25、塊養(yǎng)護(hù)的管理工作。6.2.5 隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃：驗(yàn) 收 項(xiàng) 目驗(yàn) 收 人備 注鋼筋籠制作及安裝孔底沉渣（包括孔底標(biāo)高）（質(zhì)量員）（質(zhì)量員） 6.2.6 認(rèn)真做好施工原始記錄，按“滬建集機(jī)司（1999）質(zhì)字第56號(hào)施工技術(shù)資料管理辦法”規(guī)定，完成有關(guān)表式。6.2.7 質(zhì)量管理措施6.2.7.1 隱蔽工程驗(yàn)收，即孔底沉渣、鋼筋籠制作質(zhì)量，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位監(jiān)理認(rèn)真、負(fù)責(zé)地進(jìn)行100驗(yàn)收。6. 材料員應(yīng)認(rèn)真把好原材料關(guān)，不合格材料不得使用。原材料到現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)提供質(zhì)保書。鋼筋生產(chǎn)批號(hào)應(yīng)與實(shí)送標(biāo)牌所示相符，如有材質(zhì)問題嚴(yán)禁使用。試驗(yàn)室按規(guī)定進(jìn)行原材料的試驗(yàn)工作。6.2.7.3 砼試塊按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，每天對溫度、

26、濕度進(jìn)行監(jiān)控，做好管理工作。6.2.7.4 制作鋼筋籠過程中，同一種類型鋼筋接頭每300只焊接頭做一組(3根)主筋焊接試樣，并及時(shí)送試，原材料同一批為每60噸取一組試樣。6.3關(guān)鍵過程及控制6.3.1 工程測量（詳見5.2.1）6.3.2 成孔施工（詳見5.2.2至5.2.3）6.3.3 鋼筋籠制作和安放（詳見5.2.43）6.4 特殊過程控制混凝土施工（詳見5.2.5） 第二次清孔（詳見5.2.5）6.4.2 水下砼施工（詳見5.2.6）6.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制6.5.1成孔允許偏差及檢測方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢測方法1孔 徑承重樁圍護(hù)樁-0+0.20d20-0.05d+0.10d用JJX型測斜

27、儀超聲波測井儀2垂 直 度1%用JJX型測斜儀超聲波測井儀3孔 深承 重 樁-0+300mm核定鉆頭和鉆桿長度4樁位承重樁單 樁1/10d基坑開挖后，重新放出橫軸線，對照軸線同用鋼尺檢查。條形樁基垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)邊樁1/6d條形樁基垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁1/4d支 邊 樁1/12d注：1. d-樁的設(shè)計(jì)直徑。 2. 樁徑允許偏差正值指平均斷面，負(fù)值僅指個(gè)別面斷面。6.5.2 鋼筋籠制作序號(hào)項(xiàng)目設(shè)計(jì)尺寸允許誤差（mm）1鋼筋籠直徑600/800±102鋼筋籠長度±10003箍筋間距100/200±204保護(hù)層70/±106.5.3焊接要求：6.

28、2.4 泥漿指標(biāo)控制注入孔口泥漿性能技術(shù)指標(biāo)排出孔口泥漿性能技術(shù)指標(biāo)密度1.15密度1.30粘度1822粘度20267. 安全技術(shù)措施項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理鋼筋籠制作施工班組砼澆灌施工班組成孔施工班組鋼筋籠吊裝施工班組專職安全員7.1安全保證體系7.2 主要安全措施7.2.1 全體施工人員必須遵守安全生產(chǎn)的六大紀(jì)律，遵守國家和企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，落實(shí)執(zhí)行施工現(xiàn)場安全標(biāo)化管理實(shí)施細(xì)節(jié)。7.2.2 安全工作做到班班交底，分工分崗明確。做好上崗記錄，每周不少于一次安全活動(dòng)自檢。包括上崗人員勞防用品的完好 和正確使用情況，施工區(qū)域周圍工作環(huán)境是否安全，各種機(jī) 械設(shè)備的安全保險(xiǎn)裝置是否完好有效，各類

29、安全技術(shù)措施的 落實(shí)情況，主要工具完好。7.2.3 遵守“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，督促安全員抓好每個(gè)環(huán)節(jié)的安全管理工作。7.2.4 起重機(jī)吊臂下不得站人，吊斗下嚴(yán)禁人員走動(dòng)，起重機(jī) 不得超載強(qiáng)吊，不得亂操作。7.2.5 在已埋設(shè)的護(hù)口管上必須加蓋安全鋼網(wǎng)，泥漿池四周要設(shè)防護(hù)欄。7.2.6 氧氣、乙炔，分別放置于鋼筋制作棚的兩邊，使氧氣、乙炔隔離開，另外油料應(yīng)遮陽。動(dòng)火明火開動(dòng)火證要有專人監(jiān)護(hù)。7.2.7 5 用電線路合理安排，非電工人員不得更動(dòng)線路及設(shè)備，嚴(yán)禁亂拉亂接電線。臨時(shí)用的電線中間不得有接頭。7.2.8 6 機(jī)電設(shè)備裝有接地裝置和防護(hù)措施。7.2.9 本工程施工時(shí)要根據(jù)規(guī)定配備滅火器

30、材，并做到定期檢查和更換。7.2.10 7 配電箱、機(jī)電設(shè)備應(yīng)用接地裝置和防護(hù)措施，電線應(yīng)架空，危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)立安全標(biāo)志。分布電箱內(nèi)的線路開關(guān)應(yīng)安裝整齊，各種線路應(yīng)按照一機(jī)一閘的原則。7.2.11 8 正確使用各種機(jī)械，連接鉆機(jī)底座的螺絲要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，對各類傳動(dòng)機(jī)械必須設(shè)置安全防護(hù)裝置。7.2.12 9各類施工人員應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，嚴(yán)禁無證操作。7.3 季節(jié)性施工措施：7.3.1 冬季施工期間，及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊。7.3.2 工地的臨時(shí)供水管，泥漿管等材料做好保溫防凍措施，確保正常施工。7.3.3 1 施工大門出入口，應(yīng)派專人清掃，鋪設(shè)草包等材料，做好防滑措施。7.3.4

31、 2雨季施工期間，及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)、臺(tái)風(fēng)警報(bào)、汛情情況，組織落實(shí)防汛抗臺(tái)設(shè)備檢查工作。7.3.5 3 配備一定數(shù)量的抽水泵，保證現(xiàn)場下水道、陰井暢通無阻。7.3.6 4 暴雨時(shí)盡量避免砼澆灌，如澆樁過程中正遇到暴雨，必須采取有效遮雨措施，以保證砼質(zhì)量。7.4 防火安全措施： 為加強(qiáng)施工現(xiàn)場防火安全工作領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)經(jīng)部建立防火領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)專（兼）職消防管理人員，按參建人數(shù)10%建立義 務(wù)消防員，并落實(shí)各級(jí)防火責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理（防火責(zé)任人）項(xiàng)目副經(jīng)理（主管消防工作領(lǐng)導(dǎo)）專（兼）職消防管理人員施工班組組長重點(diǎn)防火部位責(zé)任人7.4.1 防火安全保證體系7.4.2 防火措施7.4.2.1施工平面圖標(biāo)明重點(diǎn)

32、防火部位7.4.2.2易燃、易爆、危險(xiǎn)物品的安全管理（氧氣、乙炔、液化石油氣、汽油、柴油、香蕉水、油漆等）1) 氧氣、乙炔、液化石油氣儲(chǔ)存?zhèn)}庫（或其他儲(chǔ)存設(shè)施），采用阻燃材料搭建，庫頂部采用輕型材料（瓦楞板），倉庫必須通風(fēng)。設(shè)置部位應(yīng)遠(yuǎn)離辦公生活區(qū)，與辦公生活區(qū)間距25m以上，檢舉達(dá)不到可采用非燃燒體防火實(shí)體墻。2) 氧氣、乙炔瓶庫（或其他儲(chǔ)存設(shè)施），二庫之間設(shè)置檢舉不得少于2m；使用時(shí)氧氣、乙炔二瓶間距不得少于5m；與明火作業(yè)點(diǎn)間距不得少于10m。夏季高溫對氧氣、乙炔瓶（庫）采取遮陽措施，防止太陽曬。3) 油庫設(shè)置部位應(yīng)遠(yuǎn)離辦公生活區(qū)，與辦公生活區(qū)間距25m以上，周圍應(yīng)設(shè)置分燃燒體防火實(shí)體墻

33、，其高度不得低于2 m，庫內(nèi)電氣設(shè)備配上安全保險(xiǎn)裝置，并落實(shí)避雷措施。4) 油漆、香蕉水等危險(xiǎn)品倉庫（或其他儲(chǔ)存設(shè)施）采用阻燃材料搭建，倉庫必須透氣，通風(fēng)良好，庫內(nèi)電氣設(shè)備配上安全保險(xiǎn)裝置。7.4.2.3 焊、割作業(yè)防火安全1) 施工現(xiàn)場焊、割作業(yè)必須符合防火要求，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。2) 焊、割作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)用明火審批制度，做到“二證、一機(jī)、一監(jiān)護(hù)”，即：焊工操作證、動(dòng)用明火許可證、滅火器到位、監(jiān)護(hù)人落實(shí)。3) 焊、割作業(yè)前清除周邊、下方易燃易爆危險(xiǎn)品和其他可燃雜物；高層、臨邊焊割設(shè)置火花接收器，防止火星墜落引起火災(zāi)事故。4) 立體交叉施工，焊、割作業(yè)應(yīng)做好協(xié)調(diào)工作，避開與明火作業(yè)相抵觸

34、的其他施工作業(yè)（如防火噴涂、噴漆等）。 消防設(shè)施1) 根據(jù)施工現(xiàn)場防火要求和施工進(jìn)度，按GBJ140-90建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范合理配置滅火器，一般臨時(shí)設(shè)施區(qū)、施工區(qū)域每100m2配置兩只滅火器；臨時(shí)木工間、油漆間、木機(jī)具間，每25m2配置一只種類合適的滅火機(jī)；油庫、危險(xiǎn)品庫應(yīng)配備足夠數(shù)量、種類合適的滅火器。24m以上高層施工應(yīng)落實(shí)消防水源（高層水泵、消防水箱）。2) 重點(diǎn)防火部位設(shè)置防火警示標(biāo)志。7.5 4 文明施工主要措施7.54.1 為了盡量減少夜間施工噪聲，為此將合理安排施工進(jìn)度，控制施工節(jié)奏，白天進(jìn)行鉆孔，夜間下鋼筋籠和澆樁。7.54.2施工場地周圍做到封閉,杜絕場地泥漿溢出的可能,并經(jīng)常疏通泥漿溝。7.54.3施工大門處，設(shè)置一條清洗溝和一個(gè)沖洗池，外出車輛必須清洗，以防輪跡污染道路。7.6 市政管線保護(hù)措施 為貫徹市建委關(guān)于加強(qiáng)市政地下管線保護(hù)決定，杜絕野蠻施工，我公司在鉆孔灌注樁施工期間特制訂以下幾點(diǎn)措施： 施工隊(duì)伍必須仔細(xì)閱讀理解由甲方提供的地下管線圖。 對有管線的位置，必須進(jìn)行人工探測，挖開復(fù)土層暴露管線，核對該管線和管線圖是否一致并搞清管線走向。 工地現(xiàn)場車輛進(jìn)出通道應(yīng)避開管線，如無法避開的則應(yīng)在車輛經(jīng)常通