鋼筋混凝土工程施工方案設(shè)計(jì)1

1、鋼筋混凝土工程施工方案設(shè)計(jì) 專業(yè)： 學(xué)號(hào)： 姓名： 時(shí)間： 學(xué)校：目 錄第一章 施工方案1.1工程建設(shè)概況1.2模板工程101.3鋼筋工程121.4混凝土工程 14第一章 施工方案1.1 工程建設(shè)概況本工程為×××教學(xué)樓擴(kuò)建工程，位于××中學(xué)?？偼顿Y367萬元，該工程設(shè)計(jì)單位為××建筑設(shè)計(jì)所。施工單位為該市××建筑工程有限公司、監(jiān)理單位為該市××建設(shè)監(jiān)理公司，開工日期為2005年6月15日。工期為140天。本工程的主要承包范圍是：地基與基礎(chǔ)工程，主體結(jié)構(gòu)工程，砌筑工程，屋面工程，內(nèi)、外

2、部的裝修裝飾工程，上下水、電器、衛(wèi)生潔具、通風(fēng)、照明、消防、防雷等安裝工程。1.2模板工程1、框架柱框架柱模板采用18mm厚散拼木膠合板，根據(jù)柱凈高配置，鋼管做柱箍，間距0.6m。柱模板底部現(xiàn)澆板面應(yīng)抄平，用1:2水泥砂漿找平，厚1020mm，寬100mm，依據(jù)放線位置釘好壓腳板再安模板，防止混凝土澆筑時(shí)跑漿爛根。框架柱支模圖如下：2、框架梁框架梁模板采用18mm厚散拼木膠合板，龍骨用50×100mm木方，間距500mm，側(cè)模及底模用48×3.5m鋼管配可調(diào)支撐。梁墻節(jié)點(diǎn)采用定型節(jié)點(diǎn)模板。高度750mm的梁，梁中預(yù)埋120PVC管中穿114對拉螺栓1000mm。梁混凝土澆筑

3、完畢，將拉桿抽出，可重復(fù)使用。按照砼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范要求，梁跨度4000mm時(shí)，按全跨度1/10003/1000起拱。9001000梁、板支模大樣1000下層樓板150剪刀撐模板4、現(xiàn)澆樓板復(fù)核板底標(biāo)高搭設(shè)支模架安放龍骨安裝模板安裝梁、板節(jié)頭模板安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模板等核查對正交付驗(yàn)收。樓板模板采用12mm厚覆膜板，龍骨50×100mm木方，間距500mm。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。陰角單獨(dú)配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5mm厚海綿條，模板縫隙用膠帶封嚴(yán)。樓板豎向支撐采用鋼管腳手架，板下鋼管立桿間距1.2m，橫桿步距1.6m，掃地桿距地（樓面）0

4、.15m。板剪刀撐每隔15m設(shè)置，寬度不大于4個(gè)間距，斜桿與地面的傾斜角為45°60°。模板拼縫處用寬膠帶封嚴(yán)，模板拼縫時(shí)，水平面模板交接處用單面膠貼縫，豎直面模板交接處用雙面膠貼縫，陰角單獨(dú)配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5mm厚海綿條，以保證拼縫嚴(yán)密。5、樓梯樓梯采用木方、膠合板、鋼模板，承重架縱橫采用扣件式鋼管支撐架，支模見下圖。1.3 鋼筋工程 本工程鋼筋全部在現(xiàn)場加工制作，制作好的鋼筋應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)標(biāo)注好并分開放好。 （1）鋼筋的綁扎 本次工程采用22號(hào)鋼絲進(jìn)行鋼筋綁扎。 1）承臺(tái)及基礎(chǔ)梁的鋼筋綁扎 鋼筋按順序綁扎，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖

5、紙要求劃線、鋪鐵、穿 箍、綁扎，最后成型。 預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確，樁伸入承臺(tái)梁的鋼筋、承臺(tái)梁上的柱子，均應(yīng)按圖紙綁好。其標(biāo)高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏或位移。受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭相互錯(cuò)開，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。 2）梁、柱、樓板鋼筋的綁扎 柱 a.綁扎鋼筋之前，首先把柱根部混凝土連接部位處理好。在柱角筋，用粉筆畫出箍筋位置間距， 箍筋的接頭要交錯(cuò)布置。b.箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎鋼筋時(shí)綁扣相互間形成八字。c.下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式

6、柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱箍直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。 梁 a.鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢，注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣要成八字形綁扎。b.有180°彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。 樓板 a.現(xiàn)澆樓板鋼筋綁扎全都采取鋼筋的相交點(diǎn)間隔交錯(cuò)綁扎方式。 b.兩根鋼筋的搭接處，需綁扎兩道鐵絲。 c.板的鋼筋網(wǎng)綁扎，要注意架設(shè)馬登，每隔一米設(shè)置一個(gè)，保證上下鋼筋網(wǎng)的正確位置。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼

7、筋抬起或壓下。（2）鋼筋的焊接 本次工程在鋼筋焊接方面使用電渣壓力焊和電弧焊相結(jié)合。1）在豎向和斜向鋼筋的連接使用電渣壓力焊。在進(jìn)行電渣壓力焊前應(yīng)做好焊接試驗(yàn)。電渣壓力焊接完成后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，其必須滿足：四周焊包均勻凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm；鋼筋 與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷；接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的01倍，且不得大于2mm。對于檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。 2）其他方向鋼筋的焊接則采用電弧焊。在進(jìn)行電弧焊時(shí)應(yīng)注意在焊接前清理焊接表面，以免影響電弧引燃和焊縫的質(zhì)量，同時(shí)準(zhǔn)備好接頭形式。焊接完成后需進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，其必須滿足：焊縫要平順，不得有裂紋；沒有明

8、顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔；焊縫尺寸與缺陷的偏差不得大于規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。對于檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。 1.4混凝土工程（1）本工程所有混凝土采用商品混凝土（2）澆筑前準(zhǔn)備工作 對模板及其支架進(jìn)行檢查，應(yīng)確保標(biāo)高、位置尺寸正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性滿足要求；模板中垃圾泥土等加以清除。對鋼筋及預(yù)埋件應(yīng)請工程監(jiān)理人員共同檢查鋼筋的級(jí)別、直徑、排放位置及保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并認(rèn)真做好隱蔽工程記錄。檢查材料和機(jī)具，不在下雨時(shí)澆筑混凝土。（3）混凝土工程施工工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護(hù)（4）混凝土施工要求 本工

9、程結(jié)構(gòu)工程所用砼均采用現(xiàn)場攪拌，為保證主體結(jié)構(gòu)砼的施工質(zhì)量，在施工前，砼工程施工 前必須有砂、石材料試驗(yàn)分析報(bào)告，水泥出廠合格證和復(fù)試報(bào)告，砼配合比施工單，并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理負(fù)責(zé)人認(rèn)可，方可進(jìn)入現(xiàn)場使用。根據(jù)要求，砼的施工要求： a、各階段層次采用的砼，除要求有完整的試配資料，經(jīng)審批后方可施工。在施工過程中跟班配備一名枝術(shù)員，對攪拌站的配合比及砂石材料質(zhì)量實(shí)行監(jiān)控，同時(shí)對現(xiàn)場的砼進(jìn)行抽查坍落度，切實(shí)保證混凝土在入模前滿足不低于3-5cm坍落度要求。 b、混凝土澆筑：砼澆筑時(shí)采用人工運(yùn)送入模的方法，采用引漿法澆搗施工。 c、梁板采取分段自短邊平行推行連續(xù)澆筑施工。砼使用插入式振搗器，樓板砼使用平板式

10、震搗器結(jié)合滾筒滾壓密實(shí)。 d、樓板面的找平標(biāo)高控制利用測設(shè)在柱鋼筋上的水平標(biāo)志，拉線控制、刮尺找平。 e、由于混凝土水泥用量大，澆筑后，砂漿多浮于表面，為防止砼樓面表面的水性干裂。混凝土澆筑后，對樓板砼的表面采取不低于三次的打抹收糙施工。（5）混凝土的運(yùn)輸1) 運(yùn)輸方式：場外-混凝土攪拌輸送車。 場內(nèi)-柱采用井架和料斗，梁與板采用泵送混凝土。2）運(yùn)輸注意問題 混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)；場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)盡量平坦，以減少運(yùn)輸時(shí)的振蕩，避免造成混凝土分層離析；混凝土運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)，如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對混凝土拌合物進(jìn)行二次攪拌；混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)

11、檢測其稠度，所測稠度值應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)的溫度，最高不宜超過35，最低不宜低于5。（6）混凝土施工縫根據(jù)該工程的結(jié)構(gòu)特征和施工縫的留置原則：留置于結(jié)構(gòu)受力較小且便于施工的部位。 在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，根據(jù)混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002的規(guī)定。需做到以下幾點(diǎn)： 1）：已澆筑的混凝土，抗壓強(qiáng)度不小于1.2mm。 2）：在已硬化的砼表面，將已松的石子或浮砼層全清理干凈，并充分用水沖洗、濕潤，補(bǔ)砼澆筑時(shí)，不得留有積水。 3）：濕潤以后，續(xù)澆砼前，在其表面先鋪一層10-15mm厚的與砼同配合比的水泥砂漿。 4）：砼應(yīng)振搗密實(shí)

12、，使新舊砼緊密結(jié)合。（7）.砼試塊的的留置 作為評(píng)定砼強(qiáng)度依據(jù)的試塊,應(yīng)現(xiàn)場澆筑的混凝土中按GB50204-2002的要求取樣制作，并與澆筑好的砼構(gòu)件作條件養(yǎng)護(hù)28天。 1)、每一樓層不同部位的混凝土在不滿足100立方米情況，按100立方米制作兩組，超出100立方米的部位，按立方量制作。 2)、混凝土強(qiáng)度測試：檢測挑選具有資質(zhì)且市建委認(rèn)可的檢測單位檢測，然后參照GB301-88的標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定。 3)、結(jié)合該工程的實(shí)際情況，試塊均在監(jiān)理的監(jiān)督之下，按規(guī)定制作雙組試塊。其中一組在空調(diào)房中作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天；另一組與澆筑好的砼構(gòu)件作同條件養(yǎng)護(hù)600度*天。 4)、試塊齡期到了之后，及時(shí)協(xié)監(jiān)理一起送檢。（8

13、）.混凝土養(yǎng)護(hù)方式及要求 1）養(yǎng)護(hù)方式自然養(yǎng)護(hù) 柱子保水養(yǎng)護(hù)：采用不透水、不透氣的薄膜（如塑料薄膜）布養(yǎng)護(hù)，用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充分的養(yǎng)護(hù)。這種養(yǎng)護(hù)方法的優(yōu)點(diǎn)是不必澆水，方便操作，能重復(fù)使用，能提高混凝土的早期強(qiáng)度，加速模具的周轉(zhuǎn)。但應(yīng)該保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。 梁、板、墻澆水養(yǎng)護(hù)：利用平均氣溫高于+5的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈炷帘砻婕右愿采w并澆水，使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。 覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)該在混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)進(jìn)行。 混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。 澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。 混凝土的養(yǎng)護(hù)用水宜與拌制水相同。 當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，不得