除塵除灰系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝方案

1、 單位代碼： JGXMB-DZGS 編 號(hào)： GC-TXGZ-006/ 2012 施工方案項(xiàng)目名稱 除塵除灰系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝 編制單位 電自專業(yè)公司 專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)/施工技術(shù)方案/措施報(bào)審表表號(hào)：HSD A-04 編號(hào)：A04-DS-00-010-D006工程名稱宏晟電熱公司2×300MW機(jī)組脫硝改造工程致：中南電力監(jiān)理公司宏晟電熱脫硝改造工程項(xiàng)目監(jiān)理部： 現(xiàn)提出除塵除灰系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝施工技術(shù)方案，請予審批。 附件：除塵除灰系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝施工技術(shù)方案承包商(章) 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日總承包商意見：總包商(章)主管專工/工程部經(jīng)理： 年 月 日項(xiàng)目監(jiān)理部審查意見：項(xiàng)目監(jiān)理部（

2、章）監(jiān)理工程師： 年 月 日 總監(jiān)理工程師： 年 月 日業(yè)主意見： （公章）專業(yè)工程師： 年 月 日 工程部經(jīng)理： 年 月 日 本表由承包商填報(bào)，業(yè)主、監(jiān)理部、總承包商各1份，承包商份數(shù)自定。專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)/施工技術(shù)方案會(huì)簽頁工程名稱宏晟電熱公司2×300MW機(jī)組脫硝改造工程總包單位意見工程部意見： 簽名： 年 月 日 安健環(huán)部意見： 簽名： 年 月 日 項(xiàng)目經(jīng)理/項(xiàng)目總工：簽名： 年 月 日 承包單位意見質(zhì)量部門意見： 簽名： 年 月 日 安全部門意見： 簽名： 年 月 日 工程部意見： 簽名： 年 月 日 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 簽名： 年 月 日目錄一、編制依據(jù)1二、施工范圍及工程量1

3、四、綜合進(jìn)度和配合要求2五、施工主要機(jī)具及材料2六、 主要施工方法和步驟3七、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求17八、施工強(qiáng)制性條文20九、應(yīng)注意的質(zhì)量問題24十、成品保護(hù)要求26十二、安全、環(huán)保及文明施工措施和要求29十三、應(yīng)形成的質(zhì)量記錄和驗(yàn)收級(jí)別31十四、安全事項(xiàng)的補(bǔ)充說明31十五、危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)表32十六、附表45 交底培訓(xùn)記錄45 施工小組安全聯(lián)?？?7 執(zhí)行過程檢查表48 執(zhí)行過程不符合整改驗(yàn)證記錄49 施工方案驗(yàn)證記錄50一、編制依據(jù)1.1、山東電力工程咨詢院設(shè)計(jì)圖紙D0201、D0202、D0401、D0501、D0601、D07011.2、電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5

4、02541996）。1.3、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB501682006）。1.4、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ1492010）。1.5、電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB501711992）。1.6、電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5025696）1.7、電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程（DL/T5161.15161.172002）。1.8、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-20091.9、我公司的質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理三個(gè)體系文件第八版修訂版。1.10、國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定。（2

5、010年版）1.11、酒鋼宏晟2×300MW脫硫脫硝改造工程施工組織總設(shè)計(jì)。1.12、酒鋼宏晟2×300MW脫硫脫硝改造工程施工組織電氣專業(yè)設(shè)計(jì)。1.13、質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理體系文件。（2009年版）1.14、電力建設(shè)安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠部分。（2002年版）1.15、中華人民共和國職業(yè)病防治法（2001年版）有關(guān)規(guī)定。1.16、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 電力工程部分（2006年）1.17、安全生產(chǎn)工作規(guī)程火力發(fā)電廠部分。（2002年版）1.18、有關(guān)全廠電纜線路施工的山東電力工程咨詢院設(shè)計(jì)圖紙，包括電纜清冊。二、施工范圍及工程量2.1、安裝部分：低壓配電裝置安裝

6、、就地電氣設(shè)備安裝、電纜敷設(shè)、電纜防火封堵、起重機(jī)安裝、接地安裝、照明安裝、除塵除灰系統(tǒng)帶電試運(yùn)。2.2、拆除部分：高低壓配電裝置拆除、絕緣裝置拆除、就地電氣設(shè)備拆除及電纜拆除。2.3、安裝部分主要工作量統(tǒng)計(jì)如下：低壓開關(guān)柜2面，檢修箱2個(gè)，照明箱2個(gè)，動(dòng)力電纜0.8公里，控制電纜1.5公里，照明燈具10套。2.4、拆除部分主要工作量統(tǒng)計(jì)如下：整流變12套，高壓柜12套，低壓柜12套，絕緣裝置12套，振打柜12套電纜7公里。3、 施工準(zhǔn)備和施工條件3.1、施工圖紙會(huì)審?fù)戤叄瑫?huì)審中存在的問題已有明確的處理意見。施工方案設(shè)計(jì)完成，并與相關(guān)專業(yè)討論確定，已經(jīng)總工審批。3.2、作業(yè)前已對參加該項(xiàng)作業(yè)的

7、相關(guān)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，交底與被交底人員進(jìn)行雙簽字，施工人員經(jīng)體檢合格并經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格，特殊工種持有效證件上崗。3.3、本期工程為改造區(qū)域在進(jìn)行工作前要進(jìn)行工作票的相關(guān)辦理手續(xù)。3.4、施工用監(jiān)視及測量裝置（水準(zhǔn)儀、卷尺、水平尺等）檢定合格。3.5、所有進(jìn)入現(xiàn)場的材料及工器具準(zhǔn)備齊全。3.6、與起重機(jī)有關(guān)的建筑的工程質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.7、起重機(jī)的軌道接地應(yīng)完成，不得少于兩點(diǎn)。3.8、起重機(jī)的電氣附件已經(jīng)清點(diǎn)完成并驗(yàn)收合格。3.9、電纜敷設(shè)的專用工具配備齊全，如：電纜盤支架，厚壁鋼管或鐵棒（鋼管或鐵棒直徑的選擇以能順利穿過電纜盤為準(zhǔn)，一般直徑在70左右），對講機(jī)，電纜綁扎帶，勞動(dòng)

8、保護(hù)用品，鋼鋸及鋸條，機(jī)械剪切剪等準(zhǔn)備齊全。3.10、施工現(xiàn)場的電纜存放場地應(yīng)夠大，并在周圍不應(yīng)有明火作業(yè)。3.11、電纜敷設(shè)表及敷設(shè)圖已做完，根數(shù)、長度、路徑、兩端位置等有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)核對無誤。3.12、電纜頭制作的方法及工藝以對施工人員進(jìn)行培訓(xùn)和交底。3.12、在進(jìn)行盤柜內(nèi)電纜拆裝前應(yīng)辦理相關(guān)作業(yè)票及做好標(biāo)識(shí)以便恢復(fù)時(shí)準(zhǔn)確無誤。3.13、電纜兩端的設(shè)備已基本安裝結(jié)束，電纜橋架已驗(yàn)收完畢。3.14、電纜所接引的設(shè)備已安裝完畢，電纜絕緣已經(jīng)測試合格。四、綜合進(jìn)度和配合要求 4.1、施工進(jìn)度根據(jù)業(yè)主及項(xiàng)目部的工期要求進(jìn)行，專業(yè)工區(qū)合理安排施工工期，保證完成即定工期要求。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，施工中發(fā)現(xiàn)問

9、題時(shí)及時(shí)向監(jiān)理單位反映，保證解決問題的合理性和及時(shí)性。施工人員不得盲目進(jìn)行缺陷處理，必須經(jīng)過有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)同意后方可進(jìn)行處理。4.2、各車間混凝土毛地面施工完、相關(guān)設(shè)備安裝完后及時(shí)進(jìn)行接地體敷設(shè)安裝。4.3、要及時(shí)與土建單位溝通，了解其施工計(jì)劃，配合好接地體敷設(shè)工作。五、施工主要機(jī)具及材料5.1、運(yùn)輸工具： 載重汽車1輛、手推車1輛、25噸汽車吊1輛、鋼絲繩等。5.2、工具：角向砂輪4臺(tái)、無齒鋸1臺(tái)、手電鉆3臺(tái)、對講機(jī)4個(gè)、線號(hào)機(jī)1臺(tái)、液壓彎管器1臺(tái)、機(jī)械開孔器1臺(tái)、液壓接線鉗1把、鉗型萬用表1塊、接地?fù)u表1塊、電焊機(jī)2臺(tái)、移動(dòng)電源盤4個(gè)、電錘1臺(tái)、配線工具4套等。5.3、設(shè)備：腳手架、木跳板、

10、卡件、人字梯等備齊。5.4、用工具：剪線鉗5把、電工刀5把、導(dǎo)線壓接鉗2把、手鋸5把、水準(zhǔn)儀1臺(tái)、水平尺3把、卷尺3個(gè)、磁力線錐3個(gè)等。5.5、材料：塑料標(biāo)示牌、包塑鐵線、鋼絲、電焊條、防腐低漆、鋁銀漿等備齊。5.6、保護(hù)用品：勞保手套、白光眼鏡、絕緣鞋、安全帽、安全帶等備齊。 5.7、型鋼、扁鋼、滑線、保護(hù)管、絕緣導(dǎo)線、角鋼等已經(jīng)備齊，燈具、盤柜已經(jīng)到貨。6、 主要施工方法和步驟6.1除塵系統(tǒng)拆除、電氣設(shè)備的拆除、將變壓器及盤柜按停電計(jì)劃拆除，將拆除的變壓器及盤柜由運(yùn)輸小車運(yùn)出室外，再有吊車吊至運(yùn)輸車上，運(yùn)到業(yè)主指定空地處，吊車卸到指定位置存放。、吊裝前，工作負(fù)責(zé)人及吊車司機(jī)到現(xiàn)場查看地形，

11、選擇合適停車位置，不影響舊盤柜運(yùn)出，不得壓電纜溝，且吊車起吊工作范圍與帶電部位保持1.5m以上的安全距離；、由于施工現(xiàn)場狹窄，吊車提前進(jìn)入停車地點(diǎn)，進(jìn)出工地時(shí)，有專人指揮，保持與帶電設(shè)備、設(shè)施安全距離1.5m以上；、具體拆除辦法：1）辦理拆除手續(xù)：向相關(guān)部分辦理配電柜的停電拆除手續(xù)，待手續(xù)完成后辦理臨時(shí)動(dòng)電、動(dòng)火作業(yè)票，并有業(yè)主監(jiān)護(hù)人員到場后才能著手進(jìn)行拆除。2）現(xiàn)場進(jìn)行交底：將拆除步驟和拆除辦法向拆除人員交代清楚，拆除人員明白無誤后方可進(jìn)行作業(yè)。3）拆除步驟：先在作業(yè)的配電門前貼上警示牌或拉上警戒線，并由專人看護(hù)。然后將拆除需用的工具依次擺好，并做好登記，以防拆除作業(yè)后遺漏。拆除順序是先拆上

12、方后拆下方。先將高壓端進(jìn)線電纜拆除并用高壓膠帶逐個(gè)包好并可靠放置。然后將饋電柜上的輸出電纜逐個(gè)拆除，包纏方法同上，并將拆下的電纜抽出橋架并盤好或按業(yè)主要求處理。然后將盤柜頂部的橋架拆下安裝要求擺好，并將盤柜上部妨礙吊裝的支架拆除。然后移開梯架，逐臺(tái)拆除盤柜內(nèi)部的連接母線和其它動(dòng)力線和控制線及接地線，松開盤間螺絲和底座固定螺絲，并將拆下的螺絲及連接件用膠帶固定牢固；用人力將邊上的一塊盤柜加滾杠挪開并推到壓力車上，小車兩邊要有人扶持盤柜保持平穩(wěn)，然后緩慢的將小車?yán)脚潆娛议T口的路邊，將盤落在墊塊上再抽出壓力車。然后將盤柜包裝好待吊。其余盤柜拆除方法同上。拆除完畢后清點(diǎn)工具和人員，不要遺漏。、電纜的

13、拆除、工程施工前必須檢查并確認(rèn)勞保防護(hù)用品的配備和正確使用，對施工人員進(jìn)行安全及技術(shù)交底，設(shè)置警示牌，拉好警戒繩。、根據(jù)現(xiàn)場情況，清理好電纜溝與橋架上的障礙物。、必須清理干凈電纜溝內(nèi)的石子瓦片，防止拆除電纜時(shí)刮傷手腳。、舊電纜按順序拆除，拆除前要按照操作規(guī)程現(xiàn)停電，經(jīng)過檢測后確認(rèn)電源已經(jīng)斷開后摸清每根電纜的用途及編號(hào)，切開點(diǎn)兩端做好標(biāo)記。、電纜接頭處應(yīng)包扎好，以防劃壞其它電纜。、按照電纜直徑大小與長度選用合適的電纜軸纏繞，并碼放整齊。、拆除作業(yè)時(shí)注意事項(xiàng)：、在作業(yè)時(shí)，用警繩設(shè)定安全作業(yè)區(qū)域，專人巡視，防止閑雜人員進(jìn)入。、起吊繩與設(shè)備接觸的部位，要用軟著物墊好，保護(hù)好油漆。、起吊前，檢查各起吊繩

14、連接卡環(huán)的連接固定要安全可靠，6.2、除塵系統(tǒng)低壓電氣設(shè)備安裝、低壓盤柜施工工藝流程圖：、盤柜基礎(chǔ)型鋼安裝：、檢查鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在2mm范圍內(nèi)，切口無卷邊、毛刺。基礎(chǔ)槽鋼下料時(shí)伸出柜沿的富裕長度，每端一般為1020mm。、對裝有邊盤的箱、柜，應(yīng)考慮基礎(chǔ)槽鋼兩側(cè)邊盤的厚度尺寸。同一場所同一平面的基礎(chǔ)槽鋼，安裝后其水平誤差不能超過每米1毫米，全長不能超過5毫米；每排盤柜的前后兩根槽鋼，在找平的同時(shí)，應(yīng)校正兩根槽鋼的平行度，其誤差不能超過每米1毫米，全長不超過5毫米。、用水平儀（簡稱儀器），找出屋內(nèi)最高點(diǎn)的預(yù)埋鐵平面，然后將槽鋼放置和最高點(diǎn)預(yù)埋鐵平面上，用儀器找出的土建二次抹面后

15、標(biāo)高為準(zhǔn)的槽鋼安裝高度，以該點(diǎn)為基準(zhǔn)，先找平一根槽鋼，然后依次找平各排槽鋼。槽鋼在安裝找平過程中，其高度的調(diào)整，可用角鋼進(jìn)行調(diào)整， 調(diào)整高度達(dá)到要求時(shí)可用電焊暫時(shí)點(diǎn)焊固定。當(dāng)整列盤、柜的基礎(chǔ)槽鋼點(diǎn)焊完畢后，再重新復(fù)測一遍，如相鄰的兩個(gè)預(yù)埋件跨距過大，需在跨距中部加角鋼支撐，以保證整列基礎(chǔ)槽鋼的水平度。盤柜每列基礎(chǔ)槽鋼焊接完成后必須進(jìn)行不少于2點(diǎn)的可靠接地，鍍鋅扁鋼搭接焊接時(shí)，焊接長度為扁鋼寬度的2倍應(yīng)三面焊接。盤基礎(chǔ)焊接完成后必須進(jìn)行防腐處理，涂防銹漆一遍。、盤柜運(yùn)輸應(yīng)符合以下要求：、盤柜的裝卸和運(yùn)輸，應(yīng)由起重工負(fù)責(zé)指揮，電工配合。、設(shè)備在搬運(yùn)過程中，不許傾翻，倒置和遭受劇烈震動(dòng)，在運(yùn)輸車上應(yīng)

16、綁扎牢固。、設(shè)備搬運(yùn)不宜在風(fēng)雨天氣進(jìn)行，以防設(shè)備傾翻及開箱后淋雨受潮。、設(shè)備開箱地點(diǎn)應(yīng)選擇在離設(shè)備安裝地點(diǎn)最近的場地，其場地應(yīng)較為平整。凡是開箱后的設(shè)備，必須及時(shí)搬運(yùn)到室內(nèi)。無適當(dāng)措施不允許在外面隔夜放置。、設(shè)備的搬運(yùn)，可采用專制的運(yùn)輸叉車和滾杠配合進(jìn)行。設(shè)備在搬運(yùn)過程中，工作人員應(yīng)注意力集中，用手在盤柜兩側(cè)扶持良好，必須確保設(shè)備的完好。對于較高的盤柜應(yīng)有盤柜傾倒措施。、設(shè)備的搬運(yùn)順序，應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝位置先后搬運(yùn)至屋內(nèi)，其設(shè)備搬運(yùn)方向應(yīng)于安裝方向一致、盤柜開箱檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，由專業(yè)的起重人員指揮，把盤柜運(yùn)輸?shù)街付ǖ陌惭b地點(diǎn)。盤柜運(yùn)輸時(shí)無特殊原因不得開箱運(yùn)輸。如必須開箱運(yùn)輸

17、時(shí)，開箱前必須請示供應(yīng)部門進(jìn)行開箱檢驗(yàn)。、設(shè)備的開箱與檢查，應(yīng)由廠家代表，建設(shè)單位，供應(yīng)部門、施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人等有關(guān)人員參加，應(yīng)嚴(yán)格遵照檢驗(yàn)制度的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查，認(rèn)真做好開箱檢查，檢查后各單位參加人員應(yīng)在簽證書上簽字。、檢查生產(chǎn)廠家成套提供的產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品使用說明書，設(shè)備試驗(yàn)數(shù)據(jù)，圖紙，以及產(chǎn)品的備品備件，專用工器具，應(yīng)完整齊全。設(shè)備及盤柜內(nèi)安裝的元件型號(hào)，是否符合設(shè)計(jì)。、當(dāng)檢查設(shè)備有缺少電氣元件時(shí)，必須記錄設(shè)備缺件的型號(hào)、規(guī)范、數(shù)量。設(shè)備缺陷的情況和原因（運(yùn)輸損壞保管不妥、廠家制造缺陷等）。、檢查設(shè)備的完整性，油漆完整，扳金結(jié)構(gòu)無變形，外型幾何尺寸符合設(shè)計(jì)。、盤柜的安裝應(yīng)符合下列要求：

18、、對于成列的盤、柜，首先應(yīng)找正其第一塊盤，依據(jù)盤柜安裝規(guī)范和設(shè)計(jì)要求要求，將其固定于基礎(chǔ)槽鋼之上。在固定完畢后，復(fù)測其盤面垂直度及盤頂水平，檢查合格后做好記錄。依次將其它相鄰盤逐塊靠近，以第一塊柜盤為準(zhǔn)，用橇棍和千斤頂對盤進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整，用線墜和水平尺進(jìn)行找正。盤柜安裝誤差見下表：盤柜允許偏差核對表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（毫 米）垂直度（每米）1.水平度相鄰兩盤頂部成排列盤頂部不平度相鄰兩盤邊成排列盤面柜間縫隙、檢查盤間螺絲孔應(yīng)相互對正，如果位置不對可用園銼修整，或用電鉆重新開孔，但不得用火焊割孔，帶上盤間螺絲，其螺絲、平墊圈均為鍍鋅制品。、整列盤柜安裝完成后，用線墜和儀器檢查整體盤柜的垂直誤差和

19、水平誤差，應(yīng)達(dá)到規(guī)范規(guī)定，安裝合格后，再用電焊在各盤底的四孔處與基礎(chǔ)正式焊牢（高壓開關(guān)柜）。控制保護(hù)屏用鍍鋅螺栓與基礎(chǔ)固定。、盤柜內(nèi)母線安裝具體施工方法：、母線安裝前應(yīng)檢查母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋，折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。母線是隨廠家盤柜配套供給，廠家應(yīng)按母線的安裝順序予以編號(hào)。、母線的組裝連接，應(yīng)按廠家提供的母線組裝編號(hào)進(jìn)行安裝，其安裝的母線相序應(yīng)符合系統(tǒng)相序，母線相色標(biāo)志應(yīng)完整明顯。、母線接觸面必須保持清潔，并在安裝前涂上均勻的電力復(fù)合脂。、母線平置時(shí)，貫穿螺栓應(yīng)由下向上穿，其余情況下，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺栓長度宜露出23扣。、貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈

20、間應(yīng)有3mm以上的凈距，螺母側(cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。螺栓受力應(yīng)均勻，不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力。、母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合下表的規(guī)定母線螺栓緊固力矩螺栓規(guī)格力矩值（N.m）M8M10M12M16M20、母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應(yīng)平整牢固，不能使其所支持的母線受到額外應(yīng)力。、多片矩形母線間應(yīng)保持不小于母線厚度的間隙；相鄰的間隔墊邊緣間距應(yīng)5mm。、已安裝的盤柜內(nèi)母線其母線對地最小安全距離應(yīng)符合規(guī)程中的規(guī)定； 6kV100mm，0.38kV20mm。、母線安裝完畢后，應(yīng)將母線室清掃干凈，用2500兆歐表檢查母線各相間及對地的絕緣電阻，其值

21、一般每千伏不小于1兆歐。并同時(shí)做好安裝檢查記錄。6.3、起重設(shè)備安裝、工藝流程圖圖紙交底材料、工器具準(zhǔn)備檢查驗(yàn)收起重機(jī)調(diào)試安全滑線安裝、安全滑線安裝施工方法及要求、起重機(jī)非帶電金屬部分的接地，應(yīng)符合下列要求：1）裝有接地滑接器時(shí)，滑接器與軌道或接地滑接線，應(yīng)可靠接觸。2）司機(jī)室與起重機(jī)本體用螺栓連接時(shí)，應(yīng)進(jìn)行電氣跨接；其跨接點(diǎn)不應(yīng)少于兩處?？缃右瞬捎枚喙绍涖~線，其截面面積不得小于16mm2，兩端壓接接線端子應(yīng)采用鍍鋅螺栓固定；當(dāng)采用圓鋼或扁鋼進(jìn)行跨接時(shí)，圓鋼直徑不得小于12mm2，扁鋼截面的寬度和厚度不得小于40mm×6mm。3）起重機(jī)的每條軌道，應(yīng)設(shè)兩點(diǎn)接地。在軌道端之間的接頭處，

22、宜作電氣跨接；接地電阻應(yīng)小于4。、滑接線的布置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1）滑接線距離地面的高度，不得低于3.5m；在有汽車通過部分滑接線距離地面的高度，不得低于6m。2）滑接線與設(shè)備和氧氣管道的距離，不得小于1.5m；與易燃?xì)怏w、液體管道的距離，不得小于3m；與一般管道的距離，不得小于1m。、起重機(jī)上的配線，應(yīng)符合下列要求：1）起重機(jī)上的配線除弱電系統(tǒng)外，均應(yīng)采用額定電壓不低于500V的銅芯多股電線或電纜。多股電線截面面積不得小于1.5mm2；多股電纜截面面積不得小于1.0mm2。2）在易受機(jī)械損傷、熱輻射或有潤滑油滴落部位，電線或電纜應(yīng)裝于鋼管、線槽、保護(hù)罩內(nèi)或采取

23、隔熱保護(hù)措施。、行程限位開關(guān)、撞桿的安裝應(yīng)符合下列要求：1）起重機(jī)行程限位開關(guān)動(dòng)作后，應(yīng)能自動(dòng)切斷相關(guān)電源，并應(yīng)使起重機(jī)各機(jī)構(gòu)在下列位置停止：（1）吊鉤、抓斗升到離極限位置不小于100mm處；起重臂升降的極限角度符合產(chǎn)品規(guī)定。（2）起重機(jī)橋架和小車等，離行程末端不得小于200mm處。（3）一臺(tái)起重機(jī)臨近另一臺(tái)起重機(jī)，相距不得小于400mm處。2）撞桿的裝設(shè)及其尺寸的確定，應(yīng)保證行程限位開關(guān)可靠動(dòng)作，撞桿及撞桿支架在起重機(jī)工作時(shí)不應(yīng)晃動(dòng)。撞桿寬度應(yīng)能滿足機(jī)械(橋架及小車)橫向竄動(dòng)范圍的要求，撞桿的長度應(yīng)能滿足機(jī)械(橋架及小車)最大制動(dòng)距離的要求，撞桿在調(diào)整定位后，應(yīng)固定可靠。、照明裝置的安裝，應(yīng)

24、符合下列要求：1）起重機(jī)主斷路器切斷電源后，照明不應(yīng)斷電。2）照明回路應(yīng)設(shè)置專用零線或隔離變壓器，不得利用電線管或起重機(jī)本身的接地線作零線。3）當(dāng)起重機(jī)的某一機(jī)構(gòu)是由兩組在機(jī)械上互不聯(lián)系的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)有同步運(yùn)行和同時(shí)斷電的保護(hù)裝置。4）起重機(jī)防止橋架扭斜的聯(lián)鎖保護(hù)裝置，應(yīng)靈敏可靠。、起重量限制器的調(diào)試，應(yīng)符合下列要求：1）起重限制器綜合誤差，不應(yīng)大于8%。2）當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的90%時(shí)，應(yīng)能發(fā)出提示性報(bào)警信號(hào)。3）當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的110%時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)切斷起升機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)的電源，并應(yīng)發(fā)出禁止性報(bào)警信號(hào)。、當(dāng)進(jìn)行靜負(fù)荷試運(yùn)時(shí)，電氣裝置應(yīng)逐級(jí)增加到額定負(fù)荷，分別作起吊試驗(yàn)，電氣

25、裝置均應(yīng)正常。、當(dāng)起吊1.25倍的額定負(fù)荷距地面高度為100200mm處，懸空時(shí)間不得小于10min，電氣裝置應(yīng)無異?，F(xiàn)象。 線管敷設(shè)、固定開關(guān)、插座、配電箱位置放線定位設(shè)備材料進(jìn)場檢驗(yàn)開關(guān)插座盒、配電箱安裝找正開關(guān)、插座、配電箱安裝接線線路絕緣檢測線管穿線線管積水、雜物清理24小時(shí)通電試驗(yàn)、驗(yàn)收整體絕緣、接地檢測燈具安裝接線6.4、電除塵本體照明安裝、工藝流程圖： 、施工方法：、首先要求施工人員必須認(rèn)真熟悉圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號(hào)及敷設(shè)方式進(jìn)行施工。、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和圖紙會(huì)審記錄，作好管路的敷設(shè)。管路的連接、防腐、彎扁度、彎曲半徑、管盒固定、標(biāo)高、管口處理必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行施

26、工，在敷設(shè)前應(yīng)預(yù)先將12#鐵絲穿入管內(nèi)（以便于日后穿線工作）。在施工中認(rèn)真加強(qiáng)看護(hù)，保證管路的暢通，及時(shí)作好自檢、復(fù)檢工作。、進(jìn)行明管敷設(shè)時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，排列整齊。用膨脹螺栓進(jìn)行固定，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，最大固定點(diǎn)距離不得超過2m。、箱盒開孔不得用電焊、氣焊吹孔，應(yīng)使用開孔器進(jìn)行開孔；燈具的安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行施工，照明配電箱安裝高度為1.5 m，開關(guān)安裝高度為1.3m，插座在生產(chǎn)車間為1.3 m。、線管、開關(guān)盒、配電箱安裝固定好后，即可進(jìn)行穿線工作。穿線前，將管內(nèi)雜物、積水清理干凈，管口毛刺剔除干凈。穿線時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范要求，相線、零線及接地線的顏色加以區(qū)分，相線黃（A）、

27、綠（B）、紅（C），零線（N）藍(lán)色，接地線（PE）黃綠雙色線。注意同一回路的相線、零線必須穿入同一管內(nèi)；管內(nèi)線路不得有中間接頭，接頭必須在中間線盒處理；每穿一個(gè)回路必須及時(shí)作好標(biāo)識(shí)（標(biāo)識(shí)按設(shè)計(jì)回路編號(hào)）。導(dǎo)線連接時(shí)，采用單股銅線絞接后焊接，連接緊固，保證接觸良好。、穿線完畢后，用500V，0500M絕緣搖表對線路進(jìn)行絕緣電阻測量，絕緣電阻不得低于0.5M，并作好記錄。不合格的進(jìn)行更換處理。插座、開關(guān)、燈具安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品應(yīng)有合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，外觀完好無損。燈具、開關(guān)、插座安裝接線時(shí)，應(yīng)將盒內(nèi)灰渣清掃干凈；保證所有開關(guān)的切斷位置一致；電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)過開關(guān)控制

28、；單相插座左零右火，三孔或三相插座的接地保護(hù)均在上方；成排安裝的開關(guān)、插座高度應(yīng)一致，高低差不超過2mm，同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高低差不超過5mm；接線螺栓應(yīng)擰緊，不得有松脫現(xiàn)象。、每層安裝接線完畢后，應(yīng)仔細(xì)檢查核對是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；再次用500V，0500M絕緣搖表對線路整體進(jìn)行絕緣電阻測量，絕緣電阻不得低于0.5M；用ZC8接地?fù)u表對接地電阻進(jìn)行測量，接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查作好自檢記錄。、各項(xiàng)檢查合格后，將燈具安裝上進(jìn)行通電試運(yùn)行，報(bào)請驗(yàn)收移交。6.5、電纜敷設(shè)接線、電纜管安裝、施工程序施工前圖紙交底材料工器具準(zhǔn)備就地尺寸測量、下料電纜管敷設(shè)電纜管彎制電纜管檢查驗(yàn)收、作業(yè)方法

29、1）依據(jù)電纜清冊，校對電纜管安裝圖。根據(jù)土建、機(jī)務(wù)施工圖，現(xiàn)場核查電纜管的埋設(shè)位置；實(shí)測電纜管的長度、高度、轉(zhuǎn)角位置及角度參數(shù)。2）采用符合設(shè)計(jì)要求的管材，用彎管機(jī)冷彎；每根管的彎頭數(shù)不超過3個(gè)，直角彎不超過2個(gè)；彎制后，管內(nèi)要無毛刺和尖銳棱角；彎扁程度不大于管子外徑的10%；彎曲半徑不小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑；鍍鋅管鋅層剝落處要涂防腐漆。3）電纜管內(nèi)徑與電纜外徑之比不小于1.5。4）電纜管上焊接M8×40的鍍鋅接地螺栓，焊接處必須涂防腐漆，用以安裝電纜管接地線，接地線要與接地網(wǎng)相連。5）電纜管的連接不能直接對焊，要用帶螺紋的管接頭連接牢固密封，管接頭長度要大于電纜管外徑的2.

30、2倍。6）明管敷設(shè)要用鍍鋅角鋼做支架，U型卡子固定。當(dāng)電纜管支持點(diǎn)距離無設(shè)計(jì)時(shí)，支持點(diǎn)間距離小于3m。、電纜橋架安裝、施工程序施工準(zhǔn)備合格不合格檢查記錄返工垂直度、橫擔(dān)水平0.01%L電纜橋架安裝處理檢查記錄結(jié)束合格橫平豎直彎度準(zhǔn)確外表美觀不合格領(lǐng)料支架焊接、作業(yè)方法1）確定支吊架的安裝位置，支吊架的固定方式按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行螺栓連接或焊接。如采用焊接，焊接處應(yīng)除去焊渣，并做防腐處理。2）電纜支吊架的層間距離與設(shè)計(jì)要求一致，各支吊架的同層橫檔要在同一水平線上，高低差不大于5mm。托架支吊架沿橋架水平方向的偏差不大于10mm。爬坡的支吊架角度與設(shè)計(jì)要求一致。3）組裝后的鋼結(jié)構(gòu)豎井，其水平、垂直及對角

31、線偏差要符合規(guī)范要求。4）安裝電纜梯架（托盤）,兩段梯架連接時(shí)螺母要在外側(cè)；調(diào)整梯架的高度和各層的水平度，符合要求后加以固定。5）電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑要大于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑。6）沿電纜橋架全長敷設(shè)接地線，并將橋架沿全長可靠接地。、電纜敷設(shè)、施工程序配線防火封堵施工準(zhǔn)備電纜領(lǐng)用電纜敷設(shè)機(jī)布置電纜敷設(shè)人員安排整理固定 、作業(yè)方法1）依據(jù)一、二次電氣系統(tǒng)接線圖，校對電纜清冊。做出電纜敷設(shè)的最佳方案。2）電纜敷設(shè)前的要求（1）電纜通道要暢通，排水良好。金屬部分的防腐層完整。夾層、溝道等處照明充足，通風(fēng)良好。（2）按電纜清冊核對電纜的型號(hào)、規(guī)格、長度。并對電纜進(jìn)行外觀檢查和絕緣檢查，有

32、問題的電纜做好禁用標(biāo)識(shí)，防止誤用。（3）依據(jù)電纜進(jìn)貨清單，將同型號(hào)規(guī)格的電纜各軸長度與匯總表中的長度和根數(shù)對比，統(tǒng)計(jì)出每軸電纜可敷設(shè)的根數(shù)。對電纜軸進(jìn)行標(biāo)識(shí)。做好敷設(shè)記錄，嚴(yán)禁亂放。 （4）如果電纜過長必須有接頭時(shí)，由于每個(gè)型號(hào)的電纜在訂貨時(shí)都有一定的裕度，因此可考慮電纜的代換，是否可行需經(jīng)業(yè)主同意及設(shè)計(jì)院下發(fā)設(shè)計(jì)變更通知單。（5）必須出現(xiàn)電纜接頭時(shí)，首先應(yīng)向業(yè)主申請，待業(yè)主同意后方可執(zhí)行。但電纜接頭不能出現(xiàn)在主要系統(tǒng)回路中，接頭位置不能放在電纜夾層、電纜通道中。對制作的電纜接頭要用托板托置固定及防火，做好電纜接頭地點(diǎn)記錄。3）電纜敷設(shè)的要求（1）電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)從電纜盤上端引出，不能使電纜在支

33、架及地面上磨擦、拖拉，電纜不得有鎧裝壓扁、絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷。（2）在潮濕場所敷設(shè)完后，電纜頭不能進(jìn)水，必須要用防水粘膠帶密封。（3）并聯(lián)使用的電力電纜長度、型號(hào)、規(guī)格要相同。（4）保證動(dòng)力電纜最小的彎曲半徑不小于其15倍的外徑；控制電纜最小的彎曲半徑不小于其10倍的外徑。（5）動(dòng)力電纜的終端頭要留有備用長度。（6）在低于0的環(huán)境下，電纜敷設(shè)要采取加熱法或躲開寒冷期，避免損傷電纜。4）電纜的排列（1）高壓動(dòng)力電纜、低壓動(dòng)力電纜、控制電纜、弱電電纜要按要求順序從上至下分層布置。電纜分層布置設(shè)計(jì)圖（2）控制電纜在橋架上排列不能超過三層；電力電纜（三芯）不能超過二層；單芯電力電纜要布置在同側(cè)支

34、架上，按正三角形排列綁扎。（3）電纜敷設(shè)要排列整齊,不得交叉。（4）電纜敷設(shè)完畢后，要清掃干凈，蓋好蓋板并密封。5）電纜固定（1）垂直敷設(shè)或超過45°傾斜角的電纜在橋架上每隔0.5m用綁線固定；水平敷設(shè)的電纜每隔1m用綁線固定。兩端及轉(zhuǎn)彎處用綁扎帶固定。（2）交流單芯電力電纜的固定夾具不能構(gòu)成閉合磁路。（3）護(hù)層有絕緣要求的電纜，在固定處加絕緣襯墊。6）在電纜起始端均掛標(biāo)志牌。電纜標(biāo)志牌采用凱普力標(biāo)打牌機(jī)制作。標(biāo)志牌應(yīng)標(biāo)明線路編號(hào)，無編號(hào)時(shí)應(yīng)標(biāo)明電纜型號(hào)、規(guī)格、起止點(diǎn)；并聯(lián)電纜要有順序號(hào)。、電纜終端頭的制作、對電纜安裝工進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后上崗。電纜終端頭制作時(shí)，必須嚴(yán)格遵守

35、制作工藝規(guī)程及產(chǎn)品說明書相關(guān)要求。在室外制作6kV及以上電纜終端頭時(shí)，其空氣相對濕度要小于80%。制作塑料絕緣電力電纜終端頭時(shí)，要保持周圍空氣潔凈，防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)。雨霧天嚴(yán)禁施工。、低壓電纜終端頭制作電力電纜頭制作1）低壓動(dòng)力電纜終端頭采用三（四）岔口護(hù)套，剝切時(shí)不要損傷線芯及絕緣層，全部作業(yè)都要保持清潔。2）在剝切線芯絕緣、金屬護(hù)套時(shí)，線芯沿絕緣表面至最近接地點(diǎn)的最小距離與規(guī)程要求一致。3）剝除時(shí)不得損傷絕緣表面。4）電纜線芯連接，采用壓接時(shí)接線端子要與壓模匹配，壓接后要修理光滑。采用焊接時(shí)要保護(hù)好絕緣層。5）三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好。電纜通過零序電流互感器時(shí)，電纜

36、金屬護(hù)層和接地線要對地絕緣。電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線要直接接地；電纜接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，接地線要穿過互感器接地；接地線采用鍍錫銅編織線，電纜線芯截面在120mm2及以下時(shí)，接地線為16 mm2，電纜線芯截面在150 mm2及以上時(shí)，接地線為25 mm2。6）裝配組合電纜終端頭時(shí)，各部件間的配合或搭接要采取堵漏、防潮和密封措施。電纜采用自粘帶、粘膠帶、熱熔膠等方式密封；粘接表面要用溶劑除去油污，粘接良好，電纜終端頭嚴(yán)禁有滲漏。、控制電纜終端頭制作1）計(jì)算機(jī)、保護(hù)的屏蔽電纜，其屏蔽層及接地線要按設(shè)計(jì)要求安裝。2）控制電纜頭制作安裝時(shí)，做電纜頭的位置要整齊劃一，在同一直線上；套同一顏色的專

37、用控制電纜頭護(hù)口；線號(hào)管用白色PVC管，號(hào)碼用專用熱敏打號(hào)機(jī)打印，長度相同，字跡清晰，美觀統(tǒng)一。、電纜防火、對易受外部影響著火的電纜密集區(qū)或可能著火蔓延，而釀成嚴(yán)重事故的電纜回路，按設(shè)計(jì)要求的防火阻燃措施施工。、防火包外層采用由編織緊密，經(jīng)特殊處理耐用的玻璃纖維布制成袋狀，內(nèi)部填充特種耐火、隔熱材料和膨脹材料，防火包具有不燃性，耐火極限可達(dá)4小時(shí)以上，在較高溫度下膨脹和凝固。形成一種隔熱、隔煙的密封，且防火抗潮性好。防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滯火災(zāi)的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火極限的一種特種涂料。防火封堵材料用于封堵各種貫穿物，如電纜、油管、氣管等穿過墻（倉

38、）壁、樓（甲）板時(shí)形成的各種開口以及電纜橋架的防火分隔，以免火勢通過這些開口及縫隙蔓延，具有優(yōu)良的防火功能，便于更換。防火封堵材料包括：有機(jī)防火堵料、無機(jī)防火堵料及阻火包。、電纜防火阻燃要采取如下措施：1）在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密封。在重要的電纜溝和隧道中，按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻。對重要回路電纜，可單獨(dú)敷設(shè)于專門的溝道中或耐火封閉槽盒內(nèi)，或?qū)ζ涫┘臃阑鹜苛?、防火包帶。在電力電纜接頭兩側(cè)及相臨電纜23m長的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。采用耐火或阻燃型電纜。設(shè)置報(bào)警和滅火裝置。2）防火阻燃材料經(jīng)過技術(shù)或產(chǎn)品鑒定，在使用時(shí)按設(shè)計(jì)要求和材料使用工藝

39、提出施工措施。3）涂料應(yīng)按說明書中規(guī)定的方法使用，并應(yīng)順電纜長度方向進(jìn)行涂刷。厚度或次數(shù)應(yīng)符合說明書中的要求。包帶在包繞時(shí)應(yīng)擰緊密實(shí)，纏繞層數(shù)或厚度應(yīng)符合材料使用要求，繞包完畢后，每隔一定距離應(yīng)綁扎牢靠。在封堵電纜孔洞時(shí)，封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)可靠，嚴(yán)禁有明顯的裂縫和可見的孔隙，空洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。4）阻火墻上的防火門應(yīng)嚴(yán)密，空洞應(yīng)封堵，耐火墻兩側(cè)電纜應(yīng)施加防火包帶或涂料。5）封堵的工藝要整潔美觀，有機(jī)、無機(jī)堵料的使用方法應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行材料使用說明中要求，封堵后的外型要平整，各類孔洞的造型要一致。6.6、除塵除灰系統(tǒng)接地裝置安裝6.6.1、廠房有電氣設(shè)備的房間內(nèi)采用-40*6熱鍍鋅扁鋼沿廠房一

40、圈敷設(shè)室內(nèi)接地干線，有現(xiàn)場臨時(shí)檢修的區(qū)域設(shè)置臨時(shí)接地端子。6.6.2、接地干線的穿樓板、過墻處要采用DN50的鍍鋅水煤氣管做為保護(hù)套管。6.6.3、廠房內(nèi)低壓電氣設(shè)備可就近采用電纜埋管作為設(shè)備接地之用，電纜埋管一端與電纜溝道中的接地干線或金屬電纜橋架連接，另一端焊接一段扁鋼與設(shè)備接地螺栓連接，或采用不小于25平方毫米的軟銅線與設(shè)備接地螺栓連接。但是對6KV電動(dòng)機(jī)應(yīng)單獨(dú)用二根接地干線與室外接地網(wǎng)連接。6.6.4、室內(nèi)接地干線通過-40*6扁鐵與廠區(qū)主接地網(wǎng)連接，連接點(diǎn)應(yīng)不少于2處。6.6.5、室內(nèi)接地線采用-40*6熱鍍鋅扁鋼，由屋外引進(jìn)屋內(nèi)的接地線采用-70*7熱鍍鋅扁鋼，接地網(wǎng)外緣應(yīng)閉合，各

41、角應(yīng)做成圓弧形。6.6.6、室內(nèi)接地干線采用混凝土毛地面上沿廠房一圈及各層室內(nèi)敷設(shè)接地干線，所有鋼結(jié)構(gòu)建筑物及相關(guān)設(shè)備均與接地網(wǎng)做可靠連接，設(shè)有接地干線的室內(nèi)應(yīng)在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)地點(diǎn)設(shè)置臨時(shí)接地端子，接地端子均露出地面及墻面。七、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求7.1、低壓配電裝置安裝、基礎(chǔ)中心線誤差、柜體垂直度及柜間間距、柜體固定及接地、母線連接、電氣連接應(yīng)可靠且接觸良好、分合閘指示正確；輔助開關(guān)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，接點(diǎn)無電弧燒損7.2、起重設(shè)備安裝、行車電纜管、 電纜橋架安裝要做到橫平豎直。、操作箱，要做到布局合理，高低一致。、接線正確，接線標(biāo)號(hào)清晰、齊全。、接地可靠。、設(shè)備工藝要求控制點(diǎn)明細(xì)表序號(hào)質(zhì) 量 控 制

42、 點(diǎn)等 級(jí)1正確定位誤差低于國家標(biāo)準(zhǔn)2材料材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)符合要求使用優(yōu)質(zhì)合格產(chǎn)品3安裝前檢查和一次校驗(yàn)符合國家標(biāo)準(zhǔn)4接線校驗(yàn)、標(biāo)號(hào)達(dá)到國家規(guī)范要求5接地檢查符合國家標(biāo)準(zhǔn)6通電和系統(tǒng)校驗(yàn)達(dá)到國家規(guī)范要求7.3、電除塵本體照明安裝現(xiàn)場照明管安裝要做到橫平豎直。、照明箱、插座、燈具要做到布局合理，高低一致。、接線正確，接線牢固、可靠。7.4電纜敷設(shè)接線、電纜規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定；排列整齊，無機(jī)械損傷；標(biāo)志牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確、清晰。、電纜的固定、彎曲半徑、有關(guān)距離和單芯電力電纜的金屬護(hù)層的接線、相序排列等應(yīng)符合要求。、電纜終端的相色應(yīng)正確，電纜支架等的金屬部件防腐層應(yīng)完好。、防火措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)，且施工質(zhì)量合

43、格。7.5、接地體規(guī)格按施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)格為準(zhǔn)。、接地裝置的連接應(yīng)可靠：連接前，應(yīng)清除連接部位的鐵銹及其附著物，接地體的連接采用搭接焊時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：、扁鋼的搭接長度應(yīng)為其寬度的2倍以上，最少三個(gè)棱邊焊接。、圓鋼的搭接長度應(yīng)為其直徑的6倍以上，雙面施焊。、圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其搭接長度應(yīng)為圓鋼直徑的6倍以上。、扁鋼與鋼管連接焊接時(shí)，扁鋼應(yīng)彎成形、扁鋼與角鋼焊接時(shí)，扁鋼應(yīng)彎成直角形，并在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行可靠焊接，焊接部位要用防銹漆做好防腐。、室外接地網(wǎng)埋深為-1.5m,接地體溝槽開挖采用機(jī)械開挖和人工開挖相配合的方式，施工開挖前必須先與業(yè)主聯(lián)系并確認(rèn)地下設(shè)施情況并辦好施工作業(yè)票，施工時(shí)要有業(yè)主

44、及監(jiān)理技術(shù)人員到場指導(dǎo)工作，如在施工中挖斷原有接地網(wǎng)，要急時(shí)通報(bào)總包及監(jiān)理專工并迅速把挖斷的接地恢復(fù)，回填土要分層夯實(shí)回填，每層虛鋪厚度不大于30cm，采用人工夯實(shí)。、本施工區(qū)域位于宏晟電熱公司2X300MW機(jī)組老廠范圍內(nèi)，原接地裝置早已安裝完畢，、接地線應(yīng)防止發(fā)生機(jī)械損傷和化學(xué)腐蝕。在與公路、鐵路或管道等交叉及其他可能使接地線遭受損傷處，均應(yīng)用套管或角鋼等加以保護(hù)。接地線在穿過墻壁，樓板和地坪處應(yīng)加裝鋼管或其他堅(jiān)固的保護(hù)套，有化學(xué)腐蝕的部位還應(yīng)采取防腐措施。、接地干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地網(wǎng)相連接。自然接地體應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。、每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地

45、線與接地干線相連接，不得在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地的電氣裝置。、明敷接地線的安裝應(yīng)符合下列要求：、應(yīng)便于檢查、敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。、支持件間的距離，在水平直線部分宜為；垂直部分宜為1.5m-2m；轉(zhuǎn)彎部分宜為。、接地線應(yīng)按水平或垂直敷設(shè)，亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)；在直線段上，不應(yīng)有高低起伏及彎曲等情況。、在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時(shí)，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。補(bǔ)償器可用接地線本身彎成弧狀代替。、接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線，應(yīng)用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采用焊接時(shí)，可用螺栓連接。螺栓連接處的接觸面應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工

46、程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定處理。、當(dāng)電纜穿過零序電流互感器時(shí)，電纜頭的接地線應(yīng)通過零序電流互感器后接地；由電纜頭至穿過零序電流互感器的一段電纜金屬和接地線應(yīng)對地絕緣。、電氣裝置的下列金屬部分，均應(yīng)接地：、電機(jī)的金屬底座及外殼。、電氣設(shè)備的傳動(dòng)裝置。、靠近帶電部分的金屬遮攔及金屬門、互感器的二次繞組。、配電、控制、保護(hù)用的屏（柜、箱）及操作臺(tái)等的金屬框架和底座。、電力電纜接線盒、交、直流電力電纜的金屬護(hù)層、可觸及的電纜金屬保護(hù)管和穿線的鋼管。、電氣裝置的每一接地設(shè)備應(yīng)以單獨(dú)的接地線接于接地體或接地干線上，禁止將數(shù)個(gè)設(shè)備串接，接于電機(jī)、電氣設(shè)備外殼上面用螺栓連接時(shí)，應(yīng)設(shè)防松螺帽和防松墊片，接地

47、線的敷設(shè)位置應(yīng)不防礙設(shè)備的拆卸與檢修。、為了防止接地線遭受機(jī)械損傷在接地線與溝道交叉處，接地線穿樓板、過墻處均需保護(hù)套管。7.5.17、所有電纜溝、豎井內(nèi)固定電纜支架用的預(yù)埋扁鋼，同時(shí)作為接地干線之用，并與總接地網(wǎng)牢靠焊接，如有斷接處，應(yīng)以相同規(guī)格扁鋼以搭接方式焊成電氣通路，搭接長度不小于扁鋼寬度的2倍。、所有電纜橋架應(yīng)每隔2030m接地一次、防靜電接地：、凈距小于100mm的平行或交叉管道，應(yīng)每隔20m用金屬線跨接，跨接線可用不小于25mm2的軟銅線。、易燃油、可燃油和天然氣浮動(dòng)式貯罐頂，應(yīng)用可撓的跨接線與罐體相連，且不宜少于兩處，跨接線可用不小于25mm2的軟銅線。露于貯罐周圍應(yīng)設(shè)閉合環(huán)形

48、接地體，接地點(diǎn)不應(yīng)少于兩處，接地點(diǎn)間距不應(yīng)大于30m，架空管道每隔2025m應(yīng)接地一次。、集中接地裝置的工頻接地電阻要求小于10，接地網(wǎng)敷設(shè)完畢應(yīng)測量接地電阻，要求不大于0.5，如達(dá)不到要求，可延長增加水平接地帶或垂直接地極。八、施工強(qiáng)制性條文 電氣裝置安裝工程 盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB501711992 第2.0.9條 手車式柜的安裝尚應(yīng)符合下列要求： 一、檢查防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全，并動(dòng)作靈活可靠。 電氣裝置安裝工程 低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502541996 2.0.4.電器的外部接線，應(yīng)符合下列要求： 2.0.4.3 電源側(cè)進(jìn)線應(yīng)接在進(jìn)線端，即固定觸頭接線端；

49、負(fù)荷側(cè)出線應(yīng)接在出線端，即可動(dòng)觸頭接線端。 2.0.4.6 連接處不同相的母線最小電氣間隙，應(yīng)符合2.0.4的規(guī)定。 表2.0.4不同相的母線最小電氣間隙額 定 電 壓（V）最小電氣間隙（mm）U50010500<U120014 3.0.2 低壓斷路器的安裝，應(yīng)符合下列要求： 3.0.2.2 低壓斷路器與熔斷器配合使用時(shí)，熔斷器應(yīng)安裝在電源側(cè)。 3.0.3 低壓斷路器的接線，應(yīng)符合下列要求： 3.0.3.1 裸露在箱體外部且易觸及的導(dǎo)線端子，應(yīng)加絕緣保護(hù)。 5.0.1 住宅電器安裝應(yīng)符合下列要求： 5.0.1.1 集中安裝的住宅電器，應(yīng)在其明顯部位設(shè)警告標(biāo)志。 5.0.1.2 住宅電器安

50、裝完畢，調(diào)整試驗(yàn)合格后，宜對調(diào)整機(jī)構(gòu)進(jìn)行封鎖處理。 7.0.3 按鈕的安裝應(yīng)符合下列要求： 7 .0.3.3 集中在一起安裝的按鈕應(yīng)有編號(hào)或不同的識(shí)別標(biāo)志，“緊急”按鈕應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)保護(hù)罩。 10.0.1 熔斷器及熔體的容量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并核對所保護(hù)電氣設(shè)備的容量與熔體容量相匹配；對后備保護(hù)、限流、自復(fù)、半導(dǎo)體器件保護(hù)等有專用功能的熔斷器，嚴(yán)禁替代。 10.0.5安裝具有幾種規(guī)格的熔斷器，應(yīng)在底座旁標(biāo)明規(guī)格。 10.0.8螺旋式熔斷器的安裝，其底座嚴(yán)禁松動(dòng)，電源應(yīng)接在熔芯引出的端子上。 電氣裝置安裝工程 起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50256-1996 1.0.11 起重機(jī)非帶電

51、金屬部分的接地，應(yīng)符合下列要求： 1.0.11.1 裝有接地滑接器時(shí)，滑接器與軌道或接地滑接線，應(yīng)可靠接觸。 1.011.2 司機(jī)室與起重機(jī)本體用螺栓連接時(shí)，應(yīng)進(jìn)行電氣跨接；其跨接點(diǎn)不應(yīng)少于兩處。跨接宜采用多股軟銅線，其截面面積不得小于16mm²，兩端壓接接線端子應(yīng)采用鍍鋅螺栓固定；當(dāng)采用圓鋼或扁鋼進(jìn)行跨接時(shí)，圓鋼直徑不得小于12 mm²，扁鋼截面的寬度和厚度不得小于40mm×4mm. 1.0.11.3 起重機(jī)的每條軌道，應(yīng)設(shè)兩點(diǎn)接地。在軌道端之間的接頭處，宜作電氣跨接；接地電阻應(yīng)小于4。 2.0.1 滑接線的布置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

52、 2.0.1.1滑接線距離地面的高度，不得低于3.5m；在有氣車通過部分滑接線距離的高度，不得低于6m。 2.0.1.2 滑接線與設(shè)備和氧氣管道的距離，不得小于1.5m；與易燃?xì)怏w、液體管道的距離，不得小于3m；與一般管道的距離，不得小于1m。 2.0.1.3 裸露式滑接線應(yīng)與司機(jī)室同側(cè)安裝；當(dāng)工作人員上下有碰觸滑接線危險(xiǎn)時(shí)，必須設(shè)有遮攔保護(hù)。 3.0.1 起重機(jī)上的配線，應(yīng)符合下列要求： 3.0.1.1 起重機(jī)上的配線除弱電系統(tǒng)外，均應(yīng)采用額定電壓不低于500V的銅芯多股電線或電纜。多股電線截面面積不得小于1.5 mm²；多股電纜截面面積不得小于1.0 mm²。 3.0.1.2 在易受機(jī)械損傷、熱輻射或有潤滑油滴落部位，電線或電纜應(yīng)裝于鋼管、線槽、保護(hù)罩內(nèi)或采取隔熱保護(hù)措施。 4.0.5 起重機(jī)行程限位開關(guān)、撞桿的安裝，應(yīng)符合下列要求： 4.0.5.1 起重機(jī)行程限位開關(guān)動(dòng)作后，應(yīng)能自動(dòng)切斷相關(guān)電源，并應(yīng)使起重機(jī)各機(jī)構(gòu)在下列位置停止：（1）吊鉤、抓斗升到離極限位置100 mm 處；起重臂升降的極限角度符合產(chǎn)品規(guī)定。（2）起重機(jī)橋架和小車等，離行程末端不得小于200 mm 處。（3）一臺(tái)起重機(jī)臨近另一臺(tái)起重機(jī)，相距不得小于400 mm 處。 4.