陽光新城商住小區(qū)一期后澆帶施工方案

1、目 錄一、工程概況.2二、施工方案.21后澆帶的留設(shè)及支模.21.1 地下室底板、外墻后澆帶.21.2 后澆帶支模及施工縫處攔截設(shè)置.32后澆帶兩側(cè)砼澆搗及垂直施工縫的處理.42.1混凝土澆筑.42.2 澆筑混凝土后垂直施工縫的處理.43預(yù)防外界水及雜物侵入底板后澆帶的防護(hù)措施.53.1地下室底板、外墻后澆帶.53.2 樓板面后澆帶.54 后澆帶混凝土澆筑.54.1 后澆帶內(nèi)積水污物和施工縫界面處理.54.2后澆帶混凝土質(zhì)量要求. 6后澆帶施工方案一、 工程概況陽光新城商住小區(qū)一期10#12#工程為半地下室一層，地上11+1層的框剪結(jié)構(gòu)，建筑長為161.3 m，寬55.2 m。后澆帶長度分別底

2、板：385.15 m，頂板：385.15 m。10#后澆帶區(qū)分為4個(gè)施工區(qū)，11#、12#區(qū)分4個(gè)施工區(qū)1#9#下部為三層商業(yè)樓層11+1層框剪結(jié)構(gòu)， 1#、2#建筑長為71.2m，寬23.1m。二層，三層，四層均為84.6 m，區(qū)分為3個(gè)施工區(qū)；3#4#建筑長為79.66m，寬23.1m。二層，三層，四層均為7.95 m，區(qū)分了二個(gè)施工區(qū)；5#、6#建筑長為69.96m，寬23.58m。二層，三層，四層均為47.16m，區(qū)分為3個(gè)施工區(qū)；7#9#建筑長為110.3m，寬23.7m。二層，三層，四層均為96.8 m，區(qū)分為5個(gè)施工區(qū)。二、 施工方案1后澆帶的留設(shè)及支模1.1 地下室底板、外墻后

3、澆帶地下室后澆帶施工中，底板、外墻后澆帶防水1.2厚聚氨酯防水涂料，外墻外防水，1.2厚聚氨酯防水涂料；M5水泥砂漿砌120厚砌體保護(hù)墻；（見圖1）。后澆帶局部防水須加強(qiáng)（見圖1）。后澆帶封閉前的防水應(yīng)構(gòu)成一個(gè)整體，因而后澆帶處基礎(chǔ)梁的防水處理需事先安排，不可遺漏。為方便施工，該部分基礎(chǔ)梁側(cè)模宜采用磚 模，抹平后做防水。外墻后澆帶防水做法，由于施工中支模加固、混凝土澆搗等影響，極易造成護(hù)墻及防水層的破壞。為使外墻后澆帶施工縫處具有較好的防水性能，施工縫可做成凹凸形，并遇水膨脹止水條（見圖2）。1.2 后澆帶支模及施工縫處攔截設(shè)置留置樓板后澆帶時(shí)，后澆帶兩側(cè)模板支撐不僅要牢固緊密，還應(yīng)形成獨(dú)立的

4、支撐體系。后澆帶跨內(nèi)的梁板在后澆砼尚未澆注前，兩側(cè)結(jié)構(gòu)長期處于懸臂受力狀態(tài)，在施工期間本跨內(nèi)的模板和支撐不能拆除，必須待后澆帶內(nèi)砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到其強(qiáng)度值的75%后，由上往下的順序進(jìn)行拆除。在后澆帶澆注砼后，跟蹤沉降觀測隨同整個(gè)沉降觀測記錄在案。后澆帶兩側(cè)垂直施工縫采用鋼絲網(wǎng)模板，鋼管（鋼筋）加固，并在豎向施工縫兩側(cè)處設(shè)置木條。以保證新舊混凝土銜接光滑平整。 為預(yù)防采用一次性單層鋼板網(wǎng)而造成混凝土及混凝土漿流入后澆帶，不易清理。施工中采用以下做法：梁板底筋用與砼同成份水泥砂預(yù)制（條）塊（形如陰欄壩）來擱置底筋，避免混凝土從底筋下涌入后澆帶。對于墻和較深的梁（600mm），則采用雙層網(wǎng)作一次性模板，

5、雙層網(wǎng)中一層為鋼板網(wǎng)，一層則為細(xì)網(wǎng)眼鐵絲網(wǎng)，兩層網(wǎng)片可事先綁扎固定在一起。雙層網(wǎng)用定型鋼筋支撐，定型鋼筋與底筋、面筋焊接固定。（見圖3）2后澆帶兩側(cè)砼澆搗及垂直施工縫的處理2.1混凝土澆筑根據(jù)分塊劃分出的混凝土澆筑施工層段支設(shè)模板，并嚴(yán)格按施工方案的流水作業(yè)要求進(jìn)行。澆筑混凝土前須檢查鋼絲網(wǎng)模板的加固和支撐。 在混凝土澆筑和振搗過程中，應(yīng)特別注意分層澆筑厚度和振搗器距鋼絲網(wǎng)模板的距離。為防止混凝土振搗中水泥漿流失嚴(yán)重，應(yīng)限制振搗器與鋼板網(wǎng)模板的距離（采用50振搗器時(shí)不小于40cm；采用70振搗器時(shí)不小50cm）?；炷翝仓穸龋?00mm），以免因澆筑厚度較大鋼絲模板的側(cè)壓力增大而向外凸，造成

6、尺寸偏差。為保證混凝土密實(shí)，垂直施工縫處應(yīng)采用鋼釬搗實(shí)。2.2 澆筑混凝土后垂直施工縫的處理 混凝土澆筑過程中允許有少量水泥漿外漏?；炷脸跄蟛捎脹_毛處理施工縫。在混凝土澆筑后，應(yīng)派專人掌握初凝和終凝時(shí)間（一般白晝初凝34h，夜間56h。用手壓混凝土表面能出現(xiàn)指紋），以便選擇最佳時(shí)間進(jìn)行沖洗。沖洗的壓力水應(yīng)呈霧狀。終凝前用壓力水沖洗施工縫表面，消除浮漿、碎片，露出石子，同時(shí)也將鋼絲網(wǎng)片沖洗干凈?；炷两K凝后再將鋼絲網(wǎng)片拆除。立即用高壓水再次沖洗施工縫表面。經(jīng)處理的垂直施工縫，表面粗糙干凈，凹凸不平，確保新舊砼粘結(jié)力，有效地保證了砼的整體性。 若沖毛局部不理想，可采用人工鑿毛，但要掌握時(shí)間（一

7、般為澆筑混凝土后的第二天）。對較嚴(yán)重的蜂窩或孔洞先進(jìn)行修補(bǔ)。3預(yù)防外界水及雜物侵入底板后澆帶的防護(hù)措施 后澆帶的先澆混凝土完成后，應(yīng)進(jìn)行設(shè)法防護(hù)，頂部應(yīng)遮蓋，四周用臨時(shí)欄桿或圍護(hù)砌體圍護(hù)，防止后澆帶內(nèi)垃圾堆積難以清理與施工過程中鋼筋被污染、踩踏。3.1地下室底板、外墻后澆帶 （1）為防止外界雨水從側(cè)墻外流入帶內(nèi)，在后澆帶兩端側(cè)墻處各增設(shè)臨時(shí)擋水磚墻，砌起高度高于地下室底板高度，墻兩側(cè)抹防水砂漿。（2）在帶寬兩側(cè)50cm 處用砂漿或磚砌壘起寬5cm左右的擋水帶，以防止地下室底板施工積水流入后澆帶。（3）為防止地下水滲入帶內(nèi)，在帶內(nèi)用防水砂漿抹底灰。（4）為防止雜物落入后澆帶內(nèi)，在底板混凝土澆筑完

8、畢，拆除模板并清理干凈后澆帶，用混凝土預(yù)制蓋板封蓋帶面。3.2 樓板面后澆帶（1）在后澆帶兩側(cè)用臨時(shí)欄桿圍護(hù)，臨時(shí)通道架設(shè)離樓面200mm高 左右的密鋪腳手板，防止鋼筋被踩踏及水平運(yùn)輸過程砂漿或砼瀉落的污染。（2）在每一跨的梁底模設(shè)置一塊300mm×梁寬的活動(dòng)插板，便于清理污物時(shí)開啟。4 后澆帶混凝土澆筑4.1 后澆帶內(nèi)積水污物和施工縫界面處理。澆筑前先清除鋼筋表面銹層，施工縫處砼表面重新鑿毛，澆水沖刷干凈并保持24h濕潤。在底板后澆帶盡端100cm 范圍內(nèi)增加后澆帶 ，深度50cm，做成帶內(nèi)積水坑。后澆帶底部用防水砂漿抹出 1%坡度，其坡向積水坑。（1）澆筑前用噴槍（用水和空氣）清理底板表面的流漿、鐵銹粉末、零星砼渣屑和積水沖洗往積水坑。積水坑處設(shè)抽水泵，將坑內(nèi)積水抽至地面排水溝的陰井，50cm坑深同時(shí)可用于沉積雜物，不需清理。（2）在施工縫處刷二度純水泥漿后，立即澆搗砼。4.2后澆帶混凝土質(zhì)量要求（1）后澆帶內(nèi)的后澆砼，使用無收縮的砼灌實(shí)。無收縮砼采用摻加具有膨脹作用的外加劑與早強(qiáng)減水劑。砼的強(qiáng)度比