采區(qū)水泵房、水倉(cāng)施工方案

1、采區(qū)水泵房、水倉(cāng)施工方案采區(qū)水倉(cāng)工程是我礦通風(fēng)系統(tǒng)改造項(xiàng)目中的一項(xiàng)重要工程之一。為盡快完成該工程，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)、沈陽(yáng)煤科院駐襄垣辦事處專家、淮南治理瓦斯專家研究決定，制定本施工方案。一、工程概述：采區(qū)水倉(cāng)工程分為兩大部分，經(jīng)多方面因素綜合考慮，水泵房工程量由原來(lái)的83米更改為52米。1、水泵房工程：開(kāi)口位置定于23下山聯(lián)絡(luò)巷岔口140米處，與22回風(fēng)下山（新回風(fēng)立井平齊線往下開(kāi)拓15米后）貫通，工程量為67米。其中22回風(fēng)下山開(kāi)拓15米，水泵房主體工程量30米，兩側(cè)安全通道工程量各11米，具體特征如下：（見(jiàn)表一）表一：開(kāi)拓項(xiàng)目圍巖硬度開(kāi)拓長(zhǎng)度巷道特征形狀拱高（m）直墻（m）寬（m）斷面積（）22回

2、下f=4-615m半圓拱1.51.3311.3水泵房主體30m半圓拱2.22.24.418.32安全通道22m梯 形上底（m）下底（m）高（m）斷面積（）3.174.0522.6859.162、水倉(cāng)開(kāi)拓工程：（1）水倉(cāng)主體工程：配水巷工程：在水泵房中心線兩側(cè)各掘一吸水井配巷，工程量各17米，計(jì)34米；吸水井工程：在兩水倉(cāng)配巷各掘一吸水井與水倉(cāng)聯(lián)絡(luò)道貫通，吸水井垂深8米，工程量計(jì)16米。具體特征如下：(見(jiàn)表二)表二：開(kāi)拓項(xiàng)目圍巖硬度開(kāi)拓長(zhǎng)度巷道特征形狀拱高（m）直墻（m）寬（m）斷面積（）吸水井配巷f=4-634半圓拱0.60.61.21.3吸水井16馬蹄形直徑（m）垂深（m）1.28（2）水倉(cāng)

3、聯(lián)絡(luò)道工程：在水泵房開(kāi)口位置沿23下山方位角向下開(kāi)拓10米后，以方位角352°、坡度 25°開(kāi)拓15米，再以方位角35°、坡度0°開(kāi)拓24米，與兩個(gè)吸水井貫通，工程量計(jì)49米。表三：開(kāi)拓項(xiàng)目圍巖硬度開(kāi)拓長(zhǎng)度巷道特征形狀拱高（m）直墻（m）寬（m）斷面積（）水倉(cāng)聯(lián)絡(luò)道f=4-649半圓拱1.524.512.5工程量總計(jì)166米。二、支護(hù)方式：水泵房及通道采用錨網(wǎng)噴支護(hù)形式，噴層厚度100。支護(hù)、水泵基礎(chǔ)和鋪底的混凝土標(biāo)號(hào)均為C25號(hào)。錨桿采用18、L=2000的左旋螺紋鋼錨桿（錨桿布置圖未見(jiàn)），配套采用Z35300型樹脂藥包，每孔一卷，托板采用長(zhǎng)×

4、;寬×厚=200×200×10的鋼托板；錨索采用17.8的鋼絞線，配套采用K23600型和Z23600型樹脂藥包，每孔各一卷，托板采用長(zhǎng)×寬×厚=200×200×15的鋼托板。每根錨桿的錨固力50KN，每根錨索的漲拉預(yù)緊力100KN、錨固力200KN，金屬網(wǎng)采用直徑6.5、網(wǎng)孔邊長(zhǎng)100的鋼筋經(jīng)緯網(wǎng)。護(hù)頂、護(hù)幫的金屬網(wǎng)必須拉展鋪平，用錨桿、錨索將其壓設(shè)牢固，網(wǎng)與網(wǎng)壓茬寬度100，每隔200用雙股14號(hào)鉛絲將網(wǎng)聯(lián)接牢固。錨桿、錨索的錨固段必須錨固在頂板穩(wěn)定巖層中，必要時(shí)加長(zhǎng)錨桿、錨索的長(zhǎng)度。三、施工方法：采用炮掘方法，一次成巷

5、方式。四、施工順序（123456）：1、22回下開(kāi)拓2、水泵房安全通道3、水泵房主體工程4、水倉(cāng)聯(lián)絡(luò)道工程5、水倉(cāng)配巷工程6、吸水井工程五、工程工期安排(2月20日5月27日見(jiàn)表四) 表四：序號(hào)項(xiàng)目工程量(m)工 期（T）月 日月 日122回下開(kāi)拓15152月20日3月6日2水泵房安全通道22123月7日3月18日3水泵房主體30203月19日4月8日4水倉(cāng)聯(lián)絡(luò)道49254月8日5月3日5水倉(cāng)配巷34175月3日5月19日6吸水井工程1685月20日5月27日六、施工安全技術(shù)措施：1、原則與程序：1.1原則：、 水泵房與水倉(cāng)嚴(yán)禁同時(shí)掘進(jìn)。、 水泵房與22回下嚴(yán)禁同時(shí)掘進(jìn)。、 嚴(yán)格按照“四位一體

6、”防突措施施工。、 本“特別安全技術(shù)措施”需經(jīng)沈陽(yáng)煤科院襄垣辦事處審閱、縣煤炭局備查，同意后方可實(shí)施。1.2程序：、 先抽后掘、不抽不掘。、 水泵房必須由西往東掘進(jìn)。、 22回下必須由上往下掘進(jìn)。、 水倉(cāng)平巷由西往東掘進(jìn)。、 水倉(cāng)由上往下掘進(jìn)。、 水泵房貫通后，方可掘水倉(cāng)。2、通風(fēng)：2.1、23運(yùn)下設(shè)置兩臺(tái)45kw×2對(duì)旋局扇。2.2、22回下設(shè)置兩臺(tái)15kw×2對(duì)旋局扇。2.3、局扇必須設(shè)專人看管，工作面必須安排專職瓦檢員。2.4、掘進(jìn)面必須安裝直通指揮中心的電話。2.5、其他措施嚴(yán)格按規(guī)程相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、瓦斯：3.1、打鉆前必須把280mm抽放瓦斯管接至掘進(jìn)面迎頭10

7、m處，且配齊備足閥門、放水器、集中管、等設(shè)備設(shè)施。3.2、23運(yùn)下安排一臺(tái)300型鉆機(jī)。3.3、沿水泵房中心線先打三個(gè)地質(zhì)取芯鉆孔，一次貫穿掘進(jìn)巷道全長(zhǎng)（60m）。3.4、地質(zhì)孔取芯后，地測(cè)科作出柱狀圖。3.5、掘進(jìn)前的瓦斯預(yù)抽鉆孔參數(shù)：、地質(zhì)孔數(shù)量：2個(gè)孔徑：127mm性質(zhì)：取芯深度：60m、15m角度：水平、-32°夾角：平行與巷道中線、水泵房鉆孔數(shù)量：共9個(gè)孔，沿巷道掘進(jìn)方向一字排列孔徑：94mm性質(zhì)：預(yù)抽深度：6062m封孔：4m、東幫鉆孔數(shù)量：9個(gè)，沿煤層傾向一字排列孔徑：94mm性質(zhì)：預(yù)抽深度：2060m封孔：4m5、 水倉(cāng)東幫鉆孔數(shù)量：9個(gè)孔徑：94mm性質(zhì)：預(yù)抽深度：

8、1940m封孔：4m、22回下鉆孔數(shù)量：75mm 7個(gè)；127mm 1個(gè)性質(zhì)：預(yù)抽、探煤深度：1517m封孔：4m 4、 防突：4.1、突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)在突出危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行煤層巷道部分掘進(jìn)時(shí)，采用鉆屑瓦斯解析法預(yù)測(cè)工作面突出危險(xiǎn)性。確定工作面突出危險(xiǎn)性時(shí)，其臨界值S按6.0kg/m考核，h2按200Pa考核。每次預(yù)測(cè)鉆孔不應(yīng)少于3個(gè)，孔深12m，指標(biāo)符合規(guī)定可掘7m。鉆孔布置在工作面破碎帶或軟分層部位，方位角必須使終孔位置控制到巷道輪廓線以外24m（見(jiàn)圖一）。圖一 預(yù)測(cè)鉆孔布置圖4.2、防突措施：4.2.1、“兩掘一鉆”措施水泵房掘進(jìn)面必須執(zhí)行“兩掘一鉆”措施。利用檢修班每天施工不少于17個(gè)75m

9、m瓦斯排放鉆孔，排放鉆孔深度16m（見(jiàn)圖四、表一）。鉆孔深度沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)要求出現(xiàn)憋水現(xiàn)象時(shí)，要盡最大努力渡過(guò)集中應(yīng)力帶，防止淺孔過(guò)多，破壞保護(hù)屏障。每班低于14m的孔不準(zhǔn)超過(guò)2個(gè)，否則不準(zhǔn)掘進(jìn)；因當(dāng)班其他因素影響，沒(méi)有完成鉆孔施工任務(wù)時(shí)，工作面不準(zhǔn)掘進(jìn)，必須在下一班次將所欠鉆孔補(bǔ)齊。圖四 “兩掘一鉆”瓦斯排放鉆孔布置圖表：“兩掘一鉆”瓦斯排放鉆孔參數(shù)表孔號(hào)孔徑（mm）孔深（m）仰角（°）水平夾角（°）1#75163左偏302#75163左偏203#75163左偏104#75163右偏105#75163右偏206#75163右偏307#75161左偏208#75161左偏10

10、9#75161010#75161右偏1011#75161右偏2012#75160右偏3013#75160右偏2014#75160右偏1015#75160左偏1016#75160左偏2017#75160左偏304.2.2、探孔措施根據(jù)水泵房、22回下工作面探孔柱狀圖，以及水倉(cāng)工作面距煤層5m時(shí)停掘，對(duì)煤層全厚進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。4.2.3、抽放措施對(duì)打完的瓦斯排放鉆孔應(yīng)及時(shí)接在抽放管路上進(jìn)行抽放，加快瓦斯排放速度，降低煤層瓦斯壓力。4.3、措施效果檢驗(yàn)工作面預(yù)測(cè)指標(biāo)超后，采取防突措施后必須進(jìn)行效果檢驗(yàn)，當(dāng)指標(biāo)符合規(guī)定且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況時(shí)則措施有效，在采取安全防護(hù)措施條件下進(jìn)行掘進(jìn)。反之則判定為

11、措施無(wú)效，繼續(xù)加密瓦斯排放鉆孔，直至指效符合規(guī)定。4.4、安全防護(hù)措施：采用炮掘方式進(jìn)行作業(yè)，煤層掘進(jìn)以及工作面前方巖柱不足5m時(shí)，必須執(zhí)行躲炮時(shí)間30min以上的措施；放炮時(shí)要切斷工作面和回風(fēng)側(cè)除瓦斯監(jiān)測(cè)探頭以外的所有電源并撤人；水倉(cāng)、水泵房工作面放炮地點(diǎn)、躲炮位置在23運(yùn)輸下山反向風(fēng)門的躲避硐室內(nèi)，22回下水倉(cāng)聯(lián)絡(luò)巷放炮地點(diǎn)、躲炮位置在2208聯(lián)絡(luò)巷入風(fēng)側(cè)；在23下山聯(lián)絡(luò)巷、2208聯(lián)絡(luò)巷應(yīng)設(shè)置2道反向風(fēng)門，風(fēng)門間距不得小于4m，反向風(fēng)門墻垛用磚砌筑，嵌入周邊巷道巖石的深度不得小于0.2m，墻垛厚度不得小于0.8m；水倉(cāng)、水泵房工作面掘進(jìn)時(shí)警戒位置在23運(yùn)下躲避硐室內(nèi)、23下山聯(lián)絡(luò)巷與22

12、回下岔口處上方10m處、2208聯(lián)絡(luò)巷入風(fēng)側(cè)；22回下水倉(cāng)聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)時(shí)警戒位置在2208聯(lián)絡(luò)巷入風(fēng)側(cè)、33回風(fēng)平巷與22回下岔口出。4.4.2、工作面巷道內(nèi)必須安設(shè)壓風(fēng)自救系統(tǒng)，距掘進(jìn)工作面2540m的巷道內(nèi)必須能夠滿足工作面最多施工人數(shù)需要的壓風(fēng)自救，以及在爆破地點(diǎn)與警戒人員所在的位置以必須安設(shè)壓風(fēng)自救系統(tǒng)，每組壓風(fēng)自救應(yīng)可供58人使用，平均每人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3/min，用于施工過(guò)程中噴孔、響煤炮后瓦斯突然增大及突出時(shí)工作面人員躲避，并安設(shè)一臺(tái)電話，當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)及時(shí)與安全指揮中心聯(lián)系。4.4.3、工作面必須設(shè)專職瓦檢員，經(jīng)常檢查瓦斯變化及突出預(yù)兆，發(fā)現(xiàn)瓦斯、溫度、壓力等

13、有異常現(xiàn)象時(shí)有權(quán)停止任何工作，撤出人員，向礦安全指揮中心匯報(bào)。4.4.4、安全指揮中心要認(rèn)真做好基礎(chǔ)工作的管理，建立好措施鉆孔及探煤鉆孔臺(tái)賬。對(duì)瓦斯抽放、措施鉆孔等工作都要詳細(xì)記錄時(shí)間、地點(diǎn)、工作量及有關(guān)參數(shù)。4.4.5、工作面的組長(zhǎng)、隊(duì)長(zhǎng)、放炮員、瓦檢員必須使用便攜式瓦斯報(bào)警儀，隨時(shí)檢查工作面的瓦斯情況。打鉆及掘進(jìn)施工時(shí)必須將報(bào)警儀吊掛在工作面，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。4.4.6、掘進(jìn)期間發(fā)生異常情況立即停掘，請(qǐng)沈陽(yáng)煤科院襄垣辦事處、縣煤炭局有關(guān)專家共赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行診斷，提出解決方案。 5、工期安排：5.1、地質(zhì)孔：75m5.2、水泵房鉆孔：550m5.3、東幫鉆孔：370

14、m5.4、水倉(cāng)東幫鉆孔：303m鉆孔延米：1298m5.5、打鉆工期：因該區(qū)域打鉆時(shí)有動(dòng)力現(xiàn)象，預(yù)計(jì)每小班（8h）打鉆進(jìn)尺按35m計(jì)算，每天105m，則鉆孔施工工期為：1298/105，約12天。5.6、預(yù)抽時(shí)間預(yù)測(cè)預(yù)抽區(qū)域煤炭?jī)?chǔ)量60m（長(zhǎng)）×15m（寬）×1.5m（高）×1.4噸/m3=1890 t預(yù)抽區(qū)域瓦斯儲(chǔ)量1890t×13m3/t=24570m3根據(jù)23下山預(yù)抽煤層瓦斯參數(shù)統(tǒng)計(jì)，該區(qū)域平均預(yù)抽濃度為5.5%，預(yù)計(jì)94mm鉆孔的混合流量為15m3/min，則：預(yù)抽混量為：24570/0.055=446727m3預(yù)抽時(shí)間：446727/15×144