鍋爐蒸汽嚴密性及安全門整定調(diào)試方案

1、方 案 報 審 表工程名稱：山西國金一期2×350MW煤矸石發(fā)電供熱工程 編號：WGJDL-FD-TSS-GL-FA17致： 河北興源國金電力 項目監(jiān)理機構(gòu)現(xiàn)報上 1#機組鍋爐蒸汽嚴密性及安全門整定 調(diào)試方案，請審查。附件：1#機組鍋爐蒸汽嚴密性及安全門整定調(diào)試方案承包單位（章）：項目經(jīng)理： 日 期： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機構(gòu)（章）：總監(jiān)理工程師： 日 期： 建設(shè)單位審批意見：建設(shè)單位（章）：項目代表： 日 期： 填報說明：本表一式 三份，由承包單位填報，建設(shè)單位、項目監(jiān)理機構(gòu)、承包單位各一份。全國一流電力調(diào)試所 發(fā)電、送

2、變電工程特級調(diào)試單位ISO9001:2008、ISO14001:2004、GB/T28001:2011認證企業(yè)山西國金電力有限公司2×350MW煤矸石綜合利用發(fā)電工程鍋爐蒸汽嚴密性及安全門整定調(diào)試方案四川省電力工業(yè)調(diào)整試驗所2014年 11月 技術(shù)文件審批記錄工程名稱：山西國金電力有限公司2×350MW煤矸石綜合利用發(fā)電工程文件名稱：1#機組鍋爐蒸汽嚴密性及安全門整定調(diào)試方案文件編號:WGJDL-FD-TSS-GL-FA17版本號:A 出版日期:2014年11月批 準：魏強 簽字： 日期： 年 月 日審 核：楊遠方 簽字： 日期： 年 月 日校 核：于松強 簽字： 日期：

3、年 月 日編 制：龍鑫海 簽字： 日期： 年 月 日目 錄1、概述11.1系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)簡介11.2主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范12、技術(shù)措施22.1試驗依據(jù)22.2試驗目的22.3目標、指標22.4試驗儀器儀表32.5試驗應(yīng)具備的條件32.6試驗內(nèi)容、程序、步驟33、組織措施53.1施工單位職責53.2生產(chǎn)單位職責53.3調(diào)試單位職責53.4監(jiān)理單位職責63.5設(shè)備廠家職責64、安全措施64.1危害危險源識別及相應(yīng)預防措施64.2安全注意事項65、附件75.1危險危害因素辨識及控制措施85.2方案交底記錄95.3試驗前應(yīng)具備條件檢查確認表101、 概述1.1 系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)簡介山西國金電力有限公司2×

4、350MW煤矸石綜合利用發(fā)電工程采用東方鍋爐公司DG1215/25.31-1 型鍋爐，該鍋爐為東方鍋爐公司自主研發(fā)、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的350MW 超臨界機組循環(huán)流化床鍋爐。鍋爐為超臨界直流燃煤鍋爐，單爐膛、M 型布置、平衡通風、一次中間再熱、固態(tài)排渣、循環(huán)流化床燃燒方式、半露天島式布置、全鋼架結(jié)構(gòu)，采用高溫冷卻式旋風分離器進行氣固分離， 鍋爐整體支吊在鍋爐鋼架上。鍋爐主要參數(shù)：單位BMCRBRLTHA主蒸汽流量t/h12151152.91066.75主蒸汽壓力MPa（g）25.3125.3125.31主蒸汽溫度571571571再熱蒸汽流量t/h996.827943.270882.801再熱蒸

5、汽進口壓力MPa（g）4.9574.6794.390再熱蒸汽出口壓力MPa（g）4.7474.484.204再熱蒸汽進口溫度335328322再熱蒸汽出口溫度569569569給水溫度2902862811.2 主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范1.2.1 安全閥技術(shù)規(guī)范安裝位置 閥門規(guī)格 閥門型號 整定壓力MPa 回座比 溫度 排放量t/h 高過出口 2" ×6" 1723WG 27.08 47% 571 96 高過出口 2" ×6" 1723WG 27.08 47% 571 96 一級中過出口 2.5" ×6" 1733

6、WD 28.29 47% 480 205 一級中過出口 2.5"×6" 1733WD 28.29 47% 480 205 一級中過出口 2.5" ×6" 1733WD 28.29 47% 480 205 一級中過出口 2.5" ×6" 1733WD 28.29 47% 480 205 高再出口 4" ×6" 1767WG 5.22 47% 571 85 高再出口 4" ×6" 1767WG 5.22 47% 571 85 低再進口 6"

7、 ×8" 1785WB 5.45 47% 333 222 低再進口 6"×8" 1785WB 5.45 47% 333 222 低再進口 6" ×8" 1785WB 5.45 47% 333 222 低再進口 6" ×8" 1785WB 5.45 47% 333 222 PCV 2.5" × 4" 3547W(V) 26.58 2% 571 157 PCV 2.5" × 4" 3547W(V) 26.58 2% 571 157

8、 2、 技術(shù)措施22.1 試驗依據(jù)2.1.1 火力發(fā)電建設(shè)工程啟動試運及驗收規(guī)程DL/T 5439-2009。2.1.2 電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第2部分：鍋爐機組DL/T 5190.2-2012。2.1.3 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 第2部分：鍋爐機組DL/T 5210.2-2009 。2.1.4 火力發(fā)電建設(shè)工程機組調(diào)試技術(shù)規(guī)范DL/T5294-2013。2.1.5 火力發(fā)電建設(shè)工程機組調(diào)試質(zhì)量驗收及評價規(guī)程DL/T 5295-2013 。2.1.6 循環(huán)流化床鍋爐啟動調(diào)試導則DL/T 340-2010。2.1.7 電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程DL 647-2004。2.1.8 電站鍋爐安

9、全閥應(yīng)用導則DL/T 959-2005。2.1.9 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-2002。2.1.10 東方鍋爐廠鍋爐說明書、圖紙及相關(guān)資料。2.1.11 山西電力勘測設(shè)計院設(shè)計圖紙及設(shè)計說明。2.1.12 設(shè)備廠家設(shè)備說明書、圖紙及相關(guān)資料。2.2 試驗目的通過蒸汽嚴密性試驗，檢查鍋爐在額定工作壓力下，各受熱面、汽水管道、聯(lián)箱、各法蘭、焊口等的嚴密性，同時對鍋爐膨脹系統(tǒng)、各固定、彈簧支吊架的受力、位移和伸縮情況進行全面檢查，保證整個鍋爐系統(tǒng)嚴密不漏，受力均勻，膨脹自由，膨脹量在設(shè)計值內(nèi)，以確保機組的安全穩(wěn)定運行。通過對鍋爐安全閥整定，保證鍋爐安全閥啟回座壓力準確，

10、動作可靠，排氣順暢，確保機組運行安全。同時為機組長期穩(wěn)定、安全、經(jīng)濟運行打好基礎(chǔ)。2.3 目標、指標符合設(shè)計要求，符合調(diào)試合同質(zhì)量要求，按火力發(fā)電建設(shè)工程機組調(diào)試質(zhì)量驗收及評價規(guī)程DL/T 5295-2013全部檢驗項目合格率100%。2.4 試驗儀器儀表蒸汽嚴密性及安全門整定調(diào)試過程中使用到的儀器、設(shè)備有：(1) 標準壓力表；(2) 聲強計；(3) 液壓整定裝置；(4) 記錄在調(diào)試過程中使用到的表格。2.5 試驗應(yīng)具備的條件2.22.32.4系統(tǒng)調(diào)試工作正式開始以前，調(diào)試人員應(yīng)按附件5.3（調(diào)試前應(yīng)具備的條件檢查確認表）所列內(nèi)容對本系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備的條件進行全面檢查，并做好記錄。2.6 試驗內(nèi)

11、容、程序、步驟2.52.62.6.1 試驗內(nèi)容蒸汽嚴密性試驗時，將鍋爐高過出口蒸汽壓力升至25.31MPa，穩(wěn)壓對鍋爐整個汽水系統(tǒng)承壓部件進行全面蒸汽嚴密性檢查；通過高旁、低旁將再熱器出口壓力穩(wěn)定在4.39MPa，進行再熱器的蒸汽嚴密性檢查。鍋爐安全門整定，包括過熱系統(tǒng)安全門整定，再熱系統(tǒng)安全門整定，PCV閥壓力表校驗。2.6.2 試驗程序蒸汽嚴密性及安全門整定的調(diào)試工作可按如下所示流程圖進行：2.6.12.6.22.6.3 試驗步驟2.6.32.6.3.1 PCV閥聯(lián)鎖保護試驗PCV閥聯(lián)鎖開試驗應(yīng)前，PCV閥壓力開關(guān)已經(jīng)標定合格，并整定至設(shè)計值。就地加壓力信號至PCV閥起跳至值，檢查確認PC

12、V閥動作可靠。操作臺按鈕打開關(guān)閉試驗，在操作臺進行按鈕打開和關(guān)閉PCV閥試驗，PCV閥應(yīng)開關(guān)可靠。2.6.3.2 蒸汽嚴密性試驗：(1) 鍋爐上水至儲水罐正常水位。(2) 鍋爐進行冷態(tài)沖洗，沖洗合格后，鍋爐點火：按運行規(guī)程點火升溫升壓。(3) 鍋爐熱態(tài)沖洗完畢后，開始升溫、升壓，利用汽機高旁和低旁調(diào)節(jié)再熱器出口蒸汽壓力。(4) 當再熱器出口蒸汽壓力達到4.39MPa，穩(wěn)定再熱器壓力，進行再熱器的蒸汽嚴密性檢查，主要檢查焊縫，接頭（檢查完后，進行再熱器進出口安全閥校驗）。(5) 再熱器蒸汽嚴密性檢查完畢后，當蒸汽參數(shù)達到汽機沖轉(zhuǎn)參數(shù)后，汽機沖轉(zhuǎn)帶負荷。(6) 鍋爐開始帶負荷升溫、升壓，高過出口壓

13、力升至13.0MPa，對爐本體進行一次全面檢查。(7) 確認無異常情況后繼續(xù)升壓。當高過出口蒸汽壓力升至20.0MPa，穩(wěn)壓對鍋爐整個汽水系統(tǒng)承壓部件再進行一次檢查。全面蒸汽嚴密性檢查。(8) 確認無異常情況后繼續(xù)升壓。當高過出口蒸汽壓力升至25.31MPa，穩(wěn)壓對鍋爐整個汽水系統(tǒng)承壓部件再進行全面蒸汽嚴密性檢查。并記下發(fā)現(xiàn)的缺陷。同時抄寫膨脹指示計數(shù)據(jù)。(9) 在下列工況下記錄膨脹值：上水前、上水后、1.0MPa、5.0MPa、10.0MPa、15.0MPa、20.0MPa、25.31MPa。2.6.3.3 安全門整定試驗試驗前的準備工作：(1) 整定安全閥使用的標準壓力表校驗安裝完畢040

14、MPa一塊，010MP兩塊，0.4級以上。(2) 準備好調(diào)整用的工具、液壓整定裝置、通訊工具、記錄表等。(3) 試驗需搭建的臨時平臺已搭建，且經(jīng)驗收合格。安全閥整定步序：(1) 鍋爐點火升溫、升壓，利用汽機高旁、低旁將再熱器入口或出口的壓力穩(wěn)定在4.04.39MPa(或安全閥廠家要求的值)，進行鍋爐再熱器進口和出口安全的調(diào)整。(2) 當主汽壓力在8.0MPa進行過熱器出口的PCV開關(guān)試驗。(3) 鍋爐帶負荷，升溫、升壓，當屏過集箱壓力達到24.0MPa(或安全閥廠家要求的值)，穩(wěn)定壓力，進行高過出口安全閥校驗。(4) 安全閥校驗完后，升壓做鍋爐蒸汽嚴密性試驗，投入所有整定后的安全閥。(5) 填

15、寫安全閥整定試驗記錄，復印安全閥整定報告。3、 組織措施按照啟規(guī)有關(guān)規(guī)定，各方職責如下：33.1 施工單位職責33.13.1.1 配合調(diào)試單位進行分系統(tǒng)的調(diào)試工作。 3.1.2 負責有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的臨時設(shè)施搭建及臨時系統(tǒng)的安裝、拆除、掛牌工作。3.1.3 負責蒸汽嚴密性試驗及安全閥整定試驗的全面檢查工作。3.1.4 準備040MPa、 010MPa ，0.4級以上的壓力表各一塊。準備好調(diào)整用的管鉗、扳手、起子等工具、通訊工具，必要的檢修工具、材料等。3.1.5 負責試運設(shè)備的檢修、維護及消缺工作。3.2 生產(chǎn)單位職責3.23.2.1 負責系統(tǒng)試運中設(shè)備的啟、停，運行調(diào)整及事故處理。 3.2.2

16、 負責有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的正式掛牌工作。 3.2.3 準備運行的規(guī)程、工具和記錄報表等。 3.2.4 負責試運中設(shè)備的巡檢及正常維護工作。3.2.5 負責機組試運過程中的水、電及其它必要材料供應(yīng);3.3 調(diào)試單位職責3.33.3.1 負責試運措施（方案）的編制工作，并進行技術(shù)交底。 3.3.2 準備有關(guān)測試用儀器、儀表及工具。 3.3.3 參與分系統(tǒng)調(diào)試的指揮工作。 3.3.4 負責試驗數(shù)據(jù)的記錄及整理工作。 3.3.5 參加分部試運后的驗收簽證。 3.3.6 編寫調(diào)試報告3.4 監(jiān)理單位職責3.43.4.1 負責組織對調(diào)試計劃、分系統(tǒng)試運和整套啟動試運調(diào)試措施的審核。3.4.2 負責試運過程的監(jiān)

17、理,參加試運條件的檢查確認和試運結(jié)果確認,組織試運后的質(zhì)量驗收簽證。3.4.3 負責試運過程中的缺陷管理,建立臺帳,確定缺陷性質(zhì)和消缺責任單位,組織消缺后的驗收,實行閉環(huán)管理。3.4.4 組織或參加重大技術(shù)問題解決方案的討論。3.5 設(shè)備廠家職責3.53.5.1 按供貨合同提供現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)和指導,保證設(shè)備性能。3.5.2 參與重大試驗方案的討論和實施。3.5.3 參加設(shè)備首次試運條件檢查和確認。3.5.4 負責安全閥整定過程的具體操作工作。4、 安全措施44.1 危害危險源識別及相應(yīng)預防措施 危險源識別及相應(yīng)預防措施見附件5.1。4.2 安全注意事項44.144.14.24.2.1 參加調(diào)試的

18、所有工作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行安規(guī)及現(xiàn)場有關(guān)安全規(guī)定，確保調(diào)試工作安全可靠地進行。4.2.2 如在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時調(diào)整，并立即匯報指揮人員。 4.2.3 調(diào)試全過程均應(yīng)有各專業(yè)人員在崗，以確保設(shè)備運行的安全。4.2.4 在現(xiàn)場調(diào)試過程中必須佩戴安全帽，對以下可能出現(xiàn)的危險工作負責人必須在現(xiàn)場進行分析，并消除危險隱患： 墜落 觸電 燙傷 轉(zhuǎn)動機械絞傷4.2.5 消防器材備足并符合消防要求。4.2.6 在鍋爐升溫、升壓過程，應(yīng)嚴格按照鍋爐升溫、升壓曲線進行，以確保爐本體各受熱部件充分膨脹。4.2.7 在進行蒸汽嚴密性試驗的檢查過程中，應(yīng)切實注意安全，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報，必要時停止升溫、升壓，采

19、取措施消除隱患后方可繼續(xù)進行。4.2.8 在進行安全閥的整定時，安全閥周圍應(yīng)有足夠的平臺、欄桿，照明充足，無關(guān)人員撤離現(xiàn)場。4.2.9 在安全閥整定完后，不做實際起跳試驗，最好是機組試運3個月后，再做實際起跳試驗，這樣可以避免雜質(zhì)進入安全閥芯，引起卡澀。4.2.10 如需對安全閥壓緊螺釘、上調(diào)整環(huán)、下調(diào)整環(huán)及重疊套環(huán)等進行調(diào)整，應(yīng)先降壓，裝好壓緊裝置，并由熟練工作人員操作，戴好防護面罩及耐熱手套。4.2.11 安全閥整定期間，就地和集控室要嚴密監(jiān)視蒸汽壓力，機組負荷，運行人員要保證鍋爐運行穩(wěn)定，一旦發(fā)現(xiàn)蒸汽壓力變化大或甩負荷時，應(yīng)立即通知安全閥調(diào)校人員離開，站到安全位置。若蒸汽壓力繼續(xù)上升，可

20、以采用減煤、加電負荷來控制，以及開PCV閥降壓，保證鍋爐設(shè)備運行安全。4.2.12 安全閥整棟完畢后，應(yīng)確認所有安全閥投入。4.2.13 本措施實用于調(diào)試期間使用，未提到的按電廠編制的運行規(guī)程和輔機運行操作規(guī)程執(zhí)行。5、 附件55.1 危險危害因素辨識及控制措施試驗項目：鍋爐蒸汽嚴密性及安全門整定 部門:鍋爐專業(yè) 編碼：WGJDL-FD-TSS-GL-FA17序號危險點描述可導致事故危險性評價危險級別監(jiān)控級別擬采用的風險控制技術(shù)措施控制時機控制方法實施責任人安全監(jiān)督責任人實施開始日期實施結(jié)束日期LECD1.施工作業(yè)前未進行安全交底設(shè)備損壞，人身傷害36354必須進行技術(shù)安全交底，明確人員分工，

21、人員到位，調(diào)試通信建立PS2.人員精神狀態(tài)不佳設(shè)備損壞，人員傷害36354成員精神狀態(tài)不佳，對酒后上班、睡眠不足、過度勞累、健康欠佳等成員嚴禁進入工作現(xiàn)場。PS3.未佩戴或是不正確使用安全帽受到物體打擊導致傷亡367126進入生產(chǎn)現(xiàn)場，戴好安全帽，系好安全帽帶檢查作業(yè)區(qū)域上方和周圍無高空落物的危險PS4.未設(shè)置安全防護措施或安全防護設(shè)施不全造成人員傷害36754工作前檢查安全防護設(shè)施的設(shè)置，設(shè)置好后方可工作PS5.管道、設(shè)備泄漏人身傷害36354設(shè)置警戒線PS6.無關(guān)人員進入調(diào)試區(qū)域設(shè)備損壞，人身傷害36354明確試運現(xiàn)場范圍必要時用紅白圍帶圈定試運場地，嚴禁無關(guān)人員進入設(shè)備試轉(zhuǎn)區(qū)域。PS7.

22、設(shè)備損壞人身傷害，灼燙，觸電33327必要的電氣熱工聯(lián)鎖保護確認已結(jié)束，儀控信號聯(lián)調(diào)結(jié)束PS5.2 方案交底記錄調(diào)試方案交底記錄工程名稱山西國金電力有限公司2×350MW煤矸石綜合利用發(fā)電工程方案名稱1#機組鍋爐蒸汽嚴密性及安全門整定調(diào)試方案交底時間 年 月 日交底地點會議主持出 席交底情況：1技術(shù)措施 （1）鍋爐機組的所有系統(tǒng)已經(jīng)能夠全部投入使用；（2）鍋爐聯(lián)鎖保護靜態(tài)和動態(tài)試驗已經(jīng)合格，動作正確；（3）整套啟動前，鍋爐工作水壓試驗已做合格（4）整個機組具備帶電負荷條件。詳細內(nèi)容參見鍋爐蒸汽嚴密性及安全門整定調(diào)試措施。 2安全措施 （1）鍋爐升壓嚴格按鍋爐廠家提供的升溫、升壓曲線進行；（2）鍋爐帶負荷后，投入燃料應(yīng)該均勻、緩慢，保證鍋爐有足夠的膨脹時間；（3）鍋爐過熱器出口壓力達到13MPa、20.0MPa時，需要停止升壓和穩(wěn)定壓力檢查，若無影響鍋爐膨脹、泄漏等情況出現(xiàn)，鍋爐方可繼續(xù)升壓至25