陜北某高速公路冬期施工方案

1、目 錄一、編制目的1二、編制依據(jù)1三、工程概況1四、施工部署2（一）、施工組織2（二）、施工計(jì)劃3（三）、冬期施工準(zhǔn)備3五、冬期施工技術(shù)方案4（一）、鋼筋工程4（二）、混凝土工程51、混凝土施工設(shè)備控制52、原材料的控制53、混凝土的運(yùn)輸64、混凝土的澆筑75、混凝土的養(yǎng)護(hù)7（1）、預(yù)制梁混凝土養(yǎng)護(hù)7（2）、樁基混凝土養(yǎng)護(hù)10（3）、底系梁、承臺(tái)養(yǎng)護(hù)10（4）、中系梁、墩柱、蓋梁養(yǎng)護(hù)13（三）、路基土石方工程14六、冬期施工的安全保證措施15（一）、施工、生活用電有關(guān)安全規(guī)定15（二）、防火防爆有關(guān)安全規(guī)定16（三）、自然氣候不利因素的安全防護(hù)規(guī)定17（四）、治安防范有關(guān)規(guī)定18冬季施工方案一

2、、編制目的根據(jù)工程工期及生產(chǎn)計(jì)劃安排，本標(biāo)段進(jìn)入冬期后需要組織橋梁下部結(jié)構(gòu)以及箱梁預(yù)制的施工。為保證施工產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)合格，在工序工藝上需嚴(yán)格要求各工序的作業(yè)班組按照冬期施工方案規(guī)定執(zhí)行生產(chǎn)安排。二、編制依據(jù)1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ 041-2000。2、XXX特大橋、XXX大橋及路基設(shè)計(jì)施工圖。3、目前我標(biāo)段施工進(jìn)展情況，現(xiàn)場(chǎng)施工條件。4、我單位以往同類工程冬期施工經(jīng)驗(yàn)。三、工程概況本項(xiàng)目主要服務(wù)于陜北能源化工基地建設(shè)，同時(shí)也是聯(lián)系晉、陜、蒙三省區(qū)的一條重要通道，是陜西省高速公路網(wǎng)榆商線的重要組成路段，是連接陜北與關(guān)中地區(qū)的第二條干線通道，該通道與包茂線連接，并與青銀、京昆、連霍線等國(guó)家

3、高速公路相連，在全省及區(qū)域綜合運(yùn)輸網(wǎng)中占有十分重要的地位。它的建設(shè)對(duì)完善全省高速公路網(wǎng)，改善區(qū)域交通條件增強(qiáng)省際交流，加快陜北能源資源開發(fā)以及區(qū)域經(jīng)濟(jì)社會(huì)快速發(fā)展都具有重要意義。本標(biāo)段主線里程K0+000K3+058，全長(zhǎng)3.058公里，主要工程包括路基挖方3.1萬(wàn)m3，填方24.1萬(wàn)m3，橋梁2座，其中XXX大橋?yàn)?5×30m預(yù)制箱梁橋，XXX特大橋本標(biāo)段部分為23×30預(yù)制箱梁+9×40m預(yù)制箱梁（88+4×165+88）m掛籃現(xiàn)澆剛構(gòu)連續(xù)梁。目前工程進(jìn)展情況，XXX大橋已完10根樁基，XXX特大橋樁基已完成105根，預(yù)制箱梁32片，后續(xù)將完成的部分

4、樁基、系梁、承臺(tái)、墩身、蓋梁、箱梁將進(jìn)入冬季施工。四、施工部署（一）、施工組織項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工、項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長(zhǎng)，組員由各職能部門、各施工隊(duì)伍的主管參加的冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組。冬季施工要采取相應(yīng)措施，制定出有針對(duì)性的技術(shù)措施，確定合理的工程施工方案，儲(chǔ)存足夠的物資準(zhǔn)備，建立與落實(shí)冬季施工質(zhì)量保證體系，將技術(shù)管理人員配備到位，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量記述標(biāo)準(zhǔn)，確保各個(gè)環(huán)節(jié)在施工質(zhì)量上都能得到保證。冬季施工組織機(jī)構(gòu)見下圖：組 長(zhǎng)副組長(zhǎng)副組長(zhǎng)副組長(zhǎng)副組長(zhǎng)副組長(zhǎng) 試驗(yàn)室物資設(shè)備部組綜合辦公室工程技術(shù)部安全質(zhì)量部財(cái)務(wù)部合同部攪拌站路基作業(yè)隊(duì)預(yù)制梁場(chǎng)橋梁二工區(qū)橋梁一工區(qū)冬季施工組織機(jī)構(gòu)（二）、施工計(jì)

5、劃我標(biāo)段所屬工程，工程進(jìn)度緊，工程任務(wù)量大。進(jìn)入冬期施工后，XXX大橋樁基大部分都將完成，部分系梁、承臺(tái)、墩柱和蓋梁將搶抓施工。XXX特大橋，將施工部分樁基、系梁、承臺(tái)和墩柱。梁場(chǎng)預(yù)制梁也計(jì)劃施工到11月底。路基將進(jìn)行部分填、挖方施工。根據(jù)本工程整體施工計(jì)劃，在冬季期間項(xiàng)目部將制定詳細(xì)的措施保證各項(xiàng)施工項(xiàng)目質(zhì)量達(dá)標(biāo)，重點(diǎn)控制為混凝土工程和土方工程，保證其冬季施工安全、質(zhì)量。（三）、冬期施工準(zhǔn)備 1、編制冬季施工設(shè)備、材料計(jì)劃，保證雨雪天氣時(shí)，設(shè)備、材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，更將備齊足夠的材料，如水泥、鋼材、砂石料等能使在天氣影響等難進(jìn)料情況下，工地能維持一段時(shí)間的正常運(yùn)轉(zhuǎn)施工生產(chǎn)。2、施工時(shí)及時(shí)掌握天氣預(yù)

6、報(bào)的氣象變化的動(dòng)態(tài)趨勢(shì)，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。3、根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刭Y料進(jìn)行冬季施工方案設(shè)計(jì)和保溫加溫設(shè)計(jì)。4、冬季管路保溫防寒措施。為了防止冬季供水管線凍壞，影響供水，冬季水池覆蓋保溫材料，供水管線一律埋在地面1.3米以下，確保冬季施工要求。5、機(jī)械設(shè)備的冬季養(yǎng)護(hù)措施。冬季施工使用的各種機(jī)械需全面檢查，更換各種潤(rùn)滑系統(tǒng)用油及燃料，對(duì)有問題的機(jī)械設(shè)備及時(shí)修理，不得帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械在使用前需首先檢查傳動(dòng)系統(tǒng)，無凍結(jié)情況后方可啟動(dòng)，非專職機(jī)電人員嚴(yán)禁動(dòng)用機(jī)械設(shè)備。6、保溫物資準(zhǔn)備我項(xiàng)目部將備足防火草簾、防火保溫被、土工布、彩條布、5cm聚苯板、保溫帆布、工字鋼、聚乙烯薄膜、電暖器、暖爐、數(shù)字

7、溫度計(jì)等。所有冬季施工物資在冬季施工來臨前備齊進(jìn)場(chǎng)到位。五、冬期施工技術(shù)方案根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ 041-2000規(guī)定：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5時(shí)為冬期施工階段。據(jù)地方經(jīng)驗(yàn)，10月下旬至來年3月中旬，梁場(chǎng)、系梁、承臺(tái)、墩柱以及路基工程進(jìn)入冬期施工，產(chǎn)品施工的各項(xiàng)工序必須按照冬期施工有關(guān)要求采取措施，確保施工產(chǎn)品保量?jī)?yōu)質(zhì)。（一）、鋼筋工程鋼筋的存放：鋼筋在一般正常情況下存放的基礎(chǔ)上需進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋。既對(duì)鋼筋起保溫作用，又防止雪霜等對(duì)鋼筋銹蝕。鋼筋加工：鋼筋加工需在棚內(nèi)進(jìn)行。鋼筋焊接：鋼筋需提前運(yùn)入車間，閃光對(duì)焊在加工場(chǎng)保溫棚內(nèi)進(jìn)行。焊畢后的鋼筋待完全冷卻后才能運(yùn)往棚外，未冷卻接

8、頭不得碰到冰雪；施焊時(shí)，必須采取有效的遮蔽擋風(fēng)措施。鋼筋采用電弧焊焊接時(shí)，采用防雪、防風(fēng)及保溫措施，焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時(shí)，停止進(jìn)行焊接作業(yè)。冷拉鋼筋時(shí)的溫度不宜低于-15，當(dāng)采取可靠的安全措施時(shí)不得低于-20；張拉預(yù)應(yīng)力鋼材時(shí)的溫度不宜低于-15。鋼筋的冷拉設(shè)備、預(yù)應(yīng)力鋼材張拉設(shè)備以及儀表工作油液，應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用的環(huán)境溫度選用并應(yīng)在使用時(shí)的環(huán)境溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。（二）、混凝土工程混凝土養(yǎng)護(hù)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，將選擇普通硅酸鹽水泥。使用其他水泥時(shí)，應(yīng)注意其摻合料對(duì)混凝土強(qiáng)度、抗凍、抗?jié)B等性能的影響。正式生產(chǎn)之前，必須進(jìn)行混凝土試拌，當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或

9、發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，需立刻重新調(diào)整拌合料的加熱溫度。1、混凝土施工設(shè)備控制拌制設(shè)備，采取暖氣制熱的保溫措施，在拌合混凝土的過程中，其環(huán)境溫度不低于10。拌制混凝土前和停止拌合后，必須用熱水沖洗攪拌機(jī)鼓筒。混凝土罐車外裹棉被保溫，運(yùn)輸時(shí)間控制在最短。攪拌站主機(jī)及拌合樓購(gòu)置2臺(tái)HZS120型（2m3）攪拌站。對(duì)其中1臺(tái)按冬季施工措施考慮，采取專門的保溫方案保溫散熱容量約為60KW，保證站內(nèi)溫度10以上；拌合樓全封閉保溫，內(nèi)裝暖氣管片，拌合上料倉(cāng)采用地埋式，散熱管片保溫，上覆保溫彩鋼棚，水箱采用地下埋置的30m3的罐狀鋼體水箱，進(jìn)水管采用外包保溫措施，加熱管直接伸入水箱內(nèi)對(duì)拌合用水加熱。外加劑采用彩鋼板

10、房封閉保溫，內(nèi)置暖氣管片。全封閉料倉(cāng)：基礎(chǔ)全部用20cm厚的C20混凝土硬化， 4個(gè)40×15m存料倉(cāng)為全封閉料倉(cāng)，彩鋼瓦全封閉，在料倉(cāng)立墻頂部安設(shè)蒸汽管道，及蒸汽管片，加熱保溫。2、原材料的控制原材料的控制，在上料倉(cāng)將設(shè)置蒸汽保溫措施保證拌制混凝土的砂石材料的溫度，滿足混凝土拌合物攪拌成后所需溫度。攪拌混凝土?xí)r骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度；投料前應(yīng)先用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，投料順序?yàn)楣橇稀⑺?，攪拌，再加水泥攪拌，時(shí)間應(yīng)較常溫時(shí)延長(zhǎng)50%?；炷涟韬衔锏某鰴C(jī)溫度不宜低于10，入模溫度不得低于5。水：采用蒸汽鍋爐加熱管對(duì)拌合用水進(jìn)行加熱，并可以隨時(shí)控制水的

11、溫度。使用強(qiáng)度等級(jí)低于52.5的普通硅酸鹽水泥時(shí)，水的加熱溫度不得高于80。骨料：采用彩鋼棚進(jìn)行全封閉，棚內(nèi)設(shè)置暖氣片進(jìn)行保溫供熱，保證棚內(nèi)溫度始終處于正溫。上料倉(cāng)：上加棚架半封閉，防雨雪混入。外加劑：外加劑的儲(chǔ)存灌及輸送管道用保溫材料包裹，并將加熱管伸入其中，防止凍結(jié)。3、混凝土的運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸過程中的熱量損失是最關(guān)鍵的階段，因此必須加快運(yùn)輸速度。途中的熱量損失不能降低的過快，要求每小時(shí)不能超過5-6。因此，攪拌站應(yīng)合理確定混凝土出倉(cāng)溫度，并將各種環(huán)節(jié)的熱量損失考慮進(jìn)去。合理安排行車路線，既要縮短運(yùn)距，又要避免堵車現(xiàn)象，從出機(jī)到現(xiàn)場(chǎng)控制在半小時(shí)以內(nèi)。罐車罐體要做保溫，采用專門的保溫材料包裹

12、車體。罐車進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)安排澆筑，避免停留時(shí)間過長(zhǎng)而造成溫度降低或離析現(xiàn)象。施工現(xiàn)場(chǎng)用的地泵管外側(cè)均做保溫，采用包裹草簾的做法，并用鐵絲綁扎。扣除混凝土攪拌、運(yùn)輸、二次倒運(yùn)等過程中熱量損失，采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)混凝土的入模溫度不小于10，采用蒸汽法養(yǎng)護(hù)時(shí)入模溫度不的低于5。4、混凝土的澆筑澆筑混凝土應(yīng)盡量安排在白天氣溫較高的時(shí)間段進(jìn)行施工。混凝土澆筑前，應(yīng)采用專用設(shè)備測(cè)定混凝土的溫度、坍落度等工作性能；只有拌合物性能符合要求的混凝土方可澆筑?；炷涟韬衔锶肽囟炔坏陀?。預(yù)制梁混凝土澆筑前，當(dāng)環(huán)境溫度很低不能達(dá)到要求時(shí)，須采用四臺(tái)暖風(fēng)機(jī)對(duì)模板進(jìn)行供熱，且模板兩端用厚帆布遮蓋。混凝土澆筑分層連續(xù)澆筑，并

13、縮短每層澆注的分段長(zhǎng)度，減小混凝土的散熱面。梁面應(yīng)根據(jù)混凝土灌注順序及時(shí)進(jìn)行覆蓋?；炷翜囟瓤刂朴蓪Ｈ吮O(jiān)測(cè)。頂板砼澆注一段即用蒸養(yǎng)棚跟進(jìn)封閉一段，在棚內(nèi)再收面。5、混凝土的養(yǎng)護(hù)（1）、預(yù)制梁混凝土養(yǎng)護(hù)(1)、預(yù)制梁混凝土采用蒸汽加熱法養(yǎng)護(hù)。在進(jìn)入冬期施工的情況下，頂板混凝土澆注一段即用蒸養(yǎng)棚跟進(jìn)封閉一段，在棚內(nèi)再收面。蒸養(yǎng)采用1臺(tái)SZL4-0.123-A型蒸汽鍋爐，鍋爐首次使用前須進(jìn)行烘爐和煮爐，避免裂損，并清除鍋爐內(nèi)部的鐵銹、油垢及雜物以保證鍋爐正常運(yùn)行。預(yù)制箱梁蒸汽養(yǎng)護(hù)管道布置：主蒸汽管DN80mm，支蒸汽管DN50mm。制梁臺(tái)座里的蒸汽管為DN40mm，模型兩側(cè)、內(nèi)腔及頂板的蒸汽管道為D

14、N40mm，蒸養(yǎng)管上每隔100cm斜向打一直徑為2mm的噴孔。其中2根布置在制梁臺(tái)座基礎(chǔ)上，腹板、翼緣板兩側(cè)各布置1根，共4根。蒸汽養(yǎng)生供應(yīng)15個(gè)預(yù)制梁臺(tái)座，完成整場(chǎng)所有臺(tái)座箱梁蒸養(yǎng)的過程控制。蒸汽養(yǎng)生系統(tǒng)分布圖、蒸汽養(yǎng)生棚見下圖。測(cè)溫措施：每片梁布置11個(gè)測(cè)溫器，其中4個(gè)設(shè)在梁體混凝土內(nèi)部距梁端1.5m處，其位置為腹板與底、頂板交接處。其它7個(gè)設(shè)在箱梁腔內(nèi)、梁體外表面及外部環(huán)境。蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，梁體芯部混凝土的最高溫度不超過65。梁體混凝土蒸養(yǎng)分為四階段：a.靜停：混凝土灌注完畢后靜停46小時(shí)。在冬季，當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)，灌注完畢后應(yīng)進(jìn)行低溫預(yù)養(yǎng)，預(yù)養(yǎng)溫度為510。b.升溫：冬期施工階段，每小時(shí)

15、升溫5-10，測(cè)溫頻率為1次30分鐘。在升溫過程中，升溫速度要均勻。c.恒溫：恒溫養(yǎng)護(hù)期間蒸汽溫度不超過45，梁體芯部混凝土溫度不超過60，個(gè)別最大不超過65；測(cè)溫頻率為1次30分鐘。d.降溫：降溫速度不大于10/h，應(yīng)該從恒溫溫度降至與自然的氣溫相差不大于15，測(cè)溫頻率為1次30分鐘。養(yǎng)護(hù)過程中的溫度控制：混凝土從開始升溫到降溫結(jié)束整個(gè)過程中，梁體兩端與跨中和箱梁內(nèi)、外側(cè)之間相對(duì)溫差不大于15。箱梁在預(yù)制及蒸養(yǎng)過程中，梁體混凝土芯部與表層溫差、表層與箱內(nèi)（棚內(nèi)）之間相對(duì)溫差不大于15。梁體蒸養(yǎng)結(jié)束后，混凝土表面須及時(shí)噴涂養(yǎng)護(hù)劑。（2）、梁體的壓漿及封錨預(yù)應(yīng)力孔道壓漿。在提梁之前采用高壓風(fēng)將全

16、部存梁的預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)的水吹干凈，以免凍裂梁體。冬季進(jìn)行預(yù)應(yīng)力孔道壓漿時(shí)應(yīng)采取下列保溫措施：采取帆布覆蓋梁體，內(nèi)部生爐子的方式對(duì)梁體進(jìn)行預(yù)溫，預(yù)溫溫度為812。并對(duì)棚內(nèi)溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。梁體的兩側(cè)分別放置1個(gè)爐子，也可以根據(jù)實(shí)際情況具體布置，以達(dá)到溫度要求為需要。壓漿及壓漿后三天內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度保證不低于5。適度提高水泥漿用水溫度。梁端封錨時(shí)，采取同樣的保溫措施。（2）、樁基混凝土養(yǎng)護(hù)樁基混凝土冬期施工，主要保證混凝土在灌注時(shí)不凍結(jié)，能順利灌注，一般情況下不需要養(yǎng)護(hù)，只有在樁頭露出水面及地面或未露出水面、地面，但在冰凍范圍之內(nèi)時(shí)，才進(jìn)行樁頭混凝土的覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，覆蓋的厚度應(yīng)當(dāng)考慮到鋼筋導(dǎo)熱的影

17、響，灌注樁混凝土冬期施工的要求如下：a、混凝土灌注時(shí)溫度不得低于5。b、混凝土不準(zhǔn)摻防凍劑、抗凍劑。（3）、底系梁、承臺(tái)養(yǎng)護(hù)對(duì)于承臺(tái)和底系梁采用暖棚法施工。暖棚法是采用保溫帆布搭設(shè)一封閉的大棚，在棚內(nèi)用電暖器、電爐子、明火爐子或蒸汽鍋爐發(fā)熱，使棚內(nèi)空氣保持正溫?；炷翝沧⑼瓿珊?，立即覆蓋保溫帆布養(yǎng)護(hù)均在棚內(nèi)進(jìn)行，并在正溫下混凝土硬化。 暖棚采用在結(jié)構(gòu)四周用50鋼管搭設(shè)骨架，保證堅(jiān)固，頂部及四周用保溫帆布封閉。根據(jù)施工需要間隔一定距離設(shè)置活動(dòng)窗口，便于施工中材料的吊裝。在暖棚中加熱時(shí)須特別加強(qiáng)防火、防煤氣中毒措施。暖棚內(nèi)氣溫不得低于5。暖棚內(nèi)宜應(yīng)保持一定的濕度，濕度不足時(shí)，應(yīng)向混凝土面及模板上灑

18、水，采用熱水養(yǎng)護(hù)。 測(cè)溫工作：、測(cè)溫范圍a、大氣溫度：最高溫度；最低溫度；平均溫度（一天中，2、8、14、20 時(shí)等四次觀測(cè)結(jié)果的平均值，距地面1.5m 高并遠(yuǎn)離熱源）等三項(xiàng)b、原材料溫度：水泥、水、砂、石四項(xiàng)，每臺(tái)班測(cè)四次，一般為9 時(shí)、11 時(shí)、13 時(shí)、15 時(shí)各測(cè)一次。c、混凝土溫度：入模溫度，每臺(tái)班4 次。d、混凝土養(yǎng)護(hù)溫度：按規(guī)范規(guī)定：混凝土未達(dá)到臨界強(qiáng)度前，每2 小時(shí)測(cè)一次；達(dá)到臨界強(qiáng)度后每6 小時(shí)測(cè)溫一次。為了使測(cè)溫記錄更精確，實(shí)際測(cè)溫記錄中當(dāng)達(dá)到臨界強(qiáng)度后可以采用4 小時(shí)一次的測(cè)溫方法，同時(shí)必須以混凝土報(bào)告為依據(jù)。、測(cè)溫孔的做法及布置a、測(cè)溫孔采用直徑15 的鋼管制作，一端封

19、閉。測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)置在易冷卻部位；當(dāng)采用加熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)在離熱源不同位置分別設(shè)置。本工程混凝土結(jié)構(gòu)多為厚大結(jié)構(gòu)，在其混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置上中下3層測(cè)溫孔。對(duì)薄壁結(jié)構(gòu)，在其混凝土未初凝前插入混凝土內(nèi)，深入墻體15cm，外部留5cm 左右；在頂板，測(cè)溫孔與板面垂直。b、測(cè)溫孔的布置一般在具有代表性及容易遭受凍害的部位，如結(jié)構(gòu)四角。c、測(cè)溫孔數(shù)量： a、承臺(tái)：每15 平米設(shè)置1 個(gè)，每間至少設(shè)置1 個(gè)； b、墩身：孔深15cm墻厚，測(cè)溫孔與板面成30º 傾斜角，布置數(shù)量為每15 平米1 個(gè)。d、測(cè)溫方法：將溫度計(jì)插入測(cè)孔中，四周用保溫材料填塞，停置35 分鐘后迅速取出，并立刻讀數(shù)，記入記錄表格中。

20、f、測(cè)溫由項(xiàng)目試驗(yàn)員負(fù)責(zé)，每天交技術(shù)人員審查一次，以便發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（4）、中系梁、墩柱、蓋梁養(yǎng)護(hù)中系梁、墩柱、蓋梁采用蓄熱法施工。蓄熱法是將混凝土的組成材料進(jìn)行加熱，然后攪拌，在經(jīng)過運(yùn)輸、振搗后仍然具有一定的溫度，澆筑后的混凝土周圍用保溫材料嚴(yán)密覆蓋，使新澆混凝土在一定時(shí)間內(nèi)保持正溫，使混凝土在溫度降低到0時(shí)可達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度或預(yù)期的強(qiáng)度要求。結(jié)構(gòu)澆注完成后，結(jié)構(gòu)物保溫采用土工布+塑料薄膜覆蓋進(jìn)行保溫。結(jié)構(gòu)采用大塊鋼模板，四角采用包掛防火草簾被的方法，或結(jié)構(gòu)四周或周圈用草簾被全面覆蓋，草簾用細(xì)鐵絲綁扎牢固。模板拆除后，用土工布包裹結(jié)構(gòu)物，外用聚乙烯薄膜覆蓋，保證混凝土不受凍害?；炷临|(zhì)量

21、檢查：溫度檢查：對(duì)混凝土出罐及入模溫度進(jìn)行檢查，每工作班不少于4次。拆模后混凝土表面涂刷養(yǎng)護(hù)劑?；炷猎噳K的制作：冬施期間的混凝土試塊除按常溫施工要求留置外，還應(yīng)增設(shè)3 組，一組與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，按照成熟度計(jì)算墻體達(dá)到臨界強(qiáng)度后試壓，用于檢測(cè)混凝土拆模時(shí)是否達(dá)到臨界強(qiáng)度，從而確定拆模時(shí)間。另一組與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)至冬施結(jié)束，轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28 天后試壓，作為混凝土的強(qiáng)度評(píng)定依據(jù)，第二組備用。為了保證同條件養(yǎng)護(hù)，試塊放置在同部位的旁邊。檢查混凝土表面：檢查混凝土表面是否受凍、粘粘，是否有收縮裂縫，邊角是否脫落、施工縫處有無受凍痕跡。檢查同條件試塊留置、試壓強(qiáng)度：現(xiàn)場(chǎng)需留置的同條件試塊有：A、臨界強(qiáng)度

22、試塊；B、拆除機(jī)構(gòu)模板時(shí)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)用試塊；C、同條件轉(zhuǎn)常溫28天試塊。（三）、路基土石方工程冬期開挖凍土方，要因地制宜確定經(jīng)濟(jì)、合理的施工方案和制定切實(shí)可行的技術(shù)措施。必須進(jìn)行冬期開挖的土方，應(yīng)考慮所需的熱源機(jī)具設(shè)備和可靠的材料來源，并且保證消耗的能源最少。凡是需要冬季進(jìn)行開挖的土方，必須保證在正溫度后連續(xù)施工。低溫施工的路堤，其基底應(yīng)在凍結(jié)前處理。應(yīng)清除冰雪、疏干積水，坑洼處用與基底同類的未凍土填筑壓實(shí)。處理好的基底應(yīng)隨即掩蓋以防凍結(jié)。低溫施工選用級(jí)配良好的滲水土?xí)r，其含水量宜低于塑限，并采取加大壓實(shí)功能措施?；病⑦吰旅?m以內(nèi)，橋涵缺口、橋頭錐體及位于河床上的路堤均不得使用凍土填筑。

23、路堤中部必須摻凍土填筑時(shí)，凍土塊不宜大于15CM，體積含量不宜大于30%，凍土塊應(yīng)勻散布在填層內(nèi)，并于其四周填以未凍土。摻有凍土的路堤，其預(yù)留沉落量應(yīng)根據(jù)填料種類和凍土含量情況酌量增加，預(yù)留沉落加高量可按堤高的2-4%適當(dāng)選取。低溫施工應(yīng)采取下列防凍措施：施工地段的積雪,只應(yīng)在臨動(dòng)工前清除。應(yīng)隨挖、隨動(dòng)、隨填、隨壓實(shí)。已鋪土層未壓實(shí)前，不得中斷施工。應(yīng)保證開挖、運(yùn)填的周轉(zhuǎn)時(shí)間小于土的凍結(jié)時(shí)間。對(duì)取土場(chǎng)、路塹和路堤的外露土層用草袋覆蓋或?qū)㈤_挖面刨松，刨松深度不少于0.3米。分層填筑鋪土厚度應(yīng)按一般規(guī)定減薄20-25%,并不得鋪成斜層。施工中遇大雪或其他原因不得中途停工時(shí)，應(yīng)整平填層及邊坡面并加掩

24、蓋，繼續(xù)施工前應(yīng)將表面冰雪清除。當(dāng)進(jìn)行工程量較大的路堤施工時(shí)，應(yīng)編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，集中力量，分段完成，不宜全段鋪開。六、冬期施工的安全保證措施進(jìn)入冬季施工后，因嚴(yán)寒、大風(fēng)、冰雪、霜凍、大霧等自然氣候給施工生產(chǎn)帶來極大的困難和諸多的安全隱患，在這種條件下施工應(yīng)及時(shí)配置相應(yīng)的防寒物資和安全防護(hù)用品、用具，并加強(qiáng)安全防護(hù)設(shè)施的建設(shè)。做好人、物、機(jī)械設(shè)備的治理，并加強(qiáng)施工、生活用電檢查和防寒保暖易燃物資、取暖設(shè)施的防火以及防煤氣中毒等安全防范工作。（一）、施工、生活用電有關(guān)安全規(guī)定1、各類用電設(shè)備的電線路布設(shè)必須遵守有關(guān)安全用電以及有關(guān)操作規(guī)程的規(guī)定。嚴(yán)禁私拉私接和非專業(yè)電工進(jìn)行操作。2、凡電暖

25、設(shè)備（空調(diào)、電熱毯等）用電必須布設(shè)專用線路，設(shè)專用開關(guān)，并安裝相應(yīng)的漏電保護(hù)器。開關(guān)箱必須有專人治理，電線路布設(shè)應(yīng)整潔規(guī)范。嚴(yán)禁將電線路纏繞在金屬結(jié)構(gòu)或金屬屋架上。電熱毯的接線不得直接接入主線，必須安裝插座、插頭。當(dāng)人員離開時(shí)必須將插頭拔下，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間通電加熱，防止發(fā)生火災(zāi)和觸電事故。3、在任何情況下嚴(yán)禁使用電爐進(jìn)行取暖或炊事。4、凡使用火爐取暖地點(diǎn)、房間的電線路布設(shè)必須遠(yuǎn)離明火，避免因電線路受熱而導(dǎo)致短路發(fā)生火災(zāi)和觸電事故。（二）、防火防爆有關(guān)安全規(guī)定1、各類易燃物品應(yīng)存放在指定的安全地點(diǎn)，做好使用、發(fā)放和保管工作。嚴(yán)禁將大量的易燃品（柴草、機(jī)械燃油等）集中存放。取暖、保暖物資，燃油庫(kù)房或儲(chǔ)

26、存點(diǎn)嚴(yán)禁用火。發(fā)電機(jī)及其它機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁用火烘烤，四周不得使用明火。不得將燃油、柴草等易燃品放置在人員集中的地方，更不得放在宿舍內(nèi)，存儲(chǔ)地必須有專人看管。2、使用火爐取暖的地點(diǎn)易燃物品不得堆在爐邊，應(yīng)選擇可靠、遠(yuǎn)離明火的地方。3、鍋爐供暖必須使用國(guó)家指定并經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，鍋爐及管道應(yīng)選擇有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員進(jìn)行組裝和安裝，如使用高壓鍋爐必須遵守國(guó)家有關(guān)特種設(shè)備的使用規(guī)定，產(chǎn)品必須經(jīng)當(dāng)?shù)匕踩夹g(shù)監(jiān)督局進(jìn)行壓力檢測(cè)，合格發(fā)證后方可使用。鍋爐操作人員必須經(jīng)當(dāng)?shù)匕踩夹g(shù)部門培訓(xùn)考核合格后方可進(jìn)行鍋爐操作。使用單位必須建立安全技術(shù)檔案。4、焊接、氣割作業(yè)必須遵守本工種有關(guān)安全操作規(guī)程的規(guī)定，在有明火取暖的地點(diǎn)施焊時(shí)，氣瓶、氣管不得靠近明火或火爐，必要時(shí)必須進(jìn)行與火爐的隔離，并對(duì)火爐進(jìn)行認(rèn)真的治理，嚴(yán)禁將氣瓶放置在人員集中的地方或宿舍內(nèi)。氧氣瓶與乙炔氣瓶的安全距離必須保證在5米以上，與明火的安全距