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文檔簡介

1、*道路工程壓力管道水壓試驗(yàn)方案編 制:審核:批準(zhǔn):、編制說明管道的安裝施工完成后,根據(jù)規(guī)范及設(shè)計要求,須進(jìn)行管道的試壓、沖洗。為了指導(dǎo)試壓、吹掃現(xiàn)場施工順利進(jìn)行和保證管道壓力強(qiáng)度,特編制管道試壓方案。編制依據(jù)如下:1、 *6 標(biāo)段(K23+000-K27+474 )給水管網(wǎng)圖紙2、 給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范( GB50268-2008) 。二、工程概況:本工程位于 * 路馬場段給水管網(wǎng)工程,球墨鑄鐵管,采用開槽施工,膠圈承插連接,承插T型接口;設(shè)計給水管道總長15624m,其中 DN100 球墨鑄鐵管長271m, DN200 球墨鑄鐵管長499m, DN300球墨鑄鐵管長83m, DN40

2、0 球墨鑄鐵管長4458m, DN500 球墨鑄鐵管長 5334m, DN600 球墨鑄鐵管長3776m, DN700 球墨鑄鐵管長1203m。三、水壓試驗(yàn)準(zhǔn)備工作1、 管道已安裝完畢, 并經(jīng)驗(yàn)收合格, 回填土高程符合規(guī)范要求。管道頂部回填土已留出接口位置以便檢查滲漏處。2、管道固定設(shè)施已按設(shè)計要求安裝合格;管道附屬設(shè)備已按要求堅固、錨固合格;未設(shè)置支墩、錨固設(shè)施的管件,應(yīng)采取加固措施并檢查合格支護(hù)溝槽。3、管線兩端設(shè)置后靠,后背應(yīng)設(shè)在原狀土及人工后背土上,土質(zhì)松軟時應(yīng)采取加固措施; 后背墻面應(yīng)平整并與管道軸線垂直。 后背按設(shè)計規(guī)范施工,必要時打鋼板樁加固,保證能承受試驗(yàn)壓力。4、 水壓試驗(yàn)管

3、道內(nèi)徑大于或等于 600mm 時, 試驗(yàn)管段端部的第一個接口應(yīng)采用柔性接口,或采用特制的柔性接口堵板。5、水壓試驗(yàn)試壓設(shè)施的確定水壓試驗(yàn)采用彈簧壓力計時精度不低于 1.5級,最大量程為試驗(yàn)壓力的1.31.5倍,表殼的公稱直徑不小于150mm,使用前校正;水泵、 壓力計應(yīng)安裝的試驗(yàn)段的兩端部與管道軸線相垂直的支管上。6、試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)封閉,不得有滲漏水現(xiàn)象;試驗(yàn)管段不得用閘閥做堵板,不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件;水壓試驗(yàn)前應(yīng)清除管道內(nèi)的雜物;且鋼管道內(nèi)防腐施工已完成。7、水壓試驗(yàn)的水源本工程水壓試驗(yàn)用水采用灑水車注水,水質(zhì)符合要求。8、水壓試驗(yàn)試驗(yàn)段劃分試壓試驗(yàn)管道長度不宜超過1

4、Km 。本次試驗(yàn)段管道長度均在1Km 范圍內(nèi)。9、進(jìn)水管路、排氣閥在試驗(yàn)段兩端安裝試壓盲板, 盲板正中設(shè)有DN50 的進(jìn)水孔、 水源點(diǎn)與進(jìn)水孔之間采用DN50 鋼塑復(fù)合管相連接與DN50 鋼塑復(fù)合管連接,中間連接打壓機(jī),設(shè)置三通,安裝 DN50 控制閥和 DN15 壓力表及表閥,試壓用水從DN50 鋼塑復(fù)合管向進(jìn)水孔注水。在試驗(yàn)管段的上游管頂設(shè)DN50 排氣閥,將管道內(nèi)的空氣排除。10、試驗(yàn)管段注滿水后,宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行水壓試驗(yàn),浸泡時間應(yīng)符合表 1的規(guī)定:表1壓力管道水壓試驗(yàn)前浸泡時間管材種類管道內(nèi)徑D1 (mm)浸泡時間(h)球墨鑄鐵管(有水泥砂漿襯里)D1>

5、24鋼管(有水泥砂漿襯里)D1>24化學(xué)建材管D1>24現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠DK1000>48D1 >1000>72預(yù)(自)應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼 筒混凝土管D101000>48D1 >1000>7211、進(jìn)水管路、排氣閥在試驗(yàn)段兩端安裝試壓盲板,盲板正中設(shè)有DN50的進(jìn)水孔、水 源點(diǎn)與進(jìn)水孔之間采用DN50鋼塑復(fù)合管相連接與DN50鋼塑復(fù)合管 連接,中間連接打壓機(jī),設(shè)置三通,安裝 DN50控制閥和DN15壓力 表及表閥,試壓用水從 DN50鋼塑復(fù)合管向進(jìn)水孔注水。在試驗(yàn)管段的上游管頂設(shè) DN50排氣閥,將管道內(nèi)的空氣排除。四、水壓試驗(yàn)流程施壓試驗(yàn)

6、過程如下表所示:五、水壓試驗(yàn)過程1、試壓現(xiàn)場通過DN50的供水管線,向管內(nèi)緩慢充水,以免使 管道發(fā)生水錘等現(xiàn)象,對管道造成損壞。充水時,先打開管道高處的 DN50的排氣閥,充分排除空氣,充滿水后,用試壓泵向管內(nèi)注水, 逐步緩慢分級升壓(每級0.2MPa),每升一級后穩(wěn)壓不少于10分鐘 (為保持壓力,允許向管內(nèi)補(bǔ)水),檢查試驗(yàn)管有無滲漏處,情況正常時方可繼續(xù)升壓;試壓管段注滿水且水壓達(dá)到0.5MPa壓力時,保持壓力不變,充分浸泡48 小時或以上。2、 預(yù)試驗(yàn)階段:將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min,期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓, 但不得高于試驗(yàn)壓力; 檢查管道接口、 配件等處有無漏水、

7、 損壞現(xiàn)象; 有漏水、 損壞現(xiàn)象時應(yīng)及時停止試壓, 查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。3、主試驗(yàn)階段:停止注水補(bǔ)壓,穩(wěn)定 15min;當(dāng)15min后壓力 下降不超過0.03MPa時,將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓 30min, 進(jìn)行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象,則水壓試驗(yàn)合格。4、卸壓、排水、試驗(yàn)記錄及歸檔管道水壓試驗(yàn)合格后, 立即排水解除管道內(nèi)水壓力, 再拆除上游 試壓后背和試壓短管,封閉管線。試壓完成后,打開排氣閥放水降壓。管線的卸壓要緩慢進(jìn)行;卸壓速率不大于 0.1MPa/min;給水管道試壓用水符合排放標(biāo)準(zhǔn)。水壓試驗(yàn)合格后,連通管道,打開排氣閥及泄水閥,將水直接連接塑料管抽到雨水管中。5、管道排水結(jié)束、封堵管道后。按要求將給水管道回填好。六、安全保證措施1、兩端封板有足夠的抗壓應(yīng)力阻擋水壓,封板后面的試壓后背要穩(wěn)固 ,在管線高處設(shè)置放氣閥。2 .管道升壓時,管道內(nèi)的氣體已排除,升壓過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力表針擺動不穩(wěn),且升壓較慢時,應(yīng)重新

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