中頻爐煙氣量計(jì)算

1、中頻爐煙氣量計(jì)算1、污染因素分析煙氣量的計(jì)算煙氣量的大小取決于冶煉工藝和排煙罩的形式。經(jīng)計(jì)算二臺(tái)中頻爐的排風(fēng)量列入計(jì)算：1T 中頻爐工作臺(tái)大小和吸塵罩一樣尺寸 1*1M2T 中頻爐工作臺(tái)大小和吸塵罩一樣尺寸 1.2*1.2M1 噸中頻路處理風(fēng)量計(jì)算：Q=3600*1.4*P*H*V=3600*1.4*4*1.5*0.75=22680M3/H2 噸中頻路處理風(fēng)量計(jì)算：Q=3600*1.4*P*H*V=3600*1.4*4.8*1.5*0.75=27216M3/H排風(fēng)機(jī)風(fēng)壓得計(jì)算上述煙氣量計(jì)算已知，熱處理中頻爐工況煙氣量 23000m3/h、27000m3/h。系統(tǒng)阻力：排煙罩 200Pa+管道

2、300Pa+布袋除塵器 1500Pa+余壓 400Pa=2400Pa。污染物分析：A、煙塵根據(jù)同類廠的測(cè)試，煙塵初始濃度 1200-1400mg/m3,煙氣黑度 3-5 級(jí)（林格曼級(jí)）。B、煙氣溫度煙氣被排煙罩捕獲后已混入大量的冷空氣，進(jìn)入管道的混合煙氣溫度 V100C。治理工藝流程本次設(shè)計(jì)方案采用：兩臺(tái)熱處理中頻爐各用一臺(tái)袋式除塵器，按 2t 出鋼量設(shè)計(jì)，兩臺(tái)熱處理中頻爐分別采用頂吸罩排煙工藝。熱處理中頻爐在冶煉時(shí)段使用排煙效果好、 受橫向氣流影響小的鉗型排煙罩， 煙氣捕集效率 96%。煙氣經(jīng)排煙罩捕集后，經(jīng)管道進(jìn)入分室在線脈噴自動(dòng)清灰布袋除塵器，而后干凈的氣體由排風(fēng)機(jī)引出排放，除塵器選型：

3、1 噸電爐選用洛通環(huán)保生產(chǎn)的 FMD64-5 型氣箱脈沖除塵器可滿足該工況。2 噸電爐選用洛通環(huán)保生產(chǎn)的 FMD64-6 型氣箱脈沖除塵器可滿足該工況。除塵站（布袋除塵器）設(shè)計(jì)熱處理中頻爐煙塵粒徑細(xì)，粘度大，附著力強(qiáng)，這些特性給濾袋清灰?guī)砝щy。采用一般布袋除塵器清灰效果差而會(huì)造成糊袋。需采用效果好的“氣箱脈沖離線清灰布袋除塵器”,濾料選用防油防水易清灰滌綸針剌氈。濾袋清灰為全自動(dòng)控制。布袋除塵器除塵效率 99%,除塵后的煙塵排放濃度 14mg/m3,小時(shí)排放煙塵量0.077kg/ho 上述指標(biāo)低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。濾袋的使用壽命 1 年以上配電與自動(dòng)控制主

4、排風(fēng)機(jī)采用降壓啟動(dòng)。布袋除塵器選用定時(shí)或定壓自動(dòng)控制和報(bào)警顯示。以上方案為節(jié)選，更詳細(xì)的方案請(qǐng)聯(lián)系洛通環(huán)保公司。5 噸中頻爐治理方案 2009-02-2115:05囹氣箱脈沖除塵系統(tǒng)具有占地面積小和收塵效率高（99.99%）的特點(diǎn)，在一些占地空間比較狹小的場(chǎng)合，使用氣箱脈沖除塵器（考慮到適合的濾料）無疑是最經(jīng)濟(jì)的。這里，我們將主要介紹一下 PPC128-6 氣箱脈沖除塵系統(tǒng)在山東德州福盛鋼廠的設(shè)計(jì)選用及使用過程中出現(xiàn)的問題和解決方案，僅供用戶和相關(guān)的除塵設(shè)計(jì)單位參考。1 .前期除塵方案的選用設(shè)計(jì)山東德州福盛鋼廠為中頻感應(yīng)煉鋼電爐，有兩個(gè)車間。一個(gè)車間有五套中頻爐，另一車間有六套中頻爐， 中頻爐

5、的規(guī)格均為八噸。 第一期先做五個(gè)中頻爐的除塵系統(tǒng)。 根據(jù)在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量的數(shù)據(jù)，中頻爐的直徑為 1100mm 一套中頻爐包含兩個(gè)爐，爐間距 6500mm 兩套中頻爐間距離 15000mm 中頻爐采用 24 小時(shí)工作制度，每套中頻爐均采用一用一備的工作制度。中頻爐在冶煉的過程中，產(chǎn)生大量的煙塵，有時(shí)，還產(chǎn)生大量的火花。建設(shè)此除塵系統(tǒng)的目的是除掉車間中的大量煙塵，改善工人的操作環(huán)境，同時(shí)，對(duì)粉塵中的有用元素，如銅、鋅等進(jìn)行回收利用。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量，對(duì)除塵風(fēng)量和除塵器的選擇進(jìn)行初步確定。吸塵罩采用可回轉(zhuǎn)傘形罩，罩口直徑 2000mm 預(yù)定罩口風(fēng)速 1.5m/s,罩口距離中頻爐高度 1350mm 由此

6、得出每套中頻爐處理風(fēng)量為 17000m3/h。整個(gè)除塵系統(tǒng)的處理風(fēng)量為 85000m3/h。處理的風(fēng)量按常溫狀態(tài)考慮。因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)可用占地面積狹小，經(jīng)過多種除塵器選用方案比較后，決定采用 PPC128-6除塵器，過濾面積 960mz 風(fēng)量 90000m3/h。該除塵器恰好能布置在現(xiàn)場(chǎng)的一塊狹小空地上。管道部分， 主管道直徑 1250mm 支管道直徑 550mm 因煙氣中的塵粒比較輕小 （類似于木材燃燒時(shí)產(chǎn)生的濃煙），故管道中煙氣平均流速控制在 20m/s 左右。因煙氣中含有火星，故要對(duì)火星進(jìn)行滅火處理后通過除塵器濾料，使濾料免受燒損。2 .除塵濾料的選擇按常溫狀態(tài)考慮，決定采用滌綸針刺氈，該濾料在

7、常溫下具有良好的性能和耐酸堿性。此濾料在干燥煙氣中，長期運(yùn)行溫度為 120C。3 .設(shè)備調(diào)試中出現(xiàn)的問題及解決方法該套除塵系統(tǒng)與 2007 年 3 月 28 日安裝完畢后開始調(diào)試運(yùn)行。在調(diào)試的過程中，首先發(fā)現(xiàn)每個(gè)傘形罩罩口的吸風(fēng)力太小，此時(shí)風(fēng)機(jī)開度 40%右，但風(fēng)機(jī)噪音很大。用戶很不滿意。風(fēng)機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試人員發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有異常聲響，便緊急關(guān)停風(fēng)機(jī)。經(jīng)仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)軸承燒壞。造成此種事故的原因，是因?yàn)轱L(fēng)機(jī)在調(diào)試前沒有加入潤滑油，結(jié)果使軸承燒壞（軸承表面已經(jīng)發(fā)藍(lán)變形）。于是，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試人員緊急通知風(fēng)機(jī)廠家火速派人前來更換軸承。24 小時(shí)后，風(fēng)機(jī)再次運(yùn)行，新的問題出現(xiàn)了：車間內(nèi)每個(gè)傘形罩罩

8、口的吸風(fēng)力接近于零。此時(shí)，由于風(fēng)機(jī)的負(fù)壓，除塵器灰斗開始向內(nèi)收縮，內(nèi)凹 50mm 左右，同時(shí)，風(fēng)機(jī)震動(dòng)很厲害，軟接頭不停縮動(dòng)?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)試人員非常緊張，遂緊急關(guān)停風(fēng)機(jī)，并同公司技術(shù)部取得聯(lián)系后進(jìn)行仔細(xì)檢查，尋找罩口吸力下降的原因。后來發(fā)現(xiàn)是由于對(duì)風(fēng)機(jī)操作不當(dāng)引起的：調(diào)試人員直接將風(fēng)機(jī)從大風(fēng)量啟動(dòng)， 造成除塵器內(nèi)短時(shí)負(fù)壓超常， 而袋前管道還沒有負(fù)壓反應(yīng)的情況。 于是，對(duì)除塵器灰斗進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)處理后繼續(xù)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。此時(shí)，風(fēng)機(jī)軟接頭仍然不停的抖動(dòng)，風(fēng)機(jī)噪音很大，震動(dòng)很厲害，連除塵器本體都在震動(dòng)。灰斗沒有發(fā)生凹縮的現(xiàn)象，但中箱體壁板卻向內(nèi)凹縮 60mm 左右。車間內(nèi)每個(gè)罩口的吸風(fēng)量恰好保證在不受外界風(fēng)干擾

9、的情況下，將每個(gè)中頻爐產(chǎn)生的煙吸收進(jìn)去。風(fēng)機(jī)開度 40%右。公司技術(shù)部遂讓現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試人員將風(fēng)機(jī)停下后，對(duì)除塵器結(jié)構(gòu)薄弱處進(jìn)行加強(qiáng)，同時(shí)，解決一下風(fēng)機(jī)的震動(dòng)穩(wěn)定問題。對(duì)風(fēng)機(jī)的軟接頭進(jìn)行了槽鋼固定。16 小時(shí)后，除塵系統(tǒng)再次運(yùn)行。此時(shí)，風(fēng)機(jī)的震動(dòng)問題得以解決，除塵器本體看不出震動(dòng)與強(qiáng)度不足的現(xiàn)象，煙囪內(nèi)看不出有煙冒出。車間內(nèi)，每個(gè)罩口的吸風(fēng)量恰好接近于中頻爐產(chǎn)生的煙氣量。種種跡象顯示，除塵系統(tǒng)初步正常運(yùn)行（除塵器壁板溫度 3040C）。8 小時(shí)后，停下風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)，對(duì)除塵器進(jìn)行卸灰操作，卸下 7 袋灰。此時(shí)，用戶很是滿意。18 小時(shí)后，除塵器在進(jìn)行噴吹清灰時(shí)，有少量的煙塵從煙囪溢出。清灰結(jié)束

10、后，煙塵也消失不見。初步認(rèn)定這是濾袋表面粉塵層的建立階段，有少量的灰溢出是正常的，遂對(duì)此沒有太在意。8 小時(shí)后，對(duì)除塵器進(jìn)行清灰操作時(shí)，發(fā)現(xiàn)有大量的黑煙從煙囪冒出，清灰結(jié)束后，仍要冒12 分鐘左右。不清灰的情況下，煙囪仍然無煙冒出。調(diào)試人員對(duì)黑煙進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有很多黑斷線頭。遂停下風(fēng)機(jī)，對(duì)除塵器挨箱進(jìn)行檢查。檢查后，發(fā)現(xiàn)靠近進(jìn)風(fēng)口的倉室內(nèi)，靠近壁板處，有一條濾袋不翼而飛，連痕跡都找不到?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)在分析不出濾袋消失的原因（當(dāng)時(shí)認(rèn)定是濾袋質(zhì)量問題造成濾袋解體后慢慢散開），只好換了一條新濾袋。此時(shí)，除塵器運(yùn)行很好。12 小時(shí)后，在風(fēng)機(jī)運(yùn)行的狀態(tài)下，啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)，對(duì)除塵器進(jìn)行風(fēng)機(jī)在線卸灰操作。半小時(shí)后

11、，發(fā)現(xiàn)有大量的黑煙從煙囪冒出，此時(shí)，除塵器不處在清灰狀態(tài)。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試人員異常緊張，爭得公司技術(shù)部的同意后緊急停止風(fēng)機(jī)，對(duì)除塵器進(jìn)行仔細(xì)檢查。發(fā)現(xiàn)：整個(gè)除塵器內(nèi)，靠近箱體壁板的大部分濾袋，都發(fā)生了燒袋現(xiàn)象。除塵器上箱體內(nèi)有黑煙。凡是沒有靠近箱體壁板的濾袋，都是完好無損的。于是，將燒袋的濾袋全部抽出。同時(shí)，將灰斗內(nèi)的灰通過螺旋輸送機(jī)卸出。在卸灰的過程中，發(fā)現(xiàn)積灰表面是黑色的，溫度不高（30C 左右），灰內(nèi)部卻是紅色的，溫度估計(jì)在250c 左右。1 小時(shí)后，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試人員從灰斗人孔門進(jìn)入除塵器內(nèi)部仔細(xì)檢查。發(fā)現(xiàn)，灰斗與中箱體接觸部位均有不同程度的積灰存在（原除塵設(shè)計(jì)存在積灰死角），積灰的表面是黑色的，溫

12、度不高，扒開表面灰后，里面的灰卻是紅色的，溫度很高。最靠近外邊的濾袋均與積灰有接觸，能發(fā)現(xiàn)有的濾袋就淹沒在積灰里。后來，將積灰取出后，放在地面上，竟然用煙頭可以將其點(diǎn)燃，燃燒后顏色發(fā)黃。與此同時(shí)，前夜收集下的 7 袋灰在庫內(nèi)空地也發(fā)生了燃燒現(xiàn)象（燃燒時(shí)溫度不高，估計(jì) 50c 左右，無火苗現(xiàn)象），燃燒后的灰顏色發(fā)黃。積灰會(huì)發(fā)生再次燃燒（其中含有何種導(dǎo)致燃燒的成分至今無法得知，但據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的車間工人講，灰里面含有磷的成分），這是我們始料不到的。這才明白原來的一條濾袋丟失的原因是由于積灰點(diǎn)燃了該條濾袋，使其一直燃燒直至消失。但對(duì)于未與箱體壁板接觸的濾袋，其表面也覆有一層積灰，為什么沒有被點(diǎn)燃？我們的理解

13、是，由于積灰層很薄，煙氣處于過濾狀態(tài)，有一定的冷卻作用。同時(shí)，當(dāng)其粉塵層還未達(dá)到一定厚度時(shí)，就被清灰清掉進(jìn)入灰斗中，所以中間部分的濾袋完好無損是非常正常的。另外，風(fēng)機(jī)離線時(shí)，進(jìn)行卸灰操作沒有發(fā)生大規(guī)模濾袋燒損現(xiàn)象；而當(dāng)風(fēng)機(jī)在線時(shí)，進(jìn)行卸灰操作卻出現(xiàn)濾袋大范圍燒損現(xiàn)象。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，我們給出的理由是，當(dāng)風(fēng)機(jī)在線時(shí)，除塵器內(nèi)為負(fù)壓狀態(tài)，此時(shí)進(jìn)行卸灰操作（打開卸灰門，外界氣流急速?zèng)_入除塵器內(nèi)）會(huì)擾動(dòng)螺旋輸送機(jī)內(nèi)的積灰，使積灰在箱體內(nèi)四散飛揚(yáng)。由于積灰內(nèi)自燃，里面含有大量的火星。這些火星飛揚(yáng)后，有的落回灰斗內(nèi)，有的落到除塵器壁板邊的一些死角內(nèi)。死角內(nèi)有100m*右的積灰，濾袋與積灰有接觸。飛落的

14、火星將積灰點(diǎn)燃（積灰表面溫度不高，用手可以感覺到。但里面卻是紅色的，溫度應(yīng)是很高），導(dǎo)致與積灰接觸的濾袋燒掉。此外，在卸灰門的底部倉室，個(gè)別濾袋底部也出現(xiàn)被燒的情況。出現(xiàn)此種情況的原因是，當(dāng)卸灰門打開時(shí)，除塵器內(nèi)部的負(fù)壓狀態(tài)，使外界氣流快速?zèng)_入除塵器內(nèi)，帶動(dòng)螺旋輸送機(jī)內(nèi)的火星上揚(yáng)飛舞。火星濺在濾袋底部，結(jié)果使濾袋底部燒成大如手指粗、小如米粒大小的洞。于是，我們對(duì)除塵器結(jié)構(gòu)做了相應(yīng)的改變，將靠近壁板的濾袋全部縮短 200mm 讓現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試人員購買鋼板對(duì)積灰死角進(jìn)行封堵處理，同時(shí)，在除塵器進(jìn)風(fēng)口處，增加一道滅火板裝置，以阻礙、延遲和消滅中頻爐產(chǎn)生的火星。另外，又在螺旋輸送機(jī)的下面，增加了一臺(tái) YJD

15、-6型星型卸灰閥，以求實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)在線卸灰操作。72 小時(shí)后，所有準(zhǔn)備工作全部做好，于是再次啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，除塵器開始運(yùn)行。在隨后的噴吹過程中（每半小時(shí)噴吹一次），有一定的黑煙冒出，這是由于上箱體內(nèi)部有積灰造成的。12 小時(shí)后（2007 年 4 月 10 日），除塵器在工作狀態(tài)無任何黑煙冒出，系統(tǒng)趨于穩(wěn)定。星型卸灰閥工作狀態(tài)良好，基本上無漏風(fēng)現(xiàn)象（能聽到有點(diǎn)漏風(fēng)的聲音，用手輕微感覺得到，是屬于星型卸灰閥的正常漏風(fēng)范圍內(nèi)）。除塵器每半小時(shí)清灰一次，每三小時(shí)卸灰一次，每次卸灰六袋。卸出來的灰顏色發(fā)黑，溫度 20c 左右。4 .除塵系統(tǒng)運(yùn)行的狀況該除塵系統(tǒng)從最后一次調(diào)試成功（2007 年 4 月 10 日）至

16、今，無任何異?，F(xiàn)象。除塵設(shè)備穩(wěn)定工作，車間內(nèi)煙塵幾乎全部消失，除塵器每三小時(shí)卸下的灰也給用戶帶來了額外的經(jīng)濟(jì)收益。該除塵系統(tǒng)已經(jīng)正常穩(wěn)定運(yùn)行，平均煙塵捕集率 A90%（無外界風(fēng)干擾情況下）。5 .技術(shù)性能參數(shù)表處理風(fēng)量8000090000m3/h過濾面積960m2入口溫度按常溫計(jì)過濾風(fēng)速1.5m/min入口濃度15g/Nm3設(shè)備阻力w1500Pa出口濃度&50mg/Nm3設(shè)備漏風(fēng)率3 年噴吹間隔160 分鐘可調(diào)設(shè)備耐壓等級(jí)-4000Pa+4000Pa風(fēng)機(jī)型號(hào)Y4-73-13No12D,全壓 4069Pa,160KW,風(fēng)量 90000m3/h6.設(shè)備設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問題(1)設(shè)計(jì)時(shí)一定要充

17、分考慮結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，應(yīng)能保證在規(guī)定的耐壓等級(jí)內(nèi)，除塵設(shè)備不發(fā)生任何變形現(xiàn)象。該除塵器灰斗發(fā)生的形變，是由于其壁板外只存在縱向加強(qiáng)筋，無橫向加強(qiáng)措施。中箱體發(fā)生了變形，是由于未考慮到在其內(nèi)部用鋼管或鋼板進(jìn)行加強(qiáng)支撐處理(后來,在現(xiàn)場(chǎng)采取了中箱體壁板外用槽鋼加強(qiáng)的措施)。作為一名除塵設(shè)計(jì)人員，一定要注意這一點(diǎn)(2)除塵器內(nèi)應(yīng)盡量避免積灰死角現(xiàn)象的結(jié)構(gòu)，尤其是灰具有自燃性質(zhì)的場(chǎng)合。只要存在積灰死角，濾袋就有可能淹沒入積灰中，阻礙氣流的過濾。如果積灰有很高的溫度，還有可能點(diǎn)燃濾袋。(3)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)在線卸灰操作。除塵器在進(jìn)行卸灰操作時(shí)，避免發(fā)生粉塵的二次飛揚(yáng)。(4)火星問題。對(duì)于粉塵中的火星，應(yīng)采取專門的措施來進(jìn)行收集處理，如在除塵器煙塵入口處增加一滅火板裝置(視情況可增加數(shù)道滅火板，但系統(tǒng)阻力隨之增大)，將火星熄滅后進(jìn)入除塵器。這樣可以盡量避免火星燒穿濾袋現(xiàn)象，延長濾袋的使用壽命。一旦濾袋表面的最初粉塵層建立，火星對(duì)其的影響將會(huì)更小一些。(5)煙塵的性質(zhì)(很關(guān)鍵)。本來，在此除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，我們