沖壓模具設(shè)計(jì)習(xí)題答案

1、第1章一.填空題1 .因?yàn)槔錄_壓主要是用 板料（或金屬板料）加工成零件，所以又叫 板料沖壓。2 .冷沖壓不僅可以加工 金屬材料，而且還可以加工 非金屬 材料。3 .沖模是利用壓力機(jī)對(duì)金屬或非金屬材料加壓，使其產(chǎn)生分離或變及而得到所需要沖件的工藝裝備 。4 .沖壓件的尺寸穩(wěn)定，互換性好，是因?yàn)槠涑叽绻钣?摸旦 來(lái)保證。二.判斷題（正確的打M錯(cuò)誤的打兇1 .沖模的制造一般是單件小批量生產(chǎn)，因此沖壓件也是單件小批量 生產(chǎn)。（X）2 .落料和彎曲都屬于分離工序，而拉深、翻邊則屬于變形工序。（X）3 .復(fù)合工序、連續(xù)工序、復(fù)合一連續(xù)工序都屬于組合工序。（V）4 .分離工序是指對(duì)工件的剪裁和沖裁工序。（

2、V）5 .所有的沖裁工序都屬于分離工序。（V）6 .成形工序是指對(duì)工件彎曲、拉深、成形等工序。（V）7 .成形工序是指坯料在超過(guò)彈性極限條件下而獲得一定形狀。（V）8 .沖壓變形也可分為伸長(zhǎng)類(lèi)和壓縮類(lèi)變形。（V）9 .沖壓加工只能加工形狀簡(jiǎn)單的零件。（x ）一、填空題1 .沖裁既可以直接沖制 各種形狀的平板零件 ，又可以為其他 成應(yīng) 工藝制備毛坯。2 .從廣義來(lái)說(shuō)，利用沖裁模在壓力機(jī)的作用下使板料 分直 的一 種冷沖壓工藝叫沖裁。它包括沖孔、落料、切斷、修邊等工 序。但一般來(lái)說(shuō)，沖裁工藝主要是指 W 和 落其 工序。3 .沖裁根據(jù)變形機(jī)理的不同，可分為 普通沖裁 和 精密沖裁。4 .沖裁變形過(guò)

3、程大致可分為彈性變形、塑性變形、斷裂分離三 個(gè)階段。5 .沖裁件的切斷面由 圓角帶、光亮帶、剪裂帶、毛刺 四個(gè)部 分組成。6 .沖裁毛刺是在刃口附近的側(cè)面上材料出現(xiàn) 微裂紋 時(shí)形成的。7 .塑性差的材料，斷裂傾向嚴(yán)重， 斷裂帶 增寬，而 光亮帶 所占比 例較少，毛刺和圓角帶 上；反之，塑性好的材料，光亮帶所占比 例較大。8 .沖裁凸模和凹模之間的 回隙，對(duì)沖裁件的 斷面 及表面質(zhì)量、 尺寸精度、沖壓工藝力、沖模壽命等均有很大的影響。9 .影響沖裁件毛刺增大的原因是 刃口磨鈍、間隙大。10 .所選間隙值的大小，直接影響沖裁件的斷面質(zhì)量 和 尺寸精度。11影響沖裁件尺寸精度的因素有沖模本身的制造精

4、度、沖裁間隙、 材料 性質(zhì)、工件的 形狀和尺寸、其中沖裁間隙 起主導(dǎo)作用。12 .當(dāng)間隙值較大時(shí)，沖裁后因材料的彈性回復(fù)使落料件尺寸小于凹模尺寸；沖孔件的孔徑 大于凸模尺寸。13 .當(dāng)間隙較小時(shí)，沖裁后因材料的彈性回復(fù)使落料件尺寸 大于凹模 尺寸，沖孔件的孔徑 小于凸模尺寸。14對(duì)于比較軟的材料，彈性變形量 小，沖裁后的彈性回復(fù)值亦 衛(wèi)，因而沖裁件的精度 較高;對(duì)于較硬的材料則 正好相反。15 .沖模的制造精度越高，則沖裁件的精度越高。16 .間隙過(guò)小，模具壽命 會(huì)縮短（或?。?采用較大的間隙，可 延 長(zhǎng)（或提高） 模具壽命。17 .沖裁間隙的數(shù)值， 笠土 凹模與凸模刃口部分尺寸 之芨。18

5、.在設(shè)計(jì)和制造新模具時(shí)，應(yīng)采用 量小 的合理間隙。19 .材料的厚度越大，塑性越低的硬脆性材料，則所需間隙Z值就 越 大；而厚度越薄、塑性越好的材料，所需間隙值就 越小。20在設(shè)計(jì)模具時(shí)，對(duì)尺寸精度、斷面垂直度要求高的工件，應(yīng)選用 較小 的間隙值；對(duì)于斷面垂直度與尺寸精度要求不高的工件，以提 高模具壽命為主，應(yīng)選用 較太 的間隙值。21沖孔時(shí)，凸模刃口的尺寸應(yīng) 接近 或 等于 沖小件的 最大 極限 尺寸。22落料件的尺寸與 岷 刃口尺寸相等，沖孔件的尺寸與 凸模刃 工尺寸相等。23落料時(shí)，因落料件的大端尺寸與澳模尺寸相等，應(yīng)先確定凹模尺寸，即以凹模尺寸為基礎(chǔ)，為保證凹模磨損到一定程度仍能沖出合

6、格的零件，故落料凹?；境叽鐟?yīng)取工件尺寸范圍內(nèi)較小尺寸 ,而落料凸?；境叽鐒t按凹?；境叽鐪p最小初始間隙。24沖孔時(shí)，因工件的小端尺寸與凸模尺寸一致， 應(yīng)先確定凸模尺寸， 即以凸模尺寸為基礎(chǔ)，為保證凸模磨損到一定程度仍能沖出合格的零 件，故從孔凸模基本尺寸應(yīng)取 工件孔尺寸范圍內(nèi)較大尺寸 ,而沖 孔凹?；境叽鐒t按凸?；境叽缂幼钚〕跏奸g隙。25配制加工法就是先按 工件的尺寸和公差 加工一個(gè)基準(zhǔn)件（凸模 或凹模），然后根據(jù)基準(zhǔn)件的 實(shí)際（或工作）尺寸 再按間隙配作 另一件。26落料時(shí)，應(yīng)以 凹模 為基準(zhǔn)醉制 凸模,凹模刃口尺寸按磨損的 變化規(guī)律分別進(jìn)行計(jì)算。27沖孔時(shí)，應(yīng)以 凸摸 為基準(zhǔn)配制

7、凹摸，凸模刃口尺寸按磨損的 變化規(guī)律分別進(jìn)行計(jì)算。28凸、凹模分開(kāi)制造時(shí)，它們的制造公差應(yīng)符合6凸+ 6凹W Zmax -Z min的條件。29沖孔用的凹模尺寸應(yīng)根據(jù)凸模的 實(shí)際（或工作）尺寸 及 最小 間隙配制。故在凹模上只標(biāo)注 基本尺寸,不標(biāo)注公差，同時(shí)在零 件圖的技術(shù)要求上注明 凹模刃口尺寸按凸模實(shí)際尺寸配制。30沖裁件在條料、帶料或板料上的布詈方式叫排樣。31材料的利用率是指 沖刺件實(shí)際 面積與 所用材料 面積之比，它 是衡量合理利用材料的指標(biāo)32沖裁產(chǎn)生的廢料可分為兩類(lèi)，一類(lèi)是設(shè)計(jì)廢料,另一類(lèi)是工 藝廢料。33減少工藝廢料的措施是：設(shè)計(jì)合理的 排樣方案，選擇合理的 裁 料法 和合理的

8、搭邊值；利用 廢料作小零件。34排樣的方法，按有無(wú)廢料的情況可分為有廢料排樣、無(wú)廢料排樣和少?gòu)U料排樣。35對(duì)于有廢料排樣，沖裁件的尺寸完全由 沖摸 來(lái)保證，因此制 件的精度直，模具壽命超，但材料利用率瓦。無(wú)廢料排樣是 沿直線或曲線切斷條料而獲得沖件，無(wú)任何搭邊，沖件的質(zhì)量精度 要差一些，但 材料利用率 最高。36無(wú)廢料排樣是沿直線或曲線切斷條料而獲得沖件，無(wú)任何 搭 工，沖裁件的質(zhì)量和 精度 要差一些，但材料的 利用率 高。37排樣時(shí)，沖裁件之間以及 制件與條料側(cè)邊之間 留下的工藝廢料 叫搭邊。38從凸?；虬寄Ｉ闲断碌膹U料或沖件所需的力稱 卸料力,將梗塞 在凹模內(nèi)的廢料或沖件順沖裁方向推出所需

9、的力稱， 逆沖裁方向?qū)_ 件從凹模內(nèi)頂出所需的力稱頂件力。39采用彈壓卸料裝置和下出件方式?jīng)_裁時(shí)，沖壓力等于沖裁力、卸料力、推料力 之和；采用剛性卸料裝置和下出料方式?jīng)_裁時(shí)， 沖壓力等于沖裁力、推料力 之和；采用彈性卸料裝置和上出料方 式?jīng)_裁時(shí)，沖壓力等于沖裁力、卸料力、推料力、頂料力之和。40為了實(shí)現(xiàn)小設(shè)備沖裁大工件或使沖裁過(guò)程平穩(wěn)以減少壓力機(jī)的 震動(dòng)，常用階梯凸模沖裁法、斜刃口沖裁法和加熱沖裁法來(lái)降 低沖裁力。41在幾個(gè)凸模直徑相差較大、距離又較近的情況下，為了能避免小直徑凸模由于承受材料流動(dòng)的側(cè)壓力而產(chǎn)生的折斷或傾斜現(xiàn)象， 凸模 應(yīng)采用 階換 布置，即將 小凸模 做短一些。這樣可保證沖裁

10、時(shí)，工 直徑凸模先沖。42階梯沖裁時(shí)，大凸模長(zhǎng)度應(yīng)比小凸模長(zhǎng)度 上，可以保證沖裁時(shí) 工凸模先沖。43材料加熱后，由于 抗剪強(qiáng)度 降低，從而降低了沖裁力。44模具壓力中心就是沖壓力 合力 的作用點(diǎn)。模具的壓力中心應(yīng)該通過(guò)壓力機(jī)滑塊的 中心線。如果模具的壓力中心不通過(guò)壓力機(jī)滑塊的中心線,則沖壓時(shí)滑塊會(huì)承受偏心載 迎，導(dǎo)致滑塊、壓力機(jī)導(dǎo)軌及模具導(dǎo)向部分零件 不正常磨損;還會(huì)使 合理間隙得不到保證，從而影響 制件 的 質(zhì)量和?？h的壽命。45沖裁模的形式很多，按送料、出件及排除廢料的自動(dòng)化程度可分 為 手動(dòng)模、半自動(dòng)模 和 自動(dòng)模 等三種。46按工序組合程度分，沖裁?？煞譃閱喂ば蚰?、級(jí)進(jìn)模和復(fù)合 鷺等幾

11、種。47在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一個(gè) 沖壓工序的沖模稱為單工序模。并在壓力48在條料的送進(jìn)方向上，具有 兩個(gè)或兩個(gè)以上的工位 機(jī)的一次行程中，在不同的工位上完成 的個(gè)或兩個(gè)以上工位的沖壓工序的沖模稱為級(jí)進(jìn)模。49在壓力機(jī)的一次行程中，在模具的 同一 位置上，完成 兩個(gè)或兩 個(gè)以上 的沖壓工序的模具，叫復(fù)合模。50沖裁模具零件可分為工藝零件、結(jié)構(gòu)零件。二、判斷題（正確的打 M錯(cuò)誤的打兇1沖裁間隙過(guò)大時(shí)，斷面將出現(xiàn)二次光亮帶。（X）2沖裁件的塑性差，則斷面上毛面和塌角的比例大。（X）3形狀復(fù)雜的沖裁件，適于用凸、凹模分開(kāi)加工。（X）4對(duì)配作加工的凸、凹模，其零件圖無(wú)需標(biāo)注尺寸和公差，只說(shuō)明配

12、作間隙值。（X）5整修時(shí)材料的變形過(guò)程與沖裁完全相同。（X）6利用結(jié)構(gòu)廢料沖制沖件，也是合理排樣的一種方法。（V ）7采用斜刃沖裁或階梯沖裁，不僅可以降低沖裁力，而且也能減少?zèng)_裁功。（x ）8沖裁厚板或表面質(zhì)量及精度要求不高的零件時(shí)，為了降低沖裁力，一般采用加熱沖裁的方法進(jìn)行。（V ）9沖裁力是由沖壓力、卸料力、推料力及頂料力四部分組成。（X ）10模具的壓力中心就是沖壓件的重心。（X）11沖裁規(guī)則形狀的沖件時(shí)，模具的壓力中心就是沖裁件的幾何中心。(X)12 在壓力機(jī)的一次行程中完成兩道或兩道以上沖孔（或落料）的沖模稱為復(fù)合模。（X ）13凡是有凸凹模的模具就是復(fù)合模。（X）14 在沖模中，

13、直接對(duì)毛坯和板料進(jìn)行沖壓加工的零件稱為工作零件。（X）三、選擇題（將正確的答案序號(hào)填到題目的空格處）1 、沖裁變形過(guò)程中的塑性變形階段形成了 _ A 。A 、光亮帶 B 、毛刺 C 、斷裂帶2 、模具的合理間隙是靠 _ C 刃口尺寸及公差來(lái)實(shí)現(xiàn)。A 、凸模 B 、凹模 C 、凸模和凹模D 、凸凹模3 、落料時(shí)，其刃口尺寸計(jì)算原則是先確定A 。A 、凹模刃口尺寸 B 、凸模刃口尺寸 C 、凸、凹模尺寸公差4 、當(dāng)沖裁間隙較大時(shí)，沖裁后因材料彈性回復(fù)，使沖孔件尺寸 _A_凸模尺寸，落料件尺寸_ A_凹模尺寸。A 、大于，小于 B 、大于，大于 C 、小于，小于D 、小于，大于5 、對(duì) T 形件，為

14、提高材料的利用率，應(yīng)采用 C 。A 、多排 B 、直對(duì)排 C 、斜對(duì)排6 、沖裁多孔沖件時(shí)，為了降低沖裁力，應(yīng)采用 A 的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)小設(shè)備沖裁大沖件。A 、階梯凸模沖裁B 、斜刃沖裁C 、加熱沖裁7 、斜刃沖裁比平刃沖裁有C 的優(yōu)點(diǎn)。A 、模具制造簡(jiǎn)單B 、沖件外形復(fù)雜C 、沖裁力小8 、 為使沖裁過(guò)程的順利進(jìn)行， 將梗塞在凹模內(nèi)的沖件或廢料順沖裁方向從凹模孔中推出，所需要的力稱為 A 。A 、推料力 B 、卸料力 C 、頂件力9 、模具的壓力中心就是沖壓力 C 的作用點(diǎn)。A 、最大分力 B 、最小分力 C 、合力10 、沖制一工件，沖裁力為 F ，采用剛性卸料、下出件方式，則總壓力為 B 。

15、A 、沖裁力 + 卸料力 B 、沖裁力 + 推料力 C 、沖裁力 + 卸料力 + 推料力11 、如果模具的壓力中心不通過(guò)滑塊的中心線，則沖壓時(shí)滑塊會(huì)承受偏心載荷，導(dǎo)致導(dǎo)軌和模具導(dǎo)向部分零件B 。A 、正常磨損 B 、非正常磨損 C 、初期磨損12 、沖裁件外形和內(nèi)形有較高的位置精度要求，宜采用 C。A 、導(dǎo)板模 B 、級(jí)進(jìn)模 C 、復(fù)合模13 、用于高速壓力機(jī)上的模具是B 。A 、導(dǎo)板模 B 、級(jí)進(jìn)模 C 、復(fù)合模 用于高速壓力機(jī)的沖壓材料是C 。A 、板料 B 、條料 C 、卷料四、問(wèn)答題 1 什么是沖裁工序它在生產(chǎn)中有何作用利用安裝在壓力機(jī)上的沖模， 使板料的一部分和另一部分產(chǎn)生分離的 加

16、工方法，就稱為沖裁工序。沖裁工序是在沖壓生產(chǎn)中應(yīng)用很廣的一種工序方法， 它既可以用來(lái)加工各種各樣的平板零件，如平墊圈、擋圈、電機(jī)中的硅鋼片等，也可以用來(lái)為變形工序準(zhǔn)備坯料，還可以對(duì)拉深件等成形工序件進(jìn)行切邊。2 .什么叫彎曲回彈其表現(xiàn)形式有那些在材料彎曲變形結(jié)束， 零件不受外力作用時(shí)， 彈性變形將恢復(fù)， 使彎曲件的角度， 彎曲半徑與模具的尺寸形狀不一致， 這種現(xiàn)象稱為回彈。彎曲回彈的表現(xiàn)形式為：彎曲半徑的變化和彎曲角的變化3 .什么是沖裁件的工藝性沖裁件的工藝性， 是指沖裁件對(duì)沖壓工藝的適應(yīng)性能， 即沖裁件的結(jié)構(gòu)形狀， 尺寸大小， 工件精度等對(duì)沖裁加工難易程度的影響。 良好的沖裁工藝性， 應(yīng)能

17、保證材料消耗最低， 工序數(shù)目最小， 沖模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且滿足壽命長(zhǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生存率高等要求。因此，沖裁件的工藝性對(duì)沖裁件的質(zhì)量，模具壽命和生產(chǎn)效率影響很大。4 .按工序組合程度分，沖裁?？煞譃閹最?lèi)談?wù)勀銓?duì)它們的理解按工序的組合方式可分為單工序模，連續(xù)（級(jí)進(jìn)）模和復(fù)合模。a.單工序模又稱簡(jiǎn)單模，是指壓力機(jī)在一次行程中只能完成一種沖裁工序的沖模。b.連續(xù)模是指壓力機(jī)在一次行程中，依次在幾個(gè)不同的位置上，同時(shí)完成多道工序的沖模。c復(fù)合模是指壓力機(jī)在一次行程中， 模具在同一位置上，同時(shí)完成幾道工序的沖模。5 、 什么是最小相對(duì)彎曲半徑板料在彎曲時(shí)，彎曲半徑越小，板料外表面的變形程度越大。如果板料的彎曲半徑過(guò)小， 則板料的外表面將超過(guò)材料的變形極限而出現(xiàn)裂紋。 所以， 板料的最小彎曲半徑是在保證變形區(qū)材料外表面不發(fā)生破壞的前提下，彎曲件的內(nèi)表面所能彎成的最小圓角半徑，用 rmin表示。 最小彎曲半徑與板料厚度的比值rmin /t 稱為最小相對(duì)彎曲半徑，它是衡量彎曲變形程度大小的重要指標(biāo)。6 .降低沖裁力的措施有哪些當(dāng)采用平刃沖裁沖裁力太大，或因現(xiàn)有設(shè)備無(wú)法滿足沖裁力的需要時(shí)， 可以采取以下措施來(lái)降低沖裁力， 以實(shí)現(xiàn) “小設(shè)備作大活” 的目的：1、 采用加熱沖裁的方法： 當(dāng)被沖材料的抗剪強(qiáng)度較高或板厚過(guò)大時(shí)，可以將板材加