XX外墻干掛石材施工方案

1、目錄1 、 編制依據(jù) 32 、 工程概況 33.2、計(jì)劃管理 3四、施工準(zhǔn)備 4五、施工設(shè)計(jì) 6六、施工工藝及注意事項(xiàng) 66.1、 施工工藝流程 66.1.1 施工方法 66.2、 準(zhǔn)備工作 76.5、 安裝錨固件： 86.8、 表面清理、成品保護(hù)、驗(yàn)收10七、工程質(zhì)量保證措施 107.1 質(zhì)量保證體系 107.2 質(zhì)量保證措施 107.3 質(zhì)量基本標(biāo)準(zhǔn) 10八、成品保護(hù)措施 12八、技術(shù)交底 12九、材料管理措施 12十、成品保護(hù)措施 12十一、安全管理措施14十二、 文明施工及消防環(huán)保措施14一、編制依據(jù)a. XXXXXXXt筑圖、施工圖及總施工組織設(shè)計(jì)b.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB

2、50300-2001c.建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ73-91d.金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001e.建筑幕墻（JG3035-1996）f.建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GBJ10-89）g.建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50057-94h.建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ11-89）i.花崗石建筑板材（JC205）二、工程概況、項(xiàng)目施工組織管理機(jī)構(gòu)3. 1、組織管理建設(shè)單位工程監(jiān)理:施工單位:現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理總工程師:質(zhì)量員： 安全員：3.2、 計(jì)劃管理3.2.1 勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃需用表工種人數(shù)焊工龍骨安裝工石藝工搬運(yùn)工3.2.2 .機(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃?rùn)C(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃序號(hào)工具名稱單位數(shù)量用途電壓規(guī)格型號(hào)

3、功率1電焊機(jī)臺(tái)3用于外墻鋼龍骨焊接380VB-X-6300KW2臺(tái)鉆臺(tái)1用于龍骨加工、鉆孔380VTKC-100sA3切割機(jī)臺(tái)1用于割切鋼材加工380VB-X-6200KW4沖擊鉆把4用于膨脹栓墻體鉆孔220VV-P-V165角磨機(jī)把4用于石材開(kāi)槽修邊220V6打膠槍把4用于打石材膠縫7水平尺根4用于安裝石材8靠尺根4用于安裝石材9其他工具隨現(xiàn)場(chǎng)施工所需添加四、施工準(zhǔn)備1 .認(rèn)真組織提前進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2 .根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙有關(guān)資料制定出翻樣圖，并提出加工規(guī)格數(shù)量表。3 .根據(jù)設(shè)計(jì)及有關(guān)資料提出材料計(jì)劃及機(jī)具計(jì)劃。4 .認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟識(shí)國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范工藝標(biāo)準(zhǔn)。5 .制定安全生產(chǎn)及防火規(guī)章制度，并進(jìn)行入場(chǎng)

4、前的安全教育工作。6 .編制施工進(jìn)度計(jì)劃，做好勞動(dòng)力安排。7 .根據(jù)圖紙具及甲方要求，做好施工技術(shù)交底工作。8 . 8.各種施工機(jī)械已經(jīng)過(guò)維修和調(diào)試，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。各種易磨損零配件準(zhǔn)備充足， 并陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。各種小型電動(dòng)工具的電源接通，做到安全可靠。9 .設(shè)計(jì)方案確定后，繪制詳細(xì)施工，加工圖紙，內(nèi)容包括：10 .完整、詳細(xì)結(jié)合結(jié)構(gòu)完成現(xiàn)狀的立面圖和平面圖；11 .所有單塊及拼接石材加工大樣圖；12 .典型節(jié)點(diǎn)圖，錨固件，支撐裝置、嵌縫、錨固大樣。13 .提供結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)，細(xì)查現(xiàn)場(chǎng)影響石材干掛的部位，原因，提出整改要求及措施， 確定并提出完成時(shí)間，以確保石材安裝進(jìn)入正常工期。14 .對(duì)符合設(shè)計(jì)要求的

5、角鋼型材，擬定貨計(jì)劃，不銹鋼掛件以及鍍鋅脹管螺栓，依據(jù)圖 紙落實(shí)加工，確定第一批現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間，石材，嵌縫材料落實(shí)有序供應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間。15 .對(duì)現(xiàn)場(chǎng)石材及其材料存放地點(diǎn)進(jìn)行安排，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)切割、磨邊、鉆空機(jī)進(jìn)行定位，為 及時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)造條件。16 .施工人員提前進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，熟悉現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)，做到安裝心中有數(shù)，保證質(zhì)量。17 .材料準(zhǔn)備：主要材料一覽表名稱型號(hào)(規(guī)格)石材鋼材鋼材鋼板掛件膨脹螺栓化學(xué)錨栓大理石膠耐候密封膠電焊條其他材料(1)石材：干掛石材采用(2)鋼材：室外墻、柱、梁干掛石材為鋼龍骨，主龍骨采用8#鍍鋅槽鋼，水平 龍骨采用50X5鍍鋅角鋼。(3)錨固板：錨固板采用200X 150X 8鋼板，連接

6、件采用8#曹鋼長(zhǎng)度為150MM 膨脹螺栓采用鍍鋅M12化學(xué)錨栓，掛件采用不銹鋼L型掛件。18 .腳手架準(zhǔn)備：為保證工程安裝快捷、便于操作、確保質(zhì)量、有利安全、經(jīng)濟(jì)合理，外墻立面采用ZLP系列高處作業(yè)吊籃，吊籃由專業(yè)公司負(fù)責(zé)安裝。因本工石材干掛離外墻面 800,外墻玻璃幕墻寬多為10001300,故玻璃幕墻位置需搭設(shè)鋼管操作架。腳手架搭 設(shè)時(shí)應(yīng)依據(jù)外裝修腳手架搭設(shè)方案的技術(shù)要求和操作規(guī)程搭設(shè)。五、施工設(shè)計(jì)本工程設(shè)計(jì)為干掛厚，作外墻飾面，石材干掛主要采用在主體結(jié)構(gòu)與石材之間焊接 鋼骨架方式，鋼骨架焊接，主要是用 63X40X5槽鋼，作豎向主龍骨，用 L50X50X5 角鋼做時(shí)平次龍骨，并根據(jù)石材豎

7、向分格尺寸進(jìn)行焊接，焊接時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不得小于焊 接點(diǎn)周長(zhǎng)的一半，厚度 H=5mm,鋼材表面作冷鍍鋅防腐處理，石材安裝時(shí)，相互間要 留6mm縫隙，縫隙要均勻一致，并用 8mm炮沫條嵌縫，表面打膠791N密封膠。六、施工工藝及注意事項(xiàng)6.1 施工工藝流程6.1.1 施工方法干掛石材幕墻施工工藝流程圖：6.2 .準(zhǔn)備工作6.2.1 干掛鋼結(jié)構(gòu)于墻、柱、梁的連接:(1)本工程為框架結(jié)構(gòu)，圍護(hù)墻為200厚加氣混凝土砌塊，窗洞口上下各側(cè)設(shè)一 道200厚的碎帶，窗間墻設(shè)構(gòu)造柱，為了鋼龍骨安裝具有較強(qiáng)的抗拉、抗剪力度 和便于龍骨安裝施工構(gòu)造柱和碎帶設(shè)置錨固件，具體做法詳見(jiàn)龍骨設(shè)計(jì)圖紙要求 進(jìn)行埋設(shè)。(2)沒(méi)有

8、埋件處的碎墻面，基層 200X150X8鋼板用M12膨脹螺栓與結(jié)構(gòu)碎墻錨 周，然后采用8#曹鋼與主龍骨焊接緊固，錨固件間距根據(jù)結(jié)構(gòu)框架梁、圈梁、過(guò) 梁實(shí)際高度尺寸而定。(3)墻柱錨固方式：錨固件距柱邊 70MM立龍骨采用8# (12#)槽鋼與錨固件 槽鋼焊接，水平龍骨采用 50X5的角鋼按石材分格布置與主龍骨焊接或圍焊，所 有焊縫用防銹漆刷兩遍。(見(jiàn)圖1)6.2.2 干掛鋼結(jié)構(gòu)焊接的緊固要求：所有型鋼的焊接焊縫高度不大于 6MM焊縫長(zhǎng)度不小于其連接截面周長(zhǎng)的 50%, 焊接質(zhì)量應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)焊接的規(guī)范要求，所有膨脹螺栓連接部位均需加彈簧防松 墊，并在調(diào)整緊固后點(diǎn)焊封閉；5.2.3測(cè)量放線：(1)

9、校對(duì)控制線(標(biāo)高、軸線)，在樓層柱子、墻面處做垂線測(cè)量，彈出墻、柱 立面石材外表面至結(jié)構(gòu)外皮的距離控制線，檢查是否偏差，是否符合安裝要求。(2)依據(jù)排版圖、石材編號(hào)順序依次進(jìn)行排列，把色差石材調(diào)整一致，運(yùn)至 施工 部位，墊方木放好。6.3、 基層處理6.3.1 安裝龍骨前，檢測(cè)校核結(jié)構(gòu)的土 0.00線標(biāo)高、軸線，然后依據(jù)軸線尺寸在墻面 彈出主龍骨控制線。6.3.2 用線墜垂直測(cè)試結(jié)構(gòu)基層的垂直，平整度，對(duì)凹部分用 1: 2水泥砂漿抹平，對(duì) 凹部分進(jìn)行剔鑿。6.4、 水平龍骨控制線6.4.1 在處理后的基層表面，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求在墻體上彈出立龍骨控制線，立龍骨 間距為1.2M1.5M,高度以檐口

10、標(biāo)高為宜。6.4.2 在墻體門(mén)窗洞口和墻體陰陽(yáng)角處距墻邊 200MMt設(shè)一根主龍骨。6.4.3 錨固件與主龍骨連接間距，為主龍骨中間錨固件間距為1.2M1.5M,按此要求在墻面彈出錨固件安裝尺寸線。6.4.4 依據(jù)梁、柱、截面尺寸以柱邊、梁邊 10CM為宜，標(biāo)高為1.2M1.5M,設(shè)一道 錨固件，兩端錨固件，以主龍骨標(biāo)高為準(zhǔn)，在立龍骨 150MM200MMt加設(shè)一道錨固件。 按此要求，在梁、柱截面上彈出立龍骨及錨固件控制線。6.5、 安裝錨固件：依據(jù)墻、柱、碎面彈出的錨固件尺寸位置，在 8# (12#)槽鋼做立龍骨，兩邊各設(shè) 錨固件連接方式：用M12膨脹螺栓錨固碎墻面與300X 200X 8鋼

11、板和8#槽鋼緊固焊接，以此加固方式與主龍骨內(nèi)進(jìn)行焊接。6.6、 安裝龍骨6.6.1 墻、梁、柱碎面，錨固件安裝完畢后，先安裝立龍骨，在墻、樓面兩端各安裝一道主龍骨，然后拉線做為平面控制線。6.6.2 主龍骨垂直度控制以水平尺進(jìn)行測(cè)試，符合施工規(guī)范后，再與錨固件焊接。水平 龍骨安裝前，先鉆10的孔，便于掛件安裝，第一道水平龍骨標(biāo)高以石材設(shè)計(jì)標(biāo)高為準(zhǔn)。6.6.3 水平龍骨安裝依據(jù)石材寬度尺寸在立龍骨面彈出標(biāo)高控制線，與主龍骨進(jìn)行焊接。6.6.4 鋼龍骨安裝按鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，焊縫處補(bǔ)刷防銹漆兩遍。6.7、 石材安裝6.7.1 鋼龍骨安裝施工完后，經(jīng)隱檢驗(yàn)收合格后，按排版圖要求，石材安裝對(duì)號(hào)進(jìn)

12、行試拼、調(diào)試、開(kāi)槽，安掛件。6.7.2 安裝石材上口需拉一道水平線控制石材上口的水平一致，石材立縫為10MMt掛垂直線控制石材立縫上下慣通、一致，石材水平縫為 10MM6.7.3 先安裝底部，以石材干掛設(shè)計(jì)標(biāo)高處設(shè)一道石材外表面控制線為準(zhǔn)，進(jìn)行測(cè)控，用水平尺控制每塊石材垂直度，梁、柱、墻、門(mén)窗口陰陽(yáng)角用方尺進(jìn)行控制。石材陽(yáng)角呈齊口角，石材安裝由下向上進(jìn)行安裝，石材找正、找平、找垂直石，再固定掛件，擰緊螺栓，石材槽內(nèi)注入大理石膠固定。（見(jiàn)圖3）圖3:/1加綃2優(yōu)財(cái)土地* 通”用岸1iy：江：廣施6.7.4 石材安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的要求及施工規(guī)范進(jìn)行施工，保證墻、柱、梁面石材 的花色、紋理一致。

13、6.7.5 對(duì)已安裝完的石材縫進(jìn)行修補(bǔ)6.8、 表面清理、成品保護(hù)、驗(yàn)收每道墻、梁、柱石材干掛裝飾施工完成后，經(jīng)過(guò)互檢、自驗(yàn)合格后，對(duì)此道墻、 梁、柱面石材進(jìn)行清理，做好成品保護(hù)，設(shè)專人看管，待分項(xiàng)工程全部施工、清理、修 補(bǔ)、收尾完工后，對(duì)已完工分項(xiàng)工程及時(shí)辦理交驗(yàn)。七、工程質(zhì)量保證措施7.1 .質(zhì)量保證體系為確保工程質(zhì)量目標(biāo)，項(xiàng)目經(jīng)理部建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，生產(chǎn)經(jīng)理、主任工程師 中間控制，專業(yè)監(jiān)理工程師基層監(jiān)督的三級(jí)工程質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量工作責(zé)任制， 明確工程質(zhì)量目標(biāo)。實(shí)施過(guò)程中，重點(diǎn)進(jìn)行“一案三工序”的管理。7.2 .質(zhì)量保證措施7.2.1 、根據(jù)質(zhì)量保證體系圖，建立崗位責(zé)任制及質(zhì)量監(jiān)督

14、制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任。7.2.2 、嚴(yán)格按工序質(zhì)量程序進(jìn)行施工，確保施工質(zhì)量。技術(shù)交底三工序操作6.2.3 提高質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)教育，嚴(yán)格要求按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作施工，實(shí)施工序把關(guān)，實(shí)施目標(biāo)控制；6.2.4 推行全面質(zhì)量管理，落實(shí)各級(jí)責(zé)任制，堅(jiān)持“三檢制”，實(shí)行“樣板制”和“掛 牌制”做到分項(xiàng)工程一次成優(yōu)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。6.2.5 認(rèn)真作好技術(shù)交底工作，對(duì)新工藝、新技術(shù)、新材料應(yīng)由技術(shù)人員組織技術(shù)交 底，并有書(shū)面記錄，雙方簽字。6.2.6 切實(shí)加強(qiáng)對(duì)原材料、半成品材料質(zhì)量檢驗(yàn)。7.3 .質(zhì)量基本標(biāo)準(zhǔn)7.3.1 每平方米石材的表面質(zhì)量規(guī)定：項(xiàng)目質(zhì)量0.10.3m碗戈U傷痕長(zhǎng)度小于100

15、mmt許8條擦傷2不人丁 500mm7.3.2 鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):廳P項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法1表向平整度<5拉鐵絲線檢查2立面垂直度< 10用吊線和角尺檢查3焊接縫長(zhǎng)度>60用直尺檢查4焊接縫高度>5用直尺和小尖錘檢查5主龍骨間距60用卷尺檢查7.3.3 石材干工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):廳P項(xiàng)目光面燒面檢測(cè)方法1表向平整度13用2M靠尺和楔形塞尺檢查2里面垂直度26用2M線托板檢查3陰陽(yáng)角方正33用200X 150的方尺檢查4接縫高低0.31用直尺和楔形塞尺檢查5接縫寬度0.31用塞尺檢查6接縫平直23接5M線檢查7.3.4 石材在運(yùn)輸前對(duì)操作人員進(jìn)行作業(yè)的交底,詳述搬

16、運(yùn)過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)。如:搬運(yùn)時(shí)需使石材直立，嚴(yán)禁石材一角著地，大尺寸的石材需平運(yùn)。7.3.5 石材進(jìn)場(chǎng)后需按照其規(guī)格、材質(zhì)進(jìn)行分類(lèi)碼放，石材底部墊10X10的木塊，石 材的光面與光面相對(duì)；石材上嚴(yán)禁堆放其它材料；7.3.6 各種石材、連接件、鋼制骨架需有廠家出具的合格證、檢測(cè)報(bào)告；7.3.7 結(jié)構(gòu)基層需堅(jiān)實(shí)、牢固，表面平整度、立面垂直度需進(jìn)行處理，凸出部分進(jìn)行 剔鑿，凹進(jìn)部分用1: 2的水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，待其強(qiáng)度達(dá)到要求后再進(jìn)行鋼制骨架連 接件的安裝。7.3.8 鋼制骨架安裝時(shí)需隨時(shí)用水平尺檢測(cè)其平整度和垂直度，以保證其施工質(zhì)量，鋼制骨架安裝位置與石材分格圖相符。7.3.9 飾面板安裝時(shí)需按

17、照操作工藝進(jìn)行，隨時(shí)檢測(cè)飾面板平整度、垂直度、接縫高 低、接縫順直、陰陽(yáng)角搭接方正，確認(rèn)無(wú)誤后再擰緊緊固螺栓并隨時(shí)用棉紗擦掉表面的 污物。八、成品保護(hù)措施八、技術(shù)交底為確保工程能夠按期，保質(zhì)、質(zhì)量完成，減少工作中失誤，施工之前，對(duì)所有施工人員，特別是班組長(zhǎng)要進(jìn)行全面細(xì)仔技術(shù)交底，規(guī)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，（見(jiàn)附表1）嚴(yán)格執(zhí)行建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”（JG73-91）做到：圖紙不全不施工、技術(shù)交底不清楚不施工、不懂不施工干掛花崗石安裝質(zhì)量見(jiàn)下表：廳P項(xiàng) 目石材墻面允許偏差（mm）檢查方法光面粗面1立面垂直23用2m托線板檢查2立向平整22用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正23用200mm方尺檢查4接

18、縫平直23拉5m線檢查5接縫寬度0.21用尺檢查九、材料管理措施1 .項(xiàng)目按公司質(zhì)量體系程序文件對(duì)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和控制。各種材料進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)將材料清單、材質(zhì)證明及實(shí)驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間等上報(bào)材料人員。2 .分包應(yīng)確定現(xiàn)場(chǎng)材料管理員1名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料、半成品保護(hù)及工具的管理。3 .嚴(yán)格按照經(jīng)理部規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)放置鋼材和石材。4 .分包應(yīng)按施工進(jìn)度計(jì)劃制訂供應(yīng)及運(yùn)輸方案，保證材料及時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。十、成品保護(hù)措施石材質(zhì)脆易碎，遇碰撞、高溫往往破損。如有鐵銹則被污染，石材破損后難以修復(fù)，所 以在施工期間必須采取措施保護(hù)已完工的石材：A 陽(yáng)角用木板封閉，尤其底層；B、 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管、防止拆腳手架碰撞墻面；

19、C、 在墻面進(jìn)行電焊或使用其它熱源，必須采取遮擋措施；D、 要及時(shí)清擦干凈殘留在石材表面污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，防止污染、銹蝕；E、 已完工的外掛石材設(shè)專人看管。1. 精心組織有專業(yè)施工水平的隊(duì)伍，加強(qiáng)工人的思想教育，貫徹安全第一，質(zhì)量第一的思想觀念。2. 對(duì)于每個(gè)施工環(huán)節(jié)，要加強(qiáng)質(zhì)量檢查，進(jìn)行自檢、互檢、交接檢。嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工。3. 認(rèn)真遵守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，隨時(shí)接受各監(jiān)督部門(mén)及建筑單位的監(jiān)督檢查，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)改正。4. 加強(qiáng)石材進(jìn)場(chǎng)的加工質(zhì)量驗(yàn)收工作，施工過(guò)程中再一步控制把關(guān)，對(duì)石材色的自然成分進(jìn)行有效的區(qū)分，根據(jù)可能發(fā)生的色差分區(qū)、分部位，漸進(jìn)改變達(dá)到外觀優(yōu)質(zhì)

20、的要求。5. 安裝前應(yīng)先對(duì)基層做外形尺寸的復(fù)核，對(duì)偏差較大的影響安裝的情況下，要事先與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，妥善解決。6. 懸掛結(jié)構(gòu)與塊材的連接形成一個(gè)穩(wěn)固的整飾面，達(dá)到牢固要求。7. 平直面的整體表面平坦，拼接橫平豎直，縫寬均勻，表面順暢異形部位達(dá)到要求。8. 板材端面開(kāi)槽要嚴(yán)格要求，尺寸準(zhǔn)確，當(dāng)塊料有薄厚差異時(shí)，要以塊料的外裝飾面作為開(kāi)槽的基準(zhǔn)面。9. 按設(shè)計(jì)要求對(duì)有效焊縫進(jìn)行檢查，并檢查該處防銹漆情況。10. 每完成一層干掛工作后，應(yīng)作幾何尺寸和外觀的復(fù)核，對(duì)板材的色差較大的，要進(jìn)行調(diào)整或進(jìn)行更換。11. 施工人員進(jìn)場(chǎng)實(shí)行全員技術(shù)質(zhì)量交底，包括施工工藝、操作規(guī)范、質(zhì)量規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等，并做到書(shū)面交底。12. 施工中實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度。13. 做好各種安裝記錄，以便查驗(yàn)和存檔。十一、安全管理措施1 .安全生產(chǎn)，以防為主2 .施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)安全法、交通法等法規(guī)，嚴(yán)格遵施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理制度， 服從現(xiàn)場(chǎng)管理。3 .進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要帶好安全帽，嚴(yán)禁違章作業(yè)，酒后操作。4 .特殊工各，操作工要持證上崗，動(dòng)用明火時(shí)，要到有關(guān)主管部門(mén)開(kāi)用火證，并備滅火 器，水桶等防火措施，同時(shí)清理作業(yè)面附近易燃、易爆品，指定專人看火。5 .一切用電設(shè)備必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范，對(duì)中小型電動(dòng)機(jī)具應(yīng)經(jīng)常檢修，經(jīng)培訓(xùn)檢修合格后才可使用。禁止私自挪移大電箱，需由專職工辦