中建標準泡沫混凝土保溫技術(shù)交底

1、（泡沫硅保溫工程）分部分項施工技術(shù)交底記錄渝建竣-28工程名稱金融街融景城（一期）項目 （一標段）總承包工程施工單位中國建筑第二工程局有限公司分部分項名稱泡沫混凝土施工班組父底部位交底日期2013年8月10日1、質(zhì)量標準執(zhí)行規(guī)程規(guī)范：工程一次驗收合格率100%力爭三峽杯。2、安全操作事項：執(zhí)行國家頒布的各種施工安全規(guī)程，杜絕傷亡、重大交通、火災機損事故，必須達到項目部指定的杜絕重傷、死亡，輕傷率03%0o3、操作要點及技術(shù)措施：具體詳交底資料。4、具它注意事項：主要參加人員：項目技術(shù)負責人：交底人：交底接收人：2013年8月10日注：記錄內(nèi)容可另附頁交底內(nèi)容：一、施工準備A、施工條件1、施工現(xiàn)

2、場基層積水、塵土、雜物和油漬應清理干凈，保持基層的清潔。2、倒置式填充屋面應在防水層驗收合格后方可施工。3、正置式填充屋面應在屋面和地面結(jié)構(gòu)驗收合格后方可施工。4、對于屋面管口、泛水、雨水口在前一道防漏、防滲、保護和接口成型工作完成后可進 行施工。5、填充層的地面、墻面根部干燥不適宜施工時，應鑿毛后用水浸濕然后涂刷一道界面砂 漿方可施工。6、地面保溫需要在樓地面結(jié)構(gòu)層驗收合格成后方可施工7、施工現(xiàn)場應做到通電、通水、做好機具，模具的準備工作B、澆筑厚度根據(jù)本工程圖紙及有關(guān)要求，屋面保溫找坡層應采用BO改泡沫?M凝土 ,6#、8#t樓厚度為200mm 9#t樓、5般商業(yè)、6般商業(yè)、7#t會所部分

3、屋面厚度300mm與土壤接觸的保溫地面采用B05級泡 沫混凝土，其厚度為180mm二、操作工藝1、施工順序：基層處理一標高控制，拉線找坡一基層曬水濕潤，并設置排氣孔一泡沫混凝土澆筑一表 面按要求找坡刮平一設置分隔縫一曬水養(yǎng)護一質(zhì)量驗收2、施工要點：2.1、 基層處理：鑒于本工程屋面泡沫混凝土基層為聚氨酯防水層，基層處理時需對防水層進行成品保護，并保證其上無雜物、清潔干凈；本工程與土壤接觸的地面基層為JS防水涂料，基層處理時需對防水涂料進行保護，并將其上清理干凈。基層處理前將泡沫混凝土中預埋件、預留 孔（水管、排水孔等）在澆筑泡沫混凝土前做好，嚴禁在澆筑后在保溫隔熱層上鑿孔打洞。2.2、 標高控

4、制、拉線找坡、制作灰餅：按設計厚度每隔1.5m貼沖餅，并應按照屋面、地面找坡要求在屋面女兒墻上和地面上 彈出找坡線，坡度線在屋面、地面上按 1.5m見方進行打靶，以便在混凝土澆筑過程中控制 屋面保溫層施工厚度。2.3、 排氣道的設置:泡沫混凝土在澆注前需根據(jù)設計圖紙要求設置屋面排氣道，排氣道應在澆筑混凝土前采用模板分割開，也可待混凝土澆筑完成并達到一定強度后采用切割機進行切割，排氣道寬度 為40mm-50mm間距不得大于6000mm排氣孔位置應設置在女兒墻邊，與女兒墻距離不的大 于1000mm屋面排氣道布置及排氣管分別參照西南 11J201, 32頁及33頁3b大樣進行施工. 如下圖M步黨攆夫

5、孔-/A =60006000屋面排氣道平面布置圖屋面排氣管詳圖2.4、 澆筑泡沫混凝土：2.4.1 將泡沫混凝土預埋件、預留孔（水管、排水孔）在澆筑泡沫混凝土前做好，嚴禁在 澆筑后在保溫層上鑿孔打洞。2.4.2 按設計選定的保溫層厚度，設定澆筑面標高線，有找坡要求的尚應設定找坡線。2.4.3 澆筑泡沫混凝土，澆筑面應做到平整，并一次性成型，澆筑達到標定高度后用尺桿 刮平。2.4.4 泡沫混泥土在一般情況下出于保濕隔熱的要求可以進行整體澆筑施工，而在抗震機 構(gòu)設計中應依據(jù)需要設置分隔縫。2.4.5 在泡沫混泥土保濕隔熱層施工完成時，天溝，檐溝等部位應找坡，同時保證這些部 位的泡沫混泥土厚度不小于

6、20mm用20厚1:2.5水泥砂漿找平層，找平層應留分隔縫，其 縱橫間隔不大于6m并宜于結(jié)構(gòu)板縫對齊，縫寬5-20mm并嵌填密實材料，屋面防水卷材轉(zhuǎn)折處應按規(guī)定要求與其基層一起做成圓弧，涂料防水則可不做。2.4.6 澆筑泡沫混凝土時，澆筑面應做到平整，如大面積平面澆筑時，可采用分區(qū)逐片澆 筑的方法，用模板將施工面分割成若干個小片，逐片施工；也可采用全面分層、分段分層、 斜面分層三種分層澆筑方法，等1-1.5小時后，等漿體初凝后有一定承重能力后，方可繼 續(xù)澆筑。2.5、 找坡刮平：澆筑達到設計標厚度后用3-5m刮桿刮平；并按澆筑面的標高線找坡點澆筑（如泡沫混凝 土做保溫時兼找坡就不用在另外找坡）

7、2.6、 設置分隔縫：待泡沫混凝土終凝70淅及時切割做好分隔縫，分隔縫按照 6m*6n進行設置，分隔縫 的寬度為20mm分塊面積應小于36m用深度值為1.5*3cm然后填充密封油膏。2.7、 保濕養(yǎng)護：12-14小時后進行保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于 72小時。2.8、 澆筑后的處理：在澆筑后應注意觀察漿體下沉速度及高度，并及時采取促凝措施，還要詳細記錄，作為 下次配料改進的參考。如果出現(xiàn)塌陷事故，應及時補充澆筑。三、施工操作要點及要求（一）、施工要點：1、根據(jù)施工厚度分層澆筑，一次澆筑厚度不宜大于400mm2、表層施工時，用35m長尺桿刮平。3、泡沫混凝土保溫施工時，漿料放入地面時應保持靜置，現(xiàn)

8、場應防止震動，人為踐踏。4、施工完畢，36h內(nèi)不宜上人或車輛（包括手推車），施工溫度低時，時間可延長。（二）、現(xiàn)澆泡沫混凝土現(xiàn)場施工操作要求：1、一次填充高度，不宜超過 20cm,當澆筑高度大于20cm時，應分層澆筑，以免下部現(xiàn)澆輕質(zhì)泡沫混凝土漿體承壓過大而造成泡垮塌，待初凝后，進行二次澆筑。2、屋面、地面填充應按照圖紙設計厚度及高度放線定位并立模；屋面、地面大面積填 充時，采用分區(qū)逐片立模的方法，用模板將施工面分割成若干小片，逐片施工。3、屋面、地面找坡應按設計坡度和厚度進行放線定位，設置最高和最低標高點，控制一套房的地面高度相差不超10mm按相應設計坡度打耙沖筋；屋面、地面保溫按照現(xiàn)澆泡沫

9、混凝土層的設計厚度，用水泥砂漿 2m>2m打出定點。5、宜在澆注24-48h后方可拆模，拆模時注意現(xiàn)澆成品邊角的保護。6、在泡沫混凝土拆模之后進行表面處理，表面處理必須用原有配方原料進行修補；對澆注體表面的不平整處進行修補，平整度不大于 2.5 %。（三）、泡沫混凝土完成后成品保護：1、屋面保溫工程施工期間以及完工后 24h內(nèi)，基層及環(huán)境空氣溫度不應低于 5C。夏季 應避免陽光暴曬，應用草簾遮陰，大雨天應用彩條布遮蓋。2、施工要與有關(guān)工序作業(yè)配合協(xié)調(diào)，進入作業(yè)面的施工現(xiàn)場人員不得成品上面走動。3、在保溫層未充分達到強度前（7日內(nèi)），嚴禁在表面踐踏和交叉作業(yè)。四、應注意的質(zhì)量問題1. 泡沫

10、混凝土的施工環(huán)境宜在5度以上，并應避免在雨天，烈日高溫條件下施工.2. 泡沫混凝土施工必須有專業(yè)知識的技術(shù)人員指導下進行，對每道工序嚴格把關(guān)，確保 施工質(zhì)量。3. 泡沫混凝土的流動性較大，當屋面的坡度大于5%,用泡沫混凝土進行找坡施工時必須 采用模板輔助。4. 泡沫混凝土及細石混凝土防水保護層內(nèi)埋設的各種預埋件、預留孔（水管、排水孔 等），應在澆筑前做好，嚴禁在保護層上鑿孔打洞。不得在保護層內(nèi)埋設管線。五、安全管理和措施1、正確使用個人防護用品，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、扣好帽帶，不得穿拖鞋、高 跟鞋或光腳上班；不得穿硬底和帶釘易滑鞋上高空。2、施工現(xiàn)場的各種設施，安全標志，警示牌、安全操作規(guī)程牌等，不得任意拆除或挪動， 要移動必須經(jīng)現(xiàn)場施工負責人同意方可。3、操作前應檢查操作地點是否安全，道路是否暢通，防護措施是否完善。4、運輸路線要暢通，各項運輸設施要牢固可靠，屋面孔洞及檐口必須有安全措施。5、對交叉作業(yè)工作面，要做臨時防護。6、用斗車運送材料、前后兩車距離應大于 2m坡道應大于10m7、工程中每層清理的建筑垃圾余料應集中運至地面，禁止隨便由高層往下拋擲，以免造成塵土