板式換熱器使用和維護保養(yǎng)規(guī)程

1、可拆卸式板式換熱器使用 和維護保養(yǎng)規(guī)程* 公司目錄1、板式換熱器運行前準(zhǔn)備工作22、板式換熱器操作規(guī)程 .33、板式換熱器維修保養(yǎng) .34、板式換熱器故障排查 5 一、板式換熱器運行前準(zhǔn)備工作1、設(shè)備使用前應(yīng)檢查夾緊螺栓是否松動，夾緊尺寸是否符合安裝圖規(guī)定。 如不符合應(yīng)按安裝圖規(guī)定的尺寸擰緊螺栓，四周應(yīng)均勻，使兩壓緊板平行 度誤差不超過2mm2、設(shè)備在使用前按1.25倍的操作壓力分別對熱側(cè)和冷側(cè)進行水壓試驗, 保壓20分鐘，設(shè)備密封部位應(yīng)無泄漏現(xiàn)象方可投投入使用。試驗壓力及 保壓時間也可按系統(tǒng)規(guī)定執(zhí)行，但試驗壓力不得超過銘牌試驗壓力數(shù)值。3、用于汽水熱交換的板式換熱器，蒸汽入口處須安裝蒸汽進入

2、閥和溫度 計。用于調(diào)節(jié)蒸汽進入量和監(jiān)控蒸汽溫度。為了節(jié)能，蒸汽冷凝水出口處應(yīng)放空并將冷凝水收集于敞口的存水 箱，以便送回蒸汽鍋爐回用。放空高度不應(yīng)高于換熱器冷凝水出口高度。 蒸汽冷凝水出口不得安裝疏水器或阻力很大的其它元件，否則冷凝水不易 排出，影響蒸汽進入量，以致影響換熱效果。4、冷熱介質(zhì)若含有雜物或泥沙，尤其是換熱器用于不能經(jīng)常拆洗的場合， 冷熱介質(zhì)必須進行有效地過濾，以保證換熱器的正常運行，避免泥沙或雜 物堵塞板片通道，影響使用效果或引起事故。5、在管路系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有放氣閥開啟后應(yīng)排出設(shè)備中空氣防止空氣停留在 設(shè)備中，降低傳熱效果。6、冷熱介質(zhì)進出口接管之安裝，應(yīng)嚴(yán)格按出廠銘牌所規(guī)定方向連

3、接。否 則，影響使用效果或引起事故。7、對于嚴(yán)格要求換熱器的冷卻水在任何發(fā)生意外的情況下不得進入熱介 質(zhì)(油或其它工作介質(zhì))的場合，冷卻系統(tǒng)的工藝設(shè)計應(yīng)保證熱介質(zhì)運行 時在換熱器的進口端和出口端的壓力均大于冷卻水的壓力，并大于某一數(shù) 值，該數(shù)值由有關(guān)要求規(guī)定。二、操作規(guī)程1、開始運行操作時，要先應(yīng)緩慢打開低壓側(cè)閥門，然后打開高壓側(cè)閥門。2、停車運行時應(yīng)緩慢切斷高壓側(cè)流體，再切斷低壓流體，請注意這樣做 將大大有助于本設(shè)備之使用壽命。3、啟動時不得猛烈沖擊，防止沖壞密封墊。4、設(shè)備應(yīng)在本產(chǎn)品規(guī)定的工作溫度、壓力范圍下操作。嚴(yán)禁超溫超壓運 行。超溫超壓可能破壞密封性能造成泄漏。禁止操作時猛烈沖擊。用

4、于汽 水熱交換的場合，產(chǎn)品規(guī)定的設(shè)計壓力不作為蒸汽的工作壓力，蒸汽工作 壓力應(yīng)使蒸汽進入溫度不大于本產(chǎn)品規(guī)定的設(shè)計溫度。三、維修保養(yǎng)1、清洗：(1) 一般情況可不解體清洗，用水以與介質(zhì)流動反方向沖洗，可沖出通道內(nèi)少量的泥沙沉積或介質(zhì)中的雜物沉淀，但壓力不得高于工作壓力，也可用對換熱器材質(zhì)無腐蝕性的化學(xué)清洗劑清洗。（ 2）如長時間使用，板片表面會有一定的沉積物結(jié)垢而影響換熱效果，因此設(shè)備應(yīng)根據(jù)水質(zhì)、溫度、介質(zhì)特性等實際情況定期須定期拆洗。清洗劑的選擇，目前采用的是酸洗，它包括有機酸和無機酸。有機酸主要有： 草酸、甲酸等。無機酸主要有： 鹽酸、硝酸等。換熱器材質(zhì)為鎳鈦合金， 使用鹽酸為清洗液容易對

5、板片產(chǎn)生強腐蝕， 縮短換熱器的使用壽命。多采用的是硝酸。硝酸清洗所用的緩蝕劑可為 0. 2%0. 3 %的烏洛托平，加入 0. 15%0. 2%的苯胺和 0 . 0 5 %0 . 1 %的硫氟酸鏤。經(jīng)硝酸清洗并沖洗干凈后 的設(shè)備在空氣中可自行鈍化。通過反復(fù)試驗發(fā)現(xiàn)， 選擇甲酸作為清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑， 清洗效果更好， 并可降低清洗液對板片的腐蝕。通過對水垢樣本的化學(xué)試驗研究表明， 發(fā)現(xiàn)甲酸能有效地清除附在板片上的水垢， 同時它對換熱器板片的腐蝕作用也很小。酸洗溫度： 提升酸洗溫度有利于提高除垢效果。如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕， 通過反復(fù)試驗發(fā)現(xiàn)

6、， 酸洗溫度控制在 6 0 C為宜。酸洗液濃度：根據(jù)反復(fù)試驗得出，酸洗液應(yīng)按甲酸8 1. 0%、水 17. 0%、緩沖劑1. 2%、表面活性劑 0. 8 %的濃度配制，清洗效果極佳。拆洗時將換熱器解體，用棕刷洗刷板片表面污垢，也可用無腐蝕性的化學(xué)清洗劑洗刷。注意不得用金屬刷洗刷，以免損傷板片影響防腐能力。2、設(shè)備的儀表調(diào)節(jié)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程進行操作。3、板式熱交換器壓緊螺帽與上下導(dǎo)桿，應(yīng)經(jīng)常加潤滑油脂進行潤滑。4、在進行板片清洗同時還必須檢查各傳熱片與橡膠墊圈的粘合是否緊密，密封墊本身是否完好，以免密封墊脫膠與損壞而引起的漏泄。5、當(dāng)需更換的密封墊或修補脫膠部分時，需將該板片取下

7、，放在桌上，將舊墊片拆下，或在脫膠處將傳熱片凹槽的膠水遺跡用細(xì)砂紙擦盡，再用稀料等溶劑把凹槽內(nèi)的油跡擦盡，再把新密封墊的背部用細(xì)砂紙擦毛，同樣用稀料等溶劑把油跡擦盡。然后在凹槽和密封墊背面均薄薄敷上一層膠水，待稍干一下，以不粘手指，但仍發(fā)粘為度，即將密封墊嵌入槽內(nèi)，四周壓平，敷一層滑石粉，隨即將板片裝上設(shè)備機架輕輕夾緊。根據(jù)膠水說明書要求隔一段時間即可投產(chǎn)使用。6、更換板片密封墊時，須將該段全部更新，以免各片間隙不均，影響傳熱效果。7、每次將板片重新壓緊時，須注意上一次壓緊時的刻度位置，切勿使密封墊壓過度，以致降低墊圈使用壽命。8、損壞的板片應(yīng)進行更換，如沒有備用板片，在操作允許的情況下兩個相

8、鄰板片（兩張板片不應(yīng)是換向板片而應(yīng)是帶四孔的板片） ，夾緊尺寸應(yīng)相應(yīng)減少。9、組裝換熱器時板片和密封墊應(yīng)保持干凈，板片擺放應(yīng)整齊，并遵照產(chǎn)品組裝形式圖組裝板片。壓緊時螺栓應(yīng)對角壓緊，受力應(yīng)均勻，防止個別螺柱過緊損壞螺柱及板片。10、供暖運行結(jié)束后，對板式換熱器有濕保養(yǎng)和放干保養(yǎng)兩種，對于水質(zhì) 較好的場合， 可以采用將換熱器充滿水進行保養(yǎng)。 但對于水質(zhì)不好的場合，應(yīng)將換熱器內(nèi)的水放干進行保養(yǎng)。11、故障檢查（ 1）板片片與固定板間發(fā)生介質(zhì)泄漏現(xiàn)象操作：在發(fā)生泄露的地方作上標(biāo)記，然后打開換熱器。A、檢查最后一塊板片上的墊片及連接處，看是否有錯位，雜物，裂痕，或其它損傷。R檢查活動蓋板上是否受力不均

9、，或板上有雜物附著，以致于有可能破壞墊片與鄰近面的連接。C檢查板片本身是否出現(xiàn)裂縫或孔眼。校正：A、重新安裝墊片，排出雜物，更換破損的墊片，如果合適的話，更換連接處的墊片。R排出影響墊片與活動蓋板連接的雜物。C帶有裂縫或孔眼的板片必須更換掉。（ 2）法蘭與框架板之間有介質(zhì)泄漏操作：拆下法蘭，檢查法蘭與接口是否對中，墊片是否錯位或破損，墊片或法蘭表面是否有雜物。如果合適的話，更換連接處墊片。校正：重新安裝管道，以消除應(yīng)力及校直。 重新安裝墊片。 如果合適的話,更換連接處墊片。清除法蘭與墊片間的異物。重新安裝，注意法蘭與接口對中。（ 3）板片之間的介質(zhì)外泄現(xiàn)象操作： 請注意：對于高溫操作而特殊設(shè)計

10、的版式換熱器，極度的或突然的溫降有時會造成一時的泄漏，突然切斷熱介質(zhì)流體就是典型的例子，一旦溫度穩(wěn)定，換熱器通常會恢復(fù)密封狀態(tài)。在發(fā)生泄漏的兩塊板片上做記號，檢查并記下固定蓋板內(nèi)側(cè)與活動蓋板內(nèi)側(cè)的距離，然后拆開換熱器。A、檢查墊片是否松脫，錯位或破損。R檢查發(fā)生泄露的板片片，對照圖紙校核板片組裝尺寸，看是否可能由 于組裝過緊而引起板片或墊片損壞，或只是由于組裝得不夠緊而發(fā)生泄漏。C檢查板片兩端的懸掛凹口是否變形，凹口處的變形會引起板片間發(fā)生 不對中。D注意板片懸掛的正確與否。E、檢查板片上是否有孔眼（腐蝕）。校正：A、重新安裝墊片。重新粘結(jié)松脫的墊片。更換破損的墊片。R在多數(shù)情況下，破損的板片

11、必須卸下修理或更新，若是帶有四個孔的 板片 : 將破損的板片和其前面或后面的一塊四孔板片撤下來。只要換熱器重新組裝后的新尺寸比圖紙上的尺寸小二塊板的距離，換熱器重新組裝后便可以投入運行。換熱面積的略微減小通常不太重要，至少是短時間內(nèi)。C如果可能，修理破損的懸掛凹口，或更換該金屬條，對減少板片的臨時組裝，參見上述第 2 條。D糾正板片組裝順序的錯誤（A-B-A-B）。重新組裝板片時，注意板片是否完好無損。E、有孔眼的板片必須更換。作為臨時措施可參照上述第2條進行。（ 4） 介質(zhì)間發(fā)生混淆現(xiàn)象操作：A、檢查換熱器上各管道接口位置是否正確。R將一側(cè)下部接口打開，提高另一側(cè)的壓力，觀察打開的接口，看是

12、否有被加熱側(cè)介質(zhì)滲入，如果有滲漏，位置在哪兒，如果沒有滲漏, 則可以從其他方面尋找介質(zhì)混淆的原因。C如果查出有滲漏，注意滲漏發(fā)生在板片組件的什么位置，然后打開換熱器板片組件。D在檢查板片之前，首先檢查大墊片與環(huán)型墊片間的角落區(qū)是否清潔，其漏孔是否通暢。這可確保任何泄漏都可排至大氣，故不會構(gòu)成壓力使介質(zhì)從墊片密封處滲入另一介質(zhì)中。E、如果不可能按照上述第2條確定泄漏位置，則可按照下列任意一種方法對每塊板片進行檢查看是否有孔眼：在板片后面用強光束照射，看是否有透光的孔眼或裂紋。用放大鏡檢查可疑的地方。將板片清洗干凈后 , 使用化學(xué)滲透劑進行檢查。校正：A將管道正確連接。R必須清除角落區(qū)漏孔中的所有

13、沉積物。如果墊片上的漏孔已經(jīng)破損，則必須使用適當(dāng)?shù)墓ぞ咧匦麻_孔，或更換。C 一般來說，有孔眼的板片為破損板，應(yīng)更換。（ 5） 壓力降問題現(xiàn)象- 壓降增大操作： 檢查是否所有的閥們包括止回閥都已經(jīng)打開。測定換熱器前后的壓力和流量。對于粘性介質(zhì)，應(yīng)采用直徑至少為30mm的膜片壓力計。如可能，應(yīng)測定或估算流量，當(dāng)流量較小時，只用一個料斗和一只秒表就足夠了 , 當(dāng)流量較大時，則要求使用任何一種型式的流量計進行測定. 將實際測定的壓降值與規(guī)定的壓降值進行比較。A、如果實際壓降值高于規(guī)定壓降值，還需檢查溫度。R如果溫度表讀數(shù)與規(guī)定值一致，換熱面可能是相當(dāng)潔凈，但換熱器進口可能是被異物堵塞。如果溫度表讀數(shù)與規(guī)定值不一致，很明顯，熱傳遞降低，且低于規(guī)定值，這是因為在換熱面上有沉淀物產(chǎn)生，同時由于沉淀物使流道變窄 , 壓降變大。C如果壓降同規(guī)定值，就不需要進行任何操作D、如果壓降低于規(guī)定值，則泵的能力太低，或是測定有誤。校正：A、打開換熱器，排除異物，如有反沖裝置，可采用反沖裝置沖洗堵塞處。R如果有就地沖洗裝