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文檔簡(jiǎn)介

1、生活垃圾發(fā)電廠燃燒自動(dòng)控制系統(tǒng)(ACC)一 ACC 系統(tǒng)性能要求燃燒過(guò)程控制系統(tǒng)由新華控制公司完成 ACCACC 空制算法實(shí)現(xiàn), ACCtDCACCtDC 繇統(tǒng)采用 OPOOPO 議通訊,完成數(shù)據(jù)的采集和控制。通過(guò)調(diào)試達(dá)到爐排速度自動(dòng)控制(包括逆,順推爐排的控制),蒸汽流量自動(dòng)控制,燃燒風(fēng)量自動(dòng)控制及時(shí)可靠,其余部分采用模擬信號(hào)引入 ACCACC 自動(dòng)控制系統(tǒng),成為一套完整的控制體系。能實(shí)現(xiàn)自動(dòng),手動(dòng),ACCACC 空制模式自由轉(zhuǎn)換。二 ACC 系統(tǒng)功能ACCACC 自動(dòng)燃燒控制系統(tǒng)主要通過(guò)調(diào)節(jié)燃燒空氣和爐排速度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)燃燒的目的。ACC8ACC8 統(tǒng)的各種功能組成參見下面的框圖。 其各種控制

2、和算法的主要目的是為了保證爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定的進(jìn)行,并實(shí)現(xiàn)每天的焚燒目標(biāo)。(1)(1)爐排控制(2)(2)燃燒控制三爐排控制垃圾發(fā)熱量煙氣O2濃度焚燒爐出口煙氣溫度1?忙如密.限屈算淮不國(guó)悌,.雄泉富暖加劇坨源工質(zhì),理制力排速反士悟?qū)訂螞Q垃喂層厚道當(dāng)值證一岸正爐拶運(yùn)叵*-垃城信萬(wàn)春利演算坦凄柳怛調(diào)制演黨焚燒爐內(nèi)垃圾的投入通過(guò)改變垃圾給料器以及各爐排周期進(jìn)行。所謂周期即爐排(給料器)完成一次動(dòng)作循環(huán)的時(shí)間。給料機(jī)、各段爐排:后退限前進(jìn)限 f f(后退限),縮短周期則各段爐排、給料器快速動(dòng)作,增長(zhǎng)周期則各段爐排、給料器動(dòng)作減緩。(1)(1)給料機(jī)通過(guò)給料器的周期時(shí)間調(diào)節(jié)垃圾焚燒量。觀察當(dāng)日焚燒量曲線,如

3、果焚燒量較少則縮短周期,反之則延長(zhǎng)周期。并且觀察爐內(nèi)狀況,垃圾少則縮短,垃圾多則延長(zhǎng)。當(dāng)然,投入量的變化會(huì)對(duì)爐內(nèi)整體狀況產(chǎn)生影響。由于此影響會(huì)在晚些時(shí)候(30(30 分鐘1 1 小時(shí))顯現(xiàn)出來(lái),所以當(dāng)周期變化后要充分監(jiān)視爐內(nèi)狀況。并且,垃圾投入垃圾料斗后約 3030 分鐘才投入焚燒爐,因此投入垃圾的比重會(huì)發(fā)生巨大變化,此時(shí)需在約 3030 分鐘后重新調(diào)整給料周期。(2)(2)干燥段爐排給料機(jī)運(yùn)送來(lái)的垃圾在干燥段上充分干燥后移送至燃燒段。 利用此周期控制移送至燃燒段的垃圾。燃燒段垃圾較少需促進(jìn)垃圾燃燒時(shí),縮短周期供給垃圾。反之,燃燒段垃圾較多則延長(zhǎng)。(3)(3)燃燒 1 1 段、燃燒 2 2 段

4、此部分爐排控制垃圾燃燒。垃圾燃燒較快時(shí)縮短周期。反之,垃圾燃燒較慢時(shí)為避免垃圾未燃盡則延長(zhǎng)周期。(4)(4)后燃燒段爐排為避免未燃盡的垃圾排出爐外,而再次加熱燃燒的爐排段?;旧洗酥芷诓蛔龈淖?。但是,排渣機(jī)、灰輸送機(jī)等發(fā)生故障下流側(cè)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)情況下則延長(zhǎng)周期避免灰落入排渣機(jī)。確保后燃燒段爐排上的灰層厚度達(dá) 101020CR120CR1 盡量使其緩慢動(dòng)作。爐排控制功能描述見下面的框圖:爐排控制即爐排速度控制,分為現(xiàn)場(chǎng)和主控兩種操作模式,當(dāng)選擇現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)只能通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的爐排控制柜對(duì)爐排進(jìn)行操作。當(dāng)選擇主控操作時(shí)又提供了 3 3種操作模式,分別為:手動(dòng)模式:可對(duì)各段爐排進(jìn)行前進(jìn)和后退的人工操作。自動(dòng)模

5、式:各段爐排可根據(jù)運(yùn)行人員預(yù)設(shè)的爐排運(yùn)轉(zhuǎn)周期自動(dòng)動(dòng)作。ACCACC 奠式:根據(jù)垃圾焚燒量、垃圾發(fā)熱量和垃圾層厚的演算結(jié)果判斷,經(jīng)綜合運(yùn)算給出各段爐排的動(dòng)作周期,各段爐排根據(jù)演算給定周期進(jìn)行動(dòng)作。注:自動(dòng)操作和 ACCACC 式操作相互切換時(shí),動(dòng)作周期是類似于無(wú)擾切換的。當(dāng)從自動(dòng)模式切換到 ACCACC 奠式時(shí),ACCACC 奠式下的動(dòng)作周期初始值為切換前自動(dòng)模式周期,切換完成后根據(jù) ACCACC 勺運(yùn)算結(jié)果逐步調(diào)整動(dòng)作周期;當(dāng)從 ACOACO 式切換到自動(dòng)模式下時(shí),切換前的周期將作為自動(dòng)模式的預(yù)設(shè)周期,切換后爐排按此周期繼續(xù)動(dòng)作。1 1 垃圾焚燒量計(jì)算焚燒量演算是根據(jù)對(duì)垃圾料斗和垃圾吊車投入垃

6、圾的重量和次數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采樣并保存,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)對(duì)所保存的數(shù)據(jù)進(jìn)行一次分析,計(jì)算出單位時(shí)間內(nèi)垃圾的焚燒量。同時(shí)依據(jù)這些數(shù)據(jù)還可計(jì)算出所焚燒垃圾的體積,因此可計(jì)算出垃圾的密度。這些計(jì)算在每次垃圾投料時(shí)計(jì)算一次。垃圾焚燒量垃圾發(fā)熱量垃圾發(fā)熱量偏差計(jì)算給料速度設(shè)定值干燥段速度設(shè)定值燃燒 1 段速度設(shè)定值垃圾層厚燃燒 2 段速度設(shè)定值燃燼段速度設(shè)定值爐排PLC控制系統(tǒng)各段爐排垃圾焚燒量偏差計(jì)算(1)(1)垃圾料斗料位轉(zhuǎn)換為容量的計(jì)算垃圾料斗容量無(wú)法直接測(cè)量,但可以根據(jù)垃圾料斗的形狀進(jìn)行計(jì)算得出垃圾料斗料位與容量的相關(guān)折線表。根據(jù)該折線表對(duì)實(shí)際測(cè)量的垃圾料斗料位進(jìn)行插值計(jì)算即可得到相對(duì)應(yīng)的垃圾料斗容量。

7、控制框圖如下:垃圾料斗料位(2)(2)本次垃圾增加量演算以 1 1 秒為周期對(duì)垃圾容量( (由垃圾料斗料位換算而來(lái))進(jìn)行采樣(但是,發(fā)生搭橋的時(shí)候停止計(jì)算并保持上次的數(shù)據(jù)) )。在垃圾吊車投料前 6 6 秒到投料后 7272 秒的采樣數(shù)據(jù)中,求出最大值和最小值。那么本次垃圾增加量就是最大值和最小值的差。即:本次垃圾增加量=料斗內(nèi)垃圾容量最大值-料斗內(nèi)垃圾容量最小值(3)(3)垃圾密度演算垃圾密度由每次投入垃圾的重量和容量計(jì)算得出。其中投入垃圾的重量由垃圾吊車稱重單元進(jìn)行測(cè)量,垃圾增加部分的容量由上述計(jì)算得出。即:垃圾料斗料一七一七。垃圾密度演算一燃燒段1燃燒段2想盡段折線*演算垃圾料斗容量垃圾

8、投入量本次墳麴曾加量i第垃圾斗容量計(jì)驛芯班容量Iftl*吊車投平時(shí)聞前 T成坡一+焚燒量消算-十耀段本校誓酬垃圾密度=投入垃圾重量/本次垃圾增加量每次計(jì)算的垃圾密度最后進(jìn)行移動(dòng)平均演算, 得出的最終垃圾密度可以用作焚燒判斷的依據(jù)。(4 4)垃圾焚燒量演算垃圾焚燒量即每小時(shí)焚燒垃圾的重量,是由垃圾焚燒的速度(體積速度)和垃圾的密度演算得出的。即:垃圾焚燒量=垃圾焚燒速度(體積速度)X X 垃圾密度其中垃圾密度已經(jīng)進(jìn)行了演算, 垃圾焚燒速度根據(jù)兩次投料的時(shí)間問(wèn)隔內(nèi)所焚燒的垃圾容量計(jì)算得出。即:垃圾焚燒速度=(前次投料的垃圾容量最大值-前次投料后的垃圾容量最小值)/投料間隔時(shí)間。2 2 垃圾焚燒量偏

9、差演算通過(guò)垃圾焚燒量偏差演算可以判斷當(dāng)前的焚燒量跟焚燒目標(biāo)之間的偏差,其判斷結(jié)果將指導(dǎo)爐排進(jìn)行速度調(diào)節(jié)以保證實(shí)現(xiàn)每日的焚燒量目標(biāo)。焚燒量與目標(biāo)焚燒量的偏差高于垃圾焚燒量的允許偏差 (正偏差) 時(shí), 當(dāng)前焚燒量過(guò)多;焚燒量與目標(biāo)焚燒量的偏差低于垃圾焚燒量的允許偏差(負(fù)偏差)時(shí),當(dāng)前焚燒量過(guò)少;焚燒量與目標(biāo)焚燒量的偏差介于垃圾焚燒量的允許偏差之內(nèi)(正負(fù)偏差之間)時(shí),當(dāng)前焚燒量適當(dāng)。3 3 垃圾焚燒量控制為了實(shí)現(xiàn)每天的焚燒目標(biāo), 根據(jù)當(dāng)前的焚燒量以及垃圾熱值和垃圾層厚的偏差進(jìn)行綜合判斷,通過(guò)調(diào)節(jié)垃圾給料器、干燥段、燃燒 1 1 段、4 4燒 2 2 段的周期時(shí)間來(lái)進(jìn)行控制??刂茖?duì)象:垃圾給料器、干燥

10、段、燃燒 1 1 段、4 4燒 2 2 段控制方式:在操作監(jiān)視畫面上將垃圾給料器、干燥段、燃燒 1 1 段、燃燒 2 2 段打到自動(dòng)模式并按下 ACCOACCO 帔鈕。控制狀況:比垃圾焚燒量目標(biāo)值小的時(shí)候周期減少,比目標(biāo)值大的時(shí)候周期增加。4 4 垃圾發(fā)熱量計(jì)算垃圾發(fā)熱量的演算是根據(jù)過(guò)程工藝參數(shù)分別計(jì)算出入熱和出熱值得出的,也就是通常所說(shuō)的反平衡計(jì)算法。(1)(1)垃圾入熱量計(jì)算垃圾入熱量包括一次風(fēng)熱量和燃燒器熱量。(2)(2)垃圾出熱量計(jì)算垃圾出熱量包括排煙熱量,產(chǎn)生蒸汽熱量,鍋爐排污熱量。(3)(3)垃圾發(fā)熱量計(jì)算垃圾發(fā)熱量根據(jù)垃圾入熱量和出熱量計(jì)算出臨時(shí)值, 經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)男拚笞罱K取其平均

11、值作為計(jì)算用的垃圾發(fā)熱量。5 5 垃圾發(fā)熱量偏差演算通過(guò)垃圾發(fā)熱量偏差演算可以判斷當(dāng)前的垃圾發(fā)熱量跟設(shè)定值之間的偏差,其判斷結(jié)果將指導(dǎo)爐排進(jìn)行速度調(diào)節(jié)以保證發(fā)熱量的穩(wěn)定。垃圾發(fā)熱量高于高質(zhì)垃圾發(fā)熱量的設(shè)定值時(shí),當(dāng)前垃圾發(fā)熱量過(guò)高;垃圾發(fā)熱量低于低質(zhì)垃圾發(fā)熱量的設(shè)定值時(shí),當(dāng)前垃圾發(fā)熱量過(guò)低;垃圾發(fā)熱量介于高質(zhì)垃圾發(fā)熱量和低質(zhì)垃圾發(fā)熱量的設(shè)定值之間時(shí),當(dāng)前垃圾發(fā)熱量適當(dāng)。6 6 垃圾層厚演算式入靜置演算一次風(fēng)流量如溫度空冷壁循環(huán)風(fēng)流量和溫度煙氣浙量和溫度鍋爐產(chǎn)生蒸汽量一一7出熱量計(jì)宜鍋燈排污量垃圾層厚的計(jì)算較為特殊,需在指定條件下測(cè)試干燥段風(fēng)壓值,在焚燒爐運(yùn)行時(shí)根據(jù)實(shí)際的干燥段風(fēng)壓和風(fēng)溫,結(jié)合測(cè)試

12、條件下對(duì)應(yīng)風(fēng)量的風(fēng)壓控制,進(jìn)行演算從而判斷垃圾的層厚。計(jì)算出的層厚結(jié)果是一個(gè)無(wú)量綱的值,它不能直接指示垃圾的層厚。概要根據(jù)爐底風(fēng)壓、一次風(fēng)流量、爐內(nèi)壓力等計(jì)算出干燥帶的垃圾層厚,并判斷其厚度是否合適。(2 2)干燥帶爐下壓損計(jì)算準(zhǔn)備改變一次風(fēng)流量后測(cè)量爐下壓力和爐內(nèi)壓力, 記錄不同一次風(fēng)流量下所對(duì)應(yīng)的干燥帶計(jì)錄下壓損,并制作相應(yīng)的折線表。7 7 垃圾層厚偏差演算通過(guò)垃圾層厚偏差演算可以判斷當(dāng)前的垃圾層厚跟設(shè)定值之間的偏差,其判斷結(jié)果將指導(dǎo)爐排進(jìn)行速度調(diào)節(jié)以保證垃圾層厚均勻穩(wěn)定。垃圾層厚與目標(biāo)層厚的偏差高于允許偏差(正偏差)時(shí),當(dāng)前垃圾層過(guò)厚;垃圾層厚與目標(biāo)層厚的偏差低于允許偏差(負(fù)偏差)時(shí),當(dāng)

13、前垃圾層過(guò)薄;垃圾層厚與目標(biāo)層厚的偏差介于允許偏差之內(nèi)(正負(fù)偏差之間)時(shí),當(dāng)前垃圾層厚適當(dāng)。8 8 垃圾層厚控制為了保證爐排干燥段上面的垃圾層厚的穩(wěn)定, 根據(jù)當(dāng)前的垃圾層厚以及垃圾熱值和焚燒量的偏差進(jìn)行綜合判斷,通過(guò)調(diào)節(jié)爐排干燥段和燃燒 1 1 段的周期時(shí)間來(lái)進(jìn)行控制??刂茖?duì)象:干燥段、燃燒 1 1 段控制方式:在操作監(jiān)視畫面上將干燥段、燃燒 1 1 段打到自動(dòng),K K 式并按下 ACCONACCON 鈕??刂茽顩r:比垃圾層厚設(shè)定值厚的時(shí)候周期減少,比設(shè)定值薄的時(shí)候周期增加。由于垃圾質(zhì)量的變動(dòng),爐內(nèi)垃圾量發(fā)生劇烈變化的時(shí)候請(qǐng)通過(guò)手動(dòng)控制進(jìn)行干預(yù)。9 9 垃圾料斗搭橋判斷根據(jù)垃圾料斗內(nèi)料位的變化

14、可以判斷是否發(fā)生搭橋, 當(dāng)系統(tǒng)正在運(yùn)行而料位在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)沒有變化或變化為小則判定為搭橋。搭橋信號(hào)將發(fā)送到 DCSSDCSS 動(dòng)自動(dòng)破橋程序,破橋成功后搭橋信號(hào)自動(dòng)消失。1010 爐排控制演算爐排控制演算根據(jù)垃圾焚燒量偏差演算、垃圾發(fā)熱量偏差演算、垃圾層厚偏差演算的判斷結(jié)果進(jìn)行綜合判斷,最終輸出爐排速度調(diào)節(jié)命令以保證整個(gè)燃燒過(guò)程更加符合設(shè)定目標(biāo)。通過(guò)上述各種演算,可以實(shí)現(xiàn)燃燒空氣和爐排的自動(dòng)控制,從而保證燃燒的穩(wěn)定進(jìn)行并實(shí)現(xiàn)每日的垃圾焚燒量。其中 ACC!ACC!算輸出的燃燒空氣控制信號(hào)直接輸出到 DCSDCS 通過(guò) DCSDCS調(diào)節(jié)現(xiàn)場(chǎng)的各個(gè)擋板最終實(shí)現(xiàn)空氣量的調(diào)節(jié);ACC!ACC!算輸出的

15、爐排控制信號(hào)則通過(guò) Profibus-DPProfibus-DP 通訊傳送到爐排 PLCPLC 控制柜,由控制柜來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)的爐排驅(qū)動(dòng),最終實(shí)現(xiàn)爐排的自動(dòng)控制。四燃燒風(fēng)量控制ACCACC 系統(tǒng)燃燒空氣控制功能描述見下面的框圖:垃圾料斗搭橋燃燒空氣分為兩種:1 1)一次燃燒空氣(自爐下風(fēng)箱吹入的空氣)2 2)二次燃燒空氣(從干燥段上方吹入的空氣)。一次燃燒空氣在蒸汽-空氣預(yù)熱器中加熱后,送至干燥段、燃燒段、燃燼段爐排。每臺(tái)爐配 1 1 臺(tái)一次風(fēng)機(jī),采用變頻調(diào)節(jié)。二次燃燒空氣經(jīng)二次風(fēng)機(jī)抽吸,送至二次燃燒室。每臺(tái)爐配 1 1 臺(tái)二次風(fēng)機(jī),采用變頻調(diào)節(jié)。一次燃燒空氣控制包括一次風(fēng)機(jī)控制和每個(gè)爐排風(fēng)門的控

16、制。 二次燃燒空氣控制僅是二次風(fēng)機(jī)控制。其中一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)采用變頻控制,以保證燃燒室供氣的最大靈活性和可利用性,同時(shí)將能耗降低到最低程度。(1 1)一次燃燒空氣1 1)干燥段空氣:在干燥段上為促使垃圾干燥所需空氣。2 2)燃燒段 1 12 2 空氣:實(shí)際為垃圾焚燒所必須的空氣。向作為主燃燒區(qū)域的燃燒段吹入空氣促使燃燒,通過(guò)此空氣量控制燃燒。要想使燃燒段垃圾焚燒活躍則增加吹入量,想要抑制燃燒則減少吹入量。3 3)燃燼段空氣:促使燃燒段上未燃盡的垃圾徹底完全燃燒所需的空氣。而且,0202、爐出口溫度的調(diào)整也需要使用此部分空氣。垃圾在后燃燒段未燃盡的情況下,稍微增加空氣量。爐出口溫度較高,020

17、2濃度低時(shí)稍微增加空氣量。相反,爐出口溫度低,0202 濃度較高時(shí)則減少空氣量。(2 2)二次燃燒空氣二次燃燒空氣:促使煙氣中未燃成分(COCO 在二次燃燒室徹底完全燃燒所需的空氣。CCttCCtt 度頻繁達(dá)到最高峰時(shí)增加吹入量。燃燒空氣控制分為一次燃燒空氣溫度控制、一次燃燒空氣流量控制、二次風(fēng)流量控制、一次燃燒空氣分配控制四個(gè)子系統(tǒng)。(1)(1) 一次燃燒空氣溫度控制爐出口溫度管理值 850100OC850100OCo o為了抑制二嗯英的生成,需保持爐出口溫度達(dá)到 850c850c 以上。如果爐出口溫度達(dá)到 1000c1000c 以上并持續(xù)燃燒,爐壁會(huì)附著形成燒結(jié)塊,將會(huì)阻礙燃燒損壞耐火材料

18、。并且,易產(chǎn)生 NOxNOx 由于垃圾質(zhì)原因會(huì)有暫時(shí)超過(guò) 1000c1000c 的情況發(fā)生,但最好盡量保持在 1000c1000c 以下。燃燒空氣溫度通常約為,120C,120C,控制范圍:30C250C30C250CO O一次燃燒空氣溫度根據(jù)焚燒爐出口煙氣溫度設(shè)定,按照固定的折線表?yè)Q算得出,通過(guò)調(diào)節(jié)空氣預(yù)熱器溫度調(diào)節(jié)閥(蒸汽調(diào)節(jié)閥)的開度進(jìn)行控制??刂瓶驁D如下:(2)(2) 一次燃燒空氣流量控制燃燒空氣控制一次空氣量是根據(jù)焚燒爐出口煙氣含 0202 量來(lái)控制的,但是由于受焚燒爐出口區(qū)域的溫度和粉塵濃度的影響, 無(wú)法在焚燒爐出口設(shè)置氧量計(jì), 只能在省煤器出口設(shè)置,因此這里所說(shuō)的焚燒爐出口煙氣含

19、氧量是根據(jù)省煤器出口氧量計(jì)的值推算出來(lái)的計(jì)算值。一次燃燒空氣流量根據(jù)一次燃燒室出口 0202 濃度進(jìn)行調(diào)節(jié),其控制框圖如下:(3)(3)二次風(fēng)流量控制二次風(fēng)主要是補(bǔ)充一次風(fēng)不足的部分,同時(shí)還要起到對(duì)煙氣攪動(dòng)的作用,具設(shè)定值是依據(jù)煙氣含氧量和已吹入的一次風(fēng)量來(lái)設(shè)定的。二次風(fēng)流量根據(jù)焚燒爐出口 O2O2 濃度進(jìn)行調(diào)節(jié),其控制框圖如下:(4)(4)一次燃燒空氣分配控制ACC!ACC!算輸出的燃燒空氣控制信號(hào)直接輸出到DCDCS S通過(guò)DCSfDCSfe e調(diào)節(jié)現(xiàn)場(chǎng)的電動(dòng)風(fēng)門裝置最終實(shí)現(xiàn)空氣量的調(diào)節(jié)。電動(dòng)風(fēng)門分為逆推和順推兩部分,逆推部分共有 1212 個(gè)扇形風(fēng)門、每 3 3個(gè)風(fēng)門由 1 1 組電動(dòng)執(zhí)

20、行機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng);順推部分采用單個(gè)電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥進(jìn)行控制。風(fēng)門調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)一次風(fēng)的風(fēng)門開度,目的在于通過(guò)調(diào)風(fēng)使鍋爐保持最佳燃燒工況。一次風(fēng)配風(fēng)應(yīng)滿足中間大兩頭小的原則,即中間風(fēng)門的開度應(yīng)該較大,兩頭風(fēng)門的開度應(yīng)該較小,這樣才能滿足垃圾爐爐膛內(nèi)燃燒所需的空氣。在此原則上根據(jù)不同垃圾種類配風(fēng),當(dāng)燃料為高熱值垃圾時(shí),一次風(fēng)量低(相對(duì)整個(gè)燃燒風(fēng)量),在燃燼區(qū)幾乎沒有一次風(fēng);低熱值垃圾時(shí),一次風(fēng)量高(相對(duì)整個(gè)燃燒風(fēng)量),燃燼段一次風(fēng)較多。另外還可以根據(jù)鍋爐水平煙道煙氣含氧量來(lái)進(jìn)行合理配風(fēng),按國(guó)標(biāo)要求,水平煙道中煙氣含氧量應(yīng)控制在(6 61212)%之間。一次燃燒空氣通過(guò)爐排各段下面風(fēng)門電動(dòng)調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行分

21、配,各段風(fēng)量按照比率方法進(jìn)行調(diào)節(jié)??刂茖?duì)象:干燥段、燃燒 1 1 段、燃燒 2 2 段、燃燼段下部風(fēng)門調(diào)節(jié)裝置控制方式:比率調(diào)節(jié)。將空氣以不同的比例分配到爐體進(jìn)氣口,此項(xiàng)運(yùn)算稱為比率計(jì)算。五 ACOSACC0ACC0 面共包括操作監(jiān)視畫面和運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)定畫面。 通過(guò)這些畫面, 可以實(shí)時(shí)監(jiān)視爐排的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況并可以對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的遠(yuǎn)程操作。對(duì)于運(yùn)行過(guò)程中需要根據(jù)工況進(jìn)行設(shè)置的一些參數(shù)也可以通過(guò)設(shè)定畫面來(lái)進(jìn)行修改。1 1 操作監(jiān)視畫面1 1)監(jiān)視內(nèi)容:“中央/現(xiàn)場(chǎng)”指示通過(guò)爐排 PLCPLC 控制柜上的中央/ /現(xiàn)場(chǎng)選擇開關(guān)可以選擇爐排的操作地點(diǎn),當(dāng)選擇開關(guān)選到“中央”時(shí),爐排首先進(jìn)行初始化歸位處理,處理結(jié)束

22、后操作監(jiān)視畫面上的“中央”指示燈點(diǎn)亮,這時(shí)便可以在操作畫面上進(jìn)行各種操作。如果“中央”指示燈沒有點(diǎn)亮,則操作畫面上的各個(gè)操作無(wú)效?!白詣?dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中”“自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中”點(diǎn)亮后,表明爐排正按照周期時(shí)間的要求自動(dòng)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。爐排各段(包括垃圾給料器)的位置當(dāng)爐排各段到達(dá)或停止在前進(jìn)限、 后退限位置時(shí), 對(duì)應(yīng)的限位指示燈點(diǎn)亮如果爐排各段正在運(yùn)行, 則通過(guò)三角形的指示燈表示運(yùn)行位置, 運(yùn)行的方向通過(guò)三角形的方向來(lái)進(jìn)行標(biāo)志。2 2)操作指令:只有當(dāng)操作監(jiān)視畫面上的“中央”指示燈點(diǎn)亮的時(shí)候,畫面上的各個(gè)按鈕操作才可以進(jìn)行。“自動(dòng)”/“手動(dòng)”操作爐排各段 (包括垃圾給料器) 在中央控制室內(nèi)既可以進(jìn)行“自動(dòng)”操作, 也可

23、以進(jìn)行“手動(dòng)”操作燃病一股-廉思或操作視口直自助富於L|l1CCOF5(ivr省以轉(zhuǎn)自自助后退歸七為進(jìn)H星伸止前業(yè)后退停止|定出后退,仲止前正自動(dòng)后事SS后退限同后很眼3后退眼尼跟陽(yáng)司需限S身S后退幅君W艮戴遵昨前講詬R-可旌限0陽(yáng)3后%限的進(jìn)陶0印逑M9后退限前避展30后送停止前進(jìn)進(jìn)行手動(dòng)操作的時(shí)候,先確定要操作的爐排段,然后將其“手動(dòng)”按鈕按下,這時(shí)“手動(dòng)”按鈕將會(huì)點(diǎn)亮提示可以進(jìn)行手動(dòng)操作了。 接下來(lái)便可以通過(guò)各自的“前進(jìn)”“后退”按鈕進(jìn)行相應(yīng)的手動(dòng)操作了,操作的同時(shí)需要觀察相應(yīng)的位置指示燈以了解爐排的運(yùn)行情況。進(jìn)行自動(dòng)操作的時(shí)候,首先將所有的爐排段都打到“自動(dòng)”的位置,當(dāng)所有的“自動(dòng)”按鈕點(diǎn)亮?xí)r,便可以進(jìn)行自動(dòng)操作了。這時(shí),只需要按下畫面上的“自動(dòng)啟動(dòng)”按鈕,爐排各段將按照設(shè)定的周期自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí),監(jiān)視畫面上的“自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中”指示燈被點(diǎn)亮,提示當(dāng)前的運(yùn)行狀態(tài)。如果想要將自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中的爐排全部停止,只需要按下“

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