涂布白紙板機造紙崗位安全操作規(guī)程

1、 涂布白紙板機造紙崗位安全操作規(guī)程 、放料崗位         一、工作范圍        放料崗位包括：循環(huán)漿池、抄造池、循環(huán)泵、上料泵、造紙沖漿池、除渣池、沖漿泵、調(diào)漿箱、高位箱、流漿箱、網(wǎng)前篩等流送系統(tǒng)，濃調(diào)白水泵、上網(wǎng)絕干量掌握系統(tǒng)。        二、工作任務(wù)        將制漿工段送入的紙料經(jīng)過上網(wǎng)絕干量

2、掌握、經(jīng)過流送系統(tǒng)篩選、勻整、除氣、布漿，給予紙料肯定特性，使紙料全橫幅和縱向勻稱穩(wěn)定地噴于成形網(wǎng)合適位置上。消退放料引起的如漿疙瘩、透亮點、漿道子、縱橫向定量不均、紙卷松緊不一等紙病等質(zhì)量問題。        三、操作        上料泵+濃稠+沖漿泵+網(wǎng)前篩+流漿箱+絕干掌握及輔料聯(lián)機放料        1、 開機前預(yù)備    &#

3、160;   1.1 通知紙機各崗位專責(zé)工按規(guī)定做好開機前預(yù)備工作。        1.2 檢查有關(guān)設(shè)備和環(huán)境的清潔。        1.3 經(jīng)檢修或更換之設(shè)備是否恢復(fù)正常狀態(tài)。（包括電機轉(zhuǎn)向）。        1.4 檢查各漿池存漿狀況（如漿池清洗，應(yīng)事先聯(lián)系送漿）     &

4、#160;  1.5 檢查松香膠、硫酸鋁液濃度和貯存量狀況（若施膠）。        1.6 檢查流漿箱內(nèi)有無雜物，各部是否清潔，勻漿輥是否清潔，并觀看轉(zhuǎn)向是否正確。檢查唇口是否清洗及開度是否符合生產(chǎn)工藝需要，給前墻溢流水封灌注滿水。        1.7 檢查結(jié)束無誤后，各位崗位專責(zé)匯報各自崗位檢查結(jié)果，如有狀況準時處理，然后由班長按下開車信號電鈴，操作工應(yīng)在各崗位上做好預(yù)備工作。   

5、;     2、 開停機挨次        開機         啟動循環(huán)池，抄造池漿池攪拌器，啟動循環(huán)漿泵，向造紙沖漿池、白水池注滿水并保持閥門打開。         打開網(wǎng)前篩稀釋水管閥門，使壓力篩布滿水，待壓力篩內(nèi)完全布滿水后，關(guān)閉排氣閥，打開網(wǎng)前篩軸封水閥門，啟動網(wǎng)前篩電機。   

6、      打開流漿箱消泡水管閥門，啟動流漿箱勻漿輥。         接紙機各部分空運轉(zhuǎn)正常通知后，發(fā)出上料通知，啟動除渣泵電機、沖漿泵電機，啟動白水泵電機，啟動上料泵，緩慢打開網(wǎng)前壓力篩進漿閥、出口閥、排渣閥，調(diào)整網(wǎng)前篩進出口壓差，調(diào)整排渣量，直至所需要的通過量和要求的排渣率并防止堵塞篩鼓。         調(diào)整流泵箱進漿總閥和回流閥及排空閥，直至所需要的流漿箱堰池液位，高位箱溢流率

7、、布漿器壓力平衡。         啟動濃稠白水泵，啟動上網(wǎng)濃度、絕干量自動掌握系統(tǒng)，自動掌握上網(wǎng)絕干量。         關(guān)閉沖漿池補充水閥，調(diào)整上料泵出口閥門和調(diào)漿箱溢流率。         依據(jù)紙張質(zhì)量狀況調(diào)整定量、橫幅定量差、堰池液位等。         將測壓管、液位管

8、內(nèi)漿料用清水來替換。        停機         接值長或班長停機通知，或緊急停機需要進行停機操作。         停止上料泵，（停止除渣泵和沖漿泵（若網(wǎng)部緊急停機），關(guān)閉沖漿泵沖口閥門，停止沖漿泵。停止白水泵、濃稠白水泵。         打開網(wǎng)前篩排污閥，注入回用白水或清水洗

9、滌篩鼓，關(guān)停網(wǎng)前篩，關(guān)閉軸封水閥。         清洗調(diào)漿箱、高位箱，清洗堰池，關(guān)閉消泡水閥，關(guān)停勻漿輥。         關(guān)停循環(huán)漿泵、循環(huán)漿池、抄造池攪拌器。        3、 留意事項         開除渣泵、沖漿泵、上料泵前網(wǎng)部空運轉(zhuǎn)必需已正常。 

10、0;       留意開機挨次，開除渣泵、沖泵漿后，需待沖漿池白水平衡有溢流后方可啟動上料。         網(wǎng)前篩開機前必需打開軸封水及機內(nèi)注滿水。         運行中勻漿輥必需保持運轉(zhuǎn)并調(diào)整好轉(zhuǎn)速防止停轉(zhuǎn)產(chǎn)生紙病。         開機上料運轉(zhuǎn)正常后必需準時關(guān)閉沖漿池補充清水閥。 

11、        橫幅定量調(diào)整時，留意用“三點調(diào)整法”，防止發(fā)生上唇板局部永久變形事故。        、網(wǎng)部崗位        一、 工作范圍        網(wǎng)部崗位包括：網(wǎng)部脫水、傳動、導(dǎo)網(wǎng)元件及機架，及網(wǎng)部三臺真空泵、清水加壓泵、白水加壓泵、定邊水針泵、網(wǎng)下白水泵、伏損池及其伏損漿泵。 

12、0;      二、 工作任務(wù)        漿流漿箱噴出紙料經(jīng)脫水元件脫水成型并進一步脫水形成具有肯定勻度、干度、寬度的紙?zhí)鬟f給壓榨部，并碎解伏輥損紙輸送給制漿工段，消退網(wǎng)部引起的如透亮點、漿道子橫幅定量水份不均、勻度不良等紙病及縱向水份不穩(wěn)、成形網(wǎng)偏折等運行問題。        三、 操作        1、&#

13、160;開機預(yù)備        1.1、 檢查有關(guān)設(shè)備和環(huán)境的清潔。        1.2、 檢查有關(guān)設(shè)備、儀器儀表是否完好。經(jīng)檢修或更換之設(shè)備是否恢復(fù)正常狀態(tài)（包括電機轉(zhuǎn)向、各部件定位尺寸）。        1.3、 檢查網(wǎng)子是否清潔，有無損壞，各棍子是否清潔。用清水沖洗網(wǎng)子，網(wǎng)子內(nèi)外雜物沖洗潔凈，防止網(wǎng)子壓壞。   

14、0;    1.4、 檢查網(wǎng)子張緊程度，檢查恒張力輥氣胎氣壓、校正氣壓，應(yīng)符合工藝要求。        1.5、 調(diào)整好定邊水針位置（即紙?zhí)挾龋⒄婵辗佌婵帐椅恢煤蛯挾取?#160;       1.6、 給伏損池注入半池白水。        2、 開停機挨次     

15、60;  開機         接到班長開機命令后，完成網(wǎng)部開機預(yù)備工作方可開機。         啟動清水加壓泵，檢查全部噴水管是否暢通，同時通知壓榨工檢查全部噴水管是否暢通，直至全部暢通，調(diào)整好壓力，對形成網(wǎng)進行噴水洗滌。         打開真空伏輥真空室密封水閥啟動網(wǎng)部主傳電機至爬行速度，檢查成形網(wǎng)張緊程度和跑偏狀況，直至達到工藝和運行要求

16、，檢查脫水元件與成形網(wǎng)貼合狀況，（即各脫水元件水平面狀況），直至運行所需。         打開真空伏輥真空室密封氣胎氣閥，啟動網(wǎng)部真空泵，打開真空伏輥，真空吸水箱的真空管路總閥。         將網(wǎng)部車速打至運行車速，打開高壓噴水管，調(diào)整成形網(wǎng)校正器使成形網(wǎng)運行正常。網(wǎng)邊沖洗水、成形網(wǎng)低壓洗滌水水閥，啟動定邊水針泵調(diào)整好壓力。啟動損紙攪拌器。       

17、60;通知班長網(wǎng)部開機上料生產(chǎn)預(yù)備工作就緒。         紙料上網(wǎng)后，漸漸打開真空吸水箱真空總閥，在工藝范圍內(nèi)調(diào)整各真空吸濕箱、真空吸水箱真空度，“水線”掌握在第34只真空吸水箱。         在工藝范圍內(nèi)調(diào)整真空伏輥真空度。全幅寬穩(wěn)定掌握在伏輥紙?zhí)蚨?、干度?#160;        紙頁傳遞至壓榨部前，啟動網(wǎng)下白水泵，稀釋損紙，與制漿濃縮打漿工取得聯(lián)系，

18、準時將損紙漿泵至制漿工段。         親密留意網(wǎng)部各設(shè)備、部件運行狀況及各掌握點運行、工藝參數(shù)變化狀況，發(fā)覺問題準時處理或匯報。        停機         接班長停機通知，進行停機操作。         關(guān)閉網(wǎng)部真空吸水箱真空總閥，待網(wǎng)上沒有紙料后，關(guān)停網(wǎng)部真空泵。         將網(wǎng)部速度打至爬行速度，清洗網(wǎng)部各輥、機架、走臺等，清洗完畢后，停止網(wǎng)部運轉(zhuǎn)，長時間停機則松弛網(wǎng)子。         關(guān)停清水加壓泵、定邊水針泵，損紙?zhí)幚硗旰螅ò▔赫ゲ俊⒕砣〔浚┗蚓W(wǎng)下白水池?zé)o白水時，關(guān)停網(wǎng)下白水泵、伏損漿泵。         關(guān)閉沖邊