AUTO軟件設(shè)置-文檔資料

1、Technical Institute DeptAUTOFORMAUTOFORM軟件使用手冊(cè)軟件使用手冊(cè)一、數(shù)據(jù)文件的準(zhǔn)備一、數(shù)據(jù)文件的準(zhǔn)備 一般用IGES格式文件進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。 AUTOFORM作為工藝分析的輔助，一般在做好工藝補(bǔ)充后進(jìn)行（利用AUTOFORM做工藝補(bǔ)充進(jìn)行趨勢(shì)分析的方法將單獨(dú)介紹）。為便于AUTOFORM軟件進(jìn)行CAE仿真分析，需要在UG中做以下工作：1、按零件尺寸要求進(jìn)行倒角；2、AUTOFORM計(jì)算中采用的是等效拉延筋模型，所以要去掉實(shí)際拉延筋，并將去掉拉延筋后出現(xiàn)的孔洞補(bǔ)上（部分孔洞也可以到AUTOFORM中自動(dòng)補(bǔ)上）；3、以IGES格式輸入產(chǎn)品曲面數(shù)模；4、以IGE

2、S格式輸入坯料線、拉延筋中心線、修邊線。二、數(shù)據(jù)文件的讀入二、數(shù)據(jù)文件的讀入 運(yùn)行AUTOFORM，新建一H01-5101311文件，缺省length和force的單位分別為mm和N，選擇文件路徑并選擇要導(dǎo)入的IGS文件，其他設(shè)置采用默認(rèn)即可，點(diǎn)OK按鈕即完成了數(shù)據(jù)文件的導(dǎo)入。見(jiàn)圖一（文件名和路徑可在運(yùn)行仿真時(shí)更改）。Technical Institute DeptAUTOFORMAUTOFORM軟件使用手冊(cè)軟件使用手冊(cè)圖一圖二Technical Institute DeptAUTOFORMAUTOFORM軟件使用手冊(cè)軟件使用手冊(cè)三、幾何構(gòu)型（三、幾何構(gòu)型（Geometry Generator

3、Geometry Generator） 曲面數(shù)據(jù)讀入后，自動(dòng)被劃分網(wǎng)格，見(jiàn)圖二，按F鍵，進(jìn)入光照模式。讀入的曲面自動(dòng)全部被認(rèn)為是Part，如果讀入的曲面已經(jīng)完成工藝補(bǔ)充，則不必再進(jìn)行幾何構(gòu)型的其他操作了，如果讀入的曲面有局部孔洞，需要進(jìn)行孔洞的填補(bǔ)，點(diǎn)擊APPLY按鈕，會(huì)顯示出PART的邊界及孔洞邊界。圖三模型邊界模型邊界孔洞孔洞Technical Institute DeptAUTOFORMAUTOFORM軟件使用手冊(cè)軟件使用手冊(cè)圖四進(jìn)入Mod（modify)頁(yè)面，選擇fill all holes，點(diǎn)擊APPLY完成孔洞的填補(bǔ)。見(jiàn)圖4Technical Institute DeptAUTOF

4、ORMAUTOFORM軟件使用手冊(cè)軟件使用手冊(cè)四、仿真參數(shù)輸入（四、仿真參數(shù)輸入（Input GeneratorInput Generator） 在主菜單的Model 中選擇中選擇Input Generator（CTRL+I)，出現(xiàn)圖五窗口，要求選擇仿真類型。Incremental用增量法計(jì)算（精度高、時(shí)間較長(zhǎng)），One step一步法計(jì)算（精度低、計(jì)算速度很快）；模具的工作位置Tool Setup選第三個(gè)（1、壓形；2、雙動(dòng)；3、單動(dòng)；4、修邊）；板料厚度按實(shí)際給；Geometray refer to根據(jù)實(shí)際數(shù)模的料厚方向來(lái)選擇。點(diǎn)擊OK。出現(xiàn)圖六界面，Title不用管。圖六圖五Techni

5、cal Institute DeptAUTOFORMAUTOFORM軟件使用手冊(cè)軟件使用手冊(cè)1、輸入坯料（Blank）如圖七：inputinput用鼠標(biāo)右鍵畫出坯料線；ImportImport導(dǎo)入其他格式文件的坯料線（如IGS）；RectangleRectangle矩形坯料，輸入坯料中心及長(zhǎng)、寬；Copy fromCopy from從當(dāng)前模型中復(fù)制；DependentDependent相關(guān)于當(dāng)前模型；ArcArc圓形或扇形坯料PositionPosition定位坯料位置，如單動(dòng)拉延on binderon binder,雙動(dòng)拉延on dieon die 材料及料厚根據(jù)實(shí)際情況選擇，Roll an

6、gleRoll angle根據(jù)實(shí)際情況而定，默認(rèn)角度為0 如果坯料上要挖洞，則擊Add holeAdd hole，然后用鼠標(biāo)右鍵畫出洞的輪廓線，Edit可進(jìn)行編輯改動(dòng)。如需定義拼焊板，則點(diǎn)擊Add weldAdd weld，定義對(duì)稱則點(diǎn)擊add symmetryadd symmetry圖七Technical Institute DeptAUTOFORMAUTOFORM軟件使用手冊(cè)軟件使用手冊(cè)2、設(shè)置工具（Tool）圖八Above工具在坯料上方Below工具在坯料下方Cam斜楔移動(dòng)距離，binder移動(dòng)距離為行程，凹模需移動(dòng)足夠距離以免與坯料發(fā)生初始干涉工具工作方向，工具為cam時(shí)，可以點(diǎn)擊CO

7、PY選擇線為工作方向Die punch 采用默認(rèn)值，binder選擇Tool cntr剛度，小工具100，中等工具（B柱、門）50，大工具（側(cè)位、頂蓋）10Technical Institute DeptAUTOFORMAUTOFORM軟件使用手冊(cè)軟件使用手冊(cè)3、潤(rùn)滑條件（lube）如圖九：外板件0.17，內(nèi)板件0.2.圖九Technical Institute DeptAUTOFORMAUTOFORM軟件使用手冊(cè)軟件使用手冊(cè)4、仿真過(guò)程設(shè)置（process） 如圖十所示，gravity表示板料在重力作用下的變形，選擇重力方向Downwards，相關(guān)模具令Binder、Punch為Statio

8、nary。圖十板料定位，點(diǎn)input用右鍵選取定位點(diǎn)，或import導(dǎo)入定位點(diǎn)Technical Institute DeptAUTOFORMAUTOFORM軟件使用手冊(cè)軟件使用手冊(cè)closing模擬凹模與壓邊圈的壓合過(guò)程，forming：選擇closing方式，die設(shè)為v=1，punch和binder設(shè)為stationary，duration選擇during time方式，time值為工具die與binder之間的距離Technical Institute DeptAUTOFORMAUTOFORM軟件使用手冊(cè)軟件使用手冊(cè)drawing拉延過(guò)程，只需更改壓邊力，一般選擇constant fo

9、rce，給500000為50噸，duration選擇during time，time值設(shè)為壓邊圈形程。添加工序，可二次拉延，翻邊整形，修邊，刺破、計(jì)算回彈等不激活后面的工序，只計(jì)算前面工序Technical Institute DeptAUTOFORMAUTOFORM軟件使用手冊(cè)軟件使用手冊(cè)5、計(jì)算和輸出結(jié)果控制（control） Main界面可改變計(jì)算精度要求、計(jì)算里用到的參數(shù)：穿透半徑、影響彎曲計(jì)算精度的層數(shù)，開(kāi)始計(jì)算時(shí)這些都使用缺省值。Rslts界面選擇需要輸出的結(jié)果，也可使用缺省。初始分析時(shí)可采用membrance單元（計(jì)算速度快），有起皺趨勢(shì)或分析結(jié)果穩(wěn)定后需用shell單元（計(jì)算速

10、度慢）Technical Institute DeptAUTOFORMAUTOFORM軟件使用手冊(cè)軟件使用手冊(cè)五、拉延筋五、拉延筋 設(shè)置拉延筋是板料成形中控制沖壓成形的主要手段之一。拉延筋的根本作用是為變形區(qū)板材提供附加阻力，合理改變變形區(qū)板材的受力狀態(tài)，通過(guò)調(diào)整拉延筋來(lái)控制材料流動(dòng)速率達(dá)到順利成形的目的，拉延筋阻力可以方便、靈活的調(diào)節(jié)，可以彌補(bǔ)調(diào)節(jié)壓邊力的不足。在CAE分析時(shí)，拉延筋可以用兩種方式來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種是真實(shí)筋，這種方式計(jì)算準(zhǔn)確率高，但要求網(wǎng)格細(xì)，耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，在AUTOFROM分析時(shí)一般不采用此方式；另一種是目前廣泛應(yīng)用的等效拉延筋（虛擬筋），即用等效的邊界條件來(lái)代替真實(shí)拉延筋的阻力作用，該方式調(diào)整方便，計(jì)算效率高，AUTOFORM分析時(shí)通常采用等效拉延筋分析，然后根據(jù)虛擬筋與真實(shí)筋的對(duì)照關(guān)系來(lái)設(shè)計(jì)真實(shí)筋。不同材料、料厚、摩擦系數(shù)，虛擬筋與真實(shí)筋的對(duì)照關(guān)