01沖壓工藝與模具設計試卷試題庫1

1、冷沖壓工藝及模具設計考試試題（1）適用專業(yè) 模具專業(yè) 時量：120min 閉卷 記分 學生班級 姓名 學號 一、填空：（每小題2分，共20分）1、冷沖壓工藝有兩大類，一類是 ，另一類是 工序。2、沖裁的變形過程主要包括 、 、 。3、下模板與導柱的配合為 ，導柱與導套的配合為 。4、沖裁時廢料有 和 兩大類。5、彎曲時，零件尺寸標注在外側，凸凹模尺寸計算以 為基準6、拉深可分為 和 兩種。7、冷擠壓變形程度的表示法有 、 、 。8、冷沖模按工序性質可分為 、 、 、 、 。9、翻邊系數的表達式為。10、在JB2363型壓力機的型號中，63表示 。二、名詞解釋：（每小題4分，共12分）1、沖裁：

2、 2、連續(xù)模： 3、模具閉合高度：三、問答題：（每小題5分，共15分）、指出下面 沖裁過程F曲線中各曲線段各為什么階段？OA段： AB段：BC段： CD段：2、什么叫彎曲時的回彈？減小回彈的措施有哪些？3、什么叫沖裁尺寸精度？影響沖裁精度的主要因素是什么？四、說明下例模具屬何種類型？并指出圖中各序號零件的名稱。 （15分）五、計算題：（24分）、計算下例彎曲件毛坯尺寸，并確定凸凹模尺寸。材料為 235，2.0mm，尺寸32為未注公差0.62，d0.03，p0.02，Z1.1t，C=3.0。（12分） 、確定下例拉深件需幾次才能拉深完成，并確定各次拉深系數。拉深系數值見下表示，材料為08鋼，t2

3、mm，毛坯直徑283mm，零件圖如下圖示。（12）六、編織加工下例零件時的合理工藝路線，并說明各道工序采用何種類型的模具？材料為08鋼。（分）冷沖壓工藝及模具設計試卷（1）標準答案一、填空：（每小題2分，共20分）1、冷沖壓工藝有兩大類，一類是分離工序，另一類是 成形工序。2、沖裁的變形過程主要包括 彈性變形、 塑性變形 、斷裂分離 。3、下模板與導柱的配合為 過盈 ，導柱與導套的配合為 間隙。4、沖裁時廢料有 結構廢料 和 工藝廢料兩大類。5、彎曲時，零件尺寸標注在外側，凸凹模尺寸計算以凹模為基準6、拉深可分為 變薄拉深 和 不變薄拉深 兩種。7、冷擠壓變形程度的表示法有 斷面收縮率 、 擠

4、壓比 、對數擠壓比 。8、冷沖模按工序性質可分為 沖裁模 、彎曲模 、 拉深模 、成形模 冷擠壓模。9、翻邊系數的表達式為d0/D。10、在JB2363型壓力機的型號中，63表示 最大壓力為63KN 。二、名詞解釋：（每小題4分，共12分）1、沖裁：是使板料沿封閉曲線相互分離的工序。2、連續(xù)模：又稱級進模，是在壓力機一次行程中依一定順序在同 一模具的不同工位上完成兩道以上工序的模具。 3、模具閉合高度：模具在最低工作位置時，上模板的上平面與下 模板的下平面之間的距離稱為模具閉合高度。三、問答題：（每小題5分，共15分）1、指出下面 沖裁過程F曲線中各曲線段各為什么階段？OA段：彈性變形階段；

5、AB段：塑性變形階段；BC段： 斷裂階段； CD段：推料過程。2、什么叫彎曲時的回彈？減小回彈的措施有哪些？答：彎曲件變形結束后，總變形的彈性變形部分立即恢復，使工件的彎角和彎曲半徑與模具不一致的現(xiàn)象。減少回彈的措施：1）改進彎曲件局部結構及選用合適的材料；2）在工藝上采取措施；3）用補償法減少回彈；4）改變變形區(qū)的應力狀態(tài)以減少回彈；5）用拉彎法減少回彈。3、什么叫沖裁尺寸精度？影響沖裁精度的主要因素是什么？答：是指沖裁件實際尺寸與基本尺寸之差值。影響沖裁精度的主要因素是凸、凹模的制造精度，沖裁后材料的彈性回復及操作的確良偶然因素。四、說明下例模具屬何種類型？并指出圖中各序號零件的名稱。 （

6、15）答：該模具為落料拉深成形修邊復合模。1、下模座；2凹模；3、擋料銷；4、拉深凸模；5、推件器；6、凸凹模；7、上模座；8、打桿；9、卸料板；10、壓料圈；11、修邊凸模；12、頂桿。五、計算題：1、計算下例彎曲件毛坯尺寸，并確定凸凹模尺寸。材料為 235，2.0mm，尺寸32為未注公差0.62，d0.03，p0.02，Z1.1t，C=3.0。（12分）解：（1）毛坯尺寸計算由于尺寸標注在外側，故L=（L1+L2+Ln）（n1）C =（20+32+20）2×3=66mm（2）凸凹模尺寸計算 凸凹模間隙 Z=1.1t=2.2mm凹模尺寸 Ld=(L0.75)0+d =(320.75

7、×0.62)0+0.03 =31.5350+0.03凸模尺寸?。Lp=(Ld2Z)0p =(31.5352×2.2)00.02 =27.13500.02、確定下例拉深件需幾次才能拉深完成，并確定各次拉深系數。拉深系數值見下表示，材料為08鋼，t2mm，毛坯直徑283mm，零件圖如下圖示。（12分）解：（1）毛坯相對厚度：tD×100=2/283×100=0.7（2）根據相對厚度可從下表中查出各次拉深系數為：m1=0.54,m2=0.75,m3=0.78,m4=0.8。（3）零件總拉深系數 m總=d/D=88/283=0.31故需多次拉深才能達到88的工件

8、直徑。（4）計算拉深次數d1=m1×D=0.54×283=153mmd2=m2×d1=0.76×153=116.3mmd3=m3×d2=0.78×116.3=90.7mmd4=m4×d3=0.8×90.7=72.6mm故零件需要4次才能拉深完成（5）確定各次拉深系數第一次 d1=160mm, m1=160/283=0.57第二次 d2=126mm, m2=126/160=0.79第三次 d3=104mm, m3=104/126=0.82第四次 d4=88mm, m4=88/104=0.85六、編織加工下例零件時的合理工藝路線，并說明各道工序采用何種類型的模具？材料為08鋼。（14分