水泥取樣、檢驗作業(yè)指導書

1、水泥取樣、檢驗作業(yè)指導書1 目的對生產前的水泥進行正確取樣,并按有關標準和規(guī)定進 行檢驗。2 范圍適用于混凝土生產使用的水泥質量檢驗。3 職責3.1 各公司試驗室負責水泥的取樣和檢驗。3.2 本公司技術質量部、中心試驗室負責監(jiān)督和檢查各公司 試驗室的工作。4 術語無5 工作程序5.1 水泥的取樣5.2 水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法a 用濕布將攪拌鍋和攪拌葉擦過, 將稱好的 500g水泥試樣 倒入攪拌鍋內,開動機器,同時徐徐加水;b 拌和結束后,立即將拌好的凈漿裝入錐模內,用小刀插 搗,振動,刮去多余的凈漿,抹平迅速放到試錐下面固定位 置上,將試錐降至凈漿表面擰緊螺絲,然后突然放

2、松,讓試 錐自由沉入凈漿中,整個操作應在攪拌后 1.5min內完成; c 用調整用水量測定時, 以試錐下沉深度 28±2mm時的凈 漿為標準稠度凈漿,其拌和水量為該水泥的標準稠度用水量;d 用不變用水量測定時,根據測定的試錐下沉深度 S 按下式計算得到標準稠度用水量 P (%:P=33.4-0.185S。a 標準稠度凈漿制成后立即裝入圓模振動數次刮平,放入 標準養(yǎng)護箱內,記錄開始加水的時間;b 試件在標準養(yǎng)護箱中養(yǎng)護至加水后 30min 時進行第一次 測定;c 將試模放到試針下, 使試針與凈漿面接觸, 擰緊螺絲 1 2S 后突然放松,試針自由沉入凈漿,觀察試針停止下沉時的 指針讀數,

3、當試針沉至距底板 23mm 時,即為水泥的初凝狀 態(tài),當下沉不超過 10.5mm 時為水泥達到終凝狀態(tài)。由開始 加水至初凝、終凝狀態(tài)的試件分別為該水泥的初凝時間和終 凝時間,用小時和分表示。a 測定方法可以用餅法也可用雷氏法,有爭議時以雷氏法為準;b 餅法將制好的凈漿取出一部分分成兩等份,使之成球形, 放在玻璃板上,制成直徑 7080mm 、中心厚約 10mm 、邊緣漸 薄、表面光滑的試餅,然后將試餅放入標準養(yǎng)護箱中養(yǎng)護 24±2h。 脫去玻璃板, 將試餅放入沸煮箱內煮 3h ±5min , 待冷 卻后,取出目測未發(fā)現(xiàn)裂縫,用直尺檢查無彎曲即為安定性 合格;c 雷氏法將制好

4、的標準稠度凈漿裝滿試模,裝滿時一只手輕輕 扶持試模,另一只手用寬約 10mm 的小刀插搗 15次左右然后 抹平,蓋上稍涂油的玻璃板,放到標準養(yǎng)護箱內養(yǎng)護 24±2 h。先測量試件指針尖端間的距離(A ,精確到 0.5mm ,將 試件放入水中篦板上,指針朝上,試件之間互不交叉,然后 在 30±5min 內加熱至沸并恒沸 3h ±5min 。冷卻后取出試模, 測量試件指針尖端的距離(C ,當(C-A 的平均值不大于 5.0mm 時,即為該水泥安定性合格,當兩個試件的(C-A 值 相差超過 4mm 時,應用同一樣品立即重做一次試驗。5.3 水泥膠砂強度的測定a 稱取標準

5、砂 1350g 和水泥 540g ,倒入攪拌鍋內,拌和 5秒針后徐徐加水, 2030秒內加完,攪拌;b 將拌好的全部膠砂均勻地裝入卡緊在振動臺上的下料斗 中,開始振動臺,振動 120±5S 停車;c 取下試模,用刮刀輕輕刮去高出試模的膠砂并抹平,接 著在試體上編號,編號時應將試模中的三條試體分在兩個以 上的齡期內,試驗前或更換水泥品種時,攪拌、葉片和下料 斗等需抹擦干凈。試驗完畢,做好落手清工作。a 編號后,將試模放入養(yǎng)護箱內養(yǎng)護, 24±3h脫模,脫模 時應防止試體損傷;b 試體脫模后立即放入水槽中養(yǎng)護,試體之間應留有間隙, 水面至少高出試體 2cm ,養(yǎng)護水每兩周更換一次。a 各齡期的試體必須在 3d±2h、 7d±3h、 28d±3h時 間內進行強度試驗;b 每齡期取出三條試體先做抗折試驗。試驗前擦去試體表 面的水分和砂粒。先調整杠桿平衡狀態(tài),試體放入后調整夾 具,使杠桿在試體斷裂時盡可能接近平衡位置;c 從杠桿標尺上讀取抗折強度讀數(Mpa 。試驗結果以三 塊試體平均值表示,當三個強度值中有超過平均值±10%時, 應剔除后再平均;d 抗折強度后的二個斷塊立即進行抗壓試驗,以試體的側 面作為受壓面,試體的底面緊靠夾具定位銷,加荷速度控制 在 500±50kgf/s的范圍內,直至破壞,記