南水北調(diào)中線一期工程河南境內(nèi)運(yùn)行管理處衛(wèi)輝管理處工程施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章、編制依據(jù)及說(shuō)明第一章、編制依據(jù)及說(shuō)明1、編制依據(jù)（1）黃河勘測(cè)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)的南水北調(diào)中線一期工程衛(wèi)輝管理處施工圖紙； (2)本工程招標(biāo)文件及圖紙答疑紀(jì)要； (3)國(guó)家現(xiàn)行的法律、法規(guī)、施工規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；(4)各級(jí)主管部門頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、文明施工等方面的文件；(5)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘探資料、周邊環(huán)境情況以及鄭州地區(qū)有關(guān)氣象資料；(6)公司質(zhì)量管理手冊(cè)、質(zhì)量管理程序文件、環(huán)境管理手冊(cè)、環(huán)境管理程序文件以及公司職業(yè)健康安全管理手冊(cè)和職業(yè)健康安全管理程序文件；2.編制說(shuō)明我公司在認(rèn)真閱讀招標(biāo)文件和對(duì)工程所在現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真勘察的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)充分的研究和論證，以科學(xué)

2、的態(tài)度編寫(xiě)本工程施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)的編制目的是：為本工程施工組織設(shè)計(jì)提供完整的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)建筑、安裝、裝飾工程的施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。第二章、工程概況第二章、工程概況工程名稱：南水北調(diào)中線一期工程河南境內(nèi)運(yùn)行管理處衛(wèi)輝管理處工程衛(wèi)輝運(yùn)行管理處位于河南省新鄉(xiāng)市衛(wèi)輝市唐莊鄉(xiāng)盆窯村東南。管理處場(chǎng)區(qū)建筑包括管理處用房（含電力電池室、網(wǎng)管中心、綜合機(jī)房、調(diào)度監(jiān)控室、地源熱泵機(jī)房、設(shè)備間、餐廳、值班室和辦公用房等） 、傳達(dá)室、消防水池等。辦公樓設(shè)計(jì)為內(nèi)廊式建筑，耐火等級(jí)為二級(jí)。主樓主體采用三層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積2903，建筑高度 13.05m，一至

3、三層層高均為 4.2m，室內(nèi)外高差 0.45m。傳達(dá)室為單層建筑，耐火等級(jí)為二級(jí)，主體均采用磚混結(jié)構(gòu)；建筑面積：25，檐口高3.45m，層高 3.3m。消防水池為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)、寬 7.3m，池深 3.5m，池體總高 3.93m。圍墻采用磚體結(jié)構(gòu)，墻體厚 240mm，墻高 0.6m，上部為 1.5m 的鐵藝欄桿。管理用房主樓基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土柱下條形基礎(chǔ)，傳達(dá)室基礎(chǔ)均采用鋼筋混凝土墻下條形基礎(chǔ)，消防水池采用地下現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。辦公樓冷熱源采用地源熱泵系統(tǒng)供暖和制冷，熱水系統(tǒng)的補(bǔ)水及定壓由地源熱泵機(jī)房解決。室內(nèi)空調(diào)末端采用風(fēng)機(jī)盤管，空調(diào)水系統(tǒng)為垂直分層供給，分層控制，風(fēng)機(jī)盤管均配置溫

4、空調(diào)節(jié)裝置。第三章、施工方案與技術(shù)措施第三章、施工方案與技術(shù)措施一、總體部署一、總體部署貫徹執(zhí)行各項(xiàng)建設(shè)方針、政策、法規(guī)和規(guī)程，尤其是公司頒發(fā)的程序文件和貫標(biāo)文件，遵照合理的施工順序，分別編制好施工組織設(shè)計(jì)，做好前期準(zhǔn)備工作，設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理、施工單位應(yīng)密切配合，協(xié)調(diào)作戰(zhàn)，盡量減少施工中的損失。關(guān)鍵項(xiàng)目或部位要組織雙班或三班作業(yè)，做好相應(yīng)的物資供應(yīng)和生活保障。整個(gè)施工期間必須建立統(tǒng)一的工程指揮機(jī)構(gòu)，所有參與施工的單位必須樹(shù)立統(tǒng)一的思想，互相配合協(xié)作，同心協(xié)力以促進(jìn)各項(xiàng)工作的順利開(kāi)展。端正思想，一切按規(guī)范、規(guī)程、規(guī)章制度辦事，高質(zhì)量、高進(jìn)度地完成結(jié)構(gòu)部分的施工任務(wù)，力爭(zhēng)建設(shè)優(yōu)質(zhì)工程。施工部署原則

5、：本工程時(shí)間緊，工作量大，為了保證基礎(chǔ)、主體盡可能有充裕的時(shí)間施工，保質(zhì)保期完成施工任務(wù)，應(yīng)該考慮到各方面的影響因素，充分醞釀任務(wù)、人力、資源、時(shí)間、空間的總體布局。在工期上的部署原則滿足合同工期要求的原則。根據(jù)總體工期要求，制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，按階段要求逐步完成。在時(shí)間上的部署原則季節(jié)施工的原則。在空間上的部署原則立體交叉施工和分段流水的原則。為了貫徹空間占滿、時(shí)間連續(xù)，均衡協(xié)調(diào)、有節(jié)奏的原則，保證工程按照總計(jì)劃完成，需要采用主體和二次維護(hù)結(jié)構(gòu)、主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修之間的立體交叉施工。為了使上部結(jié)構(gòu)正在施工，而下部的二次維護(hù)結(jié)構(gòu)、安裝、裝修能夠插入施工，需要將結(jié)構(gòu)分二次驗(yàn)收

6、。施工時(shí)應(yīng)按照以下原則進(jìn)行：“先地下，后地上；先主體、后裝修；安裝工程穿插于土建工程之中。 ”該工程主體階段采取分段流水作業(yè)施工，采用龍門架和汽車吊承擔(dān)場(chǎng)內(nèi)材料運(yùn)輸。裝飾階段按照“三樣板一順序”組織施工，以樣板開(kāi)路；組織多工種立體交叉作業(yè)。水、電安裝工程由水、電安裝作業(yè)隊(duì)施工。工程質(zhì)量必須經(jīng)有關(guān)單位評(píng)定達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。我公司對(duì)部分工程以機(jī)械化施工為主：鋼筋采用機(jī)械加工成形，采用龍門架和汽車吊承擔(dān)場(chǎng)內(nèi)材料運(yùn)輸，混凝土采用商品混凝土，全部采用泵送，機(jī)械振搗混凝土。土方工程采用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行施工。本工程基坑不深，應(yīng)準(zhǔn)備好采取相應(yīng)的降水措施，保證施工安全，確保工程按計(jì)劃順利的進(jìn)行。勞動(dòng)力安排：本工程計(jì)劃

7、平均每天投入各類專業(yè)施工人員近 120 余人，高峰期勞動(dòng)人數(shù)達(dá)到 150 人。各類管理人員和特殊工種工人必須持證上崗并進(jìn)行必要的崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底。并對(duì)各施工人員和管理人員簽訂各自的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和施工協(xié)議書(shū)，嚴(yán)格各項(xiàng)管理制度，增強(qiáng)本工程勞動(dòng)力技術(shù)水平，確保工程整體質(zhì)量，樹(shù)立良好的企業(yè)形象，贏得良好的社會(huì)信譽(yù)。物資供應(yīng)部署：堅(jiān)持?？顚Ｓ?，確保滿足該工程所需的流動(dòng)資金、周轉(zhuǎn)材料和施工機(jī)械。公司領(lǐng)導(dǎo)要親臨現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢查，協(xié)調(diào)處理施工中出現(xiàn)的各種問(wèn)題。施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉管理，嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)組織施工。嚴(yán)格按照總進(jìn)度，做好月計(jì)劃、周安排、日?qǐng)?bào)表，對(duì)該工程施工進(jìn)度和工程質(zhì)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，跟

8、蹤控制。以隨時(shí)發(fā)現(xiàn)差距，隨時(shí)糾正。在冬雨季和節(jié)假日農(nóng)忙季節(jié)施工時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部成立相應(yīng)的管理組織機(jī)構(gòu)，采取季節(jié)性施工措施。設(shè)專職人員負(fù)責(zé)，并認(rèn)真做好施工記錄。為了搞好現(xiàn)場(chǎng)的施工工作，公司將在資金、設(shè)備上給予大力支持，并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立工程指揮部，現(xiàn)場(chǎng)辦公，協(xié)調(diào)勞動(dòng)力、進(jìn)度、材料、設(shè)備等方面的問(wèn)題。項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理，技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工工長(zhǎng)，質(zhì)檢員等主要管理員組成質(zhì)量安全小組和現(xiàn)場(chǎng)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。公司有得力的監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)，工程科和質(zhì)檢科對(duì)各工地每月定期檢查兩次和不定期抽查若干次，公司有權(quán)對(duì)項(xiàng)目部進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)和處罰。及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及早改正。該工程施工時(shí)必須達(dá)到以下各項(xiàng)指標(biāo)：1、工期：總工期控制在目標(biāo)工期天以內(nèi)

9、。2、工程質(zhì)量：合格工程3、安全施工：施工過(guò)程中無(wú)重大傷亡事故；輕傷事故控制在 1以內(nèi)。4、安全文明施工：達(dá)到安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地標(biāo)準(zhǔn)。5、合同履約：履約率達(dá)到 100%。施工總平面的布置的原則：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，按照臨時(shí)設(shè)施與材料堆放計(jì)劃進(jìn)行平面布置。因場(chǎng)地狹小，臨時(shí)設(shè)施布置就盡量少占用場(chǎng)地，充分利用現(xiàn)場(chǎng)條件。各種臨時(shí)設(shè)施和現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、材料等的堆放應(yīng)整齊，有條不紊。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，進(jìn)行平面設(shè)計(jì)。施工階段現(xiàn)場(chǎng)可只設(shè)管理室、現(xiàn)場(chǎng)辦公室、工具房等；在基礎(chǔ)施工階段現(xiàn)場(chǎng)可設(shè)有警衛(wèi)室、加工區(qū)、現(xiàn)場(chǎng)辦公室、工具室等，其他生活等臨時(shí)設(shè)施可在附近租房，以減少臨時(shí)設(shè)施的占地，鋼筋加工廠、木加工廠等盡量利用現(xiàn)場(chǎng)

10、狹長(zhǎng)的場(chǎng)地進(jìn)行合理布置，集中加工成型，進(jìn)行安裝施工。依據(jù)本工程實(shí)際情況，塔吊設(shè)計(jì)布置在樓棟的中間位置。按照省級(jí)安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地的要求搭建臨時(shí)設(shè)施，修筑施工道路，砌圍護(hù)墻，實(shí)行封閉式管理。辦公室、宿舍、灶房等臨時(shí)設(shè)施，采用空心板平屋面，檐高在 2.8 米以上；內(nèi)墻抹灰刷白；灶臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)建立水沖式廁所。臨時(shí)施工道路整平夯實(shí)，表面用 C20 混凝土面層，應(yīng)有適當(dāng)?shù)呐潘露?，排水溝采用淺明溝，現(xiàn)場(chǎng)備污水泵，若有積水，立即排走。堆放砂、石的場(chǎng)地應(yīng)經(jīng)過(guò)硬化處理?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置“五牌一圖” 。按施工平面布置圖安放施工機(jī)械，堆放材料，并按用水、用電要求埋設(shè)電纜、供水管，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防栓（消火栓布置間距不大于 50m

11、） 。二、基礎(chǔ)與主體施工方法二、基礎(chǔ)與主體施工方法（一）（一） 、施工測(cè)量與垂直度控制、施工測(cè)量與垂直度控制施工測(cè)量是整個(gè)工程施工的先導(dǎo)性工作和基礎(chǔ)性工作。在施工現(xiàn)場(chǎng)建立以主管工長(zhǎng)為主的測(cè)量施工小組，其中主測(cè)人員由 46 名專業(yè)測(cè)量人員擔(dān)當(dāng)，負(fù)責(zé)整個(gè)標(biāo)段的定位放線、標(biāo)高傳遞、變形觀測(cè)等施工測(cè)量工作。1、建筑物平面測(cè)量控制平面控制是整個(gè)工程測(cè)量的基礎(chǔ)，也是測(cè)量工作的重要環(huán)節(jié)。建立施工平面控制網(wǎng)應(yīng)遵循“由整體到局部、由高級(jí)到低級(jí)、先控制后碎部”的原則。建立平面控制圖(1)根據(jù)業(yè)主提供的建筑紅線（或坐標(biāo)點(diǎn)），引測(cè)主要縱、橫向軸線，建立平面控制圖。(2) 依據(jù)圖紙放樣出各軸線控制點(diǎn)。(3) 各軸線控制

12、點(diǎn)和平面控制點(diǎn)，均埋設(shè)永久性混凝土樁，頂部中心埋設(shè)測(cè)量標(biāo)志。(4) 依據(jù)軸線控制點(diǎn)，對(duì)0.00 及以下施工層進(jìn)行軸線放樣。2、建筑物的豎向測(cè)量控制 豎向測(cè)量是工程測(cè)量的主要組成部分。為保證樓體的垂直度能夠滿足規(guī)范要求，公司擬采用高精度激光鉛直儀，用軸線內(nèi)控法進(jìn)行控制。依據(jù)軸線控制點(diǎn)，在0.00 平面建立十字控制網(wǎng)并做為激光控制點(diǎn)，在控制點(diǎn)鉛直方向的施工層預(yù)留 200200 的激光孔，在控制點(diǎn)上分別安置儀器往天頂方向發(fā)射鉛直光束，并在相應(yīng)位置安放接收靶，這樣便能準(zhǔn)確地測(cè)出各施工層的十字控制網(wǎng)的控制點(diǎn)，形成閉合網(wǎng)。并作閉合檢驗(yàn)，依此法對(duì)0.00 以上各層進(jìn)行軸線放樣。3、建筑物的高程控制(1) 水

13、準(zhǔn)控制網(wǎng)的建立水準(zhǔn)測(cè)量在整個(gè)工作中所占的工作量很大，為保證建筑物的高程精度滿足規(guī)范要求，建立等水準(zhǔn)網(wǎng)。在距建筑物較遠(yuǎn)的地方分別埋設(shè) 4 個(gè)永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，樁頂埋設(shè)水準(zhǔn)標(biāo)志，依據(jù)業(yè)主提供的高程點(diǎn)，引測(cè)出 4 個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程，即可用于建筑物的高程控制，又能用于沉降觀測(cè)。水準(zhǔn)網(wǎng)采用瑞士 DS1 精密水準(zhǔn)儀，配以銦鋼水準(zhǔn)尺，進(jìn)行觀測(cè)，達(dá)到國(guó)家等水準(zhǔn)測(cè)量精度。(2) 高程控制及傳送用水準(zhǔn)儀將水準(zhǔn)點(diǎn)上的高程經(jīng)換算，引測(cè)出建筑物的0.00，以此為基點(diǎn)，0.00 以下高程標(biāo)注在建筑物的外側(cè)框架柱上，0.00 以上標(biāo)準(zhǔn)激光孔內(nèi)作好標(biāo)志并標(biāo)注標(biāo)高。用檢驗(yàn)合格的鋼尺向上測(cè)量每層的標(biāo)高，在每層上用水準(zhǔn)儀檢查測(cè)量的高程，

14、誤差小于5mm，取四點(diǎn)標(biāo)高中數(shù)，再將其引測(cè)到每根柱上，并做好標(biāo)志。4、沉降觀測(cè)當(dāng)樓層出地面以后，依據(jù)圖紙要求埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。沉降觀測(cè)的時(shí)間和次數(shù)：施工期間每施工完一層觀測(cè)一次，主體封頂觀測(cè)一次，第一年每季度進(jìn)行一次，第二年每半年進(jìn)行觀測(cè)一次，第三年后每年觀測(cè)一次。將水準(zhǔn)點(diǎn)上的高程聯(lián)測(cè)到國(guó)家水準(zhǔn)點(diǎn)或城市水準(zhǔn)點(diǎn)上，以便對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校核。依據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程，按國(guó)家等水準(zhǔn)測(cè)量精度，引測(cè)出沉降觀測(cè)點(diǎn)的高程，用“后、前、前、后”讀尺法，對(duì)建筑物進(jìn)行沉降觀測(cè)，往返誤差1n mm（n 為測(cè)站數(shù)）。每次觀測(cè)應(yīng)記載施工進(jìn)度、建筑物傾斜裂縫等各種影響沉降變化和異常的情況；每周期觀測(cè)后，應(yīng)及時(shí)對(duì)觀測(cè)資料進(jìn)行整理，計(jì)算觀

15、測(cè)點(diǎn)的沉降量、沉降差以及本周期平均沉降量和沉降速度。沉降觀測(cè)注意事項(xiàng)：1)變形測(cè)量的首次(即零周期)應(yīng)適當(dāng)增加觀測(cè)量，以提高初始值的可靠性；2)不同周期觀測(cè)時(shí)，宜采用相同的觀測(cè)網(wǎng)形和觀測(cè)方法，并固定觀測(cè)人員，使用相同類型的測(cè)量?jī)x器，選擇最佳觀測(cè)時(shí)段，在基本相同的環(huán)境和條件下觀測(cè)；3)觀測(cè)標(biāo)志的立尺部位應(yīng)成球形或有明顯的突出點(diǎn)，并涂上防腐劑，并應(yīng)視立尺需要離開(kāi)柱面和地面一定距離；4)在觀測(cè)過(guò)程中，如有基礎(chǔ)附近地面荷載突然增減、基礎(chǔ)四周大量積水、長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)降水等情況，均應(yīng)及時(shí)增加觀測(cè)次數(shù)，當(dāng)建筑物突然發(fā)生大量沉降、不均勻沉降或嚴(yán)重裂縫時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行逐日或幾天一次的連續(xù)觀測(cè)：5)應(yīng)在標(biāo)尺分劃線呈像清

16、晰和穩(wěn)定的條件下進(jìn)行觀測(cè)，不得在日出后或日出前約半小時(shí)、太陽(yáng)中天前后、風(fēng)力大于四級(jí)、氣溫突變時(shí)以及標(biāo)尺分劃線圖像跳動(dòng)而難以照準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行觀測(cè)。晴天觀測(cè)時(shí)應(yīng)使用測(cè)傘為儀器遮蔽陽(yáng)光；6)作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常對(duì)水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)標(biāo)尺的水準(zhǔn)器等部位進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)觀測(cè)成果出現(xiàn)異常情況并認(rèn)為與儀器有關(guān)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)與校正；7）測(cè)站觀測(cè)限差超限，應(yīng)立即重測(cè)；當(dāng)遷站后發(fā)現(xiàn)超限時(shí)，應(yīng)從水準(zhǔn)點(diǎn)開(kāi)始重測(cè)；8)觀測(cè)時(shí)儀器應(yīng)避免安置在有空壓機(jī)、攪拌機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等振動(dòng)影響的范圍內(nèi)。5、精度保證措施(1) 儀器、工具必須定期送計(jì)量部門檢驗(yàn)，合格后方可作用。(2) 器具在使用前、后必須進(jìn)行校驗(yàn)，符合規(guī)范要求方能使用。(3) 水準(zhǔn)測(cè)量時(shí)，必

17、須對(duì)測(cè)量人員，測(cè)量器具，水準(zhǔn)路線進(jìn)行固定，內(nèi)業(yè)計(jì)算時(shí)進(jìn)行平差分配。(4) 遵守“先整體、后局部和高精度控制低精度”的工作程序。(5) 測(cè)量成果必須嚴(yán)格校核無(wú)誤后，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理驗(yàn)收后，方能進(jìn)入下一道工序的施工。(6) 每階段測(cè)量完成后，必須提交正式資料，作為交工資料的一部分。6、測(cè)量器具及人員配備：蘇州產(chǎn)經(jīng)緯儀 1 臺(tái)，靖江產(chǎn)精密水準(zhǔn)儀 2 臺(tái)，天津產(chǎn)自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀 1 臺(tái)，日本產(chǎn)紅外線測(cè)距儀 2 臺(tái)，100m 工程用卷尺 1 把，50m 鋼卷尺 5 把。人員配備：測(cè)量專業(yè)技術(shù)人員 2名。（2） 、基礎(chǔ)工程、基礎(chǔ)工程1、本工程根據(jù)河南省水利勘測(cè)設(shè)計(jì)研究提供的南水北調(diào)中線干線黃河北漳河北段衛(wèi)輝運(yùn)行

18、管理處工程巖土工程勘察報(bào)告 ，采用強(qiáng)夯法進(jìn)行地基處理。（1）地基采用強(qiáng)夯法進(jìn)行地基處，施工前必須通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定其適用性及處理效果。單機(jī)強(qiáng)夯擊能 20004000KN.m，有效加固深度基底下 7m，試夯參數(shù)根據(jù)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范確定，強(qiáng)夯前應(yīng)將雜填土全部挖除，素土填平，如強(qiáng)夯施工對(duì)周邊環(huán)境產(chǎn)生有害影響時(shí)，應(yīng)設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，并挖隔振溝。強(qiáng)夯承載力特征值不小于 180kPa，應(yīng)采用載荷試驗(yàn)檢測(cè)承載力，不小于 3 個(gè)點(diǎn)，并嚴(yán)格遵守建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ792002。（2）一、 施工方法 1、測(cè)量放樣：采用 1 臺(tái) DS-3 水準(zhǔn)儀和 1 臺(tái) J6 經(jīng)緯儀按施工圖要求確定強(qiáng)夯區(qū)域及點(diǎn)位布置，并在強(qiáng)夯

19、范圍外設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)點(diǎn)基樁，同時(shí)在其周圍合理布置水準(zhǔn)點(diǎn)作為控制高程、路基沉降的依據(jù)。 2、試夯：在重錘夯擊施工前，應(yīng)試夯，以確定夯錘重量、底面積和落距，以便確定最后下沉量及相應(yīng)的最小夯擊遍數(shù)和總下沉量。 3、施 工要點(diǎn)： 1）墊 層的鋪設(shè)：在推土機(jī)場(chǎng)地平整之后，鋪設(shè) 0.52m 厚的碎石墊層，以利于夯擊時(shí)場(chǎng)地的排水，方便機(jī)械通行，并使夯擊能擴(kuò)散。 2）強(qiáng)夯施工：當(dāng)夯點(diǎn)定位后，在預(yù)定觀測(cè)地段中埋設(shè)好測(cè)壓（夯擊應(yīng)力、孔隙水壓力） 、測(cè)振（頻率、振幅、波速） 、測(cè)變形（土中、地面）的設(shè)備后，即可按設(shè)計(jì)要求分批、分遍施工夯擊。 在點(diǎn)夯時(shí)，要對(duì)每一夯點(diǎn)的能量，夯擊次數(shù)，每次夯坑沉陷量、夯擊坑周圍土的隆起

20、量以及埋設(shè)測(cè)點(diǎn)要進(jìn)行量測(cè)和記錄，并注意夯擊振動(dòng)的影響范圍和程度。點(diǎn)夯完成后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行滿夯。 四、試驗(yàn) 施工后，綜合分析測(cè)量記錄，然后做出初步的評(píng)價(jià)，并進(jìn)行總結(jié)。同時(shí)配合業(yè)主組織專業(yè)部門進(jìn)行荷載板試驗(yàn)，檢測(cè)路基加固的效果，檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 （3）施工單位應(yīng)設(shè)計(jì)合理的施工方案，防止施工中出現(xiàn)地面塌陷影響周邊建筑及道路管線。（4）施工單位應(yīng)設(shè)計(jì)合理的施工順序，應(yīng)由里向外間隔 12 孔進(jìn)行；樁孔的垂直度偏差不宜大于 1.5%；樁孔中心點(diǎn)的偏差不宜超過(guò)樁距設(shè)計(jì)值的 5%。（5）雨季或冬季施工，應(yīng)采取防雨或防凍措施，防止灰土和土料受雨淋濕或凍結(jié)。施工過(guò)程中加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督，確保樁的施工質(zhì)量

21、。（6）其余要求應(yīng)按照 JGJ79-2002、J220-2002建筑地基處理技術(shù)規(guī)范及濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范GB50025-2004 執(zhí)行。2、土方工程（1）土方開(kāi)挖本標(biāo)土方開(kāi)挖主要為基礎(chǔ)土方開(kāi)挖等。零星的土方開(kāi)挖采用人工挖土，機(jī)械挖土等機(jī)械設(shè)備。（2）土方回填回填前須將基槽內(nèi)淤泥雜物全清理干凈?；靥钔敛牧蠎?yīng)符合要求，并有適宜的含水量，用手緊握成團(tuán)，兩手輕捏即碎?；靥畈捎盟赝?，鋪設(shè)厚度為 2025cm，做到鋪設(shè)一層緊接夯實(shí)一層，回填要連續(xù)，不能隔日夯打，壓實(shí)系數(shù)0.95。施工要避開(kāi)雨天，防止地面水流入槽內(nèi)浸泡，若遭浸泡，須盡早將水排除，松軟土壤除去，晾干后補(bǔ)填夯實(shí)。3、基礎(chǔ)墊層施工（1）混凝土

22、墊層的澆注考慮采用汽車泵泵送。劃分施工段，每次施工一個(gè)區(qū)域，進(jìn)行小流水作業(yè)。（2）混凝土振搗采用插入式振搗棒與平板振動(dòng)器相結(jié)合的施工振搗方法，最后使用 5米滾桿壓平，保證混凝土表面的平整度和標(biāo)高準(zhǔn)確。（3）墊層外側(cè)采用 100 寬模板加鋼筋頭固定。（4）臺(tái)階式加深部分斜墊層，應(yīng)分塊支模板，確保加深基坑的外型幾何尺寸正確。（5）墊層混凝土澆注后要設(shè)專人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，以防混凝土表面龜裂。4、底板施工(1)鋼筋工程底板鋼筋量大，規(guī)格多，分布密，上下層鋼筋布置，高差懸殊，安裝較困難。施工時(shí)由專人指揮、配料、成型，分區(qū)分類堆放并分層次綁扎。將配好的鋼筋按規(guī)格用塔吊整捆吊入基坑分散攤鋪，安裝程序?yàn)橄鹊讓樱?/p>

23、后立面，最后上層鋼筋網(wǎng)片。底板鋼筋綁扎：按設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制好鋼筋間距及保護(hù)層厚度；豎向結(jié)構(gòu)插筋綁扎時(shí)先在墊層上彈好其位置線，然后再進(jìn)行綁扎，并在底板上層鋼筋網(wǎng)上將豎向結(jié)構(gòu)導(dǎo)筋點(diǎn)焊固定，避免混凝土澆筑時(shí)插筋移位。(2)混凝土工程混凝土澆筑前，應(yīng)先清除地基或墊層上淤泥和垃圾，基坑內(nèi)不得存有積水，板縫和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)。為確保底板大體積混凝土的施工質(zhì)量，避免因混凝土硬化過(guò)程中水化熱過(guò)高致使混凝土內(nèi)外溫差較大而導(dǎo)致混凝土裂縫的產(chǎn)生，采用以下施工措施：合理確定混凝土配合比：選擇粉煤灰硅酸鹽水泥；混凝土中摻膨脹劑（ZY） ，摻量為水泥的 68，具體摻量根據(jù)說(shuō)明并實(shí)驗(yàn)確定。試驗(yàn)檢測(cè)混凝土膨脹率、強(qiáng)度以及混凝土氯離子

24、含量和堿含量等。施工前準(zhǔn)備：對(duì)內(nèi)做好現(xiàn)場(chǎng)施工人員及相關(guān)配合人員的組織安排工作，并進(jìn)行安全、技術(shù)交底，做到各負(fù)其責(zé)、相互協(xié)調(diào)，保證施工的順利有序進(jìn)行。對(duì)外主動(dòng)與業(yè)主、氣象、城建、電力、自來(lái)水等有關(guān)部門取得聯(lián)系，建立良好的協(xié)作關(guān)系。掌握施工期間本地區(qū)旬期氣候情況，避開(kāi)高溫、暴風(fēng)雨等惡劣天氣施工，并保證水電供應(yīng)正常。連續(xù)性施工：混凝土澆注時(shí)選用一臺(tái)臂架式汽車泵。前臺(tái)施工人員分成二組，每組人員操作 1 臺(tái)輸送泵，具體負(fù)責(zé)布料，振搗以及拆接管等工作；后臺(tái)負(fù)責(zé)混凝土的輸送；前后臺(tái)各設(shè)一名指揮人員，利用對(duì)講機(jī)及時(shí)聯(lián)系以保證混凝土施工連接有序地進(jìn)行。底板混凝土采用一次性壓光技術(shù)以消除混凝土表面的泌水裂縫。澆筑

25、混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件、預(yù)留孔洞和管道有無(wú)走動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)變形或位移時(shí)，應(yīng)停止?jié)仓?，在混凝土初凝前處理完后，再繼續(xù)澆筑?；炷翝仓駬v密實(shí)后，應(yīng)用木抹子援手或用鐵抹子壓光?？刂苹炷脸鰴C(jī)溫度和入模溫度：控制混凝土出機(jī)溫度和澆筑溫度是影響混凝土內(nèi)部溫升的重要方面?；炷脸鰴C(jī)溫度是由原材料本身所含熱量決定的。實(shí)際混凝土攪拌時(shí)采取加冰水和用編織袋遮住砂、石避免太陽(yáng)直射的方法以達(dá)到降低混凝土出機(jī)溫度?；炷寥肽囟戎富炷两?jīng)攪拌、運(yùn)輸、泵送到澆筑地點(diǎn)時(shí)的溫度，因此降低混凝土入模溫度應(yīng)采取縮短混凝土的運(yùn)輸時(shí)間和用濕麻袋將泵管遮蓋等措施?；炷琉B(yǎng)護(hù)：擬采取保溫蓄熱養(yǎng)護(hù)，待混凝土面壓光后

26、立即用雙層塑料薄膜夾兩層麻袋覆蓋，并根據(jù)混凝土內(nèi)外溫度的監(jiān)測(cè)情況及時(shí)變化養(yǎng)護(hù)用麻袋的層數(shù)，以控制混凝土的內(nèi)外溫差在 25以內(nèi)，避免產(chǎn)生溫度裂縫?；炷羶?nèi)部溫度和應(yīng)力的監(jiān)測(cè)：混凝土測(cè)溫采用熱電偶溫度傳感器，將其埋設(shè)于混凝土內(nèi)部預(yù)設(shè)位置，通過(guò)信號(hào)采集儀經(jīng)導(dǎo)線進(jìn)行自動(dòng)巡回檢測(cè)，采集到的溫度信號(hào)由微機(jī)進(jìn)行處理，并可打印測(cè)試結(jié)果，同時(shí)對(duì)溫升、溫降趨予以繪圖分析，對(duì)溫差預(yù)警值及超溫差自動(dòng)報(bào)警，便于施工中及時(shí)采取養(yǎng)護(hù)措施?；炷翜囟葢?yīng)力測(cè)試：采用優(yōu)質(zhì)混凝土內(nèi)埋式應(yīng)變計(jì)，將其埋設(shè)于混凝土內(nèi)部預(yù)設(shè)位置，用專用電纜引至采集儀上，通過(guò)微機(jī)對(duì)收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，得到混凝土各關(guān)鍵齡期的溫度應(yīng)力值，判斷該齡期混凝土的抗

27、拉強(qiáng)度是否能承受此時(shí)的溫度應(yīng)力，便于采取措施避免混凝土內(nèi)部產(chǎn)生裂縫。測(cè)溫時(shí)間從混凝土澆筑后 610h 開(kāi)始，四天內(nèi)每 2h 測(cè)試一次，四天后每 4h 測(cè)試一次，六天后每 8h 測(cè)試一次至測(cè)試結(jié)束?；A(chǔ)澆筑完畢，表面應(yīng)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于 7d，必要時(shí)應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)措施，并防止浸泡地基。(3) 模板工程基礎(chǔ)外模使用磚胎膜或木模，模板外圍采用回填土阻擋混凝土澆筑時(shí)漲模。5、地下防水(1)結(jié)構(gòu)自防水施工中應(yīng)做為配合比試配工作，并保證混凝土攪拌、澆筑、振搗，養(yǎng)護(hù)幾個(gè)環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量。6、地下部分鋼筋工程（1）鋼筋制作嚴(yán)格按照施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃對(duì)各部位鋼筋分批加工，鋼筋半成品應(yīng)分組掛牌，并按預(yù)先確定的編號(hào)

28、分批吊運(yùn)。綁扎順序?yàn)橹盍航畎宓捉畎惭b預(yù)埋（留）板面筋綁扎。（2）鋼筋連接及綁扎框架梁上部貫通鋼筋在跨中三分之一凈跨范圍內(nèi)采用搭接接長(zhǎng)?？蚣苤v筋直徑 d20 時(shí)采用機(jī)械連接，直徑20 時(shí)采用搭接接長(zhǎng)，在縱向受力鋼筋搭接接頭長(zhǎng)度范圍內(nèi)箍筋間距不大于 100 和 5 倍的縱筋直徑?？蚣苤v筋錨入基礎(chǔ)內(nèi)，并落基底彎直鉤，直溝段200。梁高（筏板厚）大于 Lae 時(shí)，可僅 50鋼筋落基底彎 100 直鉤。柱梁箍筋：接頭交錯(cuò)設(shè)置，綁扎時(shí)用扎絲扣緊相互成八字形綁扎。板鋼筋綁扎按施工規(guī)范、圖紙要求、操作規(guī)程、技術(shù)交底和驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。柱鋼筋按設(shè)計(jì)規(guī)定的混凝土保護(hù)層厚度用墊塊墊起。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)注意成品保

29、護(hù)。現(xiàn)澆板及次梁的鋼筋連接長(zhǎng)度可按不抗震設(shè)置的要求設(shè)置。（3）與預(yù)留、預(yù)埋工作的配合在鋼筋綁扎過(guò)程中與水、電、暖通、機(jī)電設(shè)備等各專業(yè)施工隊(duì)積極配合，使預(yù)留、預(yù)埋在鋼筋綁扎過(guò)程中完成，避免出現(xiàn)燒傷、切斷鋼筋，保證鋼筋位置、間距正確。7、地下部分模板工程（1）模板的選型柱采用膠合板配制模板，加 50100mm 木枋豎愣和短鋼管抱箍加固，為增強(qiáng)柱模的側(cè)向剛度，在柱模上設(shè)置雙向 12 對(duì)拉螺桿。對(duì)拉螺桿的豎向間距按 500mm 設(shè)置。梁、板模板采用膠合板配制，支撐采用鋼管滿堂腳手架。模板豎楞采用 50100mm 木枋，橫楞采用 4835mm 鋼管，對(duì)于梁跨度大于或等于 4m 時(shí)，按跨度的 0.1-0.

30、3%起拱。樓梯模板采用整體式全封閉支模工藝。（2）模板的修整模板縫用膠帶紙進(jìn)行貼封，每次拆模后都要將模板面帶下的殘?jiān)謇砀蓛?，并刷好隔離劑，運(yùn)至指定的地點(diǎn)備用，多余或廢舊的模板要及時(shí)運(yùn)走，損壞了的模板要及時(shí)修整并補(bǔ)充。要保證模板不漏漿、不爆模、不變形。（3）模板工程施工前要求編制模板方案。8、地下部分混凝土工程（1）框架柱1）地下部分框架柱連續(xù)澆筑的方法，在澆筑前應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除。先鋪水泥凈漿再鋪 3050mm 厚的 1：1 水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑，并及時(shí)澆筑混凝土，每次澆筑混凝土厚度控制在 50cm。2）混凝土澆注時(shí)，要派專人看模，發(fā)現(xiàn)模板變形、漏漿等異常情況立即采取措施。（

31、2）柱、地梁、板1）本工程采取分段澆筑的順序，先澆筑柱，再澆筑梁板。2）對(duì)于一排柱，澆筑時(shí)應(yīng)從兩端開(kāi)始，向中間推進(jìn)，以免因澆筑混凝土后由于模板受力而使柱發(fā)生彎曲變形。3）在澆筑混凝土中，一個(gè)施工段內(nèi)應(yīng)連續(xù)澆筑，不應(yīng)留有施工縫。如必須留有施工縫時(shí)應(yīng)留設(shè)在次梁的 1/3 跨度范圍內(nèi)或者平行板短邊的任何部位且應(yīng)為垂直縫。4）澆筑框柱混凝土?xí)r采取串筒下落，保證混凝土的和易性。5）梁板的混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)將梁分層澆搗為階梯形，當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時(shí)與板一起澆筑。6）分層施工開(kāi)始澆筑上層柱時(shí)，底部應(yīng)先填 50100mm 厚度的與混凝土砂漿成分相同的水泥砂漿，再澆筑混凝土。7）梁板混凝土表面應(yīng)適時(shí)用木抹

32、子磨平搓毛兩遍以上，并用鐵滾筒壓兩遍以上，防止發(fā)生裂縫。8、后澆帶施工（1）后澆帶的留設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上顯示的位置留設(shè)后澆帶。（2）施工縫的處理a.垂直施工縫處理：后澆帶應(yīng)將遇水膨脹止水條下部的瀝青絲板安裝好,保證止水條的位置。（3）防止雜物落入后澆帶措施：施工縫處理完畢并清理干凈后頂部用木板封蓋，以免施工中污染。鋼筋不得隨意斷開(kāi)。（4）后澆帶混凝土澆筑澆筑后澆帶混凝土前必須用水沖洗施工縫，將其表面浮漿和雜物清除，并保持 24 小時(shí)潤(rùn)濕，且排除混凝土表面積水。后澆帶混凝土澆筑前宜在施工縫處鋪 3050mm 厚的 1：1 水泥砂漿或涂刷混凝土截面處理劑。伸縮后澆帶在兩側(cè)混凝土澆注 45 天后用高一

33、級(jí)的微膨脹混凝土補(bǔ)澆，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)；沉降后澆帶待主體結(jié)構(gòu)封頂后，用比原混凝土標(biāo)號(hào)高一號(hào)的混凝土澆實(shí)。摻加膨脹劑應(yīng)符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2003。后澆帶兩側(cè)構(gòu)件必須設(shè)置可靠支撐，待后澆帶施工完混凝土達(dá)到 80強(qiáng)度后，方可拆除。后澆帶混凝土應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于 28d。10、架子工程（1）基礎(chǔ)、外墻腳手架基礎(chǔ)和外墻腳手架采用鋼管腳手架立桿間距 1.5 米，大橫桿步距 1.4 米，（連墻桿設(shè)置二步三跨）。立桿下素土夯實(shí)找平并鋪 5 公分厚墊板，離地面 20 公分處設(shè)置掃地桿。立桿與大橫桿交接處設(shè)小橫桿，小橫桿與大橫桿連接牢固，立桿不允許搭接。（2）梁、板腳手架梁、板腳手架采

34、用鋼管支撐腳手架，并且需根據(jù)荷載對(duì)腳手架進(jìn)行計(jì)算。在離地面 20公分處設(shè)縱橫掃地桿，立桿下端墊 5 公分厚木板。設(shè)小橫桿，小橫桿與大橫桿連接牢固，立桿不允許搭接。（3）安全措施腳手板與板之間靠緊，接槎順重車方向，對(duì)接平鋪時(shí)，四角用鍍鋅鋼絲固定在大橫桿上。不允許出現(xiàn)探頭板。腳手架外側(cè)設(shè)密目安全網(wǎng)，用系繩將網(wǎng)邊每隔 45 公分系在腳手管上。大橫桿搭接不少于 1.5 米。（三）（三） 、主體混凝土工程、主體混凝土工程 、混凝土制作、混凝土制作本工程施工采用商品混凝土，但在施工中項(xiàng)目部應(yīng)設(shè)專人監(jiān)控商品混凝土的生產(chǎn)全過(guò)程，以確?；炷恋募夹g(shù)指標(biāo)和總體質(zhì)量。1.監(jiān)控商品混凝土按要求進(jìn)行配置拌制混凝土?xí)r，必

35、須嚴(yán)格按照混凝土配合比和配合比中要求的材料進(jìn)行配料，不得隨意更改?；炷恋母鹘M成材料均應(yīng)按重量計(jì)。各組成材料的計(jì)量偏差，不得超過(guò)如下規(guī)定值。水泥、拌合料+2%；粗、細(xì)骨料+3%；水、外加劑溶液+2%。拌制混凝土期間，宜采取措施保持砂石骨料具有穩(wěn)定的含水率。遇到雨雪天氣，應(yīng)及時(shí)測(cè)定含水率調(diào)整攪拌所用砂、石和水的用量，使混凝土實(shí)際配合比、水灰比復(fù)核設(shè)計(jì)要求。2.監(jiān)控混凝土拌合物的計(jì)量準(zhǔn)確各組成材料的計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門檢定合格，并保持靈敏、可靠的良好工作狀態(tài)，并應(yīng)有定期的校核檢修制度。電子秤應(yīng)每周至少校核一次。項(xiàng)目部對(duì)此要參與確認(rèn)。使用得料斗應(yīng)注意保持清潔，以保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。工作班前，應(yīng)在攪拌機(jī)

36、控制臺(tái)旁以文字形式標(biāo)明所攪拌的混凝土采用的水泥品種和標(biāo)號(hào)、混凝土配合比以及每盤混凝土各組成材料的實(shí)際用量。3.監(jiān)控混凝土的科學(xué)攪拌在每次應(yīng)用攪拌機(jī)開(kāi)拌之始，應(yīng)注意監(jiān)視與檢測(cè)開(kāi)拌初始的二三罐混凝土拌合物的和易性。如不符合要求時(shí)，應(yīng)立即分析情況并處理，直至拌合物的和易性符合要求，方可繼續(xù)生產(chǎn)?；炷恋淖疃虝r(shí)間確定：（1） 、泵送混凝土的坍落度應(yīng)大于 12cm，攪拌時(shí)間不少于 90 秒。（2） 、摻有外加劑或拌合料時(shí)，攪拌時(shí)間要適當(dāng)延長(zhǎng)。（3） 、冬期的攪拌時(shí)間應(yīng)比規(guī)定的時(shí)間延長(zhǎng) 50 秒。 、混凝土輸送、混凝土輸送1.商品混凝土由商品混凝土專用的攪拌輸送車進(jìn)行運(yùn)輸。2.商品混凝土輸送車載運(yùn)輸過(guò)程重

37、要保持均勻、慢速旋轉(zhuǎn)，防止水泥漿流失和混凝土離析。3.夏季混凝土輸送車要加濕布滾刷進(jìn)行降溫處理。4.混凝土輸送車要避開(kāi)人流密集的道路，確?；炷翉某鰣?chǎng)到澆筑完畢控制在二小時(shí)之內(nèi)。5.混凝土輸送車到達(dá)工地后，要由試驗(yàn)員對(duì)每車進(jìn)行坍落度檢查，如與配合比設(shè)計(jì)坍落度偏差過(guò)大，本車混凝土必須退回生產(chǎn)廠家，不得使用。6.混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)如有離析現(xiàn)象，對(duì)于輕度離析，必須由攪拌車加速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行二次拌合，對(duì)于較嚴(yán)重的離析，則該車混凝土必須退回，并應(yīng)分析原因，采取相應(yīng)的解決措施。7.混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，采用泵送工藝將混凝土輸送至澆筑地點(diǎn)。 、混凝土澆筑、混凝土澆筑本工程底板、柱、梁、板混凝土澆筑均采用泵送工藝，

38、施工現(xiàn)場(chǎng)布置 1 臺(tái)汽車泵混凝土輸送泵?；炷翝仓樞?yàn)椋合葷仓蛑炷?，后澆筑梁板混凝土。在澆筑墻體結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，應(yīng)采用串筒進(jìn)行下料，混凝土自由下落高度控制在 2m 以內(nèi)，以防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。樓板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)用腳手板鋪設(shè)走道，以保護(hù)樓板鋼筋，在澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)禁隨意留設(shè)施工縫，必要時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)及混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-2002）要求執(zhí)行?；炷琳駬v采用插入式振動(dòng)棒，振搗時(shí)應(yīng)按：混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）有關(guān)要求操作，豎向結(jié)構(gòu)應(yīng)分層澆搗密實(shí)，分層高度可控制在250300mm 左右，預(yù)留洞口兩側(cè)要適當(dāng)加長(zhǎng)振搗時(shí)間?；炷凉こ痰墓に嚵鞒袒炷?/p>

39、工程的工藝流程 、混凝土泵送工藝、混凝土泵送工藝1）工藝要點(diǎn)：泵送混凝土，通過(guò)輸送泵管進(jìn)行地面水平及豎向垂直運(yùn)輸，至澆筑層后由混凝土布料器送至澆筑點(diǎn)?；炷帘门c輸送管連通后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，符合說(shuō)明書(shū)要求后方能開(kāi)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)后，應(yīng)先經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中沒(méi)有異物后，用同將要泵送的混凝土具有相同配合比的水泥砂漿潤(rùn)滑。開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可能反泵的狀態(tài)。泵送的速度應(yīng)先慢后快、逐步加速。同時(shí)，應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況；待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進(jìn)行泵送?；炷帘盟蛻?yīng)連續(xù)進(jìn)行；如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)不得超過(guò)混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)

40、間。泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的活塞應(yīng)盡可能保持在最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。一是提高混凝土泵的輸出效率，二是有利于機(jī)械的保護(hù)?；炷帘玫乃浠蚧钊逑词抑袘?yīng)經(jīng)常保持充滿水。泵送時(shí)，如分送管內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)立即進(jìn)行反泵吸出混凝土，將其至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。在混凝土泵送過(guò)程中，如果需要接長(zhǎng)輸送管長(zhǎng)于 3m 時(shí)，應(yīng)按照前述要求仍由預(yù)先用水和水泥漿或水泥砂漿進(jìn)行濕潤(rùn)和潤(rùn)滑管道內(nèi)壁。泵送時(shí)，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝上撒落在未澆筑的地方。當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管有明顯振動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采取措施排除。配合比設(shè)計(jì)原材料配置外加劑配置混凝土攪拌運(yùn)輸坍

41、落度測(cè)定取試塊混凝土輸送混凝土布料混凝土振搗養(yǎng)護(hù)、拆模汽車泵離場(chǎng)2）輸送管堵塞的排除方法：反復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸混凝土至料斗中，重新攪拌后再進(jìn)行泵送?？捎媚鹃城脫舻确椒?。查明堵塞部位，若確實(shí)查明了堵管部位，可在管外擊松混凝土后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞。當(dāng)上述兩種方法無(wú)效時(shí)，應(yīng)在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后，再接通管道。重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣，擰緊接頭。3）暫時(shí)中斷泵送的措施：在混凝土泵送過(guò)程中，若需要有計(jì)劃中斷泵送時(shí)，應(yīng)預(yù)先考慮確定的中斷澆筑部位，停止泵送；并且中斷時(shí)間不要超過(guò) lh。同時(shí)應(yīng)采取下列措施：a. 混凝土泵車卸料清洗后重新泵送，采取措施或利

42、用臂架將混凝土泵入料斗中，進(jìn)行慢速間歇循環(huán)泵送；有配管輸送混凝時(shí)，可進(jìn)行慢速間歇泵送。b. 固定式混凝土泵，可利用混凝土攪拌運(yùn)輸車內(nèi)的料，進(jìn)行慢速間歇泵送；或利用料斗內(nèi)的混凝土拌合物，進(jìn)行間歇反泵和正泵。c. 慢速間歇泵送時(shí)，應(yīng)每隔 45min 進(jìn)行四個(gè)行程的正、反泵。當(dāng)向下泵送混凝土?xí)r，應(yīng)先把輸送管上氣閥打開(kāi)，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣閥。4）泵送混凝土施工的注意事項(xiàng)：混凝土泵送即將結(jié)束前，應(yīng)正確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量，并應(yīng)及時(shí)告知商品混凝土攪拌站。在混凝土開(kāi)始運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)提前將所有裝載或運(yùn)送混凝土的設(shè)施以及澆筑混凝土的工作面（如用于臨時(shí)堆放混凝土的鐵皮、澆筑混凝土的當(dāng)前工程

43、部位、模板內(nèi)表面、施工縫接口處等）灑水濕潤(rùn)，以此確保在施工過(guò)程中混凝土拌和物的強(qiáng)度穩(wěn)定性。加強(qiáng)對(duì)泵車及輸送管道的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)排除；縮短拆裝管道的時(shí)間；設(shè)置備用泵車。泵送間歇時(shí)間可能超過(guò) 45min，或混凝土產(chǎn)生離析時(shí)，應(yīng)立即以壓力水或其他方法將管道內(nèi)殘存的混凝土清除干凈?；炷吝\(yùn)輸和澆筑完畢后，應(yīng)將運(yùn)輸設(shè)施和各種工具清洗干凈。在排除堵物，重新泵送或清洗混凝土泵時(shí)，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。泵送過(guò)程中被廢棄的、泵送終止時(shí)多余的混凝土，應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場(chǎng)所，及時(shí)進(jìn)行妥善處理。 、主要部位混凝土的澆注、主要部位混凝土的澆注1) 框柱混凝土施工：框柱

44、混凝土采用分層、分段澆筑，每層澆搗厚度 250350mm 下料時(shí)采用串筒或溜槽，以防產(chǎn)生離析。開(kāi)始澆筑時(shí)，應(yīng)先澆筑 3050mm 厚與混凝土砂漿成分相同的水泥砂漿，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，當(dāng)框架柱局部澆注混凝土確有困難時(shí)，可采用同級(jí)別的細(xì)石混凝土澆注，框柱混凝土采用澆水養(yǎng)護(hù)；混凝土澆完 24 小時(shí)以后，松掉螺桿，但不撬動(dòng)模板，然后在框柱頂澆水養(yǎng)護(hù)，保證框內(nèi)有水滲入，拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度不得低于1MPa，且混凝土澆注后的兩天內(nèi)不得拆模。2) 梁板混凝土施工：梁板混凝土澆筑時(shí)，為保證梁板與墻柱頭不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土的有效結(jié)合以及混凝土施工的連續(xù)性，每次混凝土澆筑前要編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。在不同強(qiáng)度等級(jí)混凝

45、土交接面設(shè)置快易收口網(wǎng)，先澆筑高強(qiáng)度等級(jí)的墻柱頭混凝土，接頭處混凝土必須按最高的混凝土 強(qiáng)度等級(jí)施工，再澆筑低強(qiáng)度等級(jí)的梁板混凝土，不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土配合比宜選用同一廠家同一標(biāo)號(hào)的水泥配制。樓面混凝土一次性壓光、隨搗隨抹。3）不同標(biāo)號(hào)混凝土的控制因主體結(jié)構(gòu)有不同混凝土強(qiáng)度等級(jí)，故必須進(jìn)行不同標(biāo)號(hào)混凝土的控制?，F(xiàn)場(chǎng)要求商品混凝土攪拌站設(shè)置專人值班，通過(guò)對(duì)講機(jī)聯(lián)系，混凝土轉(zhuǎn)變掛牌明示，現(xiàn)場(chǎng)值班人根據(jù)混凝土澆筑情況提前通知攪拌站，計(jì)算泵管內(nèi)混凝土量，攪拌站值班人員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)控制。 、混凝土養(yǎng)護(hù)、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土終凝后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，豎向墻柱結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)采用涂刷養(yǎng)生液方式；梁板面的養(yǎng)護(hù)采用澆水的方式，養(yǎng)護(hù)時(shí)

46、間不小于 7d。1.混凝土在澆筑后的 12 小時(shí)內(nèi)加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。2.對(duì)豎項(xiàng)結(jié)構(gòu)混凝土，拆模后如果室外氣溫較低用麻袋進(jìn)行外包并澆水養(yǎng)護(hù)。3.對(duì)梁板等水平結(jié)構(gòu)混凝土派專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，隨時(shí)保持混凝土表面濕潤(rùn)。4.一般混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7 天，對(duì)摻有緩凝型外加劑和抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14 天。 、施工縫的留置和處理、施工縫的留置和處理1.施工縫的留置本工程施工中，地下部分先澆筑底板混凝土，然后澆筑柱混凝土，最后澆筑頂板混凝土。+0.000m 以上部分先澆筑柱混凝土，后澆筑梁板混凝土。除地下部分按設(shè)計(jì)要求可以留置的施工縫和豎向結(jié)構(gòu)在每層間留水平施工縫外，其他位置盡量不留施工縫。但考

47、慮到澆筑混凝土?xí)r的各種不確定因素，對(duì)特殊情況下施工縫的留置應(yīng)提前予以考慮。（1） 、施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。（2） 、地下外墻板施工縫留在筏板以上 300mm 處。（3） 、單向板留設(shè)在平行與板的短邊的任何位置。（4） 、由主次梁的樓板宜順著次梁的方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)。2.施工縫的處理施工縫必須經(jīng)過(guò)以下處理，方可繼續(xù)澆筑混凝土。（1） 、施工縫表面應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱混凝土層，并將表面鑿毛，沖洗干凈并保持充分濕潤(rùn)，但不能積水。（2） 、在施工縫處混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 1.2N/mm 。2 （3） 、在施工縫位置附近回彎鋼筋

48、時(shí)，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)清除。（4） 、在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層 1015mm 厚水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿，方可澆筑下一層混凝土?；炷翍?yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（5） 、混凝土澆筑完畢后對(duì)施工縫接縫處應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。（四）（四） 、 主體鋼筋工程主體鋼筋工程1.1.鋼筋的檢驗(yàn)鋼筋的檢驗(yàn)所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)進(jìn)行抽查復(fù)驗(yàn)，合格后方能使用。鋼筋表面應(yīng)無(wú)油污、無(wú)起皮、不銹蝕等缺陷。2.2.鋼筋的制作鋼筋的制作本工程鋼筋堆放及制作均在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間進(jìn)行，原材料根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃分批分次進(jìn)場(chǎng)。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工車間

49、，配備鋼筋直螺紋加工機(jī)械 2 臺(tái)，鋼筋切斷機(jī) 1 臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī) 2 臺(tái)，對(duì)焊機(jī) 1 臺(tái)，冷拉機(jī) 2 臺(tái)。鋼筋、原材料及半成品堆場(chǎng)設(shè)在鋼筋車間附近，原材及半成品必須掛標(biāo)示牌，以防錯(cuò)用。根據(jù)圖紙及規(guī)范要求運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行鋼筋優(yōu)化下料，經(jīng)項(xiàng)目工程師對(duì)鋼筋下料單審核后方可進(jìn)行加工制作，鋼筋加工應(yīng)按鋼筋下料單加工，鋼筋的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工規(guī)范要求。 3.3. 鋼筋綁扎鋼筋綁扎 1）地下基礎(chǔ)底板鋼筋施工 底板鋼筋按照設(shè)計(jì)要求在墊層上彈出鋼筋位置線，擺放下層雙向鋼筋。 鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不移位。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)需將全

50、部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲綁扎成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。 基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)，下層鋼筋采用細(xì)石混凝土墊塊墊起，墊塊按每 1m 左右間距梅花型擺放，墊塊厚度等于混凝土保護(hù)層厚度（40mm） ；下層鋼筋網(wǎng)綁好后，按照 1m 間距左右擺放鋼筋馬凳，在馬凳上擺放上層鋼筋網(wǎng)的縱橫兩個(gè)方向的定位鋼筋， ，以保證鋼筋位置正確，然后按照設(shè)計(jì)要求綁扎上層鋼筋網(wǎng)。插筋位置一定要牢固，以免造成柱軸線偏移。待鋼筋完全綁扎完畢后，對(duì)工作面進(jìn)行完整的清理。2）框架柱鋼筋施工框架柱鋼筋的綁扎，應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的箍筋間距，計(jì)算出各根柱箍筋數(shù)量，將箍筋套在下層伸出的搭接筋上（基礎(chǔ)部位套在

51、預(yù)埋柱插筋上） ，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋的位置，箍筋端頭應(yīng)彎成 135，平直部分長(zhǎng)度不小于 10d（d 為箍筋直徑） ?？蚣苤Q向主筋采用機(jī)械連接，框架柱主筋在箍筋加密區(qū)以上分二次交錯(cuò)連接，箍筋全長(zhǎng)加密的主在距樓板面大于柱邊長(zhǎng)或 750mm 以上分二次交錯(cuò)連接。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋前，現(xiàn)行進(jìn)行收縮準(zhǔn)備。柱筋綁好后，將 30mm 后的砂漿墊塊按照間距 1000mm 綁扎在柱豎向筋外皮上?？蚣芰簯?yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。3）梁、板鋼筋施工梁鋼筋綁扎順序應(yīng)根據(jù)具體部位，分別對(duì)待，若梁截面過(guò)高，則采用先支設(shè)梁底模板，然后綁軋鋼筋，鋼筋綁扎完成后，必須對(duì)

52、所綁軋鋼筋進(jìn)行校核，當(dāng)鋼筋數(shù)量、規(guī)格、位置準(zhǔn)確無(wú)誤后方可支設(shè)梁側(cè)模的辦法。若梁截面不高，則采用先支設(shè)梁的底模、側(cè)模，然后將梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，最后再把鋼筋落下去的方法。梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋間應(yīng)墊一直徑大于等于 25mm 的短鋼筋，以保持其達(dá)到規(guī)范要求的鋼筋排距。主、次兩受力鋼筋下均墊砂漿墊塊，保證保護(hù)層厚度。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在梁的兩側(cè)。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱接點(diǎn)邊緣 50mm 處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距及加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意保護(hù)板上部的負(fù)筋，防止被踩下。要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后混凝土出現(xiàn)裂縫。底層板筋彎鉤必須朝上，上層

53、板筋彎鉤必須朝下。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。梁板鋼筋的錨固長(zhǎng)度必須滿足規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求，板筋必須錨入墻內(nèi)二分之一墻厚?？蚣芄?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密，應(yīng)特別注意梁頂主筋的間距要有 30mm，以利于澆筑混凝土。梁板鋼筋板扎后應(yīng)防止水電管線預(yù)埋時(shí)將鋼筋抬高或壓下。鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋間應(yīng)墊一直徑大于等于 25mm 的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。主、次梁受力筋下均墊砂漿墊塊，保證保護(hù)層厚度。4）梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎柱、梁鋼筋的接頭位置、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。鋼筋綁扎完成后應(yīng)固定好墊塊和撐鐵，以防止出現(xiàn)漏筋現(xiàn)象，同時(shí)要控制內(nèi)外排鋼筋之間

54、的間距，防止鋼筋保護(hù)層過(guò)大或過(guò)小。澆筑混凝土?xí)r必須安排專人看護(hù)鋼筋，以確保鋼筋綁扎質(zhì)量。4 4、鋼筋焊接和機(jī)械連接、鋼筋焊接和機(jī)械連接1.幫條焊和搭接焊（1） 、采用搭接焊時(shí)，鋼筋應(yīng)先進(jìn)行預(yù)彎，保證焊接后梁鋼筋的軸線在一條直線上。（2） 、采用幫條焊時(shí)，幫條和主筋之間先用四點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)兩點(diǎn)固定，定位焊點(diǎn)應(yīng)離幫條或搭接端部 20mm 以上。（3） 、施焊時(shí)，引弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。多層施焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫的開(kāi)始端與終端應(yīng)熔合良好。（4） 、鋼筋接頭采用幫條焊或搭接焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)不小于幫條長(zhǎng)度或鋼筋搭接長(zhǎng)

55、度，焊縫高度 h0.3d，并4mm；施焊寬度 b0.7d，并10mm；鋼筋與鋼板接頭采用搭接焊時(shí)，焊縫高度 h0.35d，并6mm；焊縫寬度 b0.5d，并8mm。2.預(yù)埋件 T 形接頭的鋼筋焊接預(yù)埋件 T 形接頭采用電弧焊，接頭形式按設(shè)計(jì)或部位分別采用鐵角焊和穿孔塞焊。（1） 、采用鐵角焊時(shí)，焊縫的焊角不小于 0.5d0.6d。（2） 、采用穿孔焊時(shí)，鋼板的孔洞應(yīng)作喇叭口，其內(nèi)口直徑大于鋼筋直徑 4mm，傾角 45度，鋼筋端部縮進(jìn) 2mm。3.等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接（1） 、直螺紋絲頭加工：a. 按鋼筋規(guī)格調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸及漲刀環(huán)，調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開(kāi)關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋

56、的長(zhǎng)度。b. 加工鋼筋螺紋時(shí)，采用水溶性切削潤(rùn)滑液；當(dāng)氣溫低于 0時(shí)，應(yīng)摻入 15%-20%亞硝酸鈉，不得用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。c. 操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量，檢查牙型是否飽滿、無(wú)斷牙、禿牙缺陷，已檢查合格的絲頭蓋上保護(hù)帽加以保護(hù)。（2） 、直螺紋絲頭的加工檢驗(yàn) 經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以 500 個(gè)同種規(guī)格絲頭為一批，隨機(jī)抽檢 10%，進(jìn)行復(fù)檢。加工鋼筋螺紋的絲頭牙型、螺距、外徑必須與套筒一致，并且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格。螺紋絲頭牙型檢驗(yàn)：牙型飽滿，無(wú)斷牙、禿牙缺陷，且與牙型規(guī)的牙型吻合，牙齒表面光潔為合格品。螺紋直徑檢驗(yàn)：用專用卡規(guī)及環(huán)規(guī)檢驗(yàn)。達(dá)到

57、卡規(guī)、環(huán)規(guī)檢驗(yàn)要求為合格品。檢驗(yàn)同時(shí)填寫(xiě)鋼筋螺紋加工檢驗(yàn)記錄，如果有一個(gè)絲頭不合格時(shí)，即應(yīng)對(duì)該加工批絲頭全部進(jìn)行檢驗(yàn)，切去不合格的絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格后方可使用。（3） 、直螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)連接：a. 連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣干凈、完好無(wú)損；b. 連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套筒。c. 接頭連接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭再套筒中央位置互相頂緊，標(biāo)準(zhǔn)型套筒每端不得有一扣以上完整絲扣外露。5.5.鋼筋成品及半成品的管理鋼筋成品及半成品的管理鋼筋成品亦要加強(qiáng)管理，墻柱鋼筋嚴(yán)禁攀爬、登踩，板筋（尤其是直徑較小的負(fù)筋）要加以保護(hù)，保證鋼筋幾何

58、形狀，不得使其變形，影響工程質(zhì)量。（五）（五） 、主體模板工程、主體模板工程1.1. 模板設(shè)計(jì)模板設(shè)計(jì)模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要影響因素，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響的施工進(jìn)度及工程質(zhì)量。本工程模板方案的確定是以工程質(zhì)量及進(jìn)度為出發(fā)點(diǎn)，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合性的經(jīng)濟(jì)成本分析，以達(dá)到減少工程成本的目的。施工中，我公司將運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行模板工程 CAD 設(shè)計(jì)，提高模板設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性和合理性。2.2. 模板安裝模板安裝1）涂刷隔離劑模板使用前應(yīng)涂刷水質(zhì)或樹(shù)脂類隔離劑，以保證模板與混凝土順利脫模，使混凝土表面光潔平滑，嚴(yán)禁使用油性類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾施工的隔離劑。涂刷隔離劑應(yīng)盡量在安裝前進(jìn)行， ，如需

59、在安裝后進(jìn)行，應(yīng)嚴(yán)防隔離劑污染鋼筋及混凝土接槎處。2）基礎(chǔ)底板模板施工基礎(chǔ)底板采用 240mm 后的磚胎模，墊層寬度每邊應(yīng)增加磚胎模厚度。磚胎模采用 MU7.5機(jī)磚，M5.0 水泥砂漿砌筑，磚胎模背面用土或砂填實(shí)。3）框架柱大模板施工本工程柱子采用定型大模板體系。采用兩片 L 形大模板組合而成，柱模之間采用對(duì)拉螺栓進(jìn)行拉接，螺栓布置間距 900mm。這種模板系統(tǒng)剛度大，在使用過(guò)程中不變形，無(wú)跑?，F(xiàn)象，而且支模方便，脫模安全。大模板采用 5mm 后鋼板加工制作，可以減少支撐，加快施工進(jìn)度，而且拆模后混凝土表面整潔、美觀，達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)。大模板施工一般要求：（1） 、大模板進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查整修，

60、清點(diǎn)數(shù)量，清除雜物，進(jìn)行模板編號(hào)，并清除銹跡、涵渣和油污，然后涂刷脫模劑。涂刷脫模劑時(shí)，應(yīng)做到涂層均勻，不得在模板就位后涂刷。（2） 、安裝模板前，應(yīng)將安裝模板處樓面清理干凈，檢查柱子中心線和邊線，準(zhǔn)確無(wú)誤后方可安裝模板。（3） 、安裝模板時(shí)，應(yīng)按順序吊裝，按柱位置線就位，并檢查模板的垂直度、水平度和標(biāo)高。矯正合格后，立即楔緊銷桿或擰緊螺栓。（4） 、模板和模前應(yīng)檢查竹子鋼筋、水暖電氣管線、預(yù)埋件、門窗洞口模板和穿柱螺栓套管是否遺漏，位置是否準(zhǔn)確，安裝是否牢固，是否影響柱子強(qiáng)度，并清除模板內(nèi)雜物。（5） 、模板的連接處必須嚴(yán)密、牢固、可靠，模板與樓板之間均應(yīng)采取措施保證嚴(yán)密，防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿