02施工中常見(jiàn)問(wèn)題分析與處理

1、施 工 中 常 見(jiàn) 問(wèn) 題分 析 與 處 理特 許 工 程 管 理 部二OO三年八月施工中常見(jiàn)問(wèn)題分析與處理1 水電安裝工程1.1硬塑料管敷設(shè)缺陷l 現(xiàn)象² 管子連接口不嚴(yán)密、不牢固、彎曲處出現(xiàn)扁裂。² 在樓板及地坪內(nèi)無(wú)墊層敷設(shè)時(shí)，普遍有裂縫。l 原因分析² 管子連接時(shí)未按工藝規(guī)定操作，按口處不嚴(yán)密牢固是因?yàn)榻涌谔幬醇犹坠?；或者承接口做得太短，又未涂黏結(jié)劑，只用膠帶或塑料帶包纏一下。² 塑料管煨彎時(shí)，加熱不均勻即會(huì)出現(xiàn)扁、凹、裂等現(xiàn)象。l 防治措施² 硬塑料管的連接，應(yīng)按工藝規(guī)定進(jìn)行操作。連接方法可以按照插入法或套接法進(jìn)行。² 硬塑料

2、管的彎曲可以采用熱彎法。² 塑料管必須配用塑料接線盒。l 治理方法² 管子連接口不嚴(yán)密、不牢固應(yīng)重新連接。² 管子煨彎處出現(xiàn)扁裂現(xiàn)象，應(yīng)重新煨制或改用彎頭。1.2接線箱、盒安裝缺陷l 現(xiàn)象² 箱、盒安裝標(biāo)高不一致；箱盒開(kāi)孔不整齊；鐵盒變形；箱、盒口抹灰不齊。² 現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)箱、盒移位；安裝電器后，箱、盒內(nèi)臟物未清除。l 原因分析² 安裝木、鐵箱盒時(shí)，未參照土建裝修預(yù)放的統(tǒng)一水平線控制高度。² 鐵箱、盒用電、氣焊切割開(kāi)孔，致使箱、盒變形，孔徑不規(guī)矩。² 土建抹底灰時(shí)，盒子口沒(méi)有抹整齊，安裝電器時(shí)沒(méi)有清除殘存在箱、盒

3、內(nèi)的臟物和灰砂。l 預(yù)防措施² 安裝箱、盒找標(biāo)高時(shí)，可以參照土建裝修統(tǒng)一預(yù)放的水平線，一般水平線以下100cm為竣工地坪線，俗稱1米線。² 箱、盒上開(kāi)孔，木制品必須用木鉆，鐵制品開(kāi)孔必須用專(zhuān)用配電箱開(kāi)孔器。² 穿線前，應(yīng)先清除箱、盒內(nèi)灰渣，刷二道防銹漆（指金屬盒）。穿好線后，用接線盒蓋把蓋子臨時(shí)蓋好，盒蓋周邊要小于圓木或插座板，開(kāi)關(guān)板應(yīng)大于盒子。l 治理方法² 箱盒高度不一致，加裝調(diào)節(jié)板后仍超過(guò)允許限度時(shí)，應(yīng)剔鑿墻體，將箱盒高度調(diào)成一致。² 箱盒口邊抹灰不齊，應(yīng)用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿修補(bǔ)整齊。1.3管內(nèi)穿線缺陷l 現(xiàn)象² 先穿線，后戴護(hù)口，

4、或者根本不戴護(hù)口。導(dǎo)線背扣或死扣，損傷絕緣層。² 相線未進(jìn)開(kāi)關(guān)（電門(mén)），且未接在螺口燈頭的舌簧上。l 原因分析² 穿線前放線時(shí)，將整盤(pán)線往外抽拉，引起螺旋線圈集中，出現(xiàn)背扣。² 相線、零線和接地線因使用同一顏色的導(dǎo)線，不易區(qū)別，而且在斷線、留頭時(shí)，沒(méi)有嚴(yán)格做出記號(hào)，以致相線、零線和接地線混淆不清，結(jié)果相線未進(jìn)開(kāi)關(guān)，也未在螺口燈頭的舌簧上。l 預(yù)防措施² 穿線前應(yīng)嚴(yán)格戴好護(hù)口，管口無(wú)螺紋的可戴塑料護(hù)口；放線時(shí)，應(yīng)用放線架。將整盤(pán)線放在線盤(pán)上，并在線盤(pán)上做出記號(hào)，自然轉(zhuǎn)動(dòng)線軸，放出導(dǎo)線就不會(huì)出現(xiàn)螺圈，可以防止背扣和電線拖地弄臟。² 為了保證相線、零

5、線和接地線不混淆，須采用不同顏色的塑料線。零線最好統(tǒng)一用黑色或綠色，接地線為雙色，或者放在線軸上做出記號(hào)，以保證做到相線、零線和接地線嚴(yán)格區(qū)分。l 治理方法² 穿線后發(fā)現(xiàn)漏戴護(hù)口應(yīng)全部補(bǔ)齊。² 相線未進(jìn)開(kāi)關(guān)與螺口燈頭的舌簧接觸，應(yīng)返工重新接線布燈，做至完全一致。1.4導(dǎo)線連接缺陷l 現(xiàn)象² 剝除絕緣層時(shí)損傷線芯。² 焊接頭時(shí)焊料不飽滿，接頭不牢固。l 原因分析² 用電工刀切割導(dǎo)線絕緣層時(shí)，切傷線芯。² 銅線連接時(shí)清理表面不徹底，表面無(wú)光澤，焊接不飽滿。l 預(yù)防措施² 剝切導(dǎo)線的絕緣層時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)用剝線鉗，如采用電工刀剝切絕緣層

6、時(shí)，刀刃禁忌直角切割，要以斜角剝切。1.5開(kāi)關(guān)、插座安裝質(zhì)量通病l 現(xiàn)象² 金屬盒子生銹腐蝕，插座盒內(nèi)不干凈有灰渣，盒子口抹灰不整齊；安裝圓木或蓋板后，四周墻面仍有損壞殘缺，暗開(kāi)關(guān)、插座安裝不牢固，安裝好的暗開(kāi)關(guān)板、插座蓋板被噴漿弄臟，插座接線孔的排列不符合規(guī)定。l 原因分析² 各種鐵制暗盒子，出廠時(shí)沒(méi)有做好防銹處理。² 抹灰時(shí)，只注意大面積的平直，忽視盒子口的修整，抹罩面的石灰膏時(shí)仍未加以修整，待噴漿時(shí)再修補(bǔ)，由于墻面已干結(jié)，造成黏結(jié)不牢并脫落。² 滑有噴漿先安裝電器燈具，工序顛倒使開(kāi)關(guān)板、插座板、電器具被噴漿弄臟。² 對(duì)施工不熟悉。l 預(yù)防

7、措施² 在安裝鐵盒前，應(yīng)再補(bǔ)刷一次防銹漆，以確保質(zhì)量。² 安裝開(kāi)關(guān)、插座時(shí)，應(yīng)先掃清盒內(nèi)灰渣臟土。² 各種箱盒的口邊最好用水泥砂漿抹口，如箱子進(jìn)墻面較深時(shí)，可在箱口和貼臉（門(mén)頭線）之間嵌上木條，或抹水泥砂漿補(bǔ)齊，使貼臉與墻面平整。對(duì)于暗開(kāi)關(guān)、插座盒子，較深入墻面內(nèi)的應(yīng)采取其它補(bǔ)救措施。常用的辦法是墊上弓子（即以1.21.6mm的鉛絲繞一長(zhǎng)彈簧），然后根據(jù)盒子不同深度、不同需要，隨用隨剪。² 插座的接線孔，都有一定的排列順序。單相雙插座，在雙孔垂直排列時(shí)，相線在上孔，零線在下孔；水平排列時(shí)，相線在右孔，零線在左孔。對(duì)于單相三孔插座，保護(hù)接在上孔，相線在右孔

8、，零線在左孔。l 治理方法² 開(kāi)關(guān)、插座裝好后，抽查發(fā)現(xiàn)盒內(nèi)有灰渣，生銹腐蝕者，應(yīng)卸下蓋板，徹底清除盒子，補(bǔ)刷防銹漆二道。² 開(kāi)關(guān)、插座安裝不牢固，應(yīng)拆下重新墊彈簧弓子裝牢。1.6管道螺紋接口滲漏l 現(xiàn)象² 管道通入介質(zhì)后，螺紋連接處有返潮、滴漏現(xiàn)象，嚴(yán)重影響使用。l 原因分析² 螺紋加工不符合規(guī)定，有斷絲現(xiàn)象，造成螺紋處滲漏。² 安裝螺紋接頭時(shí)，擰的緊度不合適，有時(shí)由于使用的填料不符合規(guī)定或老化、脫落，也能造成螺紋處滲漏。² 管道安裝后，沒(méi)有認(rèn)真進(jìn)行嚴(yán)密性水壓或氣壓試驗(yàn)，管子裂紋、零件上的砂眼以及接口處滲漏沒(méi)有及時(shí)必發(fā)現(xiàn)并處理。l

9、預(yù)防措施² 螺紋加工時(shí)，要求螺紋端正、光滑、無(wú)毛刺、不亂扣等。² 管螺紋加工后，可以用手?jǐn)Q入23扣，再用管子鉗繼續(xù)上緊，最后螺紋留出距連接件處12扣。在進(jìn)行管螺紋安裝時(shí)，選用的管子鉗要合適。上配件時(shí)，不僅要求上緊，還需考慮配件的位置和方向，不允許采用擰過(guò)頭而倒扣的方法進(jìn)行找正。² 管螺紋和連接件要根據(jù)管道輸送的介質(zhì)采用各種相應(yīng)的填料，以達(dá)到連接嚴(yán)密。常用的填料有麻絲、鉛油、石墨等。安裝時(shí)要根據(jù)要求正確選用。² 管道安裝完畢，要嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范的要求進(jìn)行曲嚴(yán)密性試驗(yàn)或強(qiáng)度試驗(yàn)，認(rèn)真檢查管道及接頭有無(wú)裂紋、砂眼等缺陷，絲頭是否完好。l 治理方法²

10、; 一般情況下，應(yīng)從活接頭處拆下，如螺紋有毛病應(yīng)進(jìn)行修理，如果是零件損壞應(yīng)更換，然后擦干凈，重新更換填料，用管鉗上緊。1.7閥門(mén)填料函處泄漏填料用于保證閥門(mén)密封。為了防止門(mén)內(nèi)介質(zhì)隨閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而泄漏出來(lái)，就要加填料來(lái)保證密封。這個(gè)加填料的空間叫填料函。l 現(xiàn)象² 閥門(mén)安裝后，閥門(mén)填料函處由于密封不好造成泄漏。l 原因分析² 裝填料的方法不對(duì)，壓蓋絲扣損壞壓得不緊。² 閥桿彎曲變形或腐蝕生銹，造成填料與閥桿接觸不嚴(yán)密而滲漏。² 填料老化。² 操作不當(dāng)，用力過(guò)錳。l 預(yù)防措施² 閥門(mén)填料裝入填料的方法是將繩狀填料按順時(shí)針?lè)较蚶@桿填裝，然后擰

11、緊蓋螺母即可。填料除應(yīng)保證密封良好外，還需保證閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。² 屬于閥桿彎曲變形或生銹而泄漏時(shí)，應(yīng)拆下修理調(diào)直閥桿或更換；有腐蝕生銹時(shí)，應(yīng)將銹除掉。² 屬于填料老化失去彈性造成泄漏時(shí)應(yīng)更換填料。² 在進(jìn)行閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)，注意操作平穩(wěn)，緩開(kāi)緩關(guān)。1.8排水不暢、堵塞l 現(xiàn)象² 排水系統(tǒng)投入使用后，排水管道及衛(wèi)生用具排水不暢，甚至有堵塞現(xiàn)象。l 原因分析² 安裝前沒(méi)有對(duì)使用的排水管及零件進(jìn)行清膛，特別是鑄鐵件沒(méi)有徹底清除內(nèi)壁上在生產(chǎn)鑄造時(shí)殘留的砂土。² 施工中甩口不及時(shí)，封堵或保護(hù)不當(dāng)，土建施工時(shí)的雜物，特別是水泥砂漿進(jìn)入管內(nèi)，沉淀后堵

12、塞管道。² 管道安裝時(shí)坡度不均勻，甚至局部倒坡。² 支架間距過(guò)大，過(guò)墻不規(guī)矩，管了有“塌腰”現(xiàn)象。² 管道接口零件選用不當(dāng)，造成管道局部阻力過(guò)大。² 不按規(guī)定進(jìn)行通水試驗(yàn)或試驗(yàn)不符合要求。l 預(yù)防措施² 排水管道使用的管材和管件，在安裝前應(yīng)認(rèn)真清理內(nèi)部，特別是鑄鐵件，必須清除內(nèi)壁上在生產(chǎn)鑄造時(shí)殘留的砂土，以免堵塞管道。² 施工時(shí)及時(shí)堵死封嚴(yán)管道甩口，防止雜物進(jìn)入。² 排水管道安裝，一定要掌握好坡度，嚴(yán)防倒坡，這是防堵防漏的關(guān)鍵一環(huán)。² 支、吊架間距要正確，安裝要牢固，防止管子發(fā)生“塌腰”現(xiàn)象（塌腰處易積存雜物，造成

13、管道堵塞或流水不暢）。排水管道固定間距，橫管不得大于2m，立管不得大于3m。層高小于或等于4m，立管可安裝一個(gè)固定件。² 使用的管件應(yīng)符合規(guī)范要求。l 治理方法² 查看施工圖紙，確定堵塞位置，打開(kāi)檢查口或清掃口，疏通管道，必要時(shí)需更換零件。2 吊頂工程2.1木擱柵不平整l 現(xiàn)象² 木龍骨擱柵安裝后，下表面平整，嚴(yán)重者成波浪形，周邊或四周不平，或短期使用后產(chǎn)生凸凹變形。l 原因分析² 木龍骨材質(zhì)不好，變形大，不順直，有硬彎，施工中難以調(diào)直；木材含水率太大，在施工中或使用后產(chǎn)生收縮翹曲變形。² 不按規(guī)程操作，四周墻面未彈平線或彈線不平；中間不按規(guī)定

14、起拱。² 吊桿間距過(guò)大，受力后撓度超標(biāo)，造成凸凹不平。² 接頭不好、松動(dòng)產(chǎn)生移位。² 接頭不完整或接頭硬彎。l 防治措施² 木龍骨應(yīng)選用含水率適中的松木、杉木等軟質(zhì)木材，并防止受潮或曝曬。斷面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。² 安裝前應(yīng)按標(biāo)高在四周墻面彈線找平，中間按跨度的1/200起拱，縱橫起拱應(yīng)均勻。² 擱柵間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。² 木料應(yīng)順直、不能有硬彎，如在兩點(diǎn)間稍有彎曲，其彎度應(yīng)向上。² 吊桿間距不宜大于1.2m。² 受力接頭必須裝釘牢固，其措施主要有：木料應(yīng)選用軟質(zhì)材料，釘子的長(zhǎng)度應(yīng)為吊桿厚度的22.5倍，

15、釘子直徑、釘位應(yīng)適宜，防止裝釘時(shí)劈裂。吊桿應(yīng)刻半燕尾榫、交錯(cuò)釘固在擱柵兩側(cè)，以提高穩(wěn)定性。如用鋼筋做吊桿，其長(zhǎng)度必須準(zhǔn)確，螺母處必須設(shè)置墊板。² 擱柵接頭下表面應(yīng)順直、平整。2.2鋼、鋁龍骨線條不平直l 原因分析² 龍骨受扭、折，未修整或修整不好。² 吊筋位置不正確。² 未拉通線調(diào)整。² 四周平線未彈準(zhǔn)確、中間起拱不符合規(guī)定。l 防治措施² 不用受扭、折的龍骨。² 吊筋釘位掛垂線確定、避免傾斜。² 一定要拉通線調(diào)直、調(diào)平。² 四周平線應(yīng)彈準(zhǔn)確，中間起拱1/200。2.3膠合板面層變形l 現(xiàn)象²

16、膠合板安裝使用后，部分板塊逐漸產(chǎn)生起鼓變形。l 原因分析² 裝釘時(shí)接頭處未留縫隙，吸濕膨脹后，沒(méi)有伸長(zhǎng)余地，凸起變形。² 擱柵分格過(guò)大，板塊撓曲變形。² 裝釘時(shí)未使板塊與擱柵全部貼緊，又從四周向中心裝釘，使板塊產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，凸凹變形。l 防治措施² 選用五層以上的膠合板。² 膠合板裝釘前應(yīng)雙面滿刷清漆，以降低膠合板的吸濕率。² 裝釘時(shí)，板塊接頭處應(yīng)留有2mm左右的縫隙，以吸收板塊吸濕膨脹后的變形。² 擱柵間距不應(yīng)大于400mm，否則中間應(yīng)增加一根斷面為2555*40mm的小擱柵。² 板塊裝釘應(yīng)從中間向兩邊進(jìn)行。2.4

17、整體面板大面積不平整l 原因分析² 吊桿間距偏大或忽在忽小。² 龍骨端頭與墻面距離偏大。² 次龍骨間距偏大。邊龍骨未按平線調(diào)平。² 面板長(zhǎng)邊未沿縱向次龍骨鋪設(shè)。² 面板未在自由狀態(tài)下裝釘。² 固定釘距板邊距離不均勻，釘距偏大。l 防治措施² 按規(guī)定確定龍骨間距，并在樓板底面彈線、定位，以保證吊桿的位置準(zhǔn)確。² 龍骨端頭與墻面的距離不應(yīng)大于100mm。² 次龍骨間距不宜大于500mm，四周墻壁應(yīng)平線，邊龍骨安裝應(yīng)與平線調(diào)平。² 面板長(zhǎng)邊應(yīng)與縱向次龍骨平行。² 面板安裝應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行，

18、避免受力后起鼓、變形。² 固定釘距不宜大于150mm，釘距板邊距離不宜小于100mm，大于150mm。2.5鋁合金吊頂不平l 原因分析² 未彈平線，或平線未彈準(zhǔn)確。² 先裝板塊后調(diào)龍骨，使板塊受力不勻產(chǎn)生變形。² 龍骨上懸掛重物，使龍骨變形。² 吊筋固定不好、松動(dòng)或脫落；或者吊筋不直，受力后伸直變長(zhǎng)，使龍骨下沉。² 板條變形，未加矯正應(yīng)安裝。l 防治措施² 一定要先彈平線，邊龍骨要貼信平線，中間要按跨度的1/2001/300起拱。² 按順序施工，先調(diào)平龍骨，再安裝板塊。² 較重的電器在設(shè)備，如浴霸、排氣扇

19、等應(yīng)另設(shè)吊桿，直接與樓板連接固定，不得安放在龍骨上。² 吊桿固定要牢固，空心樓板上不宜用膨脹螺栓固定，用鐵絲做吊筋，應(yīng)先調(diào)直后再安裝。² 安裝前先檢查板塊的平直情況，有變形的先矯正再安裝，變形過(guò)大的應(yīng)剔除不用。3 墻面裝飾工程3.1釉面磚墻面3.1.1變色、污染l 原因分析² 所用釉面磚不合格，其坯體背面未施釉，吸水率大，質(zhì)地疏松，使黏結(jié)料中的顏色逐漸向坯體深處滲透，直至從正面反出。² 釉面厚度不夠且乳濁度不足，遮蓋力差，坯體本色顯露。l 防治措施² 選擇釉面厚度大，遮蓋力強(qiáng)的材料。² 選擇坯體密實(shí)，吸水率小的釉面磚。² 施

20、工中，應(yīng)用潔凈的水浸泡釉面磚。黏結(jié)砂漿應(yīng)用干凈的原材料拌制，砂漿的和易性、保水性能要好。² 面磚粘貼應(yīng)緊密，嵌縫要密實(shí)，磚面要擦凈。操作時(shí)不要用力敲擊磚面，防止產(chǎn)生隱裂。3.1.2空鼓、脫落l 原因分析² 基層沒(méi)處理好，墻面濕潤(rùn)不夠，砂漿失水過(guò)快，導(dǎo)致黏結(jié)力不夠。² 釉面磚浸泡不夠，造成黏結(jié)砂漿早期脫水，黏結(jié)力下降。² 釉面磚浸泡后，水未晾干就粘貼，浮水使磚滑動(dòng)下墜。² 粘貼砂漿不飽滿，厚薄不均勻、敲擊時(shí)用力不勻，造成面磚與墻體間有間隙。² 黏結(jié)砂漿已收水后又對(duì)已粘貼完的面磚作移動(dòng)糾偏。² 嵌縫不密實(shí)或漏嵌。l 防治措施&#

21、178; 基層要清理干凈，表面修補(bǔ)平整，太凹的墻面要分次用水泥砂漿填補(bǔ)。粘貼前墻面要灑水濕潤(rùn)。² 釉面磚使用前必須清洗干凈，用水浸泡到釉面磚不冒氣泡（23小時(shí)）為止，然后取出晾干或用布擦干方可進(jìn)行粘貼。² 黏結(jié)砂漿的厚度一般應(yīng)控制在8mm左右，過(guò)厚過(guò)薄都容易產(chǎn)生空鼓。² 黏結(jié)砂漿拌和時(shí)，右摻入水泥重量2%的建筑膠，以改善砂漿的和易性和保水性，增加黏結(jié)力并延緩凝結(jié)時(shí)間，以便于校正磚面的平整度和縫隙。² 面磚粘貼后，可用木柄或橡皮錘輕輕敲擊，使其與基層結(jié)合密實(shí)。如遇粘貼不實(shí)時(shí)，應(yīng)返工重貼，切勿在磚口處向內(nèi)塞灰。² 發(fā)現(xiàn)墻面磚有空鼓脫落現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)鑿除

22、釉面磚和砂漿黏結(jié)層，清洗濕潤(rùn)后，再用摻有建筑膠的水泥砂漿做黏結(jié)層進(jìn)行修補(bǔ)。3.1.3接縫不平直，縫寬不均勻l 原因分析² 材料不合格，所有釉面磚尺寸偏差過(guò)大。² 掛線、排磚不規(guī)矩，有誤差。² 平尺板安裝不好，不水平。² 基層抹灰面不平整。l 防治措施² 采購(gòu)面磚要選擇合格的品牌產(chǎn)品。施工時(shí)要把選料作為必要工序。尺寸誤差偏大的面磚不用。² 粘貼前要先做好規(guī)矩，校核墻面的方正，計(jì)算縱橫皮數(shù)，劃出皮數(shù)線，用水平尺定出水平標(biāo)準(zhǔn)線。并用廢釉面磚貼灰餅，作為標(biāo)準(zhǔn)。陽(yáng)角處要兩面抹直。² 根據(jù)彈好的水平線，穩(wěn)好平尺板，作為粘貼第一行釉面磚的

23、依據(jù)，由下而上逐行粘貼。每貼好一行釉面磚，應(yīng)及時(shí)用靠尺板橫、豎雙向靠平靠直，及時(shí)校正縫隙的平直和均勻，嚴(yán)禁在黏結(jié)砂漿收水后再進(jìn)行糾偏移動(dòng)。3.2裱糊墻面3.2.1膩?zhàn)恿鸭y、翻皮l 原因分析² 所用膩?zhàn)幽z性小，稠度大，失水快，導(dǎo)致膩?zhàn)用鎸映霈F(xiàn)裂縫。² 基層表面的灰塵、隔離劑和油污未清理干凈，黏結(jié)不牢。² 基層不平整或有孔洞，造成膩?zhàn)右淮喂文ㄌ?，形成干縮裂紋。² 基層太干燥，膩?zhàn)邮账臁 防治措施² 調(diào)制膩?zhàn)訒r(shí)，稠度要適中，加入適量膠液，增加膩?zhàn)拥哪z性。² 基層一定要清理干凈。刮膩?zhàn)忧?，可先涂刷一遍黏結(jié)液，以增加膩?zhàn)拥母街Α?#1

24、78; 對(duì)基層上的孔洞、凹陷處，填補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí)，膩?zhàn)拥哪z性要大些，填補(bǔ)要分層進(jìn)行，不要一次到位。² 過(guò)于干燥的基層，可先灑水濕潤(rùn)。不要在潮濕或高溫的基層上刮膩?zhàn)印?.2.2表面粗糙、有疙瘩l 原因分析² 基層表面的灰塵、隔離劑和油污未清理干凈，突起部分未打磨平整。² 所用工具不潔凈，將雜物帶入黏結(jié)材料中。² 施工環(huán)境惡劣，塵土飛揚(yáng)，表面沾有污物。² 基層表面太干燥，施工環(huán)境溫度較高。l 防治措施² 基層表面一定要清理干凈，突起物要用砂輪打平，膩?zhàn)影桃蒙凹埓蚰テ秸?#178; 選用潔凈的材料，過(guò)篩剔除雜物。注意保證施工環(huán)境和施工工具的潔

25、凈。3.2.3裱糊不垂直l 原因分析² 基層陰陽(yáng)角處不垂直、不平整。² 裱糊前未吊彈垂直線，或未貼線裱糊。² 墻紙花紋與紙邊不平行。l 防治措施² 墻紙裱糊前，應(yīng)先對(duì)基層的平整進(jìn)行檢查，不垂直、不平整的陰陽(yáng)角，一定要先返工整修，然后才能進(jìn)行裱糊。² 每施工一面墻壁時(shí)，都必須在第一張墻紙的位置處吊彈一根垂線。裱糊時(shí)，第一張墻紙的邊必須緊靠此線。² 采用拼接法施工時(shí)，可將紙邊的花紋重疊對(duì)齊，用鋼直尺壓在搭縫處，再用刀由上至下裁割，撕去切斷的余紙，然后將拼縫壓貼平實(shí)。² 施工過(guò)程中應(yīng)勤檢查，每裱糊23張墻紙，就應(yīng)檢查一次接縫的垂直

26、度。3.2.4墻紙翹邊l 原因分析² 膠液涂刷不均勻，邊緣漏刷或膠液過(guò)早收干。² 基層未清理干凈，或基層表面過(guò)干、過(guò)潮濕，使膠涂黏結(jié)不牢。² 黏液黏結(jié)力不夠。² 陽(yáng)角處墻紙搭接寬度不夠，不足以抵御墻紙的張力，造成紙邊翹起。l 防治措施² 選擇好的膠液，施工時(shí)涂刷均勻。² 基層必須清理干凈，不得留有灰塵和油污，基層含水率不應(yīng)超過(guò)8%。² 陰角處墻紙搭接寬度不應(yīng)大于3mm。陽(yáng)角處墻紙搭接寬度不應(yīng)小于20mm。3.2.5空鼓（氣泡）l 原因分析² 裱糊時(shí)趕壓不當(dāng)，反復(fù)擠壓次數(shù)過(guò)多，使膠液失去黏結(jié)力。² 趕壓力量

27、小，多余膠液未擠出，長(zhǎng)期不收干，形成膠囊；或未能將紙與基層間的空氣趕出形成氣泡。² 膠液涂刷不均勻，有漏刷。² 基層清理不干凈或含水率偏大。² 基層強(qiáng)度低或平整度不好，不、有裂隙、孔洞或凹陷。l 防治措施² 嚴(yán)格按工藝規(guī)程操作，趕壓應(yīng)用力均勻，由里向外進(jìn)行。² 基層必須清理干凈，不得留有灰塵或油污。² 基層含水率不應(yīng)大于8%。² 膠液應(yīng)均勻滿涂，為防止不均勻和漏刷，涂刷后可再用刮板刮一遍。² 對(duì)于氣鼓可用刀割開(kāi)放氣，再用針管向氣包內(nèi)壓入膠液并壓實(shí)。對(duì)于膠囊，可用針管將多余的膠液抽出，然后將墻紙壓平。3.2.6起光&

28、#178; 表面出現(xiàn)與整體光澤不一致的亮斑。l 原因分析² 表面膠液未擦凈，膠膜反光。² 趕壓時(shí)用力過(guò)大，使墻紙表層密實(shí)，光滑反光。l 防治措施² 表面多余的膠液應(yīng)用濕布擦凈。² 趕壓時(shí)用力適宜，壓力不應(yīng)超過(guò)墻紙的彈性極限。4 樓地面裝飾工程4.1陶瓷地磚樓地面4.1.1標(biāo)高不準(zhǔn)l 原因分析² 標(biāo)高控制線不準(zhǔn)。² 找平層施工時(shí)沖筋標(biāo)高或找平層平整度控制不好。² 鋪貼時(shí)黏結(jié)層偏厚。l 防治方法² 鋪貼時(shí)十字控制線拉出后應(yīng)與墻面標(biāo)高控制線核對(duì)以保證準(zhǔn)確。² 沖筋完成且應(yīng)按控制標(biāo)高減一塊地磚厚度的標(biāo)準(zhǔn)核對(duì)其頂面

29、的高度。² 地磚預(yù)鋪后檢查與門(mén)扇、地漏及相鄰房間地面的標(biāo)高關(guān)系，確認(rèn)無(wú)誤后再鋪貼。² 控制好水泥黏結(jié)層的厚度。4.1.2縫隙不均勻l 原因² 材料不合格，地磚尺寸誤差超標(biāo)，鋪貼時(shí)選料不嚴(yán)格，使用了部分 不合格的材料。l 防治方法² 嚴(yán)格選料，同一房間內(nèi)所用地磚的大小應(yīng)一致，不合格的材料應(yīng)剔除不用。4.1.3縫隙不順直l 原因² 修整撥縫不好。l 防治方法² 修整時(shí)應(yīng)拉線檢查，發(fā)現(xiàn)誤差，及時(shí)調(diào)整。4.1.4有地漏的房間積水或倒灌水l 原因² 找平層未放坡度或坡度不準(zhǔn)。² 地面標(biāo)高不對(duì)使地漏高出地面。l 防治方法

30、78; 鋪貼前先做潑水試驗(yàn)，檢查找平層的標(biāo)高和放坡情況，發(fā)現(xiàn)誤差，及時(shí)調(diào)整。² 鋪貼時(shí)控制黏結(jié)層的厚度均勻一致，使面層與基層的坡度相吻合。4.1.5空鼓l 原因² 基層清理不干凈，有灰砂或油漬，形成隔離層，使面層黏結(jié)不好。² 地磚濕潤(rùn)不夠，使黏結(jié)層固化時(shí)因失水過(guò)快而影響?zhàn)そY(jié)強(qiáng)度并產(chǎn)生收縮縫隙。² 養(yǎng)護(hù)不夠、過(guò)早上人踩動(dòng)，使得地磚松動(dòng)、黏結(jié)層破壞。² 鋪貼時(shí)未拍實(shí)，使得黏結(jié)層不均勻飽滿。l 防治方法² 基層必須清理干凈，特別是浮灰和油漬，必須清除。² 鋪貼前，地磚應(yīng)在水中浸泡23小時(shí)，取出擦干表面水分后使用。² 鋪貼

31、時(shí)，水泥黏結(jié)層應(yīng)滿抹，鋪貼后應(yīng)用橡皮外錘拍擊至接縫處溢出水泥漿時(shí)方可。² 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁上人。4.1.6表面不平整、接縫有高低l 原因² 材料不合格、厚薄不一，選料時(shí)未嚴(yán)格把關(guān)。² 黏結(jié)層厚度不一致。² 鋪貼時(shí)檢查不夠，未做到隨鋪隨用靠尺檢查。l 防治方法² 嚴(yán)格選料，不合格的材料不用。² 涂抹黏結(jié)層時(shí)手法一致，做到厚度基本相同。² 鋪貼時(shí)加強(qiáng)檢查，邊鋪貼邊用2m靠尺檢查，邊調(diào)整。4.2石材地面4.2.1面層空鼓l 原因² 基層清理不干凈。² 基層干燥，濕潤(rùn)不夠，素水泥漿太干或涂刷不均勻。

32、8; 結(jié)合層水灰比不符合要求，太稀或太干。² 鋪貼時(shí)，石板未先濕潤(rùn)、黏結(jié)層失水過(guò)快，黏結(jié)強(qiáng)度不足。² 鋪貼后未拍實(shí)，板塊下局部有空隙。² 操作不當(dāng)。² 養(yǎng)護(hù)不夠、過(guò)早上人。l 防治方法² 基層清理應(yīng)徹底、干凈，特別是浮灰、垃圾和雜物應(yīng)清除、清理后用水洗凈、晾干。² 結(jié)合層鋪設(shè)前應(yīng)將基層灑水濕潤(rùn)（不得有積水）再均勻涂刷水灰比適當(dāng)?shù)乃厮酀{，不得在基層上直接澆水灑干水泥“掃漿”。² 結(jié)合層的鋪設(shè)應(yīng)緊接素水泥漿涂刷后進(jìn)行。結(jié)合層必須采用拌和均勻的干硬性砂漿，砂漿的水灰比應(yīng)適當(dāng)，以手捏成團(tuán)、落地開(kāi)花為標(biāo)準(zhǔn)，太稀或太干都不好，太干會(huì)影

33、響?zhàn)そY(jié)強(qiáng)度，太稀會(huì)造成收縮縫隙。² 板塊鋪貼前應(yīng)先浸水濕潤(rùn)并擦干表面水分。² 鋪貼時(shí)拍擊應(yīng)到位，以板塊四周均見(jiàn)溢漿為標(biāo)準(zhǔn)。² 鋪貼時(shí)澆漿后嚴(yán)禁灑干水泥，安放板塊時(shí)應(yīng)四角平穩(wěn)均勻就位，切忌先放一頭，從而使結(jié)合層砂漿受壓不均勻造成表面不平，產(chǎn)生空隙。² 美護(hù)應(yīng)到位，美護(hù)期內(nèi)切勿上人，以防踩動(dòng)板塊。4.2.2接縫高低偏大，板面平整度超標(biāo)l 原因分析² 材料不合格、板塊不方正，平整度不好，厚薄不均勻。² 鋪貼時(shí)檢查不夠。l 防治方法² 嚴(yán)格選材，對(duì)角線、平整度誤差超標(biāo)的板塊不宜使用。² 厚薄不均勻的板塊應(yīng)采用控制結(jié)合層厚度

34、的方法進(jìn)行調(diào)整。² 加強(qiáng)施工中的檢查。板塊正式安放后應(yīng)用水平尺騎縫擱置在相鄰板塊上，邊輕輕敲擊壓實(shí)邊檢查接縫情況，至相鄰板面平章為止，如有誤差可用調(diào)整結(jié)合層厚度的方法消除。4.2.3接縫錯(cuò)位l 原因分析² 選材不嚴(yán)格，板塊尺寸誤差超標(biāo)。² 施工檢查不夠，未做到邊鋪貼、邊檢查、邊調(diào)整。l 防治方法² 嚴(yán)格選材、尺寸有負(fù)公差的板塊應(yīng)剔除不用，正公差的板塊可先經(jīng)打磨處理后再使用。² 施工中加強(qiáng)檢查，做到隨鋪貼隨檢查，發(fā)現(xiàn)誤差超標(biāo)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。4.3木地板地面4.3.1板縫不嚴(yán)密，板縫邊翹起l 原因² 木地板含水率控制不好，鋪設(shè)時(shí)含水率過(guò)大

35、，鋪設(shè)后逐漸趨于正常，收縮后使得縫隙變大。² 木地板質(zhì)量不好，寬度不一致，造成部分縫隙偏大。² 鋪設(shè)時(shí)岔口縫釘接不嚴(yán)密。² 原木地板油漆前保護(hù)不好。遭陽(yáng)光曝曬后干縮，縫隙增大。l 防治方法² 嚴(yán)格控制木地板的含水率，含水率超標(biāo)的不宜使用，或先進(jìn)行處理然后再使用。最好的處理方法是將木地板放置在使用環(huán)境中23個(gè)月，使它的含水率與環(huán)境相協(xié)調(diào)。² 選擇使用合格的面層板，寬度不一致的應(yīng)先進(jìn)行刨修處理。² 鋪設(shè)時(shí)嚴(yán)格控制縫隙的大小，接縫釘緊，固定牢固。² 原木地板油漆前要注意保護(hù)，防止陽(yáng)光曝曬。4.3.2起鼓、板面拱起、翹曲l 原因分析

36、² 基層不干燥或基層材料含水率過(guò)大。² 面層板和基層板之間未鋪設(shè)防潮層。² 面層板與墻壁之間未按標(biāo)準(zhǔn)留有足夠的縫隙。² 地板鋪設(shè)后受潮。l 防治方法² 基層應(yīng)保持干燥，必要時(shí)應(yīng)做防潮處理。² 木龍骨和基層板的含水率應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，含水率過(guò)大的材料有用或先做處理。² 面層板與基層板之間必須鋪設(shè)防潮層。² 面層板與墻壁之間必須留有810mm的縫隙。² 木地板地面應(yīng)嚴(yán)防進(jìn)水浸泡，特別是木地板下走熱鍍鋅熱水管時(shí)應(yīng)注意保溫處理，防止產(chǎn)生冷凝水使地板受潮。4.3.3免漆免刨木地板橫向彎曲變形、形成波浪l 原因分析

37、² 免漆免刨木地板的生產(chǎn)工藝一般其背面不刷油漆，當(dāng)木地板含水率偏低在使用中吸濕或受潮后，其正面有漆膜水分吸收少，背面無(wú)漆膜水分吸收多變形大，從而形成向上的瓦狀彎曲變形。l 防治方法² 選擇含水率適合本地環(huán)境的材料。² 防止使用中地板受潮。² 鋪設(shè)時(shí)，木地板背面加刷清漆保護(hù)。5 細(xì)木裝飾工程5.1門(mén)窗扇翹曲l 現(xiàn)象² 門(mén)窗扇立面不在同一平面內(nèi)。l 原因分析² 木材含水率超過(guò)了規(guī)定數(shù)值。當(dāng)木材發(fā)生干縮時(shí)，其徑向和弦向由于干縮不一致，使木材發(fā)生變形，門(mén)框也隨著彎形。² 制品拼裝成形后沒(méi)有及時(shí)刷底子油，安裝門(mén)窗扇后又沒(méi)有及時(shí)油漆，遭

38、到日曬、風(fēng)吹，再次發(fā)生膨脹干縮而變形。² 制作用的木材中有迎風(fēng)背，這部分木材極易發(fā)生邊彎、弓形翹曲等缺陷。² 門(mén)窗扇過(guò)高、過(guò)寬，而選用的木材斷面又小，剛度不足，遇到木材稍有膨脹干縮，應(yīng)會(huì)產(chǎn)生變形。² 制作質(zhì)量低劣。如刮料不方正、打眼偏斜、開(kāi)榫不平正、榫肩不方，即榫肩和榫頭的平直不垂直，拼裝時(shí)臺(tái)面不平等都會(huì)引起門(mén)窗扇的翹曲變形。l 預(yù)防措施² 用含水率符合要求的干燥木材制作門(mén)窗扇。² 在選料和配料時(shí)，將易變形的陰面部分木材挑出不用。² 較高、較寬的門(mén)窗扇，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)適當(dāng)加大斷面，以防止木材稍有干縮就發(fā)生變形。² 提高門(mén)窗扇的制作

39、質(zhì)量。打眼方正，兩側(cè)要平整；開(kāi)榫要平正，榫肩方正；要拼一扇檢查一扇，掌握其扭歪情況，在加楔子時(shí)適當(dāng)糾正。² 門(mén)窗扇拼裝成形后重疊堆放時(shí)，應(yīng)使地面支承點(diǎn)在一個(gè)平面內(nèi)，以免發(fā)生翹曲變形。² 安裝門(mén)窗扇前，表面應(yīng)先涂上底子油；安裝后，應(yīng)及時(shí)涂刷油漆。l 治理方法² 安裝前對(duì)門(mén)窗扇進(jìn)行檢查，翹曲在3mm以內(nèi)的，可以用下列方法治理后使用：² 調(diào)整合頁(yè)在框立梃上的橫向位置，使扇上鎖的一邊與框平齊。² 扇與框過(guò)緊部分進(jìn)行修刨。5.2門(mén)窗扇竄角l 現(xiàn)象² 門(mén)窗扇的兩對(duì)角線不相等。竄角的門(mén)、窗扇安裝后，上冒頭和下冒頭的寬度不相等。l 原因分析²

40、; 榫肩加工不方，安裝后邊梃和冒頭不能互相垂直。² 打的眼不方正，孔的兩端斜度不對(duì)稱。² 拼裝時(shí)未規(guī)方。² 加楔位置不當(dāng)，引起竄角。l 預(yù)防措施² 打眼要方正、榫肩要方正。² 拼裝時(shí)，榫插入眼，先規(guī)方后再打入，嚴(yán)格控制竄角不超過(guò)規(guī)定數(shù)值。l 治理方法² 輕微竄角，可在冒頭上加楔校正。5.3門(mén)窗扇安裝后下垂l 現(xiàn)象² 門(mén)窗扇使用一段時(shí)間后，門(mén)窗扇的甩邊下垂到地面，開(kāi)關(guān)時(shí)和地面摩擦；甩邊上端的縫隙增大，冒頭和扇梃結(jié)合處松動(dòng)，并出現(xiàn)寬窄不等的縫隙。l 原因分析² 木材含水率超過(guò)了規(guī)定數(shù)值。木材收縮變形。² 制品

41、拼裝成形后沒(méi)有及時(shí)油漆，遭到日曬、風(fēng)吹，再次發(fā)生變形。² 門(mén)窗扇過(guò)高、過(guò)寬，用料的斷面過(guò)小，剛度不足，也會(huì)引起下垂。² 制作質(zhì)量低劣，榫頭過(guò)窄，榫眼過(guò)寬，榫頭上和榫眼內(nèi)涂膠不足，使榫接合松弛而下垂。² 安裝玻璃，加大了扇自重，造成扇下垂。² 安裝時(shí)選用合頁(yè)過(guò)小，木螺釘松動(dòng)后門(mén)窗扇下垂。l 預(yù)防措施² 用含水率符合要求的干燥木材制作門(mén)窗扇。² 安裝門(mén)窗扇前，表面應(yīng)先涂上底子油；安裝后，應(yīng)及時(shí)涂刷油漆。² 較寬的門(mén)、窗扇，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)適當(dāng)加大地冒頭寬度，提高剛度，避免下垂。一般平開(kāi)窗扇寬度不應(yīng)大于550mm，門(mén)扇寬度不應(yīng)大于900m

42、m。² 提高門(mén)、窗扇制作質(zhì)量。榫眼要方正，尺寸配合恰當(dāng)，接合嚴(yán)密。² 拼裝時(shí)，眼內(nèi)和榫頭上部應(yīng)涂膠，要涂足涂勻。² 安裝選用合適的合頁(yè)、木螺釘，木螺釘要擰緊。l 治理方法² 對(duì)下垂的門(mén)扇可將甩邊用模板適當(dāng)撬超，在安合頁(yè)的門(mén)梃冒頭榫頭上部加楔，在甩邊冒頭榫頭下部加楔。² 對(duì)下垂的窗扇，用木板將窗扇甩邊適當(dāng)撬起，在有合頁(yè)的扇邊里側(cè)，窗欞下部加木楔，窗欞的另一端會(huì)把甩邊抬起。² 對(duì)于榫眼松弛而下垂的門(mén)窗扇，先把門(mén)窗扇拆開(kāi)，將榫頭和榫眼用砂布、扁鏟、木挫刀清除干凈后，重新拼裝，調(diào)整翹曲、竄角，堵塞漏膠的縫隙。如榫眼的間隙較大，可在膠液中摻入5

43、%10%的木粉。² 因安裝不當(dāng)而產(chǎn)生的下垂，輕微的可將下邊合頁(yè)稍墊起；嚴(yán)重的可把扇摘下，校方正后，在扇的四角加上鐵三角，防止再次下垂。² 較重的門(mén)扇要用三個(gè)合頁(yè)，上、中、下端各一個(gè)。5.4空心膠合板門(mén)扇“露筋”l 現(xiàn)象² 門(mén)扇表面出現(xiàn)高低不平，空心部位的兩邊板面都向里面凹陷。l 原因分析² 冷壓時(shí)，板吸收膠液中的水分而塑性增大，如果門(mén)扇空心部位受到壓力，當(dāng)骨架內(nèi)支撐零件寬窄不一致，間距不一致時(shí)，在壓力去掉后，空心部位就留下殘余變形。l 預(yù)防措施² 選用強(qiáng)度高、吸水率小和厚一些的板制作膠合門(mén)扇。² 涂膠量要合適，以減少門(mén)扇坯內(nèi)部的濕度，

44、減小板的塑性和凹陷深度。² 減小中間支撐的間距。骨架要求平整，板面要求厚薄一致。² 重疊加壓膠合時(shí)，內(nèi)部支撐零件上下要對(duì)齊，不允許空心部位受壓。l 治理方法² 露筋小的可用膩?zhàn)訉枷莶课惶钇健?.5門(mén)扇開(kāi)關(guān)不靈、自行開(kāi)關(guān)l 現(xiàn)象² 門(mén)扇安上后，開(kāi)關(guān)費(fèi)力、不靈活。² 門(mén)扇關(guān)上后能自行慢慢地打開(kāi)；開(kāi)著的門(mén)扇能自已慢慢地關(guān)上。l 原因分析² 門(mén)扇上下兩塊合頁(yè)的軸不在同一垂直線上，致使門(mén)扇開(kāi)關(guān)費(fèi)力。² 安合頁(yè)的一邊門(mén)框立梃不垂直，往開(kāi)啟方向傾斜，扇應(yīng)自行打開(kāi)；往關(guān)閉方向傾斜，扇就自行關(guān)閉。² 合頁(yè)進(jìn)框（橫向）較多，扇和梗發(fā)

45、生碰撞，門(mén)扇關(guān)時(shí)被頂回來(lái)；有時(shí)螺絲帽太大，不能全部擰進(jìn)螺絲孔內(nèi)，或傾斜在螺絲孔內(nèi)也易發(fā)生這種現(xiàn)象。l 預(yù)防措施² 驗(yàn)扇時(shí)應(yīng)檢查框的立梃是否垂直。如有偏差，待修整后再安裝。² 保證合頁(yè)的進(jìn)出、深淺一致，使上下合頁(yè)軸保護(hù)在一條垂直線上。² 選用五金要配套，螺釘安裝要平直。² 治理方法視情況調(diào)整框的垂直度或合頁(yè)的深淺、進(jìn)出即可。5.6門(mén)窗扇關(guān)不攏l 現(xiàn)象² 門(mén)窗扇關(guān)閉時(shí)，不能關(guān)到位、合不攏。l 原因分析² 門(mén)窗扇制作尺寸誤差或安裝誤差，造成門(mén)窗扇與門(mén)窗框之間縫隙不勻。² 門(mén)窗扇坡口太小。² 門(mén)窗扇“走扇”，即由于門(mén)窗框安

46、裝不正（不垂直）。² 門(mén)窗扇翹曲。l 預(yù)防措施² 制作、安裝時(shí)嚴(yán)格設(shè)計(jì)要求。² 將扇四邊刨出坡口，一般為2°3°。² 門(mén)窗框安裝時(shí)一定要找平找直。l 治理方法² 用細(xì)刨將門(mén)窗扇修整。² 將蹭口再刨大些。² 將門(mén)窗框找平找直，可糾正這種毛?。换蛘呦蛲馀矂?dòng)門(mén)窗扇上的上或下合頁(yè)，可減少“走扇”的程度。5.7木隔斷與結(jié)構(gòu)固定不牢l 現(xiàn)象² 木隔斷松動(dòng)傾斜，嚴(yán)重影響使用。l 原因分析² 上下檻和主體結(jié)構(gòu)固定不牢靠，立筋橫撐沒(méi)有與上下檻形成整體。² 龍骨料尺寸過(guò)小或材質(zhì)太差。²

47、 門(mén)口處下檻被斷開(kāi)，兩側(cè)立筋的斷面尺寸未加大，門(mén)窗框上部未加釘人字撐。l 預(yù)防措施² 上下檻要與主體龍骨連接牢固。² 選材要嚴(yán)格，凡有腐朽、劈裂、扭曲、多節(jié)疤等弊病的木材不得使用。按隔斷面積適當(dāng)加大龍骨斷面。² 遇有門(mén)口時(shí)，因下檻在門(mén)口處被斷開(kāi)，兩側(cè)應(yīng)用通天立筋，加大斷面尺寸或兩根并用，門(mén)框上部加釘人字撐。5.8木隔斷面板安裝缺陷l 現(xiàn)象² 板材表面粗糙、凹凸不平，邊楞翹起。l 原因分析² 龍骨料含水率過(guò)大，干燥后易變形。² 基層板或面板厚薄不一，表面粗糙又未加工。² 釘子間距過(guò)大、過(guò)稀。² 預(yù)防措施²

48、選料要嚴(yán)格，龍骨含水率不大于15%。² 龍骨應(yīng)找方找直，交接處要平整。² 選用厚度一致的基層板和面板。² 釘子間距100150mm左右。5.9木護(hù)墻（墻裙）木龍骨安裝缺陷l 現(xiàn)象² 木龍骨固定不牢，安裝不平整，陰陽(yáng)角不方，分格的檔距不合要求。l 原因分析² 埋的木楔不正確，以致木龍骨與墻體無(wú)法結(jié)合或結(jié)合不牢。² 制作木龍骨時(shí)的木料含水率大或木龍骨受潮，使木龍骨變形。l 預(yù)防措施² 對(duì)木楔的部位、間距及裝修留量等要作仔細(xì)考慮，使龍骨釘接在木楔上。² 木龍骨的含水率應(yīng)小于15%，厚度不得小于20mm，并不得有腐朽、嚴(yán)重

49、死節(jié)、劈裂、扭曲等弊病。在潮濕地區(qū)或外墻，基層需做防潮處理。² 木龍骨裝釘完畢后，要檢查其立面垂直度和表面平整度。5.10窗簾盒安裝不平、不嚴(yán)l 現(xiàn)象² 單個(gè)窗簾盒高低不平，一頭高一頭低；同一墻面若干個(gè)窗簾盒不在同一個(gè)水平上。窗簾盒與墻面接觸不嚴(yán)，有縫隙。窗簾盒兩端伸出窗口的長(zhǎng)度不一。l 原因分析² 預(yù)留洞口位置有偏差。² 安裝窗簾盒時(shí)，標(biāo)高未從基本平線（室內(nèi)500mm線）統(tǒng)一往上量。² 一面墻上若干個(gè)窗簾盒，安裝時(shí)未拉通線，南昌是安一個(gè)量一個(gè)，不能保證水平一致。² 窗口上部抹灰不平，以致墻面與窗簾盒接觸不嚴(yán)。² 窗簾盒安裝

50、前，未畫(huà)出兩端伸出窗樘的尺寸，安裝時(shí)僅憑目測(cè)估計(jì)，使兩端不一致。l 預(yù)防措施² 窗簾盒的標(biāo)高必須以基本平線來(lái)準(zhǔn)。² 同一墻面上有若干個(gè)窗簾盒時(shí)，要拉通線找平。² 安裝窗簾盒前，先將窗框的邊線用方尺引到墻皮上；再在窗簾盒上畫(huà)好窗框的位置線，安裝時(shí)使兩者重合。5.11木扶手彎頭不順，扶手不直l 現(xiàn)象² 彎頭拐彎生硬，木扶手彎曲，接頭處高低不平。l 原因分析² 木扶手加工后，由于放置不當(dāng)而彎曲變形。² 彎頭與扶手接合不正確，致使彎頭的彎度不順。² 預(yù)防措施木扶手加工后要墊平堆放，不得曝曬或受潮。² 彎頭安裝后，應(yīng)與扶手找

51、平找順。² 安裝木扶手前，要檢查欄桿的平整度、垂直度和斜度，如不符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)先修理。6 油漆工程6.1流掛l 現(xiàn)象² 在垂直物體的表面，或線角的凹槽處，油漆產(chǎn)生流淌，用手摸明顯地感至流墜處的漆膜比其他部分凸出。l 原因分析² 涂層太厚，聚合與氧化作用未完成之前，由于漆自重造成流掛。² 油漆中加稀釋劑過(guò)多，降低了油漆正常的施工黏度，漆料不能附著在物體表面而流淌下墜。² 施工環(huán)境溫度過(guò)低，濕度過(guò)大；或漆質(zhì)干性較差，也易形成流掛。² 稀釋劑揮發(fā)太快，在漆膜形成前已揮發(fā)，造成油漆流平性能差而形成漆膜厚薄不均；或稀釋劑揮發(fā)太慢，油漆流動(dòng)性太大

52、，也容易發(fā)生流掛。² 物體的棱角、轉(zhuǎn)角處或線角的凹槽處未及時(shí)收凈。² 先用的漆刷太大，刷毛太長(zhǎng)、太軟；或蘸油太多，都會(huì)造成涂刷厚薄不均，油漆較厚處自然下垂。l 預(yù)防措施² 先用優(yōu)良的油漆材料和適當(dāng)?shù)南♂寗?#178; 施工環(huán)境溫度。以15°25°、相對(duì)濕度50%75%為宜。² 注意調(diào)整油漆黏度。油漆的黏度與溫度有關(guān)，溫度高時(shí)，黏度應(yīng)小些。² 每次涂刷前油漆的漆膜不宜太厚，一般油漆應(yīng)在5070um。² 選擇適宜的刷子。² 理油前應(yīng)桶邊將油刷內(nèi)的油漆瀝干凈后，再將物面上的油漆上下（或順木紋）理平整，做到厚薄

53、均勻一致，不要橫涂亂抹。在線角和棱角處要用油刷輕按一下，將多余的油漆蘸起順開(kāi)，避免漆膜過(guò)厚而流掛。l 治理方法² 漆膜未完全干燥時(shí)，一個(gè)邊或一個(gè)面的油漆流掛，可用鏟刀將多余的油漆鏟除后，再用同樣的油漆滿刷一遍即可。² 如漆膜已完全干燥，對(duì)于輕微的油漆流掛，可用砂紙將流掛油漆磨平整。對(duì)于大面積油漆流掛，可用水砂紙磨平或用鏟刀鏟除干凈，并在修補(bǔ)膩?zhàn)雍?，再滿刷油漆一遍即可。6.2花臉l 現(xiàn)象² 漆膜表面有部分收縮成鋸齒、圓珠、針孔等形狀（像水灑在蠟紙上一樣），斑斑點(diǎn)點(diǎn)露出底層，形成花臉狀。在清漆、紅丹漆等操作中較為多見(jiàn)，面漆中可見(jiàn)底漆，底漆中可見(jiàn)基層物面。l 原因分析&

54、#178; 基層表面太滑；打底漆光澤太大；有油污、蠟質(zhì)、水氣等，漆膜在底漆表面附著力差，由于表面張力使漆膜收縮，產(chǎn)生破綻而露底。² 溶劑選用不當(dāng)，揮發(fā)太快，漆膜來(lái)不及二度溜平，出現(xiàn)收縮現(xiàn)象。² 油漆黏度小，涂刷的漆膜太薄。² 有機(jī)硅油用量過(guò)多或油漆顏料濕潤(rùn)性差。l 預(yù)防措施² 選用濕潤(rùn)性強(qiáng)的油漆，避免使用純酚醛樹(shù)脂漆。² 選擇揮發(fā)性較慢的溶劑，稀釋的黏度要適中，漆膜厚薄要均勻一致。² 盡量不在寒冷或潮濕的環(huán)境中進(jìn)行油漆施工。l 治理方法² 認(rèn)真清除基層表面的油污、蠟質(zhì)、水氣等；如基層表面太光滑，可用肥皂水、酒精或溶劑在表面擦

55、抹一遍；也可以用細(xì)砂紙打磨后再涂刷。² 如果收縮現(xiàn)象在涂刷時(shí)發(fā)生，應(yīng)立即停刷，用汽油或松香水擦凈物面，用布包石灰粉末或滑石粉拍擦物面，再清掃干凈或刷12遍漆片封閉，即可避免。6.3起皺l 現(xiàn)象² 漆膜干燥后，收縮形成許多高低不平的雞皮皺。對(duì)于長(zhǎng)油度的油漆，如防銹漆、油性調(diào)和漆極為顯著。l 原因分析² 刷油時(shí)或刷完后遇高溫，或太陽(yáng)曝曬，以及催干劑加得過(guò)多，使漆膜內(nèi)外干燥不均，油漆表面提早干燥結(jié)膜，內(nèi)部尚未干燥，就會(huì)在表面起皺。² 在長(zhǎng)油度底漆上，加涂短油度漆膜超皺。² 底漆過(guò)厚，未干透或黏度太大，漆膜表層先干結(jié)成膜，隔絕了下層與空氣的接觸，以致外干里不干而起皺。l 預(yù)防措施² 高溫、日光曝曬及寒冷、風(fēng)大的環(huán)境條件下不宜涂刷油漆。² 多選用鉛或鋅