產(chǎn)主管專業(yè)訓(xùn)練培訓(xùn)講座課件PPT

1、生產(chǎn)主管專業(yè)訓(xùn)練本管理講座主講：斯比泰電子（XX）電子有限公司XX 先生感謝大家的積極參與！ Part One：生產(chǎn)主管的職責(zé)A.職責(zé)范圍及不同角色B.工廠目標(biāo)與企業(yè)目標(biāo)C.生產(chǎn)戰(zhàn)略制定與選擇 職責(zé)范圍與不同的角色斯比泰電子（XX）有限公司職責(zé)范圍角色維持生產(chǎn)正常運作行政人員高品質(zhì)產(chǎn)出，低報廢率品管工程師生產(chǎn)作業(yè)及流程的改善IE工程師按期交貨生管工程師來自資料搜索網(wǎng)() 海量資料下載工廠目標(biāo)與企業(yè)目標(biāo)1、工廠目標(biāo)是什么？2、企業(yè)整體目標(biāo)是什么？3、兩者的關(guān)系如何？ 什么是生產(chǎn)運作戰(zhàn)略？ 是指在企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的總體框架下，決定如何通過運作活動來達到企業(yè)的整體經(jīng)營目標(biāo)。它根據(jù)環(huán)境的分析，對與管理以及

2、運作系統(tǒng)有關(guān)的基本問題進行分析與判斷，確定總的指導(dǎo)思想以及一系列決策原則。生產(chǎn)戰(zhàn)略與企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的關(guān)系公司級經(jīng)營戰(zhàn)略決定企業(yè)組織的使命，不斷注視動態(tài)變化外界環(huán)境，并據(jù)此調(diào)整自己的長期計劃。職能級生產(chǎn)戰(zhàn)略支持公司經(jīng)營戰(zhàn)略，根據(jù)經(jīng)營戰(zhàn)略的競爭策略不同，決定以何種方式，何種技術(shù)及何種成本投入生產(chǎn)。影響生產(chǎn)戰(zhàn)略制定的因素 企業(yè)外部因素1.經(jīng)濟環(huán)境和經(jīng)濟生產(chǎn)政策2.市場需求及其變化3.技術(shù)進步4.供應(yīng)市場企業(yè)內(nèi)部因素1.企業(yè)整體經(jīng)營目標(biāo)與各部門職能目標(biāo)2.企業(yè)能力產(chǎn)品戰(zhàn)略決策產(chǎn)品戰(zhàn)略決策的含義 決定企業(yè)新產(chǎn)品或新服務(wù)項目的引進，現(xiàn)有產(chǎn)品改良或改組以及過時產(chǎn)品的淘汰新產(chǎn)品選擇產(chǎn)品整頓與產(chǎn)品組合生產(chǎn)競爭策略

3、競爭策略的意義如何確立競爭重點競爭重點轉(zhuǎn)移和改變競爭策略的制定生產(chǎn)組織方式?jīng)Q策制造業(yè)生產(chǎn)類型的劃分及其特點a.按產(chǎn)品使用性能分類b.按生產(chǎn)工藝特征分類c.按生產(chǎn)的穩(wěn)定和重復(fù)性分類d.按產(chǎn)品需求特征分類 生產(chǎn)組織方式的選擇生產(chǎn)集成a.縱向集成b.橫向集成c.混合集成Part TWO:生產(chǎn)運作技術(shù)的選擇與管理a.技術(shù)的含義與分類b.技術(shù)選擇的三個方面c.現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展趨勢和特點d.技術(shù)與管理集成技術(shù)的含義與分類技術(shù)的含義 技術(shù)是指制造一種產(chǎn)品或提供一項服務(wù)的系統(tǒng)知識，這種知識可能是一項產(chǎn)品或工藝的發(fā)明、一項外型設(shè)計、一種實用新型、一種動值物新品種，也可能是一種設(shè)計、布局、維修和管理的技能技術(shù)的

4、分類 按功能可分為：產(chǎn)品技術(shù)、生產(chǎn)技術(shù)、管理技術(shù) 按技術(shù)體現(xiàn)形式分為：技術(shù)硬件、技術(shù)軟件、技術(shù)專家技術(shù)選擇的三個方面技術(shù)選擇的三個方面包括：1.技術(shù)開發(fā)的選擇2.技術(shù)引進（購買）的選擇3.技術(shù)地位的選擇技術(shù)選擇中如何看待自動化技術(shù)選擇中關(guān)于新技術(shù)評價和人的因素問題現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展趨勢和特點（一）、制造技術(shù)對多種學(xué)科、多種技術(shù)的綜合吸收和應(yīng)用（二）、制造環(huán)節(jié)的集成與一體化（三）、AMT概述技術(shù)與管理的集成一、技術(shù)與管理有機融合的意義二、新技術(shù)選擇與生產(chǎn)系統(tǒng)、管理模式的革新相結(jié)合三、追求企業(yè)制造資源的部總體優(yōu)化配置和綜合效益的提高四、從傳統(tǒng)管理向系統(tǒng)管理的轉(zhuǎn)變-信息化、集成化Part Three

5、:產(chǎn)能計劃a. 產(chǎn)能定義與度量b.規(guī)模經(jīng)濟原理c.產(chǎn)能計劃決策與其它決策的關(guān)系產(chǎn)能的定義與度量 生產(chǎn)運作能力(或謂產(chǎn)能，Capacity)，是指一個設(shè)施的最大產(chǎn)出率（output rate），這里的設(shè)施，可以是一個工序，一臺設(shè)備，也可是整個企業(yè)組織。我們這里所論述也可以是整個企業(yè)組織。主要是指一個企業(yè)的生產(chǎn)運作能力。 產(chǎn)能的量度 一、基本量度 二、“最大”能力與“正?！蹦芰σ?guī)模經(jīng)濟原理 規(guī)模經(jīng)濟原理的一般理解是：生產(chǎn)規(guī)模（或設(shè)施規(guī)模）越大，產(chǎn)出的平均成本越低，因為規(guī)模越大，固定成本和最初的投資費用可分?jǐn)偟皆蕉嗟漠a(chǎn)品中，從而成本越低；此外，大規(guī)模生產(chǎn)在制造工藝方面有很多可減少成本的機會，例如可采

6、用高效專用設(shè)備，中間庫存減少等。 但須注意間接成本隨規(guī)模擴大而增加的問題。找到“適度規(guī)模”。影響生能計劃的重要因素一一學(xué)習(xí)曲線 所謂學(xué)習(xí)效應(yīng)學(xué)習(xí)效應(yīng)，是指當(dāng)一個人或一個組織重復(fù)地作某一產(chǎn)品時，單位產(chǎn)品產(chǎn)出所需時間會隨著產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量的增加而逐減少，然后漸趨穩(wěn)定。據(jù)此所畫出的表示單位產(chǎn)品的直接勞動時間和累計產(chǎn)量之間的關(guān)系的曲線就稱為學(xué)學(xué)習(xí)曲線習(xí)曲線產(chǎn)能計劃決策與其它決策的關(guān)系與銷售策略的關(guān)系與組織策略的關(guān)系與采購策略的關(guān)系Part four：生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善a.現(xiàn)場與管理b.標(biāo)準(zhǔn)化c.維持良好環(huán)境的5Sd.消除Mudae.現(xiàn)場管理的金科玉律學(xué)習(xí)階段標(biāo)準(zhǔn)階段產(chǎn)品數(shù)量單位產(chǎn)品勞動時間現(xiàn)場在管理結(jié)構(gòu)中

7、的位置現(xiàn)場：是指制造產(chǎn)品提供服務(wù)的地方。廣義上講，兩者是指所有從事開發(fā)、生產(chǎn)及銷售的場所。對現(xiàn)場認(rèn)識的改變 過去：與生產(chǎn)有關(guān)的工作，被稱為3K行業(yè)。它取自日文危險（Kiken)、污穢（Kitanai)、勞累（Kitsui)三個詞。所以現(xiàn)場是優(yōu)秀管理人員回避的地方，也被視同于職業(yè)生涯終點站的地方。 今天：在歐美，尤其是日本很多知名公司的總經(jīng)理，對現(xiàn)場的工作都具有豐富的背景。他們對現(xiàn)場事物的進展都能充分了解，并能提供必要的支援。推行“現(xiàn)場中心”管理的條件 現(xiàn)場管理人員必須承擔(dān)達成QCD的責(zé)任 應(yīng)給予現(xiàn)場充分的自由以便改善 管理階層應(yīng)該對現(xiàn)場提出欲達成的改善目標(biāo)，對其結(jié)果負(fù)責(zé)（而且，管理部門應(yīng)當(dāng)協(xié)助

8、現(xiàn)場達成目標(biāo)）。管理階層的控 制現(xiàn) 場現(xiàn) 場管理階層的支援顧客的期 望顧客的滿 意顧客的期 望顧客的滿 意推行“現(xiàn)場中心”管理的好處現(xiàn)場的需求，較容易被在現(xiàn)場工作人員所認(rèn)同在流水線上，有些人總會去思考各式各樣的問題及其解答抗拒改變的阻力最小化持續(xù)不斷地調(diào)整變成可行可以獲得具實質(zhì)性的解答著重在以常識及低成本的解決方式，而不是以昂貴和即定方法為導(dǎo)向的解決方式員工開始樂于改善，而且容易受到鼓舞可以增強對改善的認(rèn)知和提升工作效率的能力作業(yè)人員在工作時，可以思索改善為了從事改善，不須經(jīng)常向上級管理階層取得核準(zhǔn)現(xiàn)場管理之屋三項主要的改善活動 標(biāo)準(zhǔn)化 各種維持作業(yè)環(huán)境的5S工和 消除Muda（浪費） 這三項

9、活動是建立一個精簡、有效率及成功QCD所必需的活動。推行這些活動并不需要具備高深的知識和技術(shù)。困難之外在于要建立自律，以長久維持這些活動的推行。利潤管理質(zhì)量及安全管理成本管理物流管理工人的作業(yè)信息設(shè)備產(chǎn)品及材料標(biāo)準(zhǔn)化5S（良好廠房環(huán)境維護）消 除 Muda團隊合作可視管理土氣強化品管圈（QCC)自律提出建議標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)化的概念企業(yè)的日常事務(wù)，應(yīng)依據(jù)某種已達成共識的程序來運作。把這些程序清楚地寫下來，就成為標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化是指，將工程師 或大家共同認(rèn)可規(guī)定的技術(shù)上和工程上的條件，轉(zhuǎn)換成作業(yè)人員天天所需要的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。成功的日常事物管理，可以濃縮為一個概念：維持及改進標(biāo)準(zhǔn)。維持和改進標(biāo)準(zhǔn)維持或制定

10、標(biāo)準(zhǔn)：采用標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行查核處置（SDCA)的循環(huán)工作程序。改進標(biāo)準(zhǔn)：采用計劃執(zhí)行查核處置（PDCA)的循環(huán)工作程序。 標(biāo)準(zhǔn)是保證質(zhì)量的最好方法，也是工作上最節(jié)省成本的方法。標(biāo)準(zhǔn)的范疇企業(yè)內(nèi)所遵循的標(biāo)準(zhǔn)一般可以分兩類： 管理標(biāo)準(zhǔn)：此為管理員工的行政工作所需要的，包括各項管理規(guī)章、人事規(guī)則及政策、工作說明書、費用報銷規(guī)定等。它涉及的是內(nèi)部員工的管理。 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：是指作業(yè)人員在生產(chǎn)活動時所必須遵守的動作和程序。它涉及的是滿足客戶需要所進行的管理。標(biāo)準(zhǔn)的主要特征代表最好、最容易與最安全的工作方法提供了一個保存存技巧和專業(yè)技術(shù)的最佳方法提供了一個衡量績效的方法表現(xiàn)出因果之間的關(guān)系提供維持及改善的基礎(chǔ)可作為

11、目標(biāo)及訓(xùn)練的目的作為訓(xùn)練的基礎(chǔ)建立成為稽查或論斷的基礎(chǔ)防止錯誤再發(fā)生及變異最小化的方法什么是5S一整理（SEIRI)整頓（SEITON)清掃(SEISO)清潔(SETKETSU)素養(yǎng)(SHITSUKE)什么是5S二Sort(分類）Straighten(定位）Scrub(刷洗）Systematize(制度化）Standardize(標(biāo)準(zhǔn)化）整理（SEIRI)推行要領(lǐng)定義：區(qū)分要用和不要用的，不要用的清除掉。目的：把“空間”騰出來活用。推行要領(lǐng)：1.所在原工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的。2.制定“需要”和“不需要”的判別基準(zhǔn)。3.清除不需要的物品。4.調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日

12、常用量。5.制定廢棄物處理方法。6.每日自我檢查。整頓（SEITON)推行要領(lǐng)定義：要用的東西依規(guī)定定位、定量地擺放整齊，明確地標(biāo)示。目的：整齊、有標(biāo)示，不用浪費“時間”找東西。推行要領(lǐng)：1.要落實前一步驟整理工作。2.布置流程，確定置放場所。3.規(guī)定放置方法。4.劃線定位。5.標(biāo)示場所物品（目視管理的重點）清掃（SEISO)推行要領(lǐng)定義：清除職場內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。目的：清除“臟污”，保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮。推行要領(lǐng) ：1.建立清掃責(zé)任區(qū)（包括室內(nèi)外）。2.執(zhí)行例行掃除，清理臟污。3.調(diào)查污染源，予以杜絕。4.建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范。清潔（SEIKETSU)推行要領(lǐng)定義：將前3

13、S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持成果。目的：通過制度化來維持成果，并顯現(xiàn)“異常”之所在。推行要領(lǐng)： 1.落實前3S工作。 2.制定目視管理、顏色管理基準(zhǔn)。 3.制定稽核方法。 4.制訂獎懲制度，加強執(zhí)行。 5.維持5S意識。 6.高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動重視。素養(yǎng)（SHITSUKE)推行要領(lǐng)定義：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣。目的：改變“人質(zhì)”，養(yǎng)成工作規(guī)范認(rèn)真的習(xí)慣。排行要領(lǐng)： 1.持續(xù)推動前4S至習(xí)慣化。 2.制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定。 3.制訂禮儀守則。 4.教育訓(xùn)練（新進人員加強）。 5.推動各種精神提升活動（早會、禮貌運動等）5S活動實施方法紅標(biāo)作戰(zhàn)法攝影作戰(zhàn)法顏色管

14、理法目視管理與看板管理推移圖查檢表Muda的概念 Muda是日文詞浪費的意思。意指任何不會產(chǎn)生附加價值的事情或活動。 在任何現(xiàn)場，僅有兩種活動在進行：“有附加價值的”和無附加價值的“。Muda的種類制造過多的浪費存貨的浪費不良重修的浪費動作的浪費加工的浪費等待的浪費搬運的浪費設(shè)施的浪費人員的浪費現(xiàn)場管理金科玉律 與現(xiàn)場保持密切的接觸及了解，是效率化管理生產(chǎn)線的第一步驟。因此，請遵守以下五條現(xiàn)場管理金科玉律；1.當(dāng)問題（異常）發(fā)生時，要先去現(xiàn)場；2.檢查現(xiàn)物（有關(guān)物件）；3.當(dāng)場采取暫行處置措施；4.發(fā)掘真正原因并將之排除；5.標(biāo)準(zhǔn)化以防止在發(fā)生。Part five:工作設(shè)計與研究a.工作設(shè)計b

15、.工作標(biāo)準(zhǔn)c.作業(yè)測定d.工作研究工作設(shè)計的專業(yè)化理論 工作專業(yè)化工作專業(yè)化是指一個人工作和任務(wù)范圍的寬窄，所需技能的多少。 工作專業(yè)化程度越高，所包含工作范圍就越窄，重復(fù)性就越強。相應(yīng)地所需的工作技能范圍比較窄，要求也不高。 反過來，工作專業(yè)化程度低，意味著工作任務(wù)的范圍較寬，變化較多，從而也需要有多種技能來完成這些工作。工作專業(yè)化程度高的優(yōu)缺點工作專業(yè)化程度高的優(yōu)點有：作業(yè)人員只需較少的時間就可掌握工作方法和步驟；工作速度快，產(chǎn)出高；縮短了新人的學(xué)習(xí)時間，對工作人員的技能和受教育程度的要求較低，因此人員來源充分， 可維持低薪資開支。工作專業(yè)化程度高的缺點有：工作任務(wù)的細(xì)分化不容易作到完美，

16、從而導(dǎo)致工作的不平衡，工作人員忙閑不均；由于工作環(huán)節(jié)增多，不同環(huán)節(jié)之間要求有更多的協(xié)作和溝通，物流、信息流都較復(fù)雜，缺乏靈活性和快速應(yīng)變能力；工作的重復(fù)性強導(dǎo)致作業(yè)人員容易疲乏造成效率降低，注意力分散造成質(zhì)量下降。工作設(shè)計中的行為理論工作設(shè)計中的行為理論強調(diào)研究人的工作動機，它認(rèn)為人的工作動機對人如何進行工作以及對工作結(jié)果有很大的影響。人的工作動機有很多種：經(jīng)濟需要、社會需要以及特殊的個人需要等（可參考馬斯洛的需要層次理論）。因此，在工作設(shè)計中，必須考慮人的精神因素。當(dāng)工作的專業(yè)化程度越高時，人就越難控制工作速度，與他人的交往、溝通機會越少，學(xué)習(xí)更多知識、技能機會減少，升遷機會越低，就難從工作

17、中感受到成功感、滿足感。行為理論在工作設(shè)計中的應(yīng)用工作擴大化（job enlargement)工作職務(wù)輪換(job rotation)工作豐富化(job enrichment)工作設(shè)計中的社會技術(shù)理論社會技術(shù)理論綜合了專業(yè)化和行為理論的看法，它認(rèn)為在工作設(shè)計中應(yīng)該把技術(shù)因素與人的行為、心理因素結(jié)合起來考慮。任何一個生產(chǎn)運作系統(tǒng)都包含兩個子系統(tǒng)：技術(shù)子系統(tǒng)和社會子系統(tǒng)。如果只強調(diào)其中的一個而忽略另一個，就有可能導(dǎo)致整個系統(tǒng)的效率低下。因此，在工作設(shè)計中，著眼點應(yīng)從個人工作任務(wù)的完成方式上移到整個工作系統(tǒng)的完成方式上。也就是說，工作小組的工作方式比個人的工作方式更重要。團隊工作方式 團隊工作方式（

18、team work)是指：與以往每個人只負(fù)責(zé)一項完整工作的一部分不同，由數(shù)人組成一個工作小組，共同負(fù)責(zé)完成這項完整工作。專業(yè)化工作方式與團隊工作方式的比較BPR在工作設(shè)計中的應(yīng)用 BPR(Business Process Reengineering，工作流程重組）是指：為了飛躍性地改善成本、質(zhì)量、服務(wù)、速度等現(xiàn)代企業(yè)的主要運營基準(zhǔn)，對工作流程進行根本性地重新思考并徹底改革。 BPR對勞動分工論的反思。 BPR的具體方法： 1.將樹項工作或業(yè)務(wù)組合、合并為一 2.給予職工決策拍板權(quán)力 3.工作流程各個步驟按其自然順序進行 4.為同一工作設(shè)置幾種進行方式 5.工作超越組的界限，在最適當(dāng)?shù)膱鏊M行

19、6.盡量減少檢查、控制、調(diào)整等管理工作工作的標(biāo)準(zhǔn)時間 工作標(biāo)準(zhǔn)時間是指：一個訓(xùn)練有素、達到平均熟練程序人員以正常速度完成一定工作所需的時間。 工作標(biāo)準(zhǔn)時間的作用： 1.是制定產(chǎn)能計劃的依據(jù) 2.進行具體作業(yè)排序和任務(wù)分配的依據(jù) 3.用于成本和價格的計算 4.評價作業(yè)人員的效率和績效專業(yè)化工作方式團隊工作方式最大分工和簡單工作最少的智能工作內(nèi)容眾多的從屬關(guān)系工作人員高素質(zhì)、多技能較多的智能工作內(nèi)容管理層次少，基層自主性強作業(yè)測定作業(yè)測定是對實際完成工作所需時間的測量，是工作研究的一項主要內(nèi)容。作業(yè)測定的方法：1.時間研究：用以建立工作標(biāo)準(zhǔn)時間2.標(biāo)準(zhǔn)要素法：在不同種類的工作中，存在大量相同或類似

20、的工作單元，不同工作是若干種工作單元的組合。3.時間標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定法（PTS法，Predetermined Time Standards)：根據(jù)基本動作的標(biāo)準(zhǔn)時間表組合而得。4.樣本法：抽樣觀察而得。應(yīng)用最為廣泛。工作研究概述工作研究是指運用系統(tǒng)分析的方法把工作中不合理、不經(jīng)濟、混亂的因素排除，尋求更好、更經(jīng)濟、更容易的工作方法，以提高系統(tǒng)的生產(chǎn)率。它強調(diào)在即定的要素投入條件下，不依靠增加投入，不增加作業(yè)人員的勞動程度，只通過重新組合生產(chǎn)要素、優(yōu)化作業(yè)過程、改進操作方法、整頓現(xiàn)場秩序等方法方法，消除各種浪費，節(jié)約時間和資源，從而提高產(chǎn)出效率、增進效益，提高生產(chǎn)力。方法研究和時間研究工作研究所包括的方

21、法技術(shù)有兩大類：方法研究和時間研究。方法研究主要是通過對現(xiàn)行工作方法的過程和動作進行分析，從中發(fā)現(xiàn)不合理的動作或過程并加以改善。時間研究的主要內(nèi)容是進行工作測定和設(shè)定工作標(biāo)準(zhǔn)。工作研究中的方法研究和時間研究是相互關(guān)聯(lián)的，方法研究是時間研究的基礎(chǔ)、制定工作標(biāo)準(zhǔn)的前提，而工作測定結(jié)果又是選擇和比較工作方法的依據(jù)。工作研究的步驟工作研究的系統(tǒng)方法包括以下幾個步驟：一、選擇研究對象二、確定研究目標(biāo)三、記錄現(xiàn)行方法四、分析五、設(shè)計和試用新方法六、方法實施Part six:生產(chǎn)中的質(zhì)量控制a.生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量管理b. 質(zhì)量成本 c. 質(zhì)量管理方法d.ISO9000與全面質(zhì)量管理生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量管理 現(xiàn)場的質(zhì)量

22、管理現(xiàn)場的質(zhì)量管理是指對現(xiàn)場生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)的工作及過程質(zhì)量的管理。 現(xiàn)場質(zhì)量管理所要處理的大部分問題僅涉及生產(chǎn)技藝以及處理每天所發(fā)生的困難和變異，例如不適當(dāng)?shù)墓ぷ鳂?biāo)準(zhǔn)及作業(yè)者疏忽的錯誤等等?，F(xiàn)場質(zhì)量管理的實用方法首先要檢查現(xiàn)有程序，詢問如下問題：我們有程序嗎？現(xiàn)場的環(huán)境維持（5S)做的如何？現(xiàn)場里有多少Muda存在？然后，開如行動：推行現(xiàn)場的五項金科玉律訓(xùn)練員工，承諾不將不合格品送到下一流程鼓勵團隊活動及提案建議制度以解決問題搜集資料，以獲取對問題的性質(zhì)有更多的了解并解決之開始制作簡單的夾具及工具，使工作更容易做，結(jié)果更可靠質(zhì)量成本的定義及構(gòu)成 質(zhì)量成本質(zhì)量成本是企業(yè)為確保達到滿意的質(zhì)量而

23、導(dǎo)致的費用以及沒有獲得滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致?lián)p失。常用質(zhì)量管理統(tǒng)計方法QC七手法查檢表層別法柏拉圖法特性要因圖散布圖直方圖管制圖運行質(zhì)量成本外部質(zhì)量保證成本質(zhì)量成本預(yù)防成本鑒定成本內(nèi)部缺陷成本外部缺陷成本全面質(zhì)量管理的基本思想 全面質(zhì)量管理是指：企業(yè)全體人員及各個部門同心協(xié)力，把經(jīng)營管理、專業(yè)技 術(shù)、數(shù)量統(tǒng)計方法和教育訓(xùn)練結(jié)合起來，建立起產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、服務(wù)等全過程的質(zhì)量體系，從而有效地利用人力、物力、財力、信息等資源，提供符合規(guī)定要求和用戶期望的產(chǎn)品和服務(wù)。 基本思想可概括為： 1.全面的質(zhì)量概念 2.全過程質(zhì)量管理 3.全員參與的質(zhì)量管理 4.全企業(yè)質(zhì)量管理 5.運用一切現(xiàn)代管理技術(shù)和管

24、理方法ISO9000:2000標(biāo)準(zhǔn)概述四大過程：管理職責(zé)、責(zé)源管理、產(chǎn)品實現(xiàn)、管理職責(zé)、責(zé)源管理、產(chǎn)品實現(xiàn)、測量和監(jiān)控。測量和監(jiān)控。八項質(zhì)量管理原則：以顧客為中心、領(lǐng)導(dǎo)作用、以顧客為中心、領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與、過程方法、管理系統(tǒng)方法、持續(xù)改進、全員參與、過程方法、管理系統(tǒng)方法、持續(xù)改進、基于事實的決策方法、互利的供方關(guān)系?；谑聦嵉臎Q策方法、互利的供方關(guān)系。ISO9000與TQC的關(guān)系ISO9000與TQC從本質(zhì)看是一致的：1.目的一樣2.系統(tǒng)管理的思想一樣3.預(yù)防為主的出發(fā)點一樣4.基本要求一樣5.強調(diào)事實和數(shù)據(jù)的思想一樣當(dāng)然，他們在具體做法與描述方法上也存在些微差別：1.ISO9000的質(zhì)量

25、涵義比TQC所講的質(zhì)量涵義更廣2.ISO9000更強調(diào)文件化，而TQC更重視方法和工具3.ISO9000是通用的標(biāo)準(zhǔn)，可比較、檢查、操作，而TQC沒有規(guī)范化4.按ISO9000能夠進行國際通用認(rèn)證，而TQC則不能Part seven：現(xiàn)場的成本與交期控制a.現(xiàn)場的成本降低b.交期控制c.成本降低與質(zhì)量改善的相容現(xiàn)場的成本降低現(xiàn)場成本的構(gòu)成：物料、人力、機器等。可從以下幾個方面著手改善：1.改進質(zhì)量減少重工作降低報廢2.降低輔助材料的消耗3.提高生產(chǎn)力4.降低在制品（WIP)存量5.合理提升機器的稼動率6.縮短生產(chǎn)時間，降低生產(chǎn)周期7.盡可能縮短生產(chǎn)線，減少空間占用交期控制主生產(chǎn)計劃與甘特圖影響

26、交期的主要因素1.物料供給2.品質(zhì)問題3.機器4.人員5.其他成本降低與質(zhì)量改善的相容質(zhì)量與交期的關(guān)系質(zhì)量與成本的關(guān)系質(zhì)量是交期與成本控制的基礎(chǔ)Part eight：人員管理 a.現(xiàn)場經(jīng)理人員的角色與職責(zé) b.現(xiàn)場督導(dǎo)人員的角色 c.如何進行部屬的地教導(dǎo)與訓(xùn)練現(xiàn)場管理人員的角色與職責(zé) 傳承組織整體目標(biāo)、狀況及本身應(yīng)完成的使命； 以事實及原理、原則為基礎(chǔ)，采取科學(xué)的管理方法； 維護及改善工作程序，明確各部屬的工作目標(biāo)； 教導(dǎo)激勵部屬，鼓勵與引導(dǎo)團隊的合作； 創(chuàng)造與解決問題?，F(xiàn)場督導(dǎo)人員的角色工作教導(dǎo)（Job Instruction)工作關(guān)系(Job Relation)工作方法(Job Metho

27、d)如何進行部屬的教導(dǎo)與訓(xùn)練對作業(yè)人員進行教導(dǎo)是督導(dǎo)管理人員的責(zé)任；教導(dǎo)的對象，最好是一次一人或少數(shù)幾個人；教導(dǎo)的項目的是帶有技巧性的工作方法，所以要防止 示范時的故弄玄虛；教導(dǎo)的方法，應(yīng)包括口授、示范和練習(xí)；教導(dǎo)的目標(biāo)是要保證學(xué)習(xí)者真正學(xué)會并能實做為止；一個人可能獨自把事情做得很優(yōu)秀，卻不一定會教導(dǎo)別人，所以需要在經(jīng)驗中不斷地演練總結(jié)。Part nine:管理信息系統(tǒng)在生產(chǎn)中的作用a.MRP的基本原理和關(guān)鍵信息要素b.MRP的輸入與輸出c.從MRP到MPRIId.MRPII的實施與應(yīng)用MRP的管理原理MRP的基本原理有兩條： 1.從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃（MPS）導(dǎo)出相關(guān)物料（原材料、零部件、組

28、件等）的需求量和需求時間； 2.根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)（定貨）周期來確定其開始生產(chǎn)（定貨）時間。 因此，MRP的制定不是基于過去的物料消耗統(tǒng)計數(shù)據(jù)，而是基于未來的需求。MRP的關(guān)鍵信息要素制定MRP所需的關(guān)鍵信息要素有三個： 1.MPS(Master Prodution Schedule ,主生產(chǎn)計劃） 2.BOM(Bill of Material ，物料清單） 3.庫存記錄 MRP可以回答下面四個問題： 1.要生產(chǎn)什么（根據(jù)生產(chǎn)計劃） 2.根據(jù)物料清單（根據(jù)物料清單） 3.根據(jù)庫存記錄（根據(jù)庫存記錄） 4.還缺什么，何時生產(chǎn)或訂購（MRP運算后得出的結(jié)果）MRP的輸入與輸出的結(jié)構(gòu)圖庫存管理

29、庫存記錄主生產(chǎn)計劃（MPS）MRP的生成其他需求物料清單（BOM）工藝設(shè)計物料需求計劃：各種物料的具體需求訂單的發(fā)生時間MRP的輸入MPR的輸入信息主要包括以一幾項：1.已經(jīng)確定的主生產(chǎn)計劃（MPS）2.庫存記錄3.物料清單（BOM）4.其他需求信息MRP的輸出MRP的輸出結(jié)果主要包括兩項：1.對各種物料具體需求，包括需求量和需求時間2.訂單的發(fā)出時間從MRP到MRPII MRPII(Manufacturing resourses planning,制造資源計劃）：是將MRP進一步發(fā)展，把物料流動同資金流動結(jié)合起來，通過計算機的模擬功能，使管理人員能夠通過對計劃、工藝、成本等功能的模擬，為管理

30、者提出預(yù)見性和尋求合理解決方案的決策工具。它實際上涵蓋了進行生產(chǎn)制造活動的設(shè)備、物料、資金的多種資源。MRPII的特點MRPII的特點可從以下六個方面來說明： 1.計劃的連貫性和可行性 2.管理的系統(tǒng)性 3.數(shù)據(jù)的共享性 4.動態(tài)應(yīng)變性 5.模擬預(yù)見性 6.物流、資金流的統(tǒng)一MRPII系統(tǒng)的實施前提為了成功實施MRPII系統(tǒng)，以下四個前提必不可少： 1.計算機系統(tǒng)的支持； 2.及時、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)錄入 3.管理人員的支持和貫徹； 4.作業(yè)人員的理解與有關(guān)知識的培訓(xùn)及掌握。MRPII系統(tǒng)的實施環(huán)境具有以下特點的企業(yè)比較適用MRPII； 1.產(chǎn)品的BOM層次較多 2.有較大的批量規(guī)模 3.需求量、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)能力以及供應(yīng)商有 一定的穩(wěn)定性可靠性 4.多品種、中小批量的生產(chǎn)組織方式Part ten：新型生產(chǎn)經(jīng)營方式a.生產(chǎn)方式的演變b.JIT生產(chǎn)方式的基本思想和主要方法c.精益生產(chǎn)本質(zhì)內(nèi)容d.敏捷制造生產(chǎn)方式的演變過程JIT生產(chǎn)方式的目標(biāo)與基本方法JIT生產(chǎn)方式的基本目標(biāo)就是降低成本與此基本相應(yīng)的三種基本方法：1.適時適量生產(chǎn)：Just In Time基本含義源出于此；2.彈性配置作業(yè)人數(shù)3.質(zhì)量保證手工生產(chǎn)方式大量生產(chǎn)方式JIT 生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式實現(xiàn)適時適量生產(chǎn)的具體手法 1.生產(chǎn)同步化：后工序只在需要的時候到前工序領(lǐng)取所需的加工品：前工序只按照被領(lǐng)取的數(shù)量和品種進行生產(chǎn)。 2